帶式輸送機傳動系統(tǒng)設計-資料下載頁
2025-08-20 11:53本頁面
【導讀】械傳動裝置的設計步驟和方法的一般規(guī)律，提高設計技能。動和動力參數(shù)的計算。傳動件如齒輪．帶及。鍵的選擇和校核。機架或箱體的設計。零件工作圖2—3張，并編寫設計計算說明書1份。帶式輸送機傳動系統(tǒng)中的減速器，要求傳動系統(tǒng)中含有齒輪傳動。本減速器設計為水平剖分，封閉臥式結構。（三）總效率總?電動機選用Y132M1-6，其滿載轉速為960r/min。工作機的轉速n=170r/min，n滿=960r/min，輸送機為一般工作機器，速度不高，故選用7級精度。45鋼，正火處理，硬度為190HBS。斷，故設計時按齒面接觸疲勞強度計算，按齒根彎曲疲勞強度校核。增大齒寬系數(shù)b可提高承載能力，減小齒輪徑向尺寸。裝精度，周和軸承的承載剛度，以及齒輪相對于軸承的位置來確定。資料表7-7圓柱齒輪的齒寬系數(shù)1/dbd??對于接觸疲勞強度的計算，由于點蝕破壞后只引起噪聲、振動增大，并不立即導致齒輪不能繼續(xù)工作，故可取1??但對于彎曲疲勞強。①計算小齒輪分度圓直徑td1，代入??
【正文】 壓應力應按鑄鐵查取。查資料【 2】 表 102 鍵連接的許用擠壓應力 得 ? ? MPp 6050 ??? 由上述條件，鍵的工作長度為 mmbLl 74680 ????? 鍵與輪轂鍵槽的接觸高度為： 計算項目及內(nèi)容 主要結果 mmhk ???? 轉矩： mNT ??? M P ad k lTP 106 9 3 ??? ????? ? ?P? 七、軸承的選擇及校核 （一）選擇軸承類型 軸承工作轉速不很高，承載 也不大，雖有軸向載荷，但相對于徑向載荷較小，故選用結構簡單，價格較低的深溝球軸承。 （二）求當量動載荷 由于軸承型號未定， C， C0， Fa/C0， e， X,Y 等值無法確定，必須試算。通常先選軸承型號。 按 mmd 19? ，試選深溝球軸承 6005，查資料【 3】 表 61 深溝球軸承 得： NC 1000? , KNC ? ??CF a 查表 1411，徑向動載荷系數(shù)和軸向動載荷系 數(shù) 知介于~ 對應 ~?e ，因 eFF Ra ??? 7 1 3 3 8 8 0/2 0 0/ 11 ， 則 X=， Y 介于 ~ 之間， 由線性插值可得： ? ? ? ? 9 3 2 5 0 2 3 3 ?? ?????Y 載荷有輕微振動，查資料【 2】表 1412 載荷系數(shù) pf 得： 計算項目及內(nèi)容 主要結果 pf = ? ? 3 3 2 5)2 0 09 3 8 8 ( ???????? arP YFXFfP 1000960601 3 63 61 ????? ntnlfPC N 故改選 6205。 八、聯(lián)軸器的選擇 由于減速器載荷平穩(wěn)，速度不高，無特殊要求，考慮拆裝方便及經(jīng)濟問題，選用 凸圓 聯(lián)軸器 選擇輸出聯(lián)軸器的型號。聯(lián)軸器的計算轉矩： K= mNTKT Aca ????? 查資料【 3】表 82 凸圓聯(lián)軸器 得： 選用型號 GY2 型號 公稱轉矩/ mN? 許用轉速/r/min 軸孔直徑/mm 軸孔長度 D/mm Y 型 J型 GY2 63 10000 16,18,19 42 30 90 D1/mm b/mm b1/mm S 轉動慣量/ 2mkg? 質(zhì)量 /kg 40 28 44 6 九、 減速器潤滑、密封及附件的選擇確定以及箱體主要結構尺寸的計算及裝配圖 潤滑的選擇確定 潤滑方式 V=＜＜ 12 m/s 應用噴油潤滑，但考慮成本及需要，選用浸油潤滑。 。 潤滑油 牌號及用量 150 號機械油，最低～最高油面距 10～ 20mm， 需油量為 左右 2L— 3 型潤滑脂，用油量為軸承間隙的 1/3～ 1/2 為宜。 計算項目及內(nèi)容 主要結果 密封形式 選用在接合面涂密封漆或水玻璃的方法。 在觀察孔或螺塞與機體之間加石棉橡膠紙、墊片進行密封。 悶蓋和透蓋用作密封與之對應的軸承外部。 軸的外伸端與透蓋的間隙，由于 V3（ m/s），故選用半粗 羊毛氈加以密封。 ，防止?jié)櫥瓦M入軸承內(nèi)部。 減速器附件的選擇確定 列表說明如下： S 轉動慣量/ 2mkg? 質(zhì)量 /kg 計算項目及內(nèi)容 主要結果 箱座壁厚 ? =10mm 箱座凸緣厚度 b= ,? =15mm 箱蓋厚度 1? =8mm 箱 蓋凸緣厚度 1b = , 1? =12mm 箱底座凸緣厚度 2b = ,? =25mm ,軸承旁凸臺高度 h=45，凸臺半徑 R=20mm 齒輪軸端面與內(nèi)機壁距離 1l =18mm 大齒輪頂與內(nèi)機壁距離 1? =12mm 小齒端面到內(nèi)機壁距離 2? =15mm 上下機體筋板厚度 1m = , 2m = 主動軸承端蓋外徑 1D =105mm 從動軸承端蓋外徑 2D =130mm 地腳螺栓 M16，數(shù)量 6 根 名稱 功用 數(shù)量 材料 規(guī)格 螺栓 安裝端蓋 12 Q235 M6 16 GB 5782— 1986 螺栓 安裝端蓋 24 Q235 M8 25 GB 5782— 1986 銷 定位 2 35 A6 40 GB 117— 1986 墊圈 調(diào)整安裝 3 65Mn 10 GB 93— 1987 螺母 安裝 3 3A M10 GB 6170— 1986 油標尺 測量油 面高度 1 組合件 通氣器 透氣 1 3A 計算項目及內(nèi)容 主要結果 計算項目及內(nèi)容 主要結果 計算項目及內(nèi)容 主要結果 計算項目及內(nèi)容 主要結果 計算項目及 內(nèi)容 主要結果 計算項目及內(nèi)容 主要結果 參考文獻 【 1】 王之櫟，王大康 . 機械設計綜合課程設計 . 北京：機械工業(yè)出版社， 2020. 【 2】 王寧霞 . 機械設計 .西安：西安電子科技大學出版社， 2020. 【 3】 吳宗澤，高志，羅圣國，李威 .機械設計課程設計手冊 .北京：高等教育出版社 . 【 4】 何凡，席本強，曲輝 .機械設計基礎課程設計 .北京：冶金工業(yè)出版社， 2020.
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