【導(dǎo)讀】礎(chǔ)、工藝管線支架基礎(chǔ)、排水坑等。脫硫綜合樓裝修、循環(huán)泵房及循環(huán)泵基礎(chǔ)等。石灰石粉倉基礎(chǔ)、煙道支架、增壓風(fēng)機(jī)等。并確保在業(yè)主要求的。里程碑日期前完工；樓面及設(shè)備基礎(chǔ)、封頂、裝修等；局部移交安裝，最終建筑完善。隨后將本標(biāo)段的其他項(xiàng)目在2021年7月31日前全部施工完畢。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，考慮采用輕型井點(diǎn)結(jié)合排水明溝降排水。采用反鏟挖掘機(jī)開挖土方，局部地點(diǎn)輔以人工配合。翻斗車運(yùn)輸、泵車澆灌。對(duì)于設(shè)計(jì)中明確說明地下水有腐蝕的項(xiàng)。鋁酸三鈣的含量小于8%，最少水泥用量不小于370kg/m3。架支撐體系，以期達(dá)到接近清水混凝土結(jié)構(gòu)的良好效果。有條件時(shí)采用泵車澆灌混凝土，機(jī)械振動(dòng)棒振搗密實(shí)；采用龍門架作為垂直運(yùn)輸工具；類基礎(chǔ)的整體性且杜絕混凝土的溫度裂縫。吸收塔基礎(chǔ)的頂面布置有需精確預(yù)埋的地腳螺栓，實(shí)際施工時(shí)，注后進(jìn)行面部磨平工作。寸約為16³36米高度為28米的五層建筑物。立搭設(shè)，內(nèi)外臨時(shí)連接加強(qiáng)整體性。力焊，焊接接頭嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。

　　

【正文】 （ 3） 主要試驗(yàn) : 砂漿配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn) ,砂漿立體試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) ,砂漿流動(dòng)度試驗(yàn) ,砂漿分層度試驗(yàn)。 (A) 砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)技術(shù)措施 a 技術(shù)指標(biāo) ? 砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)宜采用 M20,M15,M10,M5,。 ? 水泥砂漿拌合物的密度不宜小 于 1900kg/m3。 水泥混合砂漿拌合物的密度不宜小于 1800kg/m3。 ? 砌筑砂漿的稠度、分層度、試配抗壓強(qiáng)度必須同時(shí)符合要求。 ? 砂漿試配時(shí)應(yīng)采用機(jī)械攪拌。攪拌時(shí)間，應(yīng)自投料結(jié)束算起，并應(yīng)符合下列要求： 對(duì)水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得小于 120s； 對(duì)摻用粉煤灰和外加劑的砂漿，不得小于 180s。 b 配合比計(jì)算：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和歷史經(jīng)驗(yàn)確定砂漿試配強(qiáng)度，并計(jì)算計(jì)算水泥用量、水泥混合砂漿的摻加料用量、 注 : 每立方米砂漿中水泥和摻加料的總量 ,精確至 1kg。宜在隔300～ 350 kg 之間。 c 正確選用砂子用量 ? 對(duì)含水量為２％中砂，每 m3 砂漿用１ m3 砂子。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 ? 對(duì)含水量為 O％中砂，每 m3 砂漿用 砂子。 ? 對(duì)含水量為大于２％中砂，每 m3 砂漿用超過１ m3 砂子。 d 根據(jù)材料狀態(tài)確定每立方米砂漿中的用水量 ,根據(jù)砂漿稠度等要求可選用 240～ 310 kg。 水泥砂漿材料用量按下表選用 強(qiáng)度等級(jí) 每立方米砂漿 水泥用量 (kg) 每立方米砂 子用量 (kg) 每立方米砂漿用水 量 (kg) ～ M5 200～ 230 1m3砂子的堆積密度值 270～ 330 ～ M10 220～ 280 M15 280～ 340 M20 340～ 400 e 配合比試配、調(diào)整與確定 f 試配時(shí)應(yīng)采用工程中實(shí)際使用的材料 。攪拌要求應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 g 按計(jì)算或查表所得配合比進(jìn)行試拌時(shí) ,應(yīng)測(cè)定其拌合物的稠度和分層度 ,當(dāng)不能滿足要求時(shí) ,應(yīng)調(diào)整材料用量 ,直到符合要求為止。然后確定為試配時(shí)的砂漿基準(zhǔn)配合比。 h 試配時(shí)至少應(yīng)采用三個(gè)不同的配合比 ,其中一個(gè)為按規(guī)定得出的基準(zhǔn)配合比 ,其它配合比的水泥用量應(yīng)按基準(zhǔn)配合比分別增加及減少 10%。在保證稠度、分層度合格的條件下，可將用水量或摻加料用量作相應(yīng)調(diào)整。 i 對(duì)三個(gè)不同的配合比進(jìn)行調(diào)整后 ,應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《 建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》 JGJ7090 的規(guī)定成型試件，測(cè)定砂漿強(qiáng)度；并選定符合試配要求的且水泥用量最低的配合比作為砂漿配合比。 (B) 立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)技術(shù)措施 a 試驗(yàn)步驟 b 試塊制作（砌磚） c 內(nèi)壁先涂刷薄層機(jī)油的無底試模，放在預(yù)先輔有吸水較好的濕紙BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 的普通磚上，磚的含水率不大于 2％制作塊的底磚，每只新使一次。 d 砂漿充分拌和，一次裝滿試模，用直徑為 10mm，和長 350mm 的鋼筋搗棒均勻插搗 25 次，然后在四測(cè)用油漆刮刀試模插搗數(shù)次，砂漿應(yīng)高出試模頂面 68mm。 e 當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)（約 1530min）將 高出部分的砂漿沿試模頂面削平。 f （砌石）砂漿制作 g 試件用帶底試模制作 h 砂漿分兩層裝入試模（每層厚度約 40m），每次均勻插搗 12 次，然后沿模壁用抹刀插搗數(shù)次。砂漿應(yīng)高出試模項(xiàng)面 68mm， 12 小時(shí)內(nèi)用刮刀刮掉多余的砂漿，并抹平表面。 i 試件制作后應(yīng)在 20177。 5176。 C 溫度環(huán)境下停止一晝夜 (24177。 2h),當(dāng)氣溫較低時(shí) ,可適當(dāng)延長時(shí)間 ,但不應(yīng)超過兩晝夜 ,然后對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)拆模。試件拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至 28 天，然后進(jìn)行試壓。 j 試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后 ,將試件擦拭干凈 ,測(cè)量尺寸 ,并檢驗(yàn)其外觀。盡快進(jìn)行試驗(yàn)。 k 將 試件放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板上 (或下墊板上 ),試件的承壓面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直 ,試件中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板 (或下墊板 )中心對(duì)準(zhǔn)。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件（或上墊板）接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸面均衡受壓。當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時(shí)，停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載。 根據(jù)試驗(yàn)所得值計(jì)算立方體抗壓強(qiáng)度 以六個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值 ,平均值計(jì)算精確至 Mpa。 當(dāng)六個(gè)試件的最大值或最小值與平均值的差超過 20%時(shí) ,以中間四個(gè)試件的平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 土工試驗(yàn)技 術(shù)措施 （ 1） 土工試驗(yàn)主要試驗(yàn) : 土壤的擊實(shí)試驗(yàn)、最佳含水率試驗(yàn)、最大干密度試驗(yàn)及回填土的含水率試驗(yàn)、干密度試驗(yàn)、壓實(shí)填土檢測(cè)等。 （ 2） 環(huán)刀法試驗(yàn)步驟 (A) 在取土處用平口鏟挖一個(gè) 20179。 20cm的小坑，挖至每層表面以下 2/3深度處。 (B) 將環(huán)刀口向下，放上環(huán)蓋將落錘沿手桿反復(fù)自由落下，打至環(huán)蓋深入土中約 1－ 2cm，用平口鏟將環(huán)刀連同環(huán)蓋一起取出。 (C) 輕輕取下環(huán)蓋，用削土刀修平環(huán)刀兩端余土，擦凈環(huán)刀外壁，稱取環(huán)刀與土的重量（精確至 1g）。 (D) 將環(huán)刀內(nèi)的土樣取出，碾碎后稱取 100g 進(jìn)行含水率測(cè)定； (E) 按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行土含水率、土濕 容重計(jì)、土干容重算 （ 3） 濕度密度儀試驗(yàn) 取土方法參照環(huán)刀法 將漏斗連同切土環(huán)安置在浮秤管子上，把環(huán)刀中的土樣攪碎，倒進(jìn)浮秤中。 把帶土的浮秤與水筒扣在一起，輕輕地放入預(yù)先盛水的外殼水筒中，讀出標(biāo)尺 O 新接觸的刻度。其值即為土的濕容重（ r1） . 干容重的測(cè)定是將浮秤中的土樣全部倒入水筒使其成旋渦轉(zhuǎn)后，均勻下沉。 讓土懸液靜置片刻，水面稍清后（砂土需２－３分鐘，亞砂土需５－６分鐘；砂質(zhì)粘土或粘土則需 10 分鐘以上）。把水筒與浮秤扣在一起，然后慢慢地放入外殼水筒中，根據(jù)土樣種類或比重讀出水面與標(biāo)尺 接觸的刻度，其 值即為土的干容重（ r 干 ）。依據(jù)試驗(yàn)所確定的值計(jì)算土的含水率（ W） （ 4） 最佳含水率與最大干容重測(cè)定 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 目的：控制土的含水率盡量接近于最佳含水率；并根據(jù)實(shí)驗(yàn)所得的最大容重以確定回填土施工時(shí)夯實(shí)的質(zhì)量指標(biāo)。 (A) 取通過 5mm 篩的風(fēng)干 15Kg 左右，并測(cè)出其含水率。 (B) 按土的類別，估計(jì)其最優(yōu)含水率。預(yù)定５個(gè)不同含水率，依次相差約 2％，使其中 2 個(gè)大于和 2 個(gè)小于新估計(jì)的最優(yōu)含水率。然后以風(fēng)干土灑以不同的水量配好后備用。配好含水率的土試樣應(yīng)加蓋密閉，以免含水率揮發(fā)降低。 (C) 按含水率的不同，依次（由小到大）將配好的土樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)。 (D) 將土 樣分層放入擊實(shí)筒內(nèi)，每層放入約為總土量的 1/3，每一層后即用平口鏟整平其表面，并用落錘擊實(shí)，落距控制為 30cm，憑錘體自重落下，每層擊數(shù)為：亞砂土 25 次，亞粘土及粘土 40 次，三層累計(jì)總擊數(shù)為：亞砂土 75 次；亞粘土及粘土 120 次。 (E) 除去園筒上套環(huán)，去環(huán)時(shí)用落錘的墊板抵住土樣，避免土樣破裂。細(xì)心削去筒上余土，拆除底板，稱筒和土的合重。再用推土器推出土樣。從土樣中心外取兩個(gè)試樣，測(cè)定其含水率，計(jì)算至 ％。 (F) 將不同含水率的試樣，由小至大依次按上述步驟進(jìn)行試驗(yàn)。 (G) 按試驗(yàn)測(cè)定值計(jì)算濕容重、干容重。 (H) 繪制干容重與含 水率關(guān)系曲線圖，在圖上相應(yīng)于最大干容重的含水率即為最佳含水率。 (I) 附：最佳含水率與最大干容重的參考數(shù)值 項(xiàng)次 土的分類 變動(dòng)范圍 最佳含水率 (％ ) 最大干容重 (g/cm3) 1 砂土 812 2 粉土 1622 3 亞砂土 915 4 亞粘土 1215 5 重亞粘土 1620 6 粉質(zhì)亞粘土 1821 7 粘土 1923 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 （ 5） 根據(jù)本標(biāo)段現(xiàn)場(chǎng) 情況 ,此標(biāo)段內(nèi)部分建筑 (構(gòu) ) 物地基需換土回填。本試驗(yàn)室將加強(qiáng)對(duì)所用原材料的質(zhì)量狀況檢驗(yàn)，確保工程選用符合設(shè)計(jì)要求的原材料進(jìn)行回填；在壓實(shí)試驗(yàn)中按合同要求認(rèn)真做好采樣工作，具體施工時(shí)嚴(yán)格控制壓實(shí)系數(shù)。 (A) 試驗(yàn)步驟 :量砂的制備及密度的測(cè)定：取風(fēng)干的均粒徑凈砂若干，用孔徑 及 標(biāo)準(zhǔn)篩過篩；將 篩下和 篩上的砂樣充分風(fēng)干后，放入量砂容器內(nèi)備用；用時(shí)用灌砂儀測(cè)定量砂的密度。 (B) 在場(chǎng)地內(nèi)選取代表性的試驗(yàn)點(diǎn)，將其表面未壓實(shí)的土層清除干凈并鏟平。 (C) 套環(huán)取樣：在環(huán)內(nèi)挖一直徑為 150— 200mm，深為 200— 250mm 的試坑（每一壓實(shí)層的全部厚度），挖坑時(shí)將已松動(dòng)的土全部取出，放置于容器或塑料袋內(nèi)，稱其質(zhì)量。然后，稱取一定量的量砂放入容器內(nèi)備用。 (D) 將灌砂容器的漏斗對(duì)準(zhǔn)套環(huán) ,向灌砂容器內(nèi)側(cè)倒入量砂；緩慢打開容器的閥門，使量砂經(jīng)漏斗、套環(huán)注入坑內(nèi)，當(dāng)容器內(nèi)量砂不動(dòng)時(shí)，關(guān)閉閥門，取下灌砂容器，稱量灌砂器內(nèi)剩余砂的質(zhì)量。 根據(jù)試驗(yàn)測(cè)得的數(shù)值計(jì)算土樣的濕密度。 安全、環(huán)境保護(hù)措施 試驗(yàn)當(dāng)中 ,無關(guān)人員不得隨意進(jìn)入操作區(qū)域，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書和按操作規(guī)程進(jìn)行操作，注意安全用電；試驗(yàn)結(jié)束后 ,儀器設(shè)備要清理干凈 ,清掃現(xiàn)場(chǎng)，廢棄物集中堆放在指定場(chǎng)所。 第六節(jié) 主要施工方案 1 總體施工方案概述 本脫硫標(biāo)段安裝主要包括：吸收系統(tǒng) (吸收塔系統(tǒng)、吸收塔循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)及氧化空氣系統(tǒng)、吸收塔石膏排漿系統(tǒng)及其它輔助設(shè)備 )；煙氣系統(tǒng)（煙道、擋板、補(bǔ)償器、增壓風(fēng)機(jī)、 GGH 熱交換器及原煙道改道等）；石灰石粉儲(chǔ)存、漿液制備及輸送系統(tǒng)；石膏處理系統(tǒng)（石膏脫水、儲(chǔ)存、廢水處理系統(tǒng)）；脫硫工程輔助系統(tǒng)；BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 電器、儀控系統(tǒng)等。 根據(jù)本脫硫工程特點(diǎn)及工期安排情況，在脫硫工程施工其間現(xiàn)場(chǎng)將配備一臺(tái) CC600 履帶吊（ 140t）、一臺(tái) KH180 履帶吊（ 50t）一臺(tái) 25t 汽車吊及 25 t 低駕平板載重汽車等機(jī)械作為設(shè)備堆場(chǎng)到系統(tǒng)安裝現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料的裝卸車、轉(zhuǎn)運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備組合、吊裝使用。 電氣施工方案 高、低壓盤柜安裝：高、低壓盤柜計(jì)劃采用汽車吊配合汽車運(yùn)輸，室內(nèi)采用滾杠或人力搬運(yùn)就位。開關(guān)柜及配電柜一般采用焊接固定，保護(hù)盤、控制盤等采用螺接固定。 高、低壓電動(dòng)機(jī)安裝：高、低壓電動(dòng)機(jī)本體安裝屬于機(jī)務(wù)工作范圍，電氣負(fù)責(zé)高、低壓電動(dòng)機(jī)的檢查接線。電動(dòng)機(jī)干燥按照規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行。高壓電動(dòng)機(jī)干燥擬采用低電壓干燥法；低壓電機(jī)采用烘燥法。 電纜構(gòu)筑物安裝：電纜橋架、支架安裝通常采 用焊接，用拉線、水平軟管等手段以保證同一水平、同一直線段的電纜構(gòu)筑物整齊美觀。電纜橋架安裝施焊部位補(bǔ)刷銀粉漆。 電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)采用人力與機(jī)械相結(jié)合的方式敷設(shè)。電纜敷設(shè)前由工程技術(shù)人員做出電纜敷設(shè)清單并根據(jù)設(shè)計(jì)通道圖編制出相應(yīng)的電纜敷設(shè)斷面圖。無設(shè)計(jì)要求時(shí)按照規(guī)范規(guī)定由下至上層敷設(shè)高壓電纜、低壓動(dòng)纜、控制電纜、通訊及計(jì)算機(jī)電纜，做到正確、規(guī)范、排列整齊無交叉、綁扎牢固。 熱控施工方案 池州電廠煙氣脫硫工程采用單元 DCS 控制，在控制室內(nèi)通過 CRT和鍵盤、等完成各種操作和參數(shù)顯示。 技術(shù)人員先要消化圖紙，施工 期間要深入現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)各細(xì)胞作業(yè)小組的施工，同時(shí)要注意設(shè)備開箱驗(yàn)收，在施工中對(duì)安全、質(zhì)量、BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 進(jìn)度進(jìn)行逐項(xiàng)交底并把關(guān)。 熱控安裝面廣，在具體施工中要“見縫插針”，一旦具備安裝條件就應(yīng)馬上施工，變送器、熱電阻、熱電偶等就地儀表最好能提前單獨(dú)供貨，以便單體校驗(yàn)，給后期的安裝調(diào)試工作以充裕的時(shí)間。 盡早拿到 DCS 機(jī)柜的盡寸圖紙，制作機(jī)柜底座，以便 DCS 機(jī)柜安裝?？刂剖以O(shè)備安裝后，要注意防塵和控制溫度，在永久空調(diào)不具備投運(yùn)條件時(shí)要裝臨時(shí)空調(diào)。 DCS 機(jī)柜和工程師站安裝到位后，安排施工人員敷設(shè)電源電纜、通訊電纜和預(yù)制電纜， 以便 DCS 裝置進(jìn)行受電恢復(fù)性試驗(yàn)和靜態(tài)調(diào)試。 各種儀表管的使用原則要按照設(shè)計(jì)要求。管路采用小集中、大分散、盡量靠近取源部件的標(biāo)準(zhǔn)來敷設(shè)。 在電纜主通道通暢和就地儀表設(shè)備安裝位置確定的情況下，安排施工人員進(jìn)行電纜敷設(shè)，為接線、查線留出足夠的時(shí)間。 成立專門接線小組，確保電纜頭制作統(tǒng)一、規(guī)范，線芯弧度一致，為了保證電纜接線的正確性，要求控制電纜芯線絕緣層上打印阿拉伯?dāng)?shù)字。 2 吸收塔安裝方案 本脫硫吸收塔塔體組合、安裝采用現(xiàn)場(chǎng)分段組合，正裝法進(jìn)行安裝。塔體內(nèi)部構(gòu)件包括：氧化空氣噴管、噴淋系統(tǒng)、吸收塔除霧器等設(shè)施。在 安裝現(xiàn)場(chǎng)（塔體基礎(chǔ)側(cè)）設(shè)置臨時(shí)組合鋼平臺(tái)，配置 KH180 或 25t 汽車吊配合塔體各段園筒組合。在塔底底板鋪設(shè)焊接完成后，塔體各段自下而上用一臺(tái) CC600 履帶吊（ 140t）逐段進(jìn)行吊裝，同時(shí)逐段進(jìn)行塔體的所有外附件、內(nèi)件與塔體之焊接件及塔