【正文】 ，非固定支承件的內側光滑，與管壁間留有微隙。 （ 4）管道粘接 排水塑料管切斷時，選用細齒鋸，端面平整并垂直于軸線，清除端面毛刺，管口端面處不得有裂痕、凹陷。插口端可用中號板銼銼成15176。 ~30176。坡口，坡口厚度為管壁厚度的 1/3~1/2。 在粘接前應將承口內面和插口外面擦拭干凈，無灰 塵和水跡。若表面有油污，要用丙酮等清潔劑擦凈。插接前根據承口深度在插口上749 工程 25 號建筑物施工組織設計 總裝備部安裝總隊 40 劃出插入深度標記。 膠粘劑先涂刷承口內面，后涂插口外面所作插入深度標記范圍以內。注意膠粘劑的涂刷應迅速、均勻、適量、無漏涂。承插口涂刷膠粘劑后，立即找正方向將管子插入承口，施加一定壓力使管端插入至預先劃出的插入深度標記處，將管子旋轉約 90176。，并把擠出的膠粘劑擦凈，讓接口在不受外力的條件下靜置固化。 （ 5）膠粘劑的安全使用要注意以下幾點： 1）膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應隨用隨開，不用時蓋嚴，禁止非操作人員使用； 2）管道、管件集中粘接的預制場 所，嚴禁明火，場內應通風； 3）施工場所應保持空氣流通，不得密閉； 4）粘接管道時，操作人員站在上風處，佩戴防護手套、防護眼鏡和口罩。 消火栓系統(tǒng)： 消火栓系統(tǒng)由東邊單身宿舍樓消火栓系統(tǒng)接入。室內消火栓用水量為 15l/s，每支水槍最小流量為 5 l/s，消火栓箱內配備φ 19 水槍一支， DN65 襯膠水帶 25 米。每層設有一定數(shù)量的手提式干粉滅火器。 消火栓管道采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接。 安裝工藝同上（鍍鋅鋼管的螺紋連接） 采暖、通風 749 工程 25 號建筑物施工組織設計 總裝備部安裝總隊 41 焊接鋼管的安裝： 材料要求 （ 1）管材及管件：焊接鋼管壁厚應滿足國 標要求，不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象；管件無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準確現(xiàn)象。 （ 2）閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。 （ 3）其他材料：型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時符合設計要求。 作業(yè)條件 （ 1）干管安裝：位于地溝內的干管，把地溝內雜物清理干凈，安裝好支架，未蓋溝蓋板之前安裝。位于樓板下及頂層的干管，在結構封頂后安裝。 （ 2）立管安裝在確定準確的地面標高后進行。 （ 3）支管安裝在墻面抹 灰后進行。 管道安裝 （ 1）干管安裝 1）按施工草圖，進行管段的加工預制，包括：斷管、套絲、上零件、調直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。 2）安裝卡架，按設計要求以及規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時，現(xiàn)將吊桿按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把749 工程 25 號建筑物施工組織設計 總裝備部安裝總隊 42 管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好 U 型卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。 3）干管安裝從進戶或分支路點開始，把管子選好調直，檢查管腔并清理干凈。安裝程序從第一節(jié)開始；管 道就位找正，對準管口使預留口方向準確，找直后點焊固定，然后施焊，焊接完成后應保證管道正直。制作羊角彎時，采用沖壓彎頭。分路閥門離分路點為 50厘米以內。分路處是系統(tǒng)的最低點，在分路閥門前加泄水絲堵或泄水閥門。管道穿過伸縮縫或過溝處，先穿好鋼套管。管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，找直，符合坡度，調整合格后，調整吊卡螺栓及 U 型卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。擺正管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處加好臨時管堵。 （ 2）立管安裝 先確定上下層預留孔洞位置是否垂直 ，然后吊線、剔孔、栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。裝前有套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉動入扣，用管鉗擰到松緊適度，對準調制時的標記要求，絲口外露 23 扣，預留口平正為止，并清除麻頭。檢查立管的每個預留口標高、方向、元寶彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡松開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)開始找好垂直度，扶正鋼套管，填堵孔洞，預留口加臨時絲堵。 749 工程 25 號建筑物施工組織設計 總裝備部安裝總隊 43 （ 3）支管安裝 檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小（散熱器中心距墻與 立管預留口中心距墻之差）。配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好活接，連接散熱器，清除麻頭。用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復查立管及散熱器有無移動，合格后纏套管、堵墻洞。按設計或規(guī)定的壓力（本工程為 ）進行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，卸凈管內存水。 （ 4）散熱器安裝 根據安裝位置及高度在墻上劃出安裝中心線。 托鉤高度按設計要求并從散熱器的距地高度上返 45mm 劃水平線。水平位置采用劃線尺來確定，劃線尺橫擔上 刻有散熱器的刻度。劃線時應根據片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應位置，劃出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的 3/4 劃水平線。在墻上按劃出的位置打膨脹螺栓。 將固定卡、托鉤擰緊，托鉤的數(shù)量和位置按圖及執(zhí)行。 將爐堵和爐補心抹油加石棉橡膠墊后擰緊。將散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。 將爐堵上在散熱器上后再裝手動跑風。 （ 5）通暖 749 工程 25 號建筑物施工組織設計 總裝備部安裝總隊 44 首先聯(lián)系好熱源，根據供暖面積確定供暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關閉，干、立、支管的閥門是否打開。向系統(tǒng)內充水，開始先 打開系統(tǒng)最高點的放風閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的放風閥見水后即關閉放風閥。再開總進口的供水管閥門，高點放風閥要反復開放幾次，是系統(tǒng)內的冷風排凈為止。正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處先查明原因，需沖洗檢修時，則關閉供回水閥門泄水，然后分先后開關供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持在 5℃以上才可進行。遇有熱度不均，應調整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達到平衡后，進行正式檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。 管道水壓試驗 采暖工程的試驗壓力工作壓力 + 。 因此本工程的試驗壓力為 ； 沖洗 采暖管道水壓試驗后，竣工驗收前應沖洗。方法同生活給水的沖洗。 通風工程： 衛(wèi)生間排風設施，換氣次數(shù)為 5 次 /小時；開水間換氣次數(shù)為6 次 /小時；餐廳換氣次數(shù)為 2 次 /小時。 排風道接口處裝同徑風管止回閥一個，排風管采用 UPVC管。 749 工程 25 號建筑物施工組織設計 總裝備部安裝總隊 45 客房、值班室、餐廳、包間設分體空調。 風管的安裝 （ 1）采用 UPVC管，粘接。 （ 2）安裝方法同 UPVC管排水管道的安裝。 （十）電氣工程 鋼管敷設 工藝流程：預制加工 測定箱盒位置 定位穩(wěn)固 管路敷設 管路連接 變形縫處理 接地連接。 技術質量要求： a. 斷口應平齊，管口應刮銑光滑、無毛刺、護口齊全。 b. 鋼管防銹漆要均勻完整，埋入磚墻內的鋼管無防腐層或防腐層脫落處均應刷樟丹油一道，暗配管保護層大于 15MM。 c. 管路彎曲半徑大于管外徑的 6 倍，彎扁度不大于管外徑的1/10，防裂、扁、凹。 d. 有跨接地線處，雙面焊接長度大于跨接地線鋼筋直徑的 6 倍，焊縫應均勻無夾渣，并做好防腐處理，薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。 e. 箱盒內鋼管順直、 排列整齊，露出長度小于 5MM。 f. 穿過變形縫處有補償裝置，穿過建筑物和設備基礎處加套保護管。 g. 管路敷設宜沿最短路線并應減少彎曲和重疊交叉，超過下列長749 工程 25 號建筑物施工組織設計 總裝備部安裝總隊 46 度時應加裝中間接線盒：無彎曲時 30M，一個彎曲時 20M,二個彎曲時 15M,三個彎曲時 8M。 管內穿線 工藝流程：選擇導線 穿帶線、掃管 管內穿線 導線接頭 遙測絕緣電阻。 技術質量要求： a. 管內穿線應在土建粗裝修結束后進行。 b. 管內導線的總截面不應超過管內截面的 40%。 c. 火線、零線及保護線的顏色必須按規(guī)定選用，統(tǒng)一規(guī)定為黃、綠、紅 (火 )、 淡藍（零）、雙色（ PE）。 d. 管口應保證光滑、無毛刺。管內穿線不得有扭花、背扣、接頭、絕緣損傷等現(xiàn)象存在。 e. 不同系統(tǒng)、電壓、電流類別的導線不允許穿在同一根管內。 f. 導線間和導線對地間絕緣電阻值大于 。 g. 銅、鋁導線相連接應有可靠過渡措施，銅接線端子作涮錫處理。 h. 穿線后，管內不得有積水、潮氣侵入，保證導線絕緣強度符合規(guī)范要求，并做好隱蔽記錄，才能接入用電器具。 燈具安裝 工藝流程：燈具檢查 組裝 接線、安裝 通電試運行。 技術質量要求： 749 工程 25 號建筑物施工組織設計 總裝備部安裝總隊 47 a. 燈具的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設計要求和 施工 規(guī)范的規(guī)定。 b. 施工前拆除對燈具安裝有妨礙的模板腳手架。 c. 在磚或混凝土結構上安裝用電器時應預埋吊鉤、螺栓或使用尼龍塞等， 3kg 以上的燈具必須預埋吊鉤或螺栓，預埋件必須牢固可靠。 d. 燈具安裝應牢固端正，位置正確。 e. PE線 ,導線進入照明器具處絕緣保護良好，接線正確，接觸良好，不傷線芯。 f. 同一室內的成排燈具安裝前應放線，以保證橫豎成排，中心對齊，安裝后其中的偏差不大于 5MM。 g. 各種標志燈的指示方向正確無誤，應急燈必須靈敏可靠 。 開關、插座、接線盒安裝 工藝流程：器具檢查、組裝 接線盒清理 導線連接 安裝開關插座芯或連同蓋板 安裝蓋板 通電試運行。 技術質量要求： a. 應牢固、位置正確，表面和內部清潔，面板應平整、緊貼墻面。 b. 按設計標高進行施工，同室同一水平標高，偏差不大于 5MM，成排安裝的不應大于 2MM。 c. 開關的通斷位置應一致，切斷相線，且操作靈活、接觸可靠。 749 工程 25 號建筑物施工組織設計 總裝備部安裝總隊 48 d. 插座的相線、零線及接地線禁止混亂，一律按左零、右相、上端 PE線。 e. 導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯，插座的接地線單獨敷設不允許與工作零線混用。 f. 暗裝開關盒及接線盒的備用“敲落孔”一律不得敲落，中間 接線盒或分線盒均應加蓋密封，蓋板應涂刷與該墻面或頂棚相同顏色的油漆兩道。 配電箱安裝 工藝流程：測定位置 配電箱就位 管與箱體連接 安裝盤面 檢查接線 送電試運。 技術質量要求： a. 配電箱安裝前必須進行檢查，合格后方可進行安裝。 b. 安裝時做到位置正確、箱體開孔合適、切口整齊，一管一孔順直進入箱內，露出長度應小于 5MM。 c. 盤面儀表、器件應牢固，配線排列要整齊并捆扎成束固定在箱內，禁止使用電氣焊開孔。 d. 配電箱與入箱管路按要求焊好連接地線，要求所有回路的 PE線和零線分別接到各自的匯流 端子上。 e. 暗配式配電箱箱蓋、門緊貼墻面。 f. 箱體（盤、板）油漆完整，安裝完畢后注意箱面保護，對各回路分別作一次檢測，無誤后才能通電，并作漏電試驗，檢驗配749 工程 25 號建筑物施工組織設計 總裝備部安裝總隊 49 電開關的靈敏度，做好驗收記錄。 落地式配電柜安裝 工藝流程：確定位置 基礎型鋼安裝 配電柜安裝 檢查接線 送電試運。 技術質量要求： a. 基礎型鋼不直度、水平度位置誤差及不平行度每米誤差小于1MM，全長誤差小于 5MM。安裝后，其頂部宜高出抹平地面 10MM，基礎型鋼應有明顯的可靠接地。 b. 配電柜的安裝，不應焊接固定，固定螺栓應有防松措施。 c. 進入落地式配電柜的電線保護管，排列應整齊，管口宜高出配電柜基礎面 5080MM。 d. 入盤柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，柜內的電纜芯線應按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯長度應留有適當余量。 高低壓動力開關柜的安裝 工藝流程：設備開箱檢查 設備搬運 柜穩(wěn)裝 柜上方母線帶配制 柜二次小線（回路）配線 柜試驗調整 送電試運行驗收 技術質量要求： a．基礎型鋼焊接處焊渣清理、除銹干凈，油漆涂刷均勻。 b. 柜與基礎型鋼間連接緊密，固 定牢固，接地可靠。 749 工程 25 號建筑物施工組織設計 總裝備部安裝總隊 50 C. 機械閉鎖，電氣閉鎖應動作準確、可靠。 d. 動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密。 e. 二次回路輔助開關的切換接點應動作準確、接觸可靠。 f. 柜內照明齊全。 g. 柜內的設備及接線完整齊全，固定可靠。母線色標正確，二次接線正確，固定牢靠，導線與電器或端子排的連接緊密，標志清晰、齊全。 h