【正文】 失效，致使生產(chǎn)不正常、操作錯誤等不被發(fā)現(xiàn)，直至發(fā)生生產(chǎn)和人身傷害事故。 可能出現(xiàn)因空壓機、氧壓機等斷冷卻水，安全連鎖裝置失靈而發(fā)生爆炸事故。 氣瓶充裝過程中可能發(fā)生壓力過高，氣瓶內(nèi)有可燃氣體或沾有油脂而發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。 分餾塔交出檢修前部按規(guī)定進行處理，在檢修或清理過程中可能發(fā)生爆炸事故。 氧氣泄露到空間，形成局部高氧氣 濃度環(huán)境，使 正常情況下不易燃燒的物質(zhì)發(fā)生燃燒。 （二）設(shè)備的危險性因素分析 設(shè)備在制造、安裝過程中可能存在質(zhì)量缺陷，安裝過程中焊接質(zhì)量缺陷、法蘭連接處密封墊及機械密封選型不當，運行過程中管道和蜜蜂因沖刷磨損或老化等，使承受壓力能力降低，造成設(shè)備、容器破壞，都可能造成物料的泄露。 在生產(chǎn)過程中，安全附件如安全閥等失效，在發(fā)生超壓情況下裝置失去保護而發(fā)生無力爆炸，從而造成巨大物料泄露，而引起二次事故，空壓機可能因積炭造成火災(zāi)，爆炸事故。 空壓機、分餾塔、氧壓機等均為壓力設(shè)備，壓力容器可能因安全泄壓裝置失靈造成物 理爆炸事故。 空壓機、氧壓機活塞桿因質(zhì)量差，或軸向位移過大，造成活塞桿斷裂，擊壞設(shè)備，碎片飛出可能引發(fā)二次事故。 放空管等設(shè)備、管道固定不牢，可能因腐蝕，大風等造成折斷掉下?lián)魝藛T或砸壞設(shè)備，甚至引發(fā)火災(zāi)、爆炸二次事故。 電器設(shè)備防爆達不到要求，設(shè)備、管道未進行防雷、靜電等可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。 專業(yè)好文檔 （二）設(shè)備的危險性分析 設(shè)備在制造、安裝過程中可能存在質(zhì)量缺陷，安裝過程中焊接質(zhì)量缺陷、法蘭連接處密封墊及機械密封選型不當，運行過程中管道和蜜蜂因沖刷磨損或老化等，使承受壓力能力降低，造成設(shè)備、容器破 壞，都可能造成物料的泄露。 在工業(yè)生產(chǎn)中，能引起物料著火，爆炸的火源很多，如靜電火花，電器火花，沖擊摩擦熱，雷電，化學反應(yīng)熱、高溫物體及熱輻射等。隨著各種電器和自動化儀表的廣泛應(yīng)用，由于電接點接觸不良，線路短路等所致的電火花引起的火災(zāi)明顯增多。在易燃易爆物存在的場合，點火源越多火災(zāi)危險性越大。 另據(jù)調(diào)查，世界上 95 個國家在 1987 年以前的 20~25 年內(nèi)登記的化學事故中，液體化學品事故占 %，液化氣事故占 %，氣體事故占 %，固體事故占 %；在事故來源中工藝過程事故占 %，貯存事故 占 %，運輸過程占 %；從事故原因看機械故障事故占 %，人為因素占 %。從發(fā)展趨勢看 90 年代以來隨著防災(zāi)害技術(shù)水平的提高，影響很大的災(zāi)害性的事故發(fā)生頻率有所降低。 1）電氣傷害 主要有雷電傷害、電氣傷害和靜電危害。 2）機械傷害 機械傷害事故是指機械設(shè)備運動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體發(fā)生接觸引起的夾擊、碰撞、煎切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害。 3）高處墜落 高處墜落墜物傷害是指在高處作業(yè)人員發(fā)生墜落和物體發(fā)生墜落而擊傷下方人員的事故。 4）物體打 擊 物體打擊指物體在重力或其他外力作用下產(chǎn)生運動，打擊人體造成的人員傷亡事故，不包括機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引起的物體打擊。 專業(yè)好文檔 5）車輛傷害 車輛傷害指企業(yè)機動車輛在作業(yè)過程中引起的人體碰撞、擠壓物體倒塌等類事故。 6）起重傷害 起重傷害指各種起重作業(yè)（包括起重機安裝、檢測）中發(fā)生的擠壓、墜落、吊具吊物打擊等類事故。 7）粉塵 鍋爐用煤及燃燒過程中會產(chǎn)生粉塵和煙氣，長期接觸過量的呼吸性粉塵會導致肺病變，嚴重影響作業(yè)人員的健康。 8）噪聲 各類電機、泵、風機運行時會產(chǎn)生氣動、機械等噪聲，強噪聲會影響作業(yè) 人員的挺立，使人容易疲勞。并可能影響到信息的傳達準確性，有可能由此間接引發(fā)事故。 9）高溫及熱輻射 本建設(shè)項目處在南方，夏季濕熱，再加上生產(chǎn)過程中工藝熱作用，可能導致作業(yè)人員中暑，嚴重時可使人脫水、休克。 10）其他危險有害因素 一是作業(yè)人員的不安全行為，歸納為“違反勞動紀律、違反操作規(guī)程和違章指揮”，可直接導致作業(yè)人員自身受到傷害、或傷害到別人、再或者受到別人的傷害。 二是安全生產(chǎn)管理缺陷，主要表現(xiàn)安全管理規(guī)章制度不健全、或者規(guī)章制度未能得到有效的遵守和執(zhí)行，再者就是作業(yè)人員未經(jīng)培訓不具備相應(yīng)的能力和知識 。 三是環(huán)境不良，可因風雨、雷電、地震、洪水和工程地質(zhì)條件不良等自然因素影響，或者是人為的總體布置不合理、建筑結(jié)構(gòu)不符合生產(chǎn)要求、采光照明不良、危險有害場所未設(shè)置安全警示標志等。 專業(yè)好文檔 四是設(shè)備設(shè)施的設(shè)計、制造、安裝缺陷，由此留下先天不足。使設(shè)備、設(shè)施達不到需要的功能或強度，從而發(fā)生事故。 危險有害因素對策措施 主要的預防措施 1)項目總平面布置嚴格按照有關(guān)規(guī)范和企業(yè)規(guī)劃的要求進行布置，滿足總體規(guī)劃的要求。同時，結(jié)合項目自身特點和建設(shè)場地的地形、地貌、自然環(huán)境等條件進行布置?？倛D布置設(shè)計嚴格遵守《 建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB500162021 有關(guān)規(guī)定，生產(chǎn)區(qū)道路平面布置采用環(huán)形周邊式，以利于安全、消防； 2)根據(jù)工藝生產(chǎn)的火災(zāi)危險性及生產(chǎn)特點，嚴格按照規(guī)范要求確定建筑物的結(jié)構(gòu)類型及耐火等級，設(shè)置完善的安全疏散設(shè)施和通道、疏散樓梯、走道和門的寬度、數(shù)量，均要滿足規(guī)范要求： 3)根據(jù)風向等條件布置，滿足建筑物朝向要求，又減少環(huán)境污染。生產(chǎn)車間的建筑設(shè)計考慮到通風、防爆、換氣次數(shù)等要求?？盏匕凑找?guī)劃要求，委托有關(guān)單位進行綠化設(shè)計，能夠滿足文明生產(chǎn)的要求； 4)在生產(chǎn)廠房內(nèi)外有可能發(fā)生墜落危險的操作和檢修崗位， 按規(guī) 范設(shè)置便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺、圍欄等輔助設(shè)施其它高處作業(yè)人員應(yīng)采用安全帶或安全繩，并系掛牢固。 5)切實做好廠房和儲罐的防爆、防火、防中毒等要求，根據(jù)有關(guān)規(guī)范進行工藝設(shè)計。以防止在防爆區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生火花而引起可能的火災(zāi)或爆炸事故、或中毒事故。車間內(nèi)設(shè)置更衣、浴室等設(shè)施； 6)生產(chǎn)工藝采用安全可靠的工藝技術(shù)。在設(shè)計中盡量采用密閉操作，控制有毒物質(zhì)的逸出；盡可能減少有害氣體的散發(fā)，對無組織散發(fā)的少量有害氣體，采用車間強制通風，將車間有害氣體濃度控制在允許范圍內(nèi)； 7)設(shè)計中選擇合適的泵、閥，以防可 燃、有毒及高溫等有害介質(zhì)的泄漏；切實做好有關(guān)設(shè)備和管道的保溫工作，以免操作人員意外燙傷； 8)廠區(qū)布置了環(huán)行消防車道和消防設(shè)施。廠區(qū)消防管線沿道路成環(huán)狀鋪設(shè)，專業(yè)好文檔 設(shè)置室外消火栓。從環(huán)狀消防管網(wǎng)中接出支管進入各生產(chǎn)廠房和倉庫。按照有關(guān)規(guī)范要求，配備符合不同物料消防要求的消防和搶救器材； 9)對生產(chǎn)裝置，按規(guī)范劃分生產(chǎn)裝置區(qū)、 倉儲區(qū)， 并按規(guī)范進行電源配線、設(shè)置各種保護裝置； 10)車間內(nèi)采光照明按有關(guān)標準、規(guī)范進行設(shè)計，在重要場所及通道設(shè)置事故照明，供緊急事故處理和人員疏散用； 11)對會產(chǎn)生靜電積累的設(shè)備、管道采 取可靠的防雷接地措施；對電氣設(shè)備，按規(guī)范設(shè)置防觸電的接地保護措施； 12)設(shè)置液體原料的泄漏應(yīng)急吸收處理裝置。在裸露的高速運轉(zhuǎn)部位設(shè)置防護罩以免誤傷操作人員； 13)根據(jù)不同物料的勞動防護要求，配備個人勞動防護用品，如橡膠手套、工作服和鞋、眼鏡、防毒口罩等； 14)加強對職工的安全、衛(wèi)生知識教育，使他們了解物料性質(zhì)、危險等級、毒性危害、急救措施及工藝安全操作規(guī)程； 15)加強管道、設(shè)備的密封措施及防腐措施，防止有毒有害物質(zhì)泄漏而引起中毒事故： 16)生產(chǎn)車間內(nèi)的有毒有害氣體通過集氣罩，集氣管將其引入洗滌塔， 吸收后采用高空排放，避免將有毒有害物質(zhì)排放至操作環(huán)境中； 17)對生產(chǎn)設(shè)備盡量選用低噪聲，少振動的設(shè)備，對產(chǎn)生較大噪聲和振動的設(shè)備，采取消聲、吸聲、隔聲及減振、防振措施，使操作 環(huán)境中的噪聲值達 到規(guī)范要求； 18)對有可能與人體接觸的高溫設(shè)備和管道采取保溫隔熱措施，防燙保溫范圍包括介質(zhì)溫度 60℃，距地面或操作平臺 2m以下、距平臺邊緣 0． 7m以內(nèi)； 19)凡需要并引起注意以防止意外事故發(fā)生的場所、部位均按標準涂安全色； 20)凡容易發(fā)生事故及危及生命的場所和設(shè)備、以及需要提醒操作人員注意的地點，均按標準設(shè)置各種 安全標志。 專業(yè)好文檔 勞動安全衛(wèi)生管理 1)本項目按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)立專職或兼職安全管理員、環(huán)境清潔工數(shù)名，安全教育由公司統(tǒng)一負責； 2)建立健全各項安全衛(wèi)生管理制度； 3)針對本項目火災(zāi)爆炸、中毒等危險特點，按照《危險化學晶事故應(yīng)急救援預案編制導則 (單位版 )》的要求編制事故應(yīng)急救援預案。 勞動安全衛(wèi)生費用 項目勞動安全衛(wèi)生費用已包括在工藝、設(shè)備、給排水等設(shè)施費用中。 專業(yè)好文檔 第八章 消防 設(shè)計依據(jù) 1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 2)《中華人民共和 國消防法》 3)《危險化學品安全管理條例》中華人民共和國國務(wù)院令第 344 號； 4)GB500162021《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 ； 5)GB5005794《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 ； 6)GB50058， 1992《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》； 7)GB501402021《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》； 8)HG／ T206751990《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》。 項目概況 本項目生產(chǎn)、儲運過程中 所生產(chǎn)的氫氣屬易燃氣體 ，因此在項目建成后具有火災(zāi)、爆炸 的危險。 消防設(shè)計 工藝消防 嚴格按照爆炸危險場所的規(guī)范進行工藝設(shè)計，采用密閉容器，避免跑、冒、滴、漏，防止有 氣體 外逸。 在滿足工藝條件的前提下，盡量減少易燃物質(zhì)在車間的儲存量。 工藝物料管道及相關(guān)設(shè)備均采用防靜電接地措施。 建筑消防 1)總平面圖設(shè)計 廠區(qū)內(nèi)總平面圖布局，嚴格按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 (GB500162021)有關(guān)規(guī)范要求進行，建筑物間距符合國家規(guī)定的消防安全間距，廠內(nèi)主干道寬 8m，廠區(qū)支道寬 4m，并形成環(huán)狀，滿足防火間距的要求。車間和倉庫按防火 規(guī)范的規(guī)定設(shè)防火分區(qū)、疏散通道。以滿足消防、安全疏散等要求。消防通道寬度及凈專業(yè)好文檔 空高度均不小于 4m，以滿足消防車通行要求。 2)土建設(shè)計 廠房、倉庫采用鋼筋砼柱、梁、磚墻、預制板頂 (或現(xiàn)澆 )，耐火等級為一、二級。建筑物的類別為丁類。 消防設(shè)施 參照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB500162021 的有關(guān)規(guī)定，該項目同一時間火災(zāi)數(shù)按 1 次 ,火災(zāi)持續(xù) 小時 ,室外消防用水網(wǎng) 15L/S 考慮 ,消防與生產(chǎn)用水共用一套水管網(wǎng) .廠區(qū)共設(shè) 3 個室外地下式消防栓 。 本車間按照《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》 (GBJl4090)要求配置建筑滅火器 . 建筑設(shè)計執(zhí)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 . 本項目建設(shè)有循環(huán)水池，也作為消防用水， 根據(jù)室外消栓的保護半徑不同，全廠需設(shè)地上消火栓二個。 防雷 雷雨季節(jié)雷電活動比較頻繁 ,為此對高度超過 15m 建筑物采取防雷接地保護措施 .所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼均采用接地保護 ,應(yīng)急照明采用兩回路獨立電源供電 . 防震 各車間建筑物按 7 度地震烈度設(shè)防 . 防機械傷害和人體墜落 操作平臺走道均設(shè)置可靠拉桿 ,有可能產(chǎn)生機械傷害和人體墜落的場所設(shè)可靠欄桿并高明顯的警示標志 . 工業(yè)衛(wèi)生 主廠房均設(shè)天窗強化自然通風 . 對粉塵的防治 本產(chǎn)品沒有粉塵排放 . 防熱輻射 專業(yè)好文檔 該產(chǎn)品沒有高溫熱輻射的設(shè)備 ,車間內(nèi)設(shè)軸流風機降溫 . 防噪聲 采取在風機上設(shè)隔聲罩或進出口設(shè)消音器及基礎(chǔ)減震 ,建筑隔聲等措施減少噪聲 . 個人防護 各崗位根據(jù)不同況配 (十 )個人防護用品 。 衛(wèi)生設(shè)置 各崗位單獨或食品設(shè)置值班室 ,休息室 .廠內(nèi)浴室?guī)程玫?,生活設(shè)施均按照 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》配置 . 安全衛(wèi)生機構(gòu) 各工段配備專職管理人員 ,車間班 組設(shè)兼職安全員 . 預期效果 本工程設(shè)計貫徹國家 ”安全第一 ,預防為主的方針 ”,執(zhí)行國家及各專業(yè)部委的有關(guān)標準規(guī)范和規(guī)程 ,工程設(shè)計中采取了防火 ,防雷 ,防震等一系列勞動安全衛(wèi)生的技術(shù)措施 ,在遵守操作規(guī)程及正常生產(chǎn)情況下 ,工程投產(chǎn)后可以生產(chǎn)安全和工人的身體健康 . 消防管理 根據(jù)《化學危險物品安全管理條例》 (1987 年 2 月 17 日國務(wù)院發(fā)布 )，《化學危險物品安全管理條例實施細則》 (化勞發(fā) [1992]677 號 )，《工作場所安全使用化學品規(guī)定》 (11996]勞部發(fā) 423 號 )等法規(guī)，針對化學危險品的安全使用 、生產(chǎn)、儲存、運輸裝卸等方面均作了相應(yīng)規(guī)定。 1)操作中禁止穿硬底 (皮底、帶釘子 )的工作鞋進入車間。 2)生產(chǎn)區(qū)嚴禁吸煙。 3)禁止邊生產(chǎn)邊使用電氣焊檢修。 4)廠房內(nèi)電氣設(shè)備、電燈、電氣開關(guān)、電機要求防爆。 5)生產(chǎn)車間有明火、不允許用鐵器敲打設(shè)備和其它能產(chǎn)生火星的東西，設(shè)備專業(yè)好文檔 檢修必須按動火要求管理。 6)操作工必須精心操作，嚴格防止跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象產(chǎn)生。 7)操作工必須嚴格遵守安全勞動紀律、穿戴奸防護用品。 8)車輛經(jīng)過要帶阻火器。 9)定期對消防 器材的完奸及滅火器有效情況進行檢查，確保完好 有效。