【導(dǎo)讀】在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署。優(yōu)質(zhì)、高效”為本施工組織設(shè)計(jì)編制的指導(dǎo)思想。切合工程實(shí)際，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。文明施工及措施費(fèi)用暫行規(guī)定》等國家、上海市及浦東新區(qū)的法律法規(guī)、政策的要求。如未達(dá)到區(qū)級文明施工工地要求的，處以合同價(jià)1%的處罰。我方由于管理不善，引起政府有關(guān)部門罰款、停工整改。等處罰，其發(fā)生的損失由我方自行承擔(dān)，且招標(biāo)單位保留緩付工程款的權(quán)利。另外，我方在施工時(shí)須嚴(yán)格遵守有關(guān)市容、環(huán)境等的規(guī)定，若發(fā)生因違反此類規(guī)定而被罰款的事件，由我方自行負(fù)責(zé)。承包人需調(diào)換項(xiàng)目經(jīng)理，提前7天以書面形式通知發(fā)包人，經(jīng)同意并。備案后方可調(diào)換，若未經(jīng)發(fā)包人同意更換項(xiàng)目經(jīng)理，將處以合同總價(jià)1%的罰款金額。方有權(quán)對違約方處以l00元人民幣／人次的罰款，以照片為依據(jù)。

　　

【正文】 放均勻，整齊。 頂板鋼筋錨固于墻或梁內(nèi)；錨固長度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；頂板鋼筋綁扎完畢后，調(diào)整墻體豎向鋼筋，并用水平定位梯子筋定位，確保鋼筋保護(hù)層正確，鋼筋不位移、不超高。 30 第六節(jié) 模板工程施工 方案 本工程為框支 剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)施工工期相對較短。地下一層為框架結(jié)構(gòu)，框架柱數(shù)量較多。 一． 模板選用 本工程基礎(chǔ)為梁板式筏形基礎(chǔ)，地下車道通道的基礎(chǔ)形式為板式筏形基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)一層，為框支 — 剪力墻結(jié)構(gòu)。所有外露混凝土按清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)要求施工。 我公司在施工過程中，將在確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，充分運(yùn)用先進(jìn)的施工材料及工藝，達(dá)到高質(zhì)量、高科技、高環(huán)保功能的目的。結(jié)合本工程建筑方案特點(diǎn)和使用要求，我們在施 工中將確保所有外露混凝土達(dá)到清水混凝土的效果。現(xiàn)澆混凝土工程的質(zhì)量，工期和勞動效率等，在很大成度上取決于模板體系的選擇和工程施工的質(zhì)量。因此，模板體系的選擇是建筑施工組織設(shè)計(jì)中所需考慮的重要問題之一。這就要求采用先進(jìn)、科學(xué)的模板體系，進(jìn)行科學(xué)周密的模板設(shè)計(jì)，盡量減少投入，加快施工進(jìn)程，實(shí)現(xiàn)模板的更新?lián)Q代。 綜上所述，在本工程施工中我方?jīng)Q定：采用質(zhì)量上承的 “雙面覆膜木膠合板模板”，應(yīng)用于梁、板、樓梯等部位；此種模板有效避免了以上各種模板的缺陷，其強(qiáng)度高、重量輕、使用方便安全、耐磨、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的優(yōu)點(diǎn)，既能保證 工程質(zhì)量，又可加快施工進(jìn)度，提高混凝土密實(shí)度，增強(qiáng)耐久性，是本工程創(chuàng)優(yōu)的有利保證。 因本工程框架柱數(shù)量較多，為加快施工進(jìn)度，同時(shí)為保證混凝土的外觀質(zhì)量。在施工中充分考慮柱模板的定型化，制作成標(biāo)準(zhǔn)拼裝節(jié)。另一方面，為保證樓梯的施工質(zhì)量，部分樓梯也將采用預(yù)制定型模板。梁柱接頭模板將采用加工定型的木模板體系。 施工管理 模板工程管理流程圖 按清水混凝土模板質(zhì)量，除要嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)外，還要求觀感美觀，細(xì)模板拼裝吊運(yùn) 模板現(xiàn)場組裝 模板質(zhì)量評定 模板方案設(shè)計(jì) 材料進(jìn)場 模板現(xiàn)場堆放 模板拆除 模板倒運(yùn)清理 31 部處理好，所以必須在技術(shù)上，思想上高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，精心制作，精心施工。 實(shí)現(xiàn)模板工程的定型化、 工具化、整體化及可變化 提高柱、墻面、頂板的平整度，重點(diǎn)控制陰陽角、斷面尺寸，消除模板接縫不嚴(yán)導(dǎo)致混凝土漏漿的通病。 施工過程中強(qiáng)化模板設(shè)計(jì)和交底 模板設(shè)計(jì)要有穩(wěn)定性和牢固性的計(jì)算，繪制配置圖和拼裝圖，施工前編制詳細(xì)的《模板施工方案》。在模板工程設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)人員與其它分項(xiàng)工程的管理人員要進(jìn)行技術(shù)交流；施工前，要進(jìn)行技術(shù)交底，從而確保模板施工與其它各項(xiàng)施工緊密結(jié)合，使模板施工有序地進(jìn)行。 根據(jù)工程總進(jìn)度要求，工程施工前期，根據(jù)工程情況精心設(shè)計(jì)模板，認(rèn)真加工，對每個(gè)單項(xiàng)模板工程，嚴(yán)格按照本工程的要求和特殊性 設(shè)計(jì)、制作和質(zhì)量監(jiān)控，全面保證工程質(zhì)量。對特殊部位，如樓梯、梁柱節(jié)點(diǎn)、墻等，更要做好設(shè)計(jì)，制成定型模板，對號入座。 模板進(jìn)場前，根據(jù)工程的安排及流水段劃分情況有次序地安排模板分批進(jìn)場，從而既保證現(xiàn)場施工的需求，又避免放置模板占用現(xiàn)場更多的場地。 現(xiàn)場施工時(shí)，由模板設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場進(jìn)行模板管理及施工指導(dǎo)，模板設(shè)計(jì)人員與現(xiàn)場工程人員緊密配合，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正問題，確保工程順利進(jìn)行。 實(shí)現(xiàn)清水混凝土，要求在施工過程中加強(qiáng)協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督機(jī)制。鋼筋工、混凝土工、水電工等其他工種均要互相配合，共同保護(hù) 模板。 模板所有零配件均由專人負(fù)責(zé)保管，并定期檢查模板及配件質(zhì)量，保證所有現(xiàn)場材料均在合格使用狀態(tài)，能充分滿足工程需要及安裝牢固可靠。 地下室外墻模板均采 18 ㎜厚九夾板，φ 12 止水對拉螺桿配合Φ 48 鋼管及 50 100 木方加固肋加固。在地下室外墻防水層施工前，將絲桿剔出深 30 ㎜，然后用氣焊割掉，最后用防水砂漿封堵抹平。 外墻水平施工縫留設(shè)應(yīng)在各層樓板面以上500mm 處，設(shè)一條 4 300 鋼板止水帶，止水帶搭接長度 100，端頭部位滿焊。 剪力墻 一般規(guī)定：墻模板面采用整塊九夾板（豎向），豎楞采用 50 100mm 木方，外側(cè)橫向支撐采用雙排Ф 48 鋼管。模板拼裝加固采用Φ 12 對拉螺栓，為保證墻32 體截面尺寸，對拉螺栓起步距離 100mm。 加固方法：木枋間距 250 ㎜；外楞鋼管間距間距，高度 4 米以下為 400 ㎜， 4 米以上為 600 ㎜。對拉螺栓間距水平方向 500 ㎜。 地下室外墻模板具體做法見下圖： 外墻板支模示意圖 內(nèi)墻板支模示意圖 框架柱 框架柱采用可調(diào)定型模板。 施工工藝流程：彈柱位置線→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿和斜撐→驗(yàn)收。 本工程柱數(shù)量較多，且截面尺寸一致，為加快施工進(jìn)度，采用可調(diào)定型模板，制作標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長 1m。截面如下圖。 模板 主筋 箍筋 限位鋼筋 限位鋼筋 柱子限位鋼筋示意 墻體限位鋼筋做法類 似 33 柱模板截面圖 ＞ 600 柱支模詳圖 ＜ 600 柱支模詳圖 粱柱節(jié)點(diǎn)處理 為保證梁柱接頭處混凝土質(zhì)量，梁柱接頭采用預(yù)拼裝形式。為保證框架柱的垂直度及穩(wěn)定性，將采取有效措施 進(jìn)行加固及支撐。模板用帶錐度式穿墻螺栓，模板螺栓安裝時(shí)可直接采用穿墻螺栓，不但方便取出，而且為施工節(jié)約大量塑料套管的費(fèi)用投入，降低工程成本。柱模的拉桿或斜撐：如果柱截面過大，為避免過多孔洞，不能采用過多的穿墻螺栓。可在柱模每邊設(shè) 2 根拉桿，固定于事先預(yù)埋在大放腳或樓板內(nèi)的插筋或預(yù)埋鋼筋環(huán)上，用吊線墜和拉通線的方法控制垂直度，用花蘭螺栓調(diào)節(jié)校正模說明：墻柱陰角處螺桿外墻加止水片內(nèi)墻加 PVC 管。扶壁柱模板示意圖5 0X 10 0 木枋 @ 3 50Φ 12 對拉螺桿“ 3” 形扣件18 厚膠合板 Φ 48 鋼管Φ 48 鋼管Φ 12 對拉螺桿“ 3” 形扣件34 板的垂直度，拉桿與地面夾角不大于 45176。 框架梁 ： 所有梁模板均采用定型制作，即每道梁底、梁側(cè)各采用一塊模板， 模板按圖紙尺寸特別加工。采用定型模板可以提高支模速度，保證模板空間位置尺寸準(zhǔn)確，減少接縫，當(dāng)模板發(fā)生破損后可以更換，以使模板表面保持平整。 梁模板施工工藝流程： 彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)?！?yàn)收。 拆模工藝： 落下柱頭托板→拆除斜撐及上部水平支撐→拆除面板→拆除下部水平支撐→清理拆除支撐件→運(yùn)至下一施工面→待樓板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除立柱。 樓梯模板 為了保證樓梯模板的施工質(zhì)量，并加快樓梯模板的支設(shè)速度，本工程采用雙面覆膜木膠合板模板與角鋼等拼裝為定型模板。 工藝流程： 立平臺支柱→安 裝平臺桁架→立梯板支柱→安裝梯板桁架→鋪模板。 樓梯模板施工注意事項(xiàng)：樓梯的角度及長度受平臺位置的控制，所以平臺的梯高及位置要絕對準(zhǔn)確，樓梯間墻上要彈出梯梁板位置線，以便校對。部分踏步板擬采用定型鋼踏步模板，支撐加固體系為龍骨和φ 48 架子管搭花架。施工時(shí)要注意保護(hù)鋼筋。 電梯井筒模： 電梯井均采用筒模方案 ： 采用集中操作式電梯井筒模，可以避免普通模板因剛度不足、樓層接槎處和陰角部位不嚴(yán)密而出現(xiàn)的質(zhì)量問題。筒模表面用鋼板，背襯槽鋼，內(nèi)部由集中可調(diào)鋼骨架構(gòu)成，可調(diào)絲桿的調(diào)節(jié)長度為 200mm，見下圖： 電梯井筒模施 工工藝：筒模應(yīng)在平地上按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸拼裝，對活動部位應(yīng)加黃油，以保證活動自由。預(yù)先在樓面下井壁內(nèi)四角預(yù)留 4 個(gè) 200 200 預(yù)留孔，用來安放支承工作平臺的 4 個(gè)槽鋼支腿，預(yù)留孔位置留設(shè)盡量避開暗柱主筋。 用塔吊將筒模吊入電梯井并下落在工作平臺的槽鋼上。按照軸線位置張開筒模，校正使其垂直，并擰緊筒模定位板。綁扎墻體鋼筋，安裝井壁外模板及預(yù)留孔洞盒，筒 模與外模板裝上帶套管的穿墻螺桿，然后進(jìn)行加固。 澆筑混凝土。待砼強(qiáng)度達(dá)到 75%后，松動內(nèi)側(cè)可調(diào)節(jié)螺絲桿，即可提升筒模，在筒模表面刷油后即可進(jìn)行下層電梯井的施工 。 35 洞口模板 洞口模板采用 50mm 厚方木，面板粘貼 12mm 厚多層板，制作成拆裝式模板，具體詳見下圖。 洞口模板 模板施工技術(shù)措施 梁、板模板定位控制措施：頂板模板用水平儀跟蹤控制。防止接縫漏漿：模板板縫采用“硬拼法”做企口接縫，防止漏漿，保證接縫平整。設(shè)置專人、專用工具每次拆模后對模板進(jìn)行清理，尤其是模板的口角處，將清理模板設(shè)為一道關(guān)鍵工序驗(yàn)收。 控制混凝土拆模強(qiáng)度：模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。側(cè)模拆除，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除 。底模拆除，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求或施工規(guī)范規(guī)定留置混凝土同條件試塊，達(dá)到所要求的強(qiáng)度后，才可拆除底模。結(jié)構(gòu)拆除底模后，必須補(bǔ)做支撐以承受其上部施工荷載。拆除的模板要分類堆放。在本工程中，可能會有部分預(yù)應(yīng)力混凝土工程，對于該分項(xiàng)工程，將根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，嚴(yán)格控制模板拆模時(shí)間和拆模順序，保證其質(zhì)量。 根據(jù)設(shè)計(jì)梁跨度預(yù)先計(jì)算起拱高度保證梁、板模板起拱高度準(zhǔn)確，保證清水混凝土效果。模板產(chǎn)品質(zhì)量，模板成品按以下允許偏差標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠前的檢驗(yàn)： 附表：模板允許偏差 序號 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 模板長度 2mm 用鋼卷尺 加工寬度為墻體厚度1m m，四周與大模板接觸部位粘貼單面膠海綿條。10x 10方木裁口面接觸加工寬度為墻體厚度1m m，四周與大模板接觸部位粘貼單面膠海綿條。5010x10 方木裁口面接觸50圖59：門 洞口模板圖圖510： 預(yù)留洞模板圖36 2 模板寬度 2mm 用鋼卷尺 3 對角線 3mm 用鋼卷尺 4 面板平整度 2mm 用 2m 測尺塞尺并把待驗(yàn)板置于平臺之上放平，板面朝上。 5 邊框平直度 2mm 用 2m 測尺及塞尺 6 邊框垂直面板 直角尺塞尺 7 孔眼中心偏差 鋼卷尺或卡尺 采用計(jì)算機(jī)專業(yè)軟件設(shè)計(jì)模板方案：為避免傳統(tǒng)的人工畫圖、計(jì)算設(shè)計(jì)帶來的局限性，我公司在配模上將大量采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行模板設(shè)計(jì)加工，從而確保配模速度與準(zhǔn)確率，提高工程的質(zhì)量和進(jìn)度。 施工的協(xié)調(diào)配合：在施工過程中 ，我們將一切對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)為精神為原則，加強(qiáng)各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，強(qiáng)調(diào)人與人、專業(yè)與專業(yè)間的互相支持、互相監(jiān)督、共同為工程服務(wù)。 模板設(shè)計(jì)與施工的配合。為保證模板設(shè)計(jì)與施工連接緊密，現(xiàn)場施工時(shí)，由模板設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場進(jìn)行模板管理及施工指導(dǎo)，模板設(shè)計(jì)人員與現(xiàn)場工程人員緊密配合，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正問題，確保工程順利進(jìn)行。 不同工種間的配合。在施工過程中加強(qiáng)協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督機(jī)制。鋼筋工、混凝土工、水電工、預(yù)應(yīng)力、鋼結(jié)構(gòu)等其他工種均要互相配合，共同保護(hù)模板。在施工的任何階段，均以科學(xué)合理的施工順序進(jìn)行操作 。扣件式滿堂模板架 安裝預(yù)留預(yù)埋的配合措施 當(dāng)土建綁扎完梁的鋼筋和板的底部鋼筋時(shí)，水電安裝暗埋 PP— R 管、 PVC 管安裝小組進(jìn)場進(jìn)行作業(yè)，敷設(shè)方式如下： 標(biāo)位置的梁頂部，并用細(xì)扎絲牢固綁扎在梁上部主筋上，豎向管道利用現(xiàn)場加工的專用三角型支架垂直的固定并綁扎。 PVC 管：電施暗埋 PVC 管，在轉(zhuǎn)換層施工時(shí)，安裝隊(duì)將根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖上所標(biāo)位置和走向利用φ 16~φ 25 的 PVC 管敷設(shè)在板內(nèi)的第一層鋼筋上并且每隔 300mm用細(xì)扎絲固定在鋼筋上；管子之間連接使用廠家提供的 PVC 管接頭粘膠連接，且 PVC管所有的彎曲管段彎曲倍數(shù) ≥ 10d。引上部分 PVC 管按結(jié)構(gòu)板厚度出板面高度為200mm，并用黑膠布包頭，以防砼漿進(jìn)入管內(nèi)。 37 給水 PP— R 管在管道按設(shè)計(jì)位置埋設(shè)完畢后，將留一管口為進(jìn)水口，其它所有管頭進(jìn)行封堵，采用試壓泵進(jìn)行給水 PP— R 管的試壓，試驗(yàn)壓力為 后，穩(wěn)壓 1 小時(shí)， 1 小時(shí)內(nèi)壓降 ，并檢查所有接頭，接頭無滲漏， 1 小時(shí)后降壓，拆除試壓泵，重新固定給水 PP— R 冷、熱水管，封堵所有管口，完成試壓程序。 在給水 PP— R 管和 PVC 管完成暗埋工作后，將工作面移交給土建方，并留專人對暗埋管在砼澆灌過程中進(jìn)行護(hù)管工作，直至 板梁的砼澆注完成。在板的砼澆灌完成后，需對 PP— R 管和 PVC 管進(jìn)行清理，利用空氣壓縮機(jī)在其中一管口輸入壓力空氣，依次打開絲堵，檢查管口是否有空氣排出，以驗(yàn)證管道是否有堵塞。 第七節(jié) 混凝土工程施工方案 本工程混凝土工程量很大，且混凝土供應(yīng)較集中，供應(yīng)強(qiáng)度大。另一方面，由于工程所處地理位置方便混凝土的運(yùn)輸，針對工程特點(diǎn)和場地條件，選定若干家質(zhì)量穩(wěn)定、服務(wù)信譽(yù)好的大型商品混凝土攪拌站，在本工程施工中將全部采用場外預(yù)拌混凝土，解決混凝土供應(yīng)問題。 在結(jié)構(gòu)施工中，我們將立足于解決好“清水混凝土、一次壓光混凝土、混凝 土高耐久性以及混凝土冬季施工”幾方面，本著對工程高度負(fù)責(zé)的精神，采用一系列技術(shù)、質(zhì)量控制措施，將土建混凝土分項(xiàng)施工圓滿完成。 一、 施工準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)及施工要求，由我方與科研部門合作統(tǒng)一提供配合比，對攪拌站使用的