【導(dǎo)讀】一層，面積為731平方米，地上16層，面積為6108平方米。12℃，采暖溫水供水溫度為55℃，回水溫度為50℃。主管設(shè)坡度，支管的坡度不應(yīng)小于%?？照{(diào)風(fēng)管均采用GM-Ⅱ復(fù)合風(fēng)管，風(fēng)管厚18mm。空調(diào)冷熱水管保溫材料采用閉泡橡塑絕熱材料，外包鋁板。調(diào)安裝工程，工程范圍為建設(shè)方提供的施工設(shè)計(jì)圖所列安裝內(nèi)容，外管網(wǎng)改造工程和商住樓中央空調(diào)安裝工程。做好同建設(shè)單位與監(jiān)理單位的聯(lián)系，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場的管理和調(diào)度。不受影響，財(cái)產(chǎn)不受損失?，F(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。湖南省有關(guān)文件及規(guī)定。程順利進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。人員進(jìn)場與教育組織勞動(dòng)力陸續(xù)進(jìn)場，進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)教育。，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。明施工等負(fù)全責(zé)。部對(duì)公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。成本措施及降低成本計(jì)劃，資金使用計(jì)劃，利潤計(jì)劃等。如未能封閉必須找出原因并對(duì)執(zhí)行人進(jìn)行處罰。安全文明施工組織管理方案并督促落實(shí)工作。

　　

【正文】 水排水順暢的前提下，為有效提高安裝有效高度，在冷凝水管安裝前，一定要先認(rèn)真布置好冷凝管的走向。 對(duì)絲扣連接，要求絲扣部分只可露出 2～ 3個(gè)絲牙，絲扣填料使用油麻根及生料帶，油麻根及生料帶的纏繞方向與絲扣方向一致，不至于在進(jìn)行絲扣連接時(shí)，出現(xiàn)亂絲，影響絲扣質(zhì)量。對(duì) DN＞ 50 的管道，盡量不用活接頭（管徑大的活接頭容易漏水），而較小管徑上可用活接頭，以方便管道系統(tǒng)的維護(hù)。 管道的絲扣質(zhì)量應(yīng)符合機(jī)械螺 紋質(zhì)量要求。管道安裝后，應(yīng)清理干凈絲扣露出的麻絲，并在露出絲牙部分刷防銹漆。 ，采用沖壓彎頭。 冷凍水管的水平管變徑時(shí)采用偏心大小頭，上平下變，立管采用同心大小頭，以免管道內(nèi)部積污和積氣，影響管道的使用。 。所有連接冷凍機(jī)組和水泵的支管，均要求做順?biāo)?，順?biāo)ㄓ冒雮€(gè)沖壓彎頭加工，使水流進(jìn)入三通時(shí)有一定的彎曲半徑。三通制作前，應(yīng)按要求做好劃線，放樣再開料焊接。 ，要檢查管件是否 有裂紋、砂眼、變形、絲扣缺損、絲扣過短或過長等缺陷。鍍鋅管件應(yīng)確保所使用的為合格產(chǎn)品，以免安裝后出現(xiàn)漏水。 第 36 頁 共 43 頁 管道上的蝶閥、止回閥、截止閥和電動(dòng)閥、比例積分閥等閥門安裝程序?yàn)椋洪y門檢驗(yàn)或試驗(yàn)→安裝定位放線→管道下料→法蘭 焊接和扣絲→閥門安裝及固定。 閥門安裝時(shí)應(yīng)注意： ，重要部位的閥門為維修方便，應(yīng)在閥前加鍍鋅活接頭。 （對(duì)夾式蝶閥除外）。 ，一般情 況下，閥門（特別是電動(dòng)閥門的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)）的操作手柄不得向下。 閥門安裝位置應(yīng)避開墻體或其他可能阻止閥門操作維修的地方。 管道支架選用型鋼（角鋼）現(xiàn)場加工制作。管道支吊架最大間距要求如下表所示： 管道支、吊架最大間距要求表 間距 mm 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 ≥ 150 保溫管道 m 非保溫管道 m 支吊架制作集中在加工場進(jìn)行，以方便控制支架的制作質(zhì)量。加工時(shí)要求用剪床或砂輪切割機(jī)開料，如支架較大，需用槽鋼制作，則可用氧割開料。支架的膨脹螺栓孔要用鉆床鉆孔，不能用氧割開孔。 支吊架連接采用焊接方法，焊接要求應(yīng)符合焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)同一直線上要求支吊架采用同一規(guī)格，對(duì)同層管道支吊架安裝時(shí)，除要求坡度外，支吊架底線保持同一平面。 第 37 頁 共 43 頁 保溫管道支吊架應(yīng)設(shè)置在保溫層外部，并在支吊架與管道之間鑲木馬。支吊架制作好后要進(jìn)行除銹和刷漆處理并按要求刷面漆。 水系統(tǒng)管道沖洗、試壓 管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行沖洗、試壓。 管道系統(tǒng)安裝完畢，在與末端設(shè)備連接前，進(jìn)出水管應(yīng)進(jìn)行分段、分區(qū)清洗，應(yīng)與管道分段、分區(qū)試壓一起進(jìn)行。整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)開啟冷凍水泵進(jìn)行冷凍水管道系統(tǒng)沖洗。 冷凍水系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)對(duì)管道以水為介質(zhì)進(jìn)行試壓，檢驗(yàn)管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性；冷凝水管安裝后，應(yīng)通水檢驗(yàn)管道的嚴(yán)密性。 管道的試壓先進(jìn)行分段、分區(qū)試壓，待整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后，進(jìn)行系統(tǒng)試壓。本工程冷凍水管道的分段、分區(qū)試壓以每一層作為一個(gè)試壓區(qū)，每安裝完成一層管道后，在刷防銹漆工藝前（試壓不包括設(shè)備 ）進(jìn)行試壓。 空調(diào)水管道的沖洗、試壓要求如下： （風(fēng)柜、風(fēng)機(jī)盤管等）閥門，斷開管道與末端設(shè)備的連接。 （帶閥門），排污管連通建筑的排污管，以便排出試壓廢水，在管道系統(tǒng)兩端安裝兩個(gè) 0～ 的壓力表，在平層進(jìn)口處安裝入水管及一臺(tái)電動(dòng)試壓機(jī)。 ，打開排污管閥門，排盡管道中的水，如此反復(fù)多次，直至排盡管道中的污物及焊渣。 ，再加水試壓，用電動(dòng)試壓泵打壓至壓力達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 ，即工作壓力的 倍，持壓 10min 壓力下降不大于 20KPa，管道附件和接口未出現(xiàn)滲漏，然后把壓力下降到工作壓力，持壓 1 小時(shí)無泄漏，壓力不降為合格。持壓同時(shí)，應(yīng) 第 38 頁 共 43 頁 對(duì)整層管道各接口處進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒有滲漏，如有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)立即卸壓，重新整改后再進(jìn)行。 ，應(yīng)通水檢漏。其方法是直接在設(shè)備入口處灌水，檢查各接口 ,無泄漏為合格，并檢查管道是否暢通。 冷凍水管、冷凝水管等的保溫采用 閉泡橡塑絕熱保溫材料 。保溫厚度管道按下表執(zhí)行： 公稱直徑（ mm） DN32以下 DN40～ 70 DN80～ 125 DN150以上 冷凝水管 厚度（ mm） 25mm 30mm 40mm 45mm 15mm 全面檢查管道與墻面及其他管道、設(shè)備間的距離，發(fā)現(xiàn)不夠保溫位置時(shí)，需整改的要整改。 清理管道表面的灰塵、泥砂等雜物。 選擇符合管徑要求的管套。 管道已經(jīng)通過試壓，并且管道的油漆已經(jīng)干燥（油漆已經(jīng)過節(jié) 24小時(shí)以上），沒有退油現(xiàn)象。 ： 將 橡塑 保溫管套沿縱向剖輕輕拉開，套入水管后，用手進(jìn)行緊逼，然后用膠水密封管套縱縫。 管套與管套之間連接時(shí)，必須在管套的端面（環(huán)縫）上涂上保溫膠水，管套的縱縫要求錯(cuò)開，且縱縫一般不得垂直向下，管套與管套之間用膠水將接縫密封。 管套與木環(huán)之間連接時(shí)，必須在管套端面和木環(huán)端面，分別涂上保溫膠水，進(jìn)行緊逼。 : 管道的管件（三通、彎頭等）和部件（閥門等）保溫的厚度與直管相同。在現(xiàn)場按實(shí)物形狀加工，開料尺寸要準(zhǔn)確，接縫不 第 39 頁 共 43 頁 大于１ mm，且要用膠水進(jìn)行填充黏合。絕對(duì)不允許有露空現(xiàn)象。 風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出口處的保溫，必須要把保溫材料包扎在水盤范圍內(nèi)，以防冷凝水滴在 天花上。 管道保溫工作必須在管道試壓合格和進(jìn)行除油漆處理后方可進(jìn)行。 系統(tǒng)調(diào)試和試運(yùn)行 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后要進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，具體調(diào)試安排屆時(shí)將根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際情況制定詳細(xì)的調(diào)試方案。 、沖洗、保溫完成后進(jìn)行。 ：冷凍水泵→冷水機(jī)組。 ：冷水機(jī)組→冷凍水泵。 ，應(yīng)盡量使通過各臺(tái)機(jī)組、冷凍水泵的水量接近相同，注意觀察壓力表、溫度計(jì)，調(diào) 節(jié)閥門使通過各臺(tái)機(jī)組、冷凍泵的水量、溫差保持在合理范圍。 （新風(fēng)柜）、風(fēng)機(jī)盤管的水系統(tǒng)試運(yùn)行，按不同的設(shè)計(jì)工況進(jìn)行試運(yùn)行，測定與調(diào)整室內(nèi)的溫度和濕度，使之符合設(shè)計(jì)規(guī)定參數(shù)，注意觀察壓力表、溫度計(jì)，調(diào)節(jié)閥門使通過各風(fēng)柜、風(fēng)機(jī)盤管的水量、溫差保持在合理范圍。 ：在進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)及對(duì)其性能進(jìn)行綜合測定之后，即可進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整。目前國內(nèi)使用的風(fēng)量調(diào)整方法有流量等比分配法、基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法、逐段分支調(diào)整法及風(fēng)口速比常法，具體根據(jù)實(shí)際確定 。 新風(fēng)空調(diào)器風(fēng)量調(diào)整：采用基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整方法，用風(fēng)速儀粗測各風(fēng)機(jī)盤管處新風(fēng)管風(fēng)量，計(jì)算各風(fēng)管實(shí)測值與設(shè)計(jì)值之比進(jìn)行列表，找出各支管最小比值風(fēng)管。以此風(fēng)管為基準(zhǔn)，調(diào)節(jié)本系 第 40 頁 共 43 頁 統(tǒng)其他新風(fēng)管，使比值與設(shè)計(jì)比值基本相等。再調(diào)節(jié)三通調(diào)節(jié)閥，使得 相鄰兩支管的實(shí)測值與設(shè)計(jì)比值近似相等。最后調(diào)節(jié)新風(fēng) 調(diào)器吸入段的防火調(diào)節(jié)閥開度，使系統(tǒng)總風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量相等，再實(shí)測一遍各新風(fēng)觀風(fēng)量，即為實(shí)際風(fēng)量，作好記錄。 柜式空調(diào)器風(fēng)量調(diào)整：調(diào)整方法同新風(fēng)空調(diào)器，先調(diào)整各送風(fēng)口風(fēng)量（方形散流器調(diào)整人字閘，鋁線形散流器調(diào)節(jié)導(dǎo)流板，百葉風(fēng)口 調(diào)節(jié)導(dǎo)流板）比例合乎要求，再調(diào)各支管三通調(diào)節(jié)閥；最后調(diào)節(jié)各機(jī)房的新風(fēng)防火閥開度，使新風(fēng)量、會(huì)風(fēng)量均等于設(shè)計(jì)值，即總風(fēng)量與設(shè)計(jì)值相等，再實(shí)測一遍各送風(fēng)口風(fēng)量作為最后核實(shí)。在調(diào)整過程中必須注意機(jī)房門必須關(guān)好，嚴(yán)密不漏風(fēng)為宜；用風(fēng)速儀測新風(fēng)口、回風(fēng)口風(fēng)速時(shí)應(yīng)在距風(fēng)閥 510cm處放風(fēng)速儀，并使它與氣流流向垂直。由于風(fēng)門開啟呈一定角度，氣流截面有所縮小，所以在計(jì)算風(fēng)量時(shí)宜將風(fēng)門外框乘以系數(shù) cosα（其中α為閥門葉片與水平線夾角）。 空調(diào)房間一般需要保持正壓。由于無特殊要求，室內(nèi)正 壓宜5Pa 左右，當(dāng)過度季節(jié)大量使用新風(fēng)時(shí)，室內(nèi)正壓不得大于 5Pa 測定方法：先實(shí)驗(yàn)是否處于正壓狀態(tài)。將燃著的香煙放在微開啟的門縫處，若煙飄向室外，即為正壓。將微壓差計(jì)放在室內(nèi)，其一端接橡皮管引至室外，讀取室內(nèi)靜壓即為正壓值。 調(diào)整方法：對(duì)于測量結(jié)果為負(fù)壓的房間，有兩種可能性：一是新風(fēng)量比排氣扇排風(fēng)量少； 二是門、窗滲漏比較嚴(yán)重。查出原因，進(jìn)行調(diào)整即可。 第 41 頁 共 43 頁 風(fēng)量的測定：空調(diào)器風(fēng)量的測定與風(fēng)機(jī)測定方法相同，并且在單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)已調(diào)整好，可不必再測。 送、回、新風(fēng)干濕球溫度的測 定：送風(fēng)干濕球溫度的測定可用干、濕球溫度計(jì)測送風(fēng)風(fēng)口的干濕球溫度值作為空調(diào)器送風(fēng)參數(shù)，回風(fēng)干、濕球溫度可在回風(fēng)口測定，至于新風(fēng)干、濕球溫度即為室外參數(shù)。 核實(shí)敏感元件、調(diào)節(jié)儀表或檢測儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號(hào)、規(guī)格和安裝的部位是否與設(shè)計(jì)圖紙要求相符。 根據(jù)接線圖紙，對(duì)控制盤下端子的接線（或接管）進(jìn)行核對(duì)。 根據(jù)控制原理圖和盤內(nèi)接線圖，對(duì)上端子的盤內(nèi)接線進(jìn)行核對(duì)。 對(duì)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖，信號(hào)，遠(yuǎn)距離檢測和控制等裝置及調(diào) 環(huán)節(jié)核對(duì)是否正確，是否符合設(shè)計(jì)要求。 敏感 元件和測量元件的裝設(shè)地點(diǎn)，應(yīng)符合下列要求： 要求全室性控制時(shí)，應(yīng)放在不受局部熱源影響的區(qū)域內(nèi)；局部區(qū)域要求嚴(yán)格時(shí)，應(yīng)放在要求嚴(yán)格的地點(diǎn)；室溫元件應(yīng)放在空氣流通的地點(diǎn)。 在風(fēng)管內(nèi)，宜放在氣流穩(wěn)定的管段中心。 “露點(diǎn)”溫度的敏感元件和測量元件宜放在擋水板后有代表性的位置，并應(yīng)盡量避免二次回風(fēng)的影響。不應(yīng)受輻射熱、振動(dòng)或水滴的直接影響。 敏感元件的性能試驗(yàn)，根據(jù)控制系統(tǒng)所選用的調(diào)節(jié)器或檢測儀表所要求的分度號(hào)必須配套，應(yīng)進(jìn)行刻度誤差校驗(yàn)和動(dòng)特性校 第 42 頁 共 43 頁 驗(yàn)，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求。 調(diào)節(jié)儀表和檢測儀表，應(yīng)作刻度特性校驗(yàn)，調(diào)節(jié)特性的校驗(yàn)及動(dòng)作試驗(yàn)與調(diào)整，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求。 調(diào)節(jié)閥和其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)性能，全行程距離，全行程時(shí)間的測定，限位開關(guān)位置的調(diào)整，標(biāo)出滿行程的分度值等均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求。 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動(dòng)之前，應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，以校驗(yàn) 系統(tǒng)的動(dòng)作是否正確，是否符合設(shè)計(jì)要求，無誤時(shí)，可投入自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行。 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行后，應(yīng)查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，進(jìn)行系統(tǒng)正常運(yùn)行效果的分析，并判斷能否達(dá)到預(yù)期的效果。 自 動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運(yùn)行調(diào)整，應(yīng)使空調(diào)系統(tǒng)的“露點(diǎn)”、二次加熱器和室溫的各控制點(diǎn)經(jīng)常保持所規(guī)定的空氣參數(shù)，符合設(shè)計(jì)精度要求。 ：空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定是在 各分項(xiàng)調(diào)試完成后，測定系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝要求，如果達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)在測定中作進(jìn)一步調(diào)整。 確定經(jīng)過空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)。 檢驗(yàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果，各調(diào)節(jié)元件設(shè)備經(jīng)長時(shí)間的考核，應(yīng)達(dá)到系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行要求。 在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行條件下，確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持 的給定空氣參數(shù)的允許波動(dòng)范圍和穩(wěn)定性。 第 43 頁 共 43 頁 空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)不得少于 8 小時(shí)。 空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合能試驗(yàn)的測定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，施工單位和設(shè)計(jì)單位配合進(jìn)行。 資料整理編制交工調(diào)試報(bào)告 將測定和調(diào)整后的大量原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和整理，應(yīng)包括下列內(nèi)容： 通風(fēng)或空調(diào)工程概況。 電氣設(shè)備及自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備的單體試驗(yàn)及檢測、信號(hào)，聯(lián)鎖保護(hù)裝置的試驗(yàn)和調(diào)整數(shù)據(jù)。 空調(diào)處理性能測定結(jié)果。 系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整結(jié)果。 房間氣流組織調(diào)試結(jié)果。 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整定參數(shù)。 綜合效果測定結(jié)果。 對(duì)空調(diào)系 統(tǒng)做出結(jié)論性的評(píng)價(jià)和分析。