【正文】 ，非固定支承件的內(nèi)側(cè)光滑，與管壁間留有微隙。 （ 4）管道粘接 排水塑料管切斷時(shí)，選用細(xì)齒鋸，端面平整并垂直于軸線，清除端面毛刺，管口端面處不得有裂痕、凹陷。插口端可用中號(hào)板銼銼成15176。 ~30176。坡口，坡口厚度為管壁厚度的 1/3~1/2。 在粘接前應(yīng)將承口內(nèi)面和插口外面擦拭干凈，無灰 塵和水跡。若表面有油污，要用丙酮等清潔劑擦凈。插接前根據(jù)承口深度在插口上749 工程 25 號(hào)建筑物施工組織設(shè)計(jì) 總裝備部安裝總隊(duì) 40 劃出插入深度標(biāo)記。 膠粘劑先涂刷承口內(nèi)面，后涂插口外面所作插入深度標(biāo)記范圍以內(nèi)。注意膠粘劑的涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量、無漏涂。承插口涂刷膠粘劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施加一定壓力使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，將管子旋轉(zhuǎn)約 90176。，并把擠出的膠粘劑擦凈，讓接口在不受外力的條件下靜置固化。 （ 5）膠粘劑的安全使用要注意以下幾點(diǎn)： 1）膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開，不用時(shí)蓋嚴(yán)，禁止非操作人員使用； 2）管道、管件集中粘接的預(yù)制場(chǎng) 所，嚴(yán)禁明火，場(chǎng)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)； 3）施工場(chǎng)所應(yīng)保持空氣流通，不得密閉； 4）粘接管道時(shí)，操作人員站在上風(fēng)處，佩戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡和口罩。 消火栓系統(tǒng)： 消火栓系統(tǒng)由東邊單身宿舍樓消火栓系統(tǒng)接入。室內(nèi)消火栓用水量為 15l/s，每支水槍最小流量為 5 l/s，消火栓箱內(nèi)配備φ 19 水槍一支， DN65 襯膠水帶 25 米。每層設(shè)有一定數(shù)量的手提式干粉滅火器。 消火栓管道采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接。 安裝工藝同上（鍍鋅鋼管的螺紋連接） 采暖、通風(fēng) 749 工程 25 號(hào)建筑物施工組織設(shè)計(jì) 總裝備部安裝總隊(duì) 41 焊接鋼管的安裝： 材料要求 （ 1）管材及管件：焊接鋼管壁厚應(yīng)滿足國(guó) 標(biāo)要求，不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象；管件無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。 （ 2）閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無損傷。 （ 3）其他材料：型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時(shí)符合設(shè)計(jì)要求。 作業(yè)條件 （ 1）干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管，把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝好支架，未蓋溝蓋板之前安裝。位于樓板下及頂層的干管，在結(jié)構(gòu)封頂后安裝。 （ 2）立管安裝在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。 （ 3）支管安裝在墻面抹 灰后進(jìn)行。 管道安裝 （ 1）干管安裝 1）按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。 2）安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求以及規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)，現(xiàn)將吊桿按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把749 工程 25 號(hào)建筑物施工組織設(shè)計(jì) 總裝備部安裝總隊(duì) 42 管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好 U 型卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。 3）干管安裝從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，把管子選好調(diào)直，檢查管腔并清理干凈。安裝程序從第一節(jié)開始；管 道就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后點(diǎn)焊固定，然后施焊，焊接完成后應(yīng)保證管道正直。制作羊角彎時(shí)，采用沖壓彎頭。分路閥門離分路點(diǎn)為 50厘米以內(nèi)。分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，在分路閥門前加泄水絲堵或泄水閥門。管道穿過伸縮縫或過溝處，先穿好鋼套管。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，找直，符合坡度，調(diào)整合格后，調(diào)整吊卡螺栓及 U 型卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。擺正管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處加好臨時(shí)管堵。 （ 2）立管安裝 先確定上下層預(yù)留孔洞位置是否垂直 ，然后吊線、剔孔、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。裝前有套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用管鉗擰到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)制時(shí)的標(biāo)記要求，絲口外露 23 扣，預(yù)留口平正為止，并清除麻頭。檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、元寶彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)開始找好垂直度，扶正鋼套管，填堵孔洞，預(yù)留口加臨時(shí)絲堵。 749 工程 25 號(hào)建筑物施工組織設(shè)計(jì) 總裝備部安裝總隊(duì) 43 （ 3）支管安裝 檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。量出支管尺寸和燈叉彎的大?。ㄉ崞髦行木鄩εc 立管預(yù)留口中心距墻之差）。配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好活接，連接散熱器，清除麻頭。用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動(dòng)，合格后纏套管、堵墻洞。按設(shè)計(jì)或規(guī)定的壓力（本工程為 ）進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，卸凈管內(nèi)存水。 （ 4）散熱器安裝 根據(jù)安裝位置及高度在墻上劃出安裝中心線。 托鉤高度按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返 45mm 劃水平線。水平位置采用劃線尺來確定，劃線尺橫擔(dān)上 刻有散熱器的刻度。劃線時(shí)應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應(yīng)位置，劃出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的 3/4 劃水平線。在墻上按劃出的位置打膨脹螺栓。 將固定卡、托鉤擰緊，托鉤的數(shù)量和位置按圖及執(zhí)行。 將爐堵和爐補(bǔ)心抹油加石棉橡膠墊后擰緊。將散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。 將爐堵上在散熱器上后再裝手動(dòng)跑風(fēng)。 （ 5）通暖 749 工程 25 號(hào)建筑物施工組織設(shè)計(jì) 總裝備部安裝總隊(duì) 44 首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定供暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。向系統(tǒng)內(nèi)充水，開始先 打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。再開總進(jìn)口的供水管閥門，高點(diǎn)放風(fēng)閥要反復(fù)開放幾次，是系統(tǒng)內(nèi)的冷風(fēng)排凈為止。正常運(yùn)行半小時(shí)后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處先查明原因，需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)行，直到正常為止。冬季通暖時(shí)，必須采取臨時(shí)取暖措施，使室溫保持在 5℃以上才可進(jìn)行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。 管道水壓試驗(yàn) 采暖工程的試驗(yàn)壓力工作壓力 + 。 因此本工程的試驗(yàn)壓力為 ； 沖洗 采暖管道水壓試驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)沖洗。方法同生活給水的沖洗。 通風(fēng)工程： 衛(wèi)生間排風(fēng)設(shè)施，換氣次數(shù)為 5 次 /小時(shí)；開水間換氣次數(shù)為6 次 /小時(shí)；餐廳換氣次數(shù)為 2 次 /小時(shí)。 排風(fēng)道接口處裝同徑風(fēng)管止回閥一個(gè)，排風(fēng)管采用 UPVC管。 749 工程 25 號(hào)建筑物施工組織設(shè)計(jì) 總裝備部安裝總隊(duì) 45 客房、值班室、餐廳、包間設(shè)分體空調(diào)。 風(fēng)管的安裝 （ 1）采用 UPVC管，粘接。 （ 2）安裝方法同 UPVC管排水管道的安裝。 （十）電氣工程 鋼管敷設(shè) 工藝流程：預(yù)制加工 測(cè)定箱盒位置 定位穩(wěn)固 管路敷設(shè) 管路連接 變形縫處理 接地連接。 技術(shù)質(zhì)量要求： a. 斷口應(yīng)平齊，管口應(yīng)刮銑光滑、無毛刺、護(hù)口齊全。 b. 鋼管防銹漆要均勻完整，埋入磚墻內(nèi)的鋼管無防腐層或防腐層脫落處均應(yīng)刷樟丹油一道，暗配管保護(hù)層大于 15MM。 c. 管路彎曲半徑大于管外徑的 6 倍，彎扁度不大于管外徑的1/10，防裂、扁、凹。 d. 有跨接地線處，雙面焊接長(zhǎng)度大于跨接地線鋼筋直徑的 6 倍，焊縫應(yīng)均勻無夾渣，并做好防腐處理，薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。 e. 箱盒內(nèi)鋼管順直、 排列整齊，露出長(zhǎng)度小于 5MM。 f. 穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加套保護(hù)管。 g. 管路敷設(shè)宜沿最短路線并應(yīng)減少?gòu)澢椭丿B交叉，超過下列長(zhǎng)749 工程 25 號(hào)建筑物施工組織設(shè)計(jì) 總裝備部安裝總隊(duì) 46 度時(shí)應(yīng)加裝中間接線盒：無彎曲時(shí) 30M，一個(gè)彎曲時(shí) 20M,二個(gè)彎曲時(shí) 15M,三個(gè)彎曲時(shí) 8M。 管內(nèi)穿線 工藝流程：選擇導(dǎo)線 穿帶線、掃管 管內(nèi)穿線 導(dǎo)線接頭 遙測(cè)絕緣電阻。 技術(shù)質(zhì)量要求： a. 管內(nèi)穿線應(yīng)在土建粗裝修結(jié)束后進(jìn)行。 b. 管內(nèi)導(dǎo)線的總截面不應(yīng)超過管內(nèi)截面的 40%。 c. 火線、零線及保護(hù)線的顏色必須按規(guī)定選用，統(tǒng)一規(guī)定為黃、綠、紅 (火 )、 淡藍(lán)（零）、雙色（ PE）。 d. 管口應(yīng)保證光滑、無毛刺。管內(nèi)穿線不得有扭花、背扣、接頭、絕緣損傷等現(xiàn)象存在。 e. 不同系統(tǒng)、電壓、電流類別的導(dǎo)線不允許穿在同一根管內(nèi)。 f. 導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間絕緣電阻值大于 。 g. 銅、鋁導(dǎo)線相連接應(yīng)有可靠過渡措施，銅接線端子作涮錫處理。 h. 穿線后，管內(nèi)不得有積水、潮氣侵入，保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求，并做好隱蔽記錄，才能接入用電器具。 燈具安裝 工藝流程：燈具檢查 組裝 接線、安裝 通電試運(yùn)行。 技術(shù)質(zhì)量要求： 749 工程 25 號(hào)建筑物施工組織設(shè)計(jì) 總裝備部安裝總隊(duì) 47 a. 燈具的規(guī)格、型號(hào)及使用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和 施工 規(guī)范的規(guī)定。 b. 施工前拆除對(duì)燈具安裝有妨礙的模板腳手架。 c. 在磚或混凝土結(jié)構(gòu)上安裝用電器時(shí)應(yīng)預(yù)埋吊鉤、螺栓或使用尼龍塞等， 3kg 以上的燈具必須預(yù)埋吊鉤或螺栓，預(yù)埋件必須牢固可靠。 d. 燈具安裝應(yīng)牢固端正，位置正確。 e. PE線 ,導(dǎo)線進(jìn)入照明器具處絕緣保護(hù)良好，接線正確，接觸良好，不傷線芯。 f. 同一室內(nèi)的成排燈具安裝前應(yīng)放線，以保證橫豎成排，中心對(duì)齊，安裝后其中的偏差不大于 5MM。 g. 各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤，應(yīng)急燈必須靈敏可靠 。 開關(guān)、插座、接線盒安裝 工藝流程：器具檢查、組裝 接線盒清理 導(dǎo)線連接 安裝開關(guān)插座芯或連同蓋板 安裝蓋板 通電試運(yùn)行。 技術(shù)質(zhì)量要求： a. 應(yīng)牢固、位置正確，表面和內(nèi)部清潔，面板應(yīng)平整、緊貼墻面。 b. 按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行施工，同室同一水平標(biāo)高，偏差不大于 5MM，成排安裝的不應(yīng)大于 2MM。 c. 開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，切斷相線，且操作靈活、接觸可靠。 749 工程 25 號(hào)建筑物施工組織設(shè)計(jì) 總裝備部安裝總隊(duì) 48 d. 插座的相線、零線及接地線禁止混亂，一律按左零、右相、上端 PE線。 e. 導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯，插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)不允許與工作零線混用。 f. 暗裝開關(guān)盒及接線盒的備用“敲落孔”一律不得敲落，中間 接線盒或分線盒均應(yīng)加蓋密封，蓋板應(yīng)涂刷與該墻面或頂棚相同顏色的油漆兩道。 配電箱安裝 工藝流程：測(cè)定位置 配電箱就位 管與箱體連接 安裝盤面 檢查接線 送電試運(yùn)。 技術(shù)質(zhì)量要求： a. 配電箱安裝前必須進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行安裝。 b. 安裝時(shí)做到位置正確、箱體開孔合適、切口整齊，一管一孔順直進(jìn)入箱內(nèi)，露出長(zhǎng)度應(yīng)小于 5MM。 c. 盤面儀表、器件應(yīng)牢固，配線排列要整齊并捆扎成束固定在箱內(nèi)，禁止使用電氣焊開孔。 d. 配電箱與入箱管路按要求焊好連接地線，要求所有回路的 PE線和零線分別接到各自的匯流 端子上。 e. 暗配式配電箱箱蓋、門緊貼墻面。 f. 箱體（盤、板）油漆完整，安裝完畢后注意箱面保護(hù)，對(duì)各回路分別作一次檢測(cè)，無誤后才能通電，并作漏電試驗(yàn)，檢驗(yàn)配749 工程 25 號(hào)建筑物施工組織設(shè)計(jì) 總裝備部安裝總隊(duì) 49 電開關(guān)的靈敏度，做好驗(yàn)收記錄。 落地式配電柜安裝 工藝流程：確定位置 基礎(chǔ)型鋼安裝 配電柜安裝 檢查接線 送電試運(yùn)。 技術(shù)質(zhì)量要求： a. 基礎(chǔ)型鋼不直度、水平度位置誤差及不平行度每米誤差小于1MM，全長(zhǎng)誤差小于 5MM。安裝后，其頂部宜高出抹平地面 10MM，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。 b. 配電柜的安裝，不應(yīng)焊接固定，固定螺栓應(yīng)有防松措施。 c. 進(jìn)入落地式配電柜的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電柜基礎(chǔ)面 5080MM。 d. 入盤柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，柜內(nèi)的電纜芯線應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量。 高低壓動(dòng)力開關(guān)柜的安裝 工藝流程：設(shè)備開箱檢查 設(shè)備搬運(yùn) 柜穩(wěn)裝 柜上方母線帶配制 柜二次小線（回路）配線 柜試驗(yàn)調(diào)整 送電試運(yùn)行驗(yàn)收 技術(shù)質(zhì)量要求： a．基礎(chǔ)型鋼焊接處焊渣清理、除銹干凈，油漆涂刷均勻。 b. 柜與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固 定牢固，接地可靠。 749 工程 25 號(hào)建筑物施工組織設(shè)計(jì) 總裝備部安裝總隊(duì) 50 C. 機(jī)械閉鎖，電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。 d. 動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。 e. 二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、接觸可靠。 f. 柜內(nèi)照明齊全。 g. 柜內(nèi)的設(shè)備及接線完整齊全，固定可靠。母線色標(biāo)正確，二次接線正確，固定牢靠，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，標(biāo)志清晰、齊全。 h