【導(dǎo)讀】、管道安裝工程相應(yīng)的資質(zhì)。鍋爐、壓力容器及壓力管道安裝單位應(yīng)取得特種設(shè)備許可證。原設(shè)計單位同意的設(shè)計變更書面文件。、檢測設(shè)備性能應(yīng)可靠，計量器具應(yīng)在有效檢定期內(nèi)。位代表確認(rèn)簽字。術(shù)規(guī)程》SH3505的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。且應(yīng)有“鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書”。，應(yīng)由有關(guān)人員參加，按照裝箱清單進(jìn)行下列檢查。1核對設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)并檢查包裝狀況。劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》SH3501的規(guī)定進(jìn)行檢驗。不降壓、無泄露和無變形為合格。壓力試驗后，應(yīng)及時排除罐內(nèi)積水。1質(zhì)量證明文件特性數(shù)據(jù)不全或?qū)ζ鋽?shù)據(jù)有異議。2實物標(biāo)識與質(zhì)置證明文件標(biāo)識不符。3要求復(fù)驗的材料未進(jìn)行復(fù)驗或復(fù)驗后不合格。樁采取保護(hù)措施。暗溝的出水口處應(yīng)有防止凍結(jié)的措施。4墊鐵露出設(shè)備支座外緣宜為10～20mm，墊鐵組伸人長度應(yīng)超過地腳螺栓。5每個地腳螺栓近旁應(yīng)至少有一組墊鐵。

　　

【正文】 對建在水源保護(hù)區(qū)內(nèi)以及建在地下建筑物上方的埋地油罐，應(yīng)采取防滲漏擴(kuò)散的保護(hù)措施，并應(yīng)設(shè)置滲漏檢測裝置 .防滲漏擴(kuò)散的保護(hù)措施應(yīng)采取下述兩種方法之一： 1. 設(shè)置防滲罐池，如當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求較嚴(yán)格，可在罐池內(nèi)表面貼襯玻璃鋼防滲層，并在罐池內(nèi)設(shè)置滲漏觀測管； 2. 采用雙層罐，外層罐材料采用非金屬復(fù)合材料。采用液體傳感器對內(nèi)罐與外罐之間的空間進(jìn)行滲漏監(jiān)測，傳感器設(shè)置在二次保護(hù)空間的最低處，并由具備相應(yīng)功能的控制儀在線分析和報警； 3. 當(dāng)油罐受地下水或雨水的作用有上浮的可能時，應(yīng)設(shè)置油罐防 漂浮措施。 油罐操作井 1. 操作井結(jié)構(gòu)。操作井可采用磚混結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)、鋼止水板結(jié)構(gòu)、復(fù)合材料結(jié)構(gòu)。 2. 操作井規(guī)格。非承重罐區(qū)內(nèi)油罐操作井為正方形，內(nèi)口尺寸 m m；承重罐區(qū)內(nèi)油罐操作井為圓形，內(nèi)徑 m。 操作井蓋 1. 非承重罐區(qū)內(nèi)油罐操作井蓋根據(jù)需要采用推拉式、掀啟式；承重罐區(qū)內(nèi)油罐操作井蓋采用圓形承重復(fù)合材料井蓋，井蓋啟閉方便、安全，并能有效防止雨水進(jìn)入。 2. 承重罐區(qū)井蓋承載能力應(yīng)大于 40t。 加油站工程驗收注意事項 一、 場坪 、室內(nèi)地面 平整情況 ,是否利于排水 ； 是否有走沙現(xiàn)象 ； 接坡平穩(wěn) ,坡度合 理； 是否有裂紋 ； 室內(nèi)地面 ； 1） 地磚的鋪設(shè)平整 ， 無中空現(xiàn)象 ； 2） 地磚之間的縫隙是否填實 ， 無走沙現(xiàn)象 ； 3） 地磚無色差。如是水泥地面 ， 重點觀察是否平整、有無走沙現(xiàn)象。 二、 粉刷、形象 表面平整 ,是否存在色差 ， 顏色是否柔和 ； 粉刷基礎(chǔ)面是否重做 ； 粉刷層是否細(xì)膩、飽和 ， 不存在粉刷連接部位有斷層現(xiàn)象 ； 形象裝飾同設(shè)計手冊一致 ， 顏色同色板一致 且連接緊湊、表面平整 ， 無起蹺現(xiàn)象 ， 裝飾板連接無明顯安裝痕 跡。 三、 管線 各管線連接方式是否正常 不存在同一部位有兩種或兩種以上的聯(lián)系方式 ， 盡量避免絲扣連接 焊接部分是否平整 、無虛焊、砂眼 ；管線是否已換新 ， 不存在以舊換新現(xiàn)象 ； 防腐處理是否已做 ,并保證一定厚度 ； 不存在管線加壓漏油現(xiàn)象 ； 管線標(biāo)準(zhǔn)口徑 DN50 材質(zhì) 無縫鋼低碳 15 裸露部分是否刷漆 。 管線銅片跨接有效。 四、 人孔井及潛油泵 八個人孔井的平整度 ； 井蓋入位準(zhǔn)確并保證不滲水 ； 井壁面平整、過渡部分平滑 ， 無滲水隱患 ， 注意不能有走砂現(xiàn)象 ； 檢 查以后維修是否存在維修空間 ； 潛油泵是否滲油 ， 重點檢查潛油泵無拆卸痕跡 ， 泵頭出油連接管是否連接 松 動 ， 減壓螺桿位置正常 ， 法蘭、金屬軟管連接處是否緊密 ，焊接部分是否平整、無虛焊、砂眼 人孔井內(nèi)保證無油污 ； 有玻璃纖維井的 ,需研討結(jié)構(gòu)的合理性。 五、 罐區(qū) 如獨立罐區(qū) ， 需檢查罐區(qū)土面是否固化 ， 是否平整 ， 圍堰高度是否達(dá)標(biāo) ， 并有排水口 ； 罐區(qū)高度應(yīng)高于站內(nèi)其它區(qū)域 ； 排氣管、卸油口、油氣回收系統(tǒng)是否按設(shè)計執(zhí)行 ， 是否已進(jìn) 行防腐、刷漆處理 ， 卸油口球閥是否安裝合理 ； 檢查是否存在無法卸油或卸油緩慢現(xiàn) 象 ； 在加油區(qū)下的罐區(qū)按第三項檢查。 六、 加油機(jī)、收銀機(jī)、三次油氣回收系統(tǒng) 連接部位是否密封 ， 其它部分安裝是否存在強(qiáng)焊現(xiàn)象 ； 加油機(jī)安裝與基準(zhǔn)面固定方式是否正確 ， 是否堅固 ； 檢查三次油氣回收系統(tǒng)的氣密性 ； 油氣回收附屬裝置 （ 集液井等 ） 有 ， 并能按功能實現(xiàn) ； 加油機(jī)操作鍵面及顯示屏是否能正確操作 ； 檢查收銀系統(tǒng)是否連機(jī)正常 ， 是否存在不利于日常經(jīng)營的缺陷 ； 動力線、數(shù)據(jù)線是否套防爆管或防護(hù)管 ； 加油機(jī)主板是否密封 ， 不存在人為拆封現(xiàn)象 ； 加油機(jī)工作時是否有 異響 ， 是否存在死機(jī)現(xiàn)象。 廠家對員工是否已進(jìn)行培訓(xùn)。 *注意后續(xù)廠家配件供應(yīng)的及時性及價格、售后服務(wù)的質(zhì)量。 七、監(jiān)控系統(tǒng) 所有線路必須套防爆或防護(hù)管 ， 不允許新增明線 ； 檢查探頭或攝像頭數(shù)量、品牌、型號 ， 安裝部位正確 ； 所有探頭或攝頭的分辨率是否達(dá)標(biāo) ， 與后臺連接顯示正常 ； 檢查硬盤內(nèi)存 ， 接口數(shù)量是否有預(yù)留位 ， 是否兼容聯(lián)網(wǎng)及后續(xù)軟件升級。 八、防水、排水系統(tǒng) 能上頂部的上去檢查是否有脫層、起泡現(xiàn)象 四周是否膠實 ； 排水口是否順暢 ； 排水系統(tǒng)是否有隔油 池設(shè)施 ， 外露排水溝是否平整、有一定坡度流向排水口 ， 與城市排水系統(tǒng)或外部排水溝是否連接順暢。 九、供水系統(tǒng)及廁所 管線無漏水 出水量正常 ； 廁所排污正常 ， 管徑大小合理 ， 無堵塞現(xiàn)象。 十、線路系統(tǒng) 所有外置線路需套防爆管或 PVC 管 ； 動力線直徑必須大于等于 材質(zhì)銅芯 ； 通訊線、動力線管線分開 ； 配電箱所有線路必須標(biāo)線分明 ， 所有開關(guān)分布緊湊、無松動 ； 1PB、 2PB 線路單獨設(shè)立 ， 并有獨立的斷路開關(guān) ， 每臺加油機(jī)能單獨斷電 ； 地下線路有獨立線溝 ， 以方便以后維修 及穿線 ； 通訊線不得少于 12 芯 ； 線路連接處不得露明線 ， 連接必須密封 ； 線路與輸油管線距離不得少于 30CM,動力線與通訊線距離必須大于 50CM； 燈具配備符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計 ， 應(yīng)急燈營業(yè)廳一盞 ， 頂棚燈兩盞。 十一、安全設(shè)施、標(biāo)識。 檢查安全設(shè)施管好國標(biāo)設(shè)計 ,是否設(shè)立合理 有無遺漏 ； 安全標(biāo)識應(yīng)齊全、位置醒目。 十二、其它 檢查設(shè)備的附屬文件 ， 與安全有關(guān)的必須有當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的檢測報告 ， 如油氣回收系統(tǒng)、監(jiān)控、阻隔防爆系統(tǒng)、加油機(jī)等 應(yīng)檢查檢測報告是否有 ， 是否有不合格項 ， 并應(yīng) 有相關(guān)設(shè)備設(shè)施的其它驗收報告。 改造設(shè)施是否存在其它缺陷 ， 如影響以后經(jīng)營、安全等不合理項。 新增營業(yè)、辦公設(shè)施檢查 ， 如收銀臺檢查尺寸、材質(zhì)等 液位儀系統(tǒng)