【導(dǎo)讀】薈羅羄蒈蒄羄肆芁螂羃腿蒆蚈肂芁艿薄肁羈蒄蒀肀肅芇衿肀芅蒃螅聿莈蒞蟻肈肇薁薇蚄膀莄蒃蚄節(jié)蕿螂螃莂蚈螂肄薇薃螁膆莀葿螀荿膃袈蝿肈葿螄螈膁芁蝕螈芃蕆薆螇芀蒂袆肅蒅螁裊膇羋蚇襖艿蒃蚃袃聿芆蕿袂膁薂蒅袂芄蒞螃袁羃薀蠆袀肆莃薅罿膈薈蒁羈芀莁螀羇羀膄螆羆膂荿螞羆芅節(jié)薈羅羄蒈蒄羄肆芁螂羃腿蒆蚈肂芁艿薄肁羈蒄蒀肀肅芇衿肀芅蒃螅聿莈蒞蟻肈肇薁薇蚄膀莄蒃蚄節(jié)蕿螂螃莂蚈螂肄薇薃螁膆莀葿螀荿膃袈蝿肈葿螄螈膁芁蝕螈芃蕆薆螇芀蒂袆肅蒅螁裊膇羋蚇襖艿蒃蚃袃聿芆蕿袂膁薂蒅袂芄蒞螃袁羃薀蠆袀肆莃薅罿膈薈蒁羈芀莁螀羇羀膄螆羆膂荿螞羆芅節(jié)薈羅羄蒈蒄羄肆芁螂羃腿蒆蚈肂芁艿薄肁羈蒄蒀肀肅芇衿肀芅蒃螅聿莈蒞蟻肈肇薁薇蚄膀莄蒃蚄節(jié)蕿螂螃莂蚈螂肄薇薃螁膆莀葿螀荿膃袈蝿肈葿螄螈膁芁蝕螈芃蕆薆螇芀蒂袆肅蒅螁裊膇羋蚇襖艿蒃蚃袃聿芆蕿袂膁薂蒅袂芄蒞螃袁羃薀蠆袀肆莃薅罿膈薈蒁羈芀莁螀羇羀膄螆羆膂荿螞羆芅節(jié)薈羅羄蒈蒄羄肆芁螂羃腿蒆蚈肂芁艿薄肁羈蒄蒀肀

　　

【正文】 、管徑，干管安裝要橫平豎直，校正調(diào)直，吊頂內(nèi)總管坡向立管，保證檢查維修時(shí)排盡管內(nèi)余水。 立管安裝：根據(jù)圖紙要求 或給水配件及設(shè)備種類，確定支架高度，管卡每層需裝一個(gè)，距地 ，根據(jù)干、支管橫線測出立管實(shí)際尺寸，統(tǒng)一預(yù)制組裝，并檢查和調(diào)直后進(jìn)行安裝，有壓管道、立管管卡和管道間加 3MM厚橡膠墊，立管安裝保證垂直直度，允許偏差每米 2MM， 10M 以上不大于 30MM。 支管安裝及管道試壓，計(jì)算出支管尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝，檢查調(diào)直后安裝，安裝時(shí)應(yīng)大于 的坡度坡向立管 ,檢查所有支架和管頭 ,清除殘絲及污物 ,應(yīng)隨即用堵頭或堵帽堵好管口 ,為充水試壓作準(zhǔn)備 ,實(shí)驗(yàn)壓力不小于,且管道實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的 ,不得超過 ≤ 為合格 ,試壓結(jié)束后及時(shí)填寫管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)記錄。 管道在吊頂安裝，管材運(yùn)到現(xiàn)場利用小車和垂直運(yùn)輸設(shè)備放到每層，就地用導(dǎo)鏈、雙頭綁扎吊裝到操作平臺(tái)，在吊裝過程中，注意檢查機(jī)具完好，支點(diǎn)牢固，統(tǒng)一指揮，保證安全。 在管道安裝施工中，搭設(shè)便于管口，焊工操作的施工架子，操作平臺(tái)，創(chuàng)造安全工作環(huán)境。管道安裝過程中， 嚴(yán)禁以支架定管位，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范施工，管道的安裝坡度要符合設(shè)計(jì)要求。 管道的組對與焊接： ，應(yīng)檢查平直度，在距焊口中心 200MM 處測量允許誤差 1MM，管子對口后，電焊點(diǎn)固定以免焊接時(shí)變形。管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對口，出現(xiàn)偏口要調(diào)直管位，使管道處于自然受力狀態(tài)，對口時(shí)管內(nèi)側(cè)應(yīng)平齊，錯(cuò)邊量小于壁厚的 20%且＜ 2MM。 ：焊工應(yīng)持有勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工合格證，才能進(jìn)行施焊，施焊焊工在焊縫側(cè)打上焊工鋼印號(hào)。 T422 焊條，保持焊條干燥，不得使用受潮的焊條。 150MM 段應(yīng)打磨除銹，露出金屬光澤； ： V 級(jí)管道。 V 級(jí)管道焊抽檢焊口總數(shù)和 1%，處理細(xì)則同焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，不合格者逐個(gè)返工，一直到檢驗(yàn)合格。 ：焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合 GB23682 管道， V 焊縫標(biāo)準(zhǔn)，焊縫以每邊超過破口邊緣 2MM 為宜。 、氣孔夾雜等缺陷，深度不在于 ,焊縫外表面焊肉由焊縫向母材平緩過度。 水管路的閥門安裝布置便于操作與維修，絲扣閥門均加活節(jié)頭安裝，法蘭閥門考慮拆裝方便 。 系統(tǒng)調(diào)試 調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 A．按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，對設(shè)備及其附屬裝置進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。相關(guān)的電氣、管道或其他專業(yè)的安裝工程已結(jié)束，電氣假動(dòng)作已完成，試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作就緒，現(xiàn)場已清理完畢，人員組織已落實(shí)。聯(lián)合甲方監(jiān)理，電氣施工單位檢查空調(diào)系統(tǒng)供電是否正常。 B．工具儀表的準(zhǔn)備：人字梯 2 個(gè)、安全帶 2 個(gè)、熱電式風(fēng)速儀，系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，并經(jīng)過檢測。 C．資料報(bào)表的準(zhǔn)備，各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系 統(tǒng)調(diào)試均需填寫相應(yīng)表格； D．提前 35 天通知監(jiān)理工程師及甲方代表，作好現(xiàn)場簽證工作。 ，場地應(yīng)清理干凈。 試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試的程序： 調(diào)試內(nèi)容及要求： A．通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試：通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率、電流應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2h 后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超 70℃；滾動(dòng)軸承不得超 80℃； B、風(fēng)機(jī)盤管的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組 的三速、溫控開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)正確，并與機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)一一對應(yīng)。 C、空氣幕的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：電源開關(guān)動(dòng)作應(yīng)正確，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)與聲響。 D、防火閥的操作應(yīng)靈活、可靠。 E、系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試： ，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差 不應(yīng)大于 15% 、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣；系統(tǒng)連續(xù)運(yùn) 行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)。 c. 模擬火災(zāi)條件下空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)應(yīng)能立即停止運(yùn)行。 ，附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度等 均符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。 ，用鉗形電流表測量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，如果電流超過額定值，可將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到額定值為止。 ，借助螺絲刀仔細(xì)傾聽軸承內(nèi)有無噪音，判斷軸承是否損壞，必要時(shí)停機(jī)檢修。 ，進(jìn)入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)階段，經(jīng)過不小于 2h 的試運(yùn)轉(zhuǎn)，無任何問題后，經(jīng)有關(guān)人員簽證后，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束。 注意事項(xiàng)： A．各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)均需生產(chǎn)廠家配合。 B．系統(tǒng)充水前要認(rèn)真檢查管道與各設(shè)備接口處是否漏水；管道系統(tǒng)每個(gè)排氣閥是否缺失；管道與 風(fēng)機(jī)盤管接口處的閥門均需先關(guān)閉，系統(tǒng)充滿水后逐個(gè)打開觀察是否漏水。確保充水過程中不漏水。 C．設(shè)備啟動(dòng)前要認(rèn)真檢查供電系統(tǒng)是否正常，電氣接線是否正常。 D．冷凍水系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，要先啟動(dòng)換熱機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)正常循環(huán) 8h，通過換熱機(jī)組的除污器排污，并認(rèn)真檢查循環(huán)水是否干凈、無雜物；檢查水系統(tǒng)無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)無問題后方可進(jìn)入制冷機(jī)組循環(huán)。 第八章：安裝工程應(yīng)注意事項(xiàng) 施工前準(zhǔn)備工作：首先，成立項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子，熟悉圖紙，同設(shè)計(jì)部門進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做出審圖紀(jì)要；作出技術(shù)交底記錄，送達(dá)施工人員閱讀， 制作安裝嚴(yán)格按施工規(guī)范和空調(diào)與通風(fēng)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。 臨設(shè)在甲方要求時(shí)間完成，做到路通、電通、水通。 組織材料、設(shè)備、半成品、定貨、分批有序進(jìn)入現(xiàn)場。 按時(shí)參加現(xiàn)場例會(huì)，并和各專業(yè)配合，主要土建、裝璜、確定標(biāo)高，放線要有評圖會(huì)議紀(jì)要。 在施工中應(yīng)注意與裝璜圖紙核對，首先，由裝璜提出吊頂造型，燈位，標(biāo)高，軸線尺寸，確認(rèn)后再進(jìn)行管道、設(shè)備安裝。 在設(shè)備安裝時(shí)，注意設(shè)備的保護(hù)，避免損傷。在安裝和安裝完畢后要注意成品半成品保護(hù)，空調(diào)管道保溫后各專業(yè)不得破壞保溫層，以防止管道設(shè)備試壓后出現(xiàn)問 題，系統(tǒng)完成后，系統(tǒng)進(jìn)行試壓，保護(hù)管道做到無損壞。 現(xiàn)場設(shè)備材料到貨，及時(shí)收集設(shè)備資料，以能夠及時(shí)完成報(bào)驗(yàn)資料。 在設(shè)備搬運(yùn)時(shí)，一定要把道路修平整，并算出路面荷截，保證設(shè)備平整穩(wěn)搬運(yùn)，需要搬運(yùn)設(shè)備等配合。 系統(tǒng)調(diào)試時(shí)要請專業(yè)配合，保護(hù)好所有成品，不得發(fā)現(xiàn)跑水、漏水現(xiàn)象，保證主體工程的進(jìn)度、質(zhì)量。 各個(gè)工種積極配合，協(xié)調(diào)好安裝工序，確保安裝工程進(jìn)度，保質(zhì)保量完成本工程。 安全注意事項(xiàng)，環(huán)境保護(hù)措施詳見第十一章之內(nèi)容。 第九章：材料采購內(nèi)控措施 材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)， 材料質(zhì)量不符合要求，工程質(zhì)量也就不可能符合標(biāo)準(zhǔn)。所以加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，是提高工程質(zhì)量的重要保證，也是創(chuàng)造正常施工條件的前提。材料采購前應(yīng)征得建設(shè)方及監(jiān)理的認(rèn)可。 9． 1 質(zhì)量材料控制的內(nèi)容必須包括材料的性能、材料的取樣、實(shí)驗(yàn)的方法、材料的適用范圍和滿足施工要求。鍍鋅板材選擇參閱上面第七章風(fēng)管制作的內(nèi)容，本工程所用鋼材一律為國標(biāo)，鋼材進(jìn)場必須檢查出廠質(zhì)量