【正文】 設計熱負荷匯總表數(shù)據(jù)，確定本項目汽輪機組必須選用供熱式機組，供熱式汽輪機組主要有抽汽凝汽式汽輪機、背壓式汽輪機兩種?？紤]到本項目供熱量較大，抽凝機組無法滿足本項目供熱要求，因此本項目按背壓機組考慮。根據(jù) 本項目用汽負荷 ，本項目擬選型號為。本項目主要技術經(jīng)濟指標見下表 14。 化工有限責任公司 1 25MW余壓發(fā)電項目 項目申請報告 11 表 14 熱經(jīng) 濟指標表 序號 項目 單位 平均負荷工況 2120t/h+125MW 1 熱負荷 熱量 GJ/h 汽量 t/h 199 2 汽機進汽量 t/h 210 3 發(fā)電機功率 kW 25000 4 綜合廠用電率 % 17 5 年供熱量 萬 GJ/a 6 年發(fā)電量 萬 kWh 20210 7 年供電量 萬 kWh 16600 8 發(fā)電設備 年利用 小時 數(shù) h 8000 9 發(fā)電年標準煤耗 g/kWh 10 供電年標準煤耗 g/kWh 11 供熱年標準煤耗 kg/GJ 機組參數(shù) 1）汽輪機 型號： 額定功率： 25MW 額定轉速： 3000r/min 額定進汽壓力： 額定進汽溫度： 475℃ 額定進汽量： 210t/h 額定抽汽量： 100t/h 額定抽汽壓力： MPa 額定排汽壓力： 化工有限責任公司 1 25MW余壓發(fā)電項目 項目申請報告 12 額定排汽溫度： ℃ 回熱加熱抽汽級數(shù) 2 級（ 1 除氧， 1 高加） 臺數(shù)： 1 臺 2）發(fā)電機 型號 : QF252 型 額定功率 : 25MW 額定電壓： 額定轉速 : 3000r/min 臺數(shù) : 1 臺 供熱方案 運行方式為兩爐帶 一 機運行。汽輪發(fā)電機組供熱能力可滿足各用熱單元的需求，汽輪機發(fā)生故障時，啟 動減溫減壓器對外供熱，以保障各熱單元的正常生產(chǎn)。減溫減壓器利用現(xiàn)有設備即可，無需新增減溫減壓器。 汽水平衡 采用供熱方案的汽水 平衡詳見表 15。 表 15 汽水平衡表 類別 項目 單位 負荷數(shù)值 （平均工況） 鍋爐新蒸汽 三廢 鍋爐蒸發(fā)量 t/h 汽機進汽量 t/h 210 汽水損失 t/h 平衡 t/h 0 熱負荷 蒸汽 熱負荷 t/h 汽機抽汽量 t/h 100 化工有限責任公司 1 25MW余壓發(fā)電項目 項目申請報告 13 系統(tǒng)用汽量 t/h 外供汽量 t/h 熱負荷 蒸汽 熱負荷 t/h 110 汽機 排 汽量 t/h 110 外供汽量 t/h 110 從上述汽水平衡可看到， 廢熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽可滿足供熱的需要。 6 廠址條件 廠址概述 廠址地理位置 本項目廠址位于 XX 省 XX 化工有限責任公司 新廠區(qū) ，新廠區(qū)位于XX 縣城 東 工業(yè)區(qū) ，廠區(qū)東側 30m 為京福高速公路，南側為鄒路村，西南側 50m 為昌利曲醋廠，北側為 24m 寬的何莊溝 。 XX 縣地處華北平原 冀東 南部，地處 黑龍港流域 下游， XX 市南部。全境橫距 公里，縱距 公里，總面積 730 平方公里。南鄰吳橋縣；北與南皮縣毗連；西與阜城縣以南運河為界；西南與 景縣 接壤；西北與泊頭市接壤；東隔漳衛(wèi)新河與 山東省 寧津縣相望，縣城在 XX 市政府駐地南 55 公里處，在 XX 省省會 石家莊市 東偏南 180 公里處。距首都北京市 260 多公里，距 天津市 160 多公里。 廠址自然條件 1）地形條件 XX 縣地處黃河、海河水系沖積平原。地勢平坦，傾斜緩慢。西南高東北低，平均坡度 1/8000。由于歷次洪水泛濫河流改道，在流水作用下，切割現(xiàn)象比較嚴重，形成了一系列的河道緩崗、準緩崗、二坡地、化工有限責任公司 1 25MW余壓發(fā)電項目 項目申請報告 14 淺平洼地、沙丘等地貌。呈微波狀起伏的沖積平原。 廠區(qū)所在場地原為耕地，地勢較平坦。地貌單元屬黃驊凹陷。第四紀以來，本區(qū)無大的構造活動發(fā)生，區(qū)域構造穩(wěn)定性好。 2）水文條件 XX 縣的地表水系是由六河、四渠組成的水利網(wǎng)脈。東南臨漳衛(wèi)新河、西靠南運河，境內最長的河流為宣惠河。沙河、龍王河、江溝河三條河道，南北縱貫，分別在境內匯入宣惠河、革新干渠。漳龍干渠、躍進渠橫穿 XX 縣，西起南運河東至漳衛(wèi)新河，有較好的引蓄外水條件?？傂钏芰?107m3， 全縣水資源總量為年平均 107m3，其中地表水 107m3，地下水 107m3。 擬建廠區(qū)所在地淺層淡水底板埋深一般 20～ 30m，水文地質條件較好。含水層多為灰黃色、灰褐色。砂層以細砂、粉砂為主， 結構松散，顆粒較為均勻，自上而下砂層由薄變厚，累計厚度一般 ～ 25m，單位出水量 3～ 5m3/，水質較好，礦化度 1～ 2g/L。境內淺層淡水水位動態(tài)變化，主要受自然因素和人工開采影響。在自然方面，大氣降雨起主導作用，河網(wǎng)水系影響起次要作用，降雨量多少決定地下水位回升幅度大小和補給量的大小，人工開采和潛水蒸發(fā)則對地下水升降起抑制和加劇作用。年內地下水位隨降雨量多少和人工開采量大小而變化。 3）氣象條件 XX 縣屬暖溫帶大陸性季風氣 候。主要氣候特點是：四季寒、暖、干、濕分明，水熱同季，降雨集中 。根據(jù) XX 縣多 年氣象統(tǒng)計資料，該區(qū)域主要氣象特征見表 16。 化工有限責任公司 1 25MW余壓發(fā)電項目 項目申請報告 15 表 16 氣象特征一覽表 序號 項 目 單位 統(tǒng)計結果 序號 項 目 單位 統(tǒng)計結果 1 年平均氣溫 ℃ 7 無霜期 d 217 2 極端最高氣溫 ℃ 8 全年主導風向 西南 3 極端最低氣溫 ℃ 9 年平均風速 m/s 2 4 年平均降水量 mm 10 極端最大風速 m/s 21 5 年平均蒸發(fā)量 mm 11 最大積雪深度 cm 15 6 年日照時數(shù) h 2787 12 最大 凍土深度 cm 60 交通運輸 XX 縣內有國道、省道、縣道、鄉(xiāng)道四種道路，其中國道 104 路穿越全境，境內全長 ； 京滬高速公路 縱貫縣境，境內全長；省道武千路自西向東橫穿縣境，全長 ；縣道有連耿路、南吳路、霞果路等，全長 ；鄉(xiāng)道全長 ，全縣 447個行政村已有 370 個行政村通了油路，大單、于橋兩個鄉(xiāng)鎮(zhèn) 2021 年前率先實現(xiàn)了村村通油路。全縣形成了以連耿路、霞果路、龍于路、大砥路、王鄭路、曲于路、胡集路、 金 劉路 、 張秦路為總體框架的公路網(wǎng)?？h內有津滬鐵路，自泊頭市入 XX 境，南至連鎮(zhèn)出境入?yún)菢蚩h境，境內全長 30km，設 XX1 個火車站。 本項目位于 XX 化工 新廠區(qū) 內 ， 采用 現(xiàn)有 的進廠道路、出入口進行對外聯(lián)系，主道路考慮從廠區(qū)內的現(xiàn)有道路接引。 XX 化工 新廠區(qū) 位于XX 縣城 東 工業(yè)區(qū)，臨近 京福高速 ，交通 相當便利。 由于本項目擬建于 XX 化工 現(xiàn)有 新 廠區(qū)內，且 新增生活用水 量 較少僅 1m3/h， 故 生活用水 按取自廠區(qū)現(xiàn)有 生活 供水管網(wǎng)考慮 ；生產(chǎn)用水為化工有限責任公司 1 25MW余壓發(fā)電項目 項目申請報告 16 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補水，補水量 m3/h， 用水量較小，按取自廠區(qū)現(xiàn)有生產(chǎn) 用水管網(wǎng)考慮 。 7 工程設想 廠區(qū)總平面規(guī)劃布置 廠區(qū)平面布置原則 根據(jù)本地區(qū)的總體規(guī)劃、廠址自然條件、周圍環(huán)境、交通運輸、供水、輸電并網(wǎng)條件控制因素；遵守國家現(xiàn)行有關規(guī)范、標準，符合國家有關規(guī)定；滿足生產(chǎn)工藝，消防、通風、衛(wèi)生及生產(chǎn)安全，減小對周圍原有生態(tài)環(huán)境的影響等方面的要求；力求功能 分區(qū)明確，布置整齊緊湊，經(jīng)濟合理，并充分考慮全廠總體規(guī)劃，長遠發(fā)展與近期建設的關系。 廠區(qū)總平面規(guī)劃布置 本項目位于 XX 化工 新 廠區(qū) 的 西北部鍋爐區(qū)域 ，新 增建 （構） 筑物為汽機房 、 機力通風冷卻塔。 汽機房布置在現(xiàn)有除氧間的南側 ， 長度 40m，跨度 21m。機力通風冷卻塔布置在 汽機房 南 側，占地 9m9m。本 項目 新增建（構）筑物 占地面積 1002m2，不需新征土地。公用設施與后勤管理均與公司共用，不再新增公用設施和后勤保障人員。 廠區(qū)內豎向布置 現(xiàn)狀廠址場地比較平坦，豎向設計采用平坡式。 本項目總平面主要技術經(jīng)濟指標 化工有限責任公司 1 25MW余壓發(fā)電項目 項目申請報告 17 表 17 總平面主要技術經(jīng)濟指標 序號 項目 單位 數(shù)量 1 廠區(qū)總 占地面積 m2 2500 2 本期工程容量 MW 25 3 單位容量占地 m2/MW 100 4 廠區(qū)建（構）筑物占地面積 m178。 1002 5 建筑系數(shù) % 40 6 綠化面積 m178。 375 7 綠化系數(shù) % 15 熱力系統(tǒng) 本項目新增 1 臺 25MW 背壓式汽輪發(fā)電機組，工程實施的目的是在保證原供熱量不變的前提下回收原損失在減溫減壓器上的壓差用來發(fā)電。建設原則是盡量減少對原系統(tǒng)的改動，以降低工程投資。 1）工業(yè)蒸汽系統(tǒng) 現(xiàn)狀： 在 2 臺鍋爐共用主蒸汽母管上，接出 2 條管道至減溫減壓器，減溫減壓后接工業(yè)供熱管網(wǎng)。 改造：本項目實施時，在鍋爐主蒸汽母管接至背壓機組的電動主汽門前。原至減溫減壓器的蒸汽管道保留不變，作為備用。 3）給水系統(tǒng) 現(xiàn)有鍋爐采用了三臺電動給水泵，本項目無需對現(xiàn)有給水系統(tǒng)進行改造。 機組設 一級回熱 為除氧器。 尿素車間用汽大部分為間接加熱，凝結水回水率按 80%考慮，回收至疏水箱，由疏水泵送至除氧。造氣車間為直接加熱，回水率為 0。 化工有限責任公司 1 25MW余壓發(fā)電項目 項目申請報告 18 化學除鹽水補充水直接送至除氧器。 4）疏放水系統(tǒng) 本項目實施后，蒸汽管道、機組本體等疏放水經(jīng) 疏水擴容器降壓后送入鍋爐車間現(xiàn)有疏水箱，再由疏水泵送至除氧器回收。 5）冷卻水系統(tǒng) 背壓機組不設凝汽器，僅機組冷油器、發(fā)電機空冷器的冷卻水需少量循環(huán)冷卻水進行冷卻。 汽機房布置 1）概述 本工程在原主廠房除氧間南側增加一座汽機主廠房。 2）布置原則 本工程汽機間布置的指導原則：在滿足原有設備布置及工藝系統(tǒng)要求的前提下，對汽機間布置進行優(yōu)化，以達到布置合理、方便運行、減少占地、節(jié)約投資的目的。 3）汽機間布置 汽機間跨度 21m， 長度 40m，柱距 8m，共 5 個柱距，運轉層標高8m。汽輪機縱向布置， 0m 固定端留有 檢修場地。 汽機房內設有 1 臺 50/10t 橋式起重機，用于汽機發(fā)電機等設備的檢修。布置在運轉層以下的設備需用天車起吊時，在其相應的樓層部位留有起吊孔。 汽機房固定端設有 0m 檢修場，汽機較大較重部件可在此檢修。 0m檢修場向固定端外開門，供進出設備使用。 化工有限責任公司 1 25MW余壓發(fā)電項目 項目申請報告 19 、排水系統(tǒng) 循環(huán)冷卻水 1）冷卻水量 本項目選用背壓式汽輪發(fā)電機組，不設凝汽器，因此與原有項目相比僅增加了機組 的 空冷器和冷油器的冷卻用水，需要的冷卻水量見表18。 表 18 冷卻水量統(tǒng)計表 機組容量 空冷器（ m3/h） 冷油器 合計（ m3/h） 125MW 210 130 340 2）冷卻水系統(tǒng)選擇及布置 根據(jù)冷卻水量及補水條件，本項目冷卻水采用循環(huán)式供水系統(tǒng)， 經(jīng)冷卻塔冷卻后的水送入汽機房內的冷油器和空冷器，冷卻水吸熱后送回冷卻塔冷卻。根據(jù)循環(huán)水量， 新建一座冷卻水量 400m3/h 的機力通風冷卻塔， 布置在 汽機房東側 ， 占地面積 9m9m。 本項目新增 兩臺臥式離心水泵為 循環(huán)水泵， 1 用 1 備，布置在 汽機房內 。 循環(huán)水泵主要參數(shù)： Q=400m3/h， H=20m， P=38kW， U=380V。 3）循環(huán)冷卻水補給水量 本項目補給水量見表 19。 表 19 循環(huán)水補給水量表 序號 項目 需水量（ m3/h） 回收水量（ m3/h） 實耗水量（ m3/h） 回收水用途 1 冷卻塔蒸發(fā)、風 吹損失 0 2 循環(huán)水排污損失 0 造氣洗滌用水 3 合計 化工有限責任公司 1 25MW余壓發(fā)電項目