【導讀】未定義書簽。未定義書簽。

　　

【正文】 氣爐 兩臺蘭炭尾氣爐 備注 小時耗氣量 Nm3/h 27753 55506 日耗氣量 Nm3/h 610566 1221132 1d=22h 年耗氣量 Nm3/h 16652 萬 33303 萬 1a=6000h 注：日耗量按 22 小時計，年耗 量按 6000 小時計 鍋爐燃燒系統(tǒng)均采用單風機系統(tǒng)，即每臺爐配一臺送風機、一臺吸風機。 主要輔助設(shè)備的選型 1）送風機 風量 Q=95000Nm3/h 風壓 H= 2） 引風機 風量 Q=170000Nm3/h 風壓 H= kPa, 陜西省府谷縣金城機制蘭碳廠蘭炭尾氣 發(fā)電項目 可行性研究報告 山西正和熱電工程勘測設(shè)計有限公司 第 16 頁 3） 煙囪 兩臺爐共用一座， 高度 80m， 出口直徑 熱力系統(tǒng) 擬定原則性熱力系統(tǒng) 1） 本項 目選用兩臺鍋爐且汽輪機采用凝汽式機組 ,故主要汽水系統(tǒng)如主蒸汽、主給水系統(tǒng)均采用單母管切換制。 2）系統(tǒng)設(shè)兩臺除氧器。除氧器加熱蒸汽采用汽輪機二段抽汽。 3）汽機采用三級回熱加熱系統(tǒng)。其中一段抽汽為調(diào)整抽汽，做高壓加熱器用汽。二段抽汽供除氧器的加熱用汽。三段抽汽供低壓加熱器。 4）鍋爐補充水為反滲透除鹽水，采用直接補進除氧器的方案。為滿足機組啟動前灌水的需要，在除鹽水泵出口處設(shè)一路補水進入凝結(jié)水箱。 5）鍋爐連續(xù)排污采用一級擴容排污系統(tǒng)，兩臺爐設(shè)一臺 ,排污水進 入定期排污擴容器。設(shè)一臺 m3的定期排污擴容器。 6）每臺汽輪機設(shè)兩臺出力為 110%的凝結(jié)水泵，一臺運行，一臺備用。 7）鍋爐房設(shè)一臺 m3的疏水擴容器及兩個 30 m3的疏水箱。除匯集全站管道及設(shè)備正常疏放水外，還考慮存放除氧器溢水及鍋爐事故放水。疏水箱內(nèi)的疏水通過疏水泵送至除氧器。疏水泵設(shè)兩臺，一臺運行，一臺備用。 8）工業(yè)水系統(tǒng)采用環(huán)行母管制，水源來自煤焦化項目的供水管網(wǎng)，回收水回收后進入循環(huán)水吸水井，作為循環(huán)水的補充水，節(jié)約用水。 主要輔助屬設(shè)備選型 1）電動給水泵 型號： DG4650179。 12 流量： 85 m3/h 揚程： 630m 臺數(shù)： 3 臺（兩臺運行一臺備用） 電動機 ： N=280kW V=6kV 陜西省府谷縣金城機制蘭碳廠蘭炭尾氣 發(fā)電項目 可行性研究報告 山西正和熱電工程勘測設(shè)計有限公司 第 17 頁 2）凝結(jié)水泵 型號： 流量： 68m3/h 揚程： 69~59m 臺數(shù)： 2 臺（一臺運行，一臺備用） 電動機 ： N=22kW V=380V 3) 疏水泵 型號： 流量： 44m3/h 揚程： [a 臺數(shù)： 2 臺 (一臺運行，一臺備用 ) 4) 除氧器 型號 : 出力 : 75t/ h 工作壓力 : 工作溫度 : 104℃ 臺數(shù) : 2 臺 5） m3疏水擴 容器 1 臺 6） 20 m3疏水箱 2 臺 7） 連續(xù)排污擴容器 1 臺 8） 定期排污擴容器 1 臺 主廠房布置 主廠房從汽機房向鍋爐房看為左擴建，采用三列式布置： 即 汽機房－除氧間－鍋爐島 。 汽輪發(fā)電機組叢順列向布置方式 ,機頭朝向固定端。 汽輪發(fā)電機中心線距 A 列 米。兩機之間設(shè)檢修場地。 汽機房零米靠 B 列側(cè)布置有 3 臺電動給水泵，其他輔機如空氣冷卻器、凝結(jié)水泵等均布置在機座下面。 陜西省府谷縣金城機制蘭碳廠蘭炭尾氣 發(fā)電項目 可行性研究報告 山西正和熱電工程勘測設(shè)計有限公司 第 18 頁 鍋爐房內(nèi)布置有 2 臺 75t/h 燃氣鍋爐。送風機布置在鍋爐房零米，鍋爐房運轉(zhuǎn)層固定端布置爐水、給水加藥裝置；全站疏放水系統(tǒng)的設(shè)備如疏水箱、疏水擴容器、疏水泵等布置在鍋爐房固定端零米。定期排污擴容器及排污降溫池布置在爐后鍋爐房外。 除氧間（ BC 列）零米布置廠用變壓器、 380/220V廠用配電等配電設(shè)施， 米層布置機爐電集中控制室、主汽、主給水母管等； 米層布置有 2 臺除氧器和 1 臺連續(xù)排污擴容器。 汽機房設(shè)置一臺電動雙梁橋式起重機，起重量 20/5t，跨度 米，可滿足汽輪發(fā)電機組及輔 機的安裝、檢修起吊要求。 主廠房布置主要尺寸如下： 主廠房柱距： 6m 運轉(zhuǎn)層標高： 汽機房： 跨度： 15m 長度： 6179。 10=60m 天車軌頂標高： 屋架下弦標高： 鍋爐房 : 跨度： 25m 長度： 6179。 10=60m 屋架下弦標高： 除氧間 : 跨度： 7m 長度 : 6179。 10=60m 除氧層標高： 化學水處理 水源及水質(zhì)概況 根據(jù)甲方提供的水質(zhì)分析結(jié)果，該水質(zhì)屬于含鹽量的地下水，總離子量在 750mg/1左右，總硬度在 。根據(jù)原水水質(zhì)及機組對水質(zhì)的要求，該機組的鍋爐補給水陜西省府谷縣金城機制蘭碳廠蘭炭尾氣 發(fā)電項目 可行性研究報告 山西正和熱電工程勘測設(shè)計有限公司 第 19 頁 處理為反滲透加鈉離了交換系統(tǒng)。 系統(tǒng)出力 工程 單位 數(shù)據(jù)計算 正常汽水損失 t/h 35179。 4179。 3%= 排污損失 t/h 35179。 4179。 2%= 啟動或事故增加損失 t/h 35179。 40%= 廠用汽及采暖用汽損失 t/h 鍋爐補給水的正常出力 t/h 鍋爐補給水的最大出力 t/h 鍋爐補給水的正常出力為 ，考慮啟動或事故增加損失，這樣，鍋爐補給水的最大出力為 26 t/h。 考慮到將來的運行檢修和管理方便，鍋爐補給水的出力按 2179。 9=18t/h 設(shè)計考慮，當啟動和事故時水量不足可由 除鹽水箱的貯存水來彌補。 水處理工藝流程 根據(jù)鍋爐用水水質(zhì)要求以及水源水質(zhì)分析資料，水處理工藝流程如下： 水工來水→機械過濾器→活性碳過濾器→ 5u 過濾器→高壓泵→反滲透裝置→緩沖水箱→緩沖水泵→鈉離子交換器→軟化水箱→主廠房。參見水處理原則性系統(tǒng)圖。 再生系統(tǒng)： 食鹽貯槽→壓力濾鹽器→鈉離子交換器再生液進口。 反滲透的的加藥裝置及反滲透的清洗系統(tǒng)由廠家全部供貨。反滲透的濃水回收至反洗水源，以降低水耗。 該處理系統(tǒng)有成熟的經(jīng)驗。具有占地面積小、運行簡 單可靠、運行費用低等特點。整個水處理的運行均為 PLC 控制，反滲透的儀表和控制均由供貨廠家負責。 水處理的平面布置 水處理除鹽間占地面積為 216 ㎡ ， 食鹽再生及水泵間共占地面積 144 ㎡。值班控制室、分析化驗間占地面積 90 ㎡。 水處理室外設(shè)有生水箱和反洗水箱各一臺，軟化水箱布置在主廠房附近。 油處理 根據(jù)規(guī)程規(guī)定不設(shè)油凈化裝置的原則，設(shè)露天油庫一座。內(nèi)設(shè)絕緣油箱、透平油箱陜西省府谷縣金城機制蘭碳廠蘭炭尾氣 發(fā)電項目 可行性研究報告 山西正和熱電工程勘測設(shè)計有限公司 第 20 頁 各兩面臺。事故油池一座。 循環(huán)水處理系統(tǒng) 本工程的循環(huán)水補給水的水源與鍋爐補給水是同一水源 水質(zhì)。故循環(huán)水補給水處理擬采用加酸和阻垢劑系統(tǒng)，維持水的濃縮倍率為 3～ 4 倍，排污率為 %。循環(huán)水處理的占地面積為 6179。 6 ㎡。布置在循環(huán)水泵房附近。 給水、爐水校正處理及汽水取樣 為了防止熱力系統(tǒng)的腐蝕及結(jié)垢，爐水采用加磷酸鹽校正處理。兩臺余熱爐設(shè)一箱三泵藥裝置一套，布置在余熱爐值班控制室旁； 給水采用加氨處理，也設(shè)有一箱三泵一套加藥裝置。該設(shè)備布置在主廠房運轉(zhuǎn)層的固定端，并與汽水化驗分析間相連。 汽水取樣采用人工取樣就地化驗方式。 主要設(shè)備如下 : 水處理主要設(shè)備表 編號 設(shè)備名稱及技術(shù)規(guī)范 數(shù)量 備注 1 機械過濾器： D=2021mm； H=1200mm 3 2 活性碳過濾器： D=2021mm； H=2021mm 3 3 5181。保安過濾器； D=450mm 2 4 高壓泵： 179。 12 型； 25m3/h； 150mH2O 2 電動機： 2 5 反滲透裝置：出力 9/h 2 6 鈉離子交換器： D=1500mm； H=1600mm 3 7 鹽溶解器： D=1000mm 1 8 軟化水泵： CZ40200A 型； 40m3/h； 50mH2O 2 電動機： Y160M12/11KW 2 9 清水泵： IS80—65—160 型； 35 m3/h； 47 mH2O 2 電動機： Y160M2—2 型； 15KW 2 10 清水箱：直徑 D=5280；容積 100m3 1 11 除鹽水箱：直徑 D=5280；容積 100m3 2 空冷系統(tǒng) 采用空冷系統(tǒng)的必要性 陜西省府谷縣金城機制蘭碳廠蘭炭尾氣 發(fā)電項目 可行性研究報告 山西正和熱電工程勘測設(shè)計有限公司 第 21 頁 眾所周知，水是一種資源。水資源的短缺已經(jīng)嚴重威脅到人類的生存環(huán)境，因此節(jié)約用水已是目前全球范圍內(nèi)的一種趨勢。陜西地處我國北方地 區(qū)，水資源嚴重匱乏，人均水資源遠遠低于國內(nèi)人均值，如何在有限的水資源狀況下，貫徹國家優(yōu)化資源配置，加快中西部發(fā)展，是一項重大決策問題。電廠是耗水大戶，降低電廠的耗水量對水資源的合理使用，保持可持續(xù)發(fā)展有著重大的節(jié)水意義。目前，雖然電廠也在積極采取種種節(jié)水措施，但仍然要消耗大量的水資源。若要更有效地降低電廠的耗水量，就應(yīng)該采用具有顯著的節(jié)水效果的空冷技術(shù)。采用空冷技術(shù)后，可全廠性節(jié)水 70％左右，建設(shè)一座濕冷電廠的水量可以建設(shè) 3到 4座同樣容量的空冷電廠。電廠初投資雖然增高了一些，但節(jié)約了有限的水資源和節(jié)省了長期 的大量的水費。在富煤缺水的陜西建設(shè)電廠，從宏觀上講，節(jié)約了有限的水資源配額，就為陜西的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造了良好條件，對于投資方來講，能夠充分利用煤水資源組合的優(yōu)勢，在一定的水資源的條件下，擴大建設(shè)容量，使得電力工程能夠順利實施。 所以，在陜西建設(shè)電廠采用空冷技術(shù)具有深遠的戰(zhàn)略意義。 直接空冷系統(tǒng)概述 電廠直接空冷技術(shù)應(yīng)用已有幾十年的歷史，初期限于當時的技術(shù)條件，只是應(yīng)用于一些小容量的汽輪發(fā)電機組。隨著經(jīng)驗的積累和工業(yè)技術(shù)水平的發(fā)展，尤其是在二十世紀七十年代后，一些困擾直接空冷技術(shù)應(yīng)用的技術(shù)問題得到解決 ，電廠直接空冷技術(shù)的應(yīng)用開始進入較快的發(fā)展期。 國內(nèi)有關(guān)制造公司采取合資或引進技術(shù)等形式，已可以生產(chǎn)空冷系統(tǒng)的主要設(shè)備如鋼制散熱器、風機、減速箱等，有關(guān)生產(chǎn)廠已投入力量研究適合空冷系統(tǒng)運行的汽輪機，因此直接空冷系統(tǒng)的設(shè)備國產(chǎn)化無大的問題。另外，直接空冷系統(tǒng)均采用國產(chǎn)化設(shè)備的 6 MW 直接空冷實驗機組已在山西交城建成投產(chǎn)一年，運行情況良好，達到預(yù)期設(shè)計效果，為建設(shè)直接空冷機組提供了經(jīng)驗。 所謂直接空冷系統(tǒng)是 由空冷凝汽器、輔機冷卻塔、輔機循環(huán)水泵組成?？绽淠饔煽绽淠髌脚_、風機組成。它 是將汽輪機排出的乏汽， 由管道引入稱之為空冷凝汽器的鋼制散熱器中，由環(huán)境空氣直接將其冷卻為凝結(jié)水，減