【導(dǎo)讀】路基專項施工方案。計等級為城市次干道，雙向6車道，金富路設(shè)計行車速度為50km/h，終點為香市路中線，全長。金富路與規(guī)劃水景公園三號路。市路相交路口現(xiàn)況為丁字路口。金富路與現(xiàn)況渠道及軍氹河相交各一。金富路設(shè)置2處折點，圓曲線半徑分別為450m、3000m。本段松沙路無折點。采用的高程系統(tǒng)與地形圖一致。根據(jù)防洪排澇規(guī)劃，與本項目有關(guān)的河道為軍氹河。面設(shè)計按城市主干路的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)控制。②滿足各控制點標(biāo)高和凈空的基本要求。足敷設(shè)地下市政管線的需求。籃球中心周邊道路高程由籃球中心進(jìn)出口高程確定。道數(shù)及橫斷面布置形式。側(cè)的步道適當(dāng)加寬至7米。備，以滿足工程施工必須進(jìn)行的各項試驗。實現(xiàn)項目的進(jìn)度目標(biāo)，應(yīng)充分重視健全項目管理的組織體系。資格的專人負(fù)責(zé)進(jìn)度控制工作。證、編制進(jìn)度計劃、定期跟蹤進(jìn)度計劃的執(zhí)行情況、采取糾編措施等，各類會議的主持人和參加單位及人員；各類會議文件的整理、分發(fā)和確定等。

　　

【正文】 保持外露面的濕潤，水泥砂漿砌體的養(yǎng)護(hù)時間，超過 14d。冬期水泥的水化反應(yīng)較慢，初凝時間延 長，砌體一般不宜灑水養(yǎng)護(hù)，而采取覆蓋麻袋、草袋、草簾、塑料膜、鍋爐加溫的保溫防陳措施。 砌石工程質(zhì)量通病與預(yù)防措施 （ 1）漿砌石不密實 47 ①現(xiàn)象 :已砌筑部位有狗洞或縫隙，拆開檢查可見砂漿不飽滿。 ②原因 :砂漿填筑不飽滿；灰縫寬度不夠；沒有分層臥砌。 ③預(yù)防措施： （ a） 采用鋪漿法施工，兩塊石頭之間填漿飽滿； （ b） 分層臥砌，內(nèi)外搭接； （ c） 每片砌筑作業(yè)區(qū)安排專職質(zhì)檢員旁站檢查，包質(zhì)量包進(jìn)度，負(fù)責(zé)到底。做好現(xiàn)場記錄，出現(xiàn)問題，追究質(zhì)檢員的責(zé)任。 （ 2）砌石質(zhì)量檢查 ①砌石的砌體強(qiáng)度必須符合施工圖紙的 要求。 ②砌縫應(yīng)密實，無架空，漏漿現(xiàn)象，有抗?jié)B要求的部位進(jìn)行壓水試驗，檢測單位吸水率。 ③砌體表面砌縫寬度滿足規(guī)定要求。 （ 3）水泥砂漿勾縫 ①勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，水灰比控制在 1:1～ 1:2 之間。 ②清縫應(yīng)在砌筑 24h 后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的 2 倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。 ③勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。 ④當(dāng)勾縫完成和砂漿終凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤。 、流槽施工 漿砌塊石排 水、流槽施工參照漿砌塊石護(hù)坡作業(yè)工藝，本節(jié)不詳 48 細(xì)講述。 雨水排水概況： F2 輔道采用單側(cè)布置雨水管道，位于人行道下，距離車行道邊 米，管道管徑為 d400～ d1500。 金富路道路樁號 GFK0+000～ GFK0+565 段采用雙側(cè)布置雨水管道，位于行車道下，距離車行道邊 2 米，管道管徑為 d400～ d1000；金富路道路樁號 GFK0+565～ GFK2+499 段采用單側(cè)布置雨水管道，位于南側(cè)行車道下，距離車行道邊 2 米，管道管徑為 d400～ d1200。 松沙路采用單側(cè)布置雨水管道，位于 北側(cè)行車道下，距離車行道邊 2 米，管道管徑為 d400～ d1000。 雨水管道覆土≤ 采用Ⅱ級鋼筋混凝土承插口管，覆土＞ 采用Ⅲ級鋼筋混凝土承插口管，管道采用 120176。砂石基礎(chǔ)，接口采用橡膠圈承插接口；雨水口連接管采用Ⅱ級鋼筋混凝土承插口管，管道采用滿包混凝土管基，接口采用橡膠圈承插接口。 雨水檢查井：雨水檢查井間距一般約為 30～ 40m，可適當(dāng)調(diào)整。本設(shè)計雨水檢查井均位于車行道內(nèi)，全部采用鋼筋砼雨水檢查井。雨水檢查井蓋采用 D400 型復(fù)合材料井蓋 ,井蓋標(biāo)高與設(shè)計路面平。在跌差大于 時設(shè)置跌 水井，跌水井最大跌差為 2m。雨水檢查井按國標(biāo) 06MS201 選用。 污水排水概況： 金富路污水管道位于步道下，距離車行道邊 4 米，管道管徑為DN400，坡度為 %。 49 污水管道采用聚乙烯塑鋼纏繞管，該管材質(zhì)量必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)剛度為 8KN/m2，管道接口為不銹鋼箍接口，管道采用 120176。砂石基礎(chǔ)。 污水檢查井：污水檢查井間距為 30ｍ ,采用鋼筋砼污水檢查井。檢查井蓋采用 D400 型復(fù)合材料井蓋 ,井蓋標(biāo)高與設(shè)計步道平。污水檢查井按國標(biāo) 06MS201 選用。 管道密閉性檢驗：管道鋪設(shè)完畢且經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)進(jìn) 行管道密閉性檢驗。管道密閉性檢驗應(yīng)按井距分割，長度不宜大于 1km，帶井試驗，檢測方法采用閉水試驗法，操作方法見《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》（ CECS 164:2020）有關(guān)規(guī)定，管道密閉性檢驗時，經(jīng)外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。 排水工程施工順序： 50 施工全過程做到“六落實”即施工負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員“三位一體”人員落實；施工方案、施工技術(shù)措施落實；施工機(jī)具設(shè)備、檢測手段落實。對現(xiàn)場有關(guān)管理人員、班組長、操作 人員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)交底落實，各級人員的崗位職責(zé)落實，安全質(zhì)量獎懲制度落實。 在開工之前，我司將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況，并以書面報告的形式提出具體的解決辦法，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。 施工測量 基坑開挖 、支護(hù) 管基 施工 管道安裝 檢查井（沉砂井）砌筑 回填土 驗槽、確認(rèn) 監(jiān)理確認(rèn) 管 材驗收 閉水試驗 監(jiān)理確認(rèn) 51 施測前測量人員先校核施工圖紙，按圖紙確定排水工程的位置和標(biāo)高。施工放樣記錄以書面形式上報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)行下一道工序施工。 管道運(yùn)到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道是否有損傷進(jìn)行檢驗，并做好記錄與驗收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管 道分開，立即通知管道供應(yīng)廠家。進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定，以便及時妥善處理。 本工程視地質(zhì)條件采用自然放坡、鋼板樁支護(hù)等方法，以下主要講述鋼板樁支護(hù)施工方法。 放坡支護(hù)施工 由于本工程場地寬闊，大部分管道均采用放坡作業(yè)，并視作業(yè)面、土質(zhì)、地下水位情況合理調(diào)整放坡坡度，并配備一定的應(yīng)急物資及排水設(shè)施。充分做好準(zhǔn)備后開展施工。 開挖深度 h≤ 時，管溝開挖采用放坡形式。按 1： 1 放坡，人工修坡。 溝槽開挖見下圖。 溝槽及基坑開挖示意圖BH1:地面1:地面說明：溝槽開挖寬度根據(jù)管徑及基坑深度確定。 基坑放 坡施工示意圖 52 鋼板樁支護(hù)施工 當(dāng)開挖深度大于 3 米，或施工道路不允許大放坡開挖條件的，或地質(zhì)及地下水位不允許或危險性較高的，可采用鋼板樁。鋼板樁支護(hù)視地質(zhì)及地下水位情況選用拉森鋼板樁、普通槽鋼樁等作業(yè)。 鋼板樁施工支護(hù)示意圖： 原地面線（1 型）基坑支護(hù)橫剖面圖 53 內(nèi)支撐原地面線（2型）基坑支護(hù)橫剖面圖 鋼板樁施工 （ 1） 施工工藝流程 測量放線 安裝導(dǎo)向槽 起吊鋼板樁 施插 鋼板樁至設(shè)計深度 施工下一根樁 全部施工完成 雙向垂直度控制 鋼板樁 拆除 54 （ 2） 本工程鋼板樁采用屏風(fēng)式打入法，將鋼板樁分批，逐步打設(shè)至設(shè)計標(biāo)高，一次打入深度一 般為 。 （ 3） 測量放線：根據(jù)排水管道線路，進(jìn)行測量放線，要保證鋼板樁的施工邊線距管道邊不小于 ，為管道施工提供足夠工作面，同時保證排水溝的設(shè)置，以便順利排水。 （ 4） 安裝導(dǎo)向槽：鋼板樁中心線放出后，為保證鋼板樁鎖口緊密，應(yīng)安裝導(dǎo)向槽，采用 2 根 30 號槽鋼制作安裝。導(dǎo)向槽要安裝牢固，表面平整，槽凈寬大于鋼板樁凹槽寬度 左右，以方便施工。 （ 5） 起吊鋼板樁：正式施工前，應(yīng)檢查鋼板樁表觀質(zhì)量，尤其是鎖口處，有彎曲的地方應(yīng)調(diào)直，以便鋼板樁插入時能順利咬合。采用由挖掘機(jī)改裝（起吊和施插為 一體）的設(shè)備起吊鋼板樁，吊直后利用挖掘機(jī)前臂的振動錘夾鉗將鋼板樁夾緊，慢慢移至鋼板樁導(dǎo)向槽，就好位后方可振入。 （ 6） 施插鋼板樁：就位后，用經(jīng)緯儀雙向觀測鋼板樁垂直度（要求小于 %樁長），符合要求后即可開啟振動錘，將鋼板樁插入土中。插入過程要隨時觀測樁的垂直度，若發(fā)現(xiàn)偏移時要及時糾正，垂直度偏移較大難于糾正時要將鋼板樁拔起重新施插。 （ 7） 施工下一根樁：施工下一條樁時，應(yīng)與前一條樁鎖口緊密咬合后方可施插，遇到插入困難時要及時前后調(diào)整鋼板樁的角度或重新拔起再插入，一直調(diào)整到能順利插入為止。 （ 8） 回填土方 、拔起鋼板樁：拔鋼板樁前應(yīng)先振動鋼板樁，減小其與土層的粘結(jié)力，然后試拔，一邊提升，一邊振動，慢慢將鋼板樁拔起。 55 （ 9） 注意事項：鋼板樁打設(shè)中不易貫入時，一定注意不能采用錘硬打，否則會造成板樁的變形，一般當(dāng)貫入度少于每擊 5mm 就應(yīng)停錘，重新調(diào)整打設(shè)方式。 鋼圍檁及鋼支撐施工 （ 1） 鋼支撐安裝貫徹先支撐后開挖的原則。 （ 2） 根據(jù)土方開挖段的情況，提前配齊該段所需的圍檁、支撐及墊塊等材料，并將鋼支撐裝配到設(shè)計長度，待土方開挖至支撐（中心線）設(shè)置高度以下 1m，焊接安裝圍檁，按設(shè)計要求加工鋼支撐及安裝三角托 架后即可安裝支撐。鋼支撐施工按土方挖一段即施工一段，以便及時發(fā)揮其支護(hù)作用，減少鋼板樁的變形。 （ 3） 工作面挖出后，測放出該道支撐與鋼板樁的接觸點，以保證支撐與支護(hù)結(jié)構(gòu)垂直，位置適當(dāng)。量出兩個相對應(yīng)接觸點之間的距離，以校核已在地面上拼裝好的支撐長度。 （ 4） 鋼支撐的一端為活絡(luò)頭，另一端為固定端，鋼管拼裝時按設(shè)計長度分節(jié)通過法蘭盤和螺栓連接，拼接時螺栓穿向應(yīng)一致，分兩次擰緊，拼裝偏差不大于 2cm。并預(yù)先在支撐要加預(yù)應(yīng)力的一端焊好千斤頂?shù)鬃鬃扇龎K鋼板焊接而成，對稱各布一個底座。 （ 5） 鋼支撐吊裝到位后，不 松開吊鉤，將一端活絡(luò)頭拉出頂住鋼板樁，再將 2 臺液壓千斤頂放入頂壓位置，為方便施工并保持千斤頂力一致， 2 臺千斤頂用自制托架固定。千斤頂一端頂在鋼板樁上，一端頂在底座上，接通油管后即可施加預(yù)應(yīng)力，按設(shè)計預(yù)應(yīng)力值施加到位后用鋼鍥塊撐緊端頭處的縫隙并焊牢。然后松開千斤頂，解開起吊鋼絲繩，完成該根支撐的安裝。 56 （ 6） 施加預(yù)應(yīng)力值應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，千斤頂動力由專用油泵車提供。施工時要注意防止施工機(jī)械碰撞鋼支撐，避免鋼支撐因受橫向荷載造成失穩(wěn)。 （ 7） 鋼支撐的拆除：等管道施工完成且驗收合格后，回填到支撐位置時再拆除鋼支撐 。支撐拆除時，用吊車從兩端輕輕托住鋼支撐，在活絡(luò)頭處安設(shè)千斤頂施加頂力，直至鋼鍥塊松動，然后取出鍥塊，再逐級卸載直到取完楔塊，吊出鋼支撐。 、排水 土方開挖施工班組詳細(xì)交底，交底內(nèi)容包括挖槽斷面、開挖處序、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等。開挖過程中及時測量槽底標(biāo)高和寬度，防止超挖。 7． 溝槽開挖施工，采 用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，挖槽挖出的土方，應(yīng)妥善安排堆存位置，符合回填要求的土方，一般堆放在溝槽的兩側(cè)，堆土應(yīng)距槽邊 以外，富余的土方，運(yùn)到填土路段填筑；不 符合回填要求的土方，運(yùn)至業(yè)主指定的堆土位置。 挖掘 機(jī)行走的一側(cè)槽邊，應(yīng)根據(jù)下管操作的需要，不堆土或少堆土，堆土邊緣至槽邊的距離要滿足機(jī)械行走的要求。因交通條件，施工環(huán)境或施工操作的需要，基坑兩側(cè)不能堆土?xí)r，在適當(dāng)?shù)牡攸c另選堆土位置，并做到隨挖隨運(yùn)。 控制 槽底高程，不得超挖或擾動基面，開挖至槽底高以上大約 時，即停止機(jī)械開挖，待下一工序開工時再用人工清理至設(shè)計標(biāo)高。 槽底 或發(fā)生擾動，回填最大粒徑 1015mm 的天然級配砂石 57 料或最大粒徑小于 40mm 的碎石，并整平夯實。 槽底如有堅硬物體立即清除，用砂石回填。 施工過 程中如遇坑底出現(xiàn)地下水及積水情況，立即將水抽出坑外，采用基坑內(nèi)明溝排水，明溝和集水井隨著基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后，集水井的井壁加支護(hù)，積水深為 1m 左右，集水井底部用粗砂、細(xì)碎石、粗碎石作反濾層，反濾層施工按規(guī)范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。當(dāng)基坑降水深度超過 3m 時，采用井點降水。 7． 基坑開挖后排水管施工連續(xù)進(jìn)行盡快完成，以減少現(xiàn)場交通的阻礙，施工中防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土的破壞。挖出的土方不堆放在離基 坑邊線 5m 以外的地方。另外挖出的土方不得覆蓋、堵塞原地面排水溝或市政設(shè)施井。 雨污水排水管道基礎(chǔ)采砂碎石基礎(chǔ)，具體做法是基坑開挖至標(biāo)高并驗收后，立即回填 100200mm 厚中粗砂墊層，采用平板振動器振壓密實。然后安裝排水管道，再用砂石砂回填管基兩側(cè)，人工夯實。 水管道施工 管道的進(jìn)場堆放及運(yùn)輸 （ 1） 當(dāng)管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。 （ 2） 不同管徑的管道堆放時，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊 ，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于 5%。 58 （ 3） HDPE 大徑塑管最高使用溫度為 45℃，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。 （ 4） 管道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施，嚴(yán)禁在管道附近有長期明火。 （ 5） 短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。 （ 6） 直徑 DN＞ 1000mm 時，不宜疊放運(yùn)輸，小管徑管道若采用疊放運(yùn)輸時，應(yīng)將管道保持穩(wěn)定，管道之間適當(dāng)留有縫隙，以防管道發(fā)生滑動。 （ 7） 上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過 2 米。車、船與 管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。 管道安裝 （ 1） 根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定人工或機(jī)械將管道放入溝槽。下管時要采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時注意按廠家提供的管段編號順序下管。 （ 2） 待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)不使用，并做好記號，另行處理。 （ 3） 管材現(xiàn)場由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時輕抬輕放。 （ 4） 下管前，凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測的斷面管材，預(yù)先量出該斷面管道的實 際直徑并做出記號。 （ 5） 下管用人工或起重機(jī)吊