d-棟大體積混凝土施工方案-資料下載頁(yè)
2025-02-25 10:38本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】，在15軸往16軸方向偏700mm有1條2021mm寬膨脹加強(qiáng)帶。砼強(qiáng)度均為C30，抗?jié)B等級(jí)P6，筏板板底另設(shè)100mm厚C15砼墊層，墊層寬出筏板外100mm，C30砼用量大約為3851m3。點(diǎn)至2021年10月17日上午10點(diǎn)。砼由華潤(rùn)混凝土公司提供，根據(jù)配合比報(bào)告控制坍落度在170㎜。管直接放在鋼筋上，以防鋼筋移位、變形。振搗器具等機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備充足，并應(yīng)在澆搗之前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，澆搗時(shí)還要配有專職技工。如抽水機(jī)、彩條布、雨衣等用品。輸送泵及泵管已布設(shè)并試車。防水混凝土的抗壓、抗?jié)B試模備齊。薄膜若干、測(cè)溫計(jì)1個(gè)，鋼管15根。
【正文】 合上述規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫層或采取其他措施使其滿足溫度及溫差的規(guī)定。對(duì)補(bǔ)償收縮混凝土，允許介于 30～35℃之間。管面測(cè) 1 個(gè)表面溫度點(diǎn)。其測(cè)定方法為：將溫度計(jì)伸到管底，記錄讀數(shù)，然后測(cè)砼表面的溫度，兩個(gè)讀數(shù)不能超過 25℃，同時(shí)測(cè)量大氣溫度。 測(cè)溫時(shí)間規(guī)定： ①砼入模開始 3d 內(nèi)每 2h 測(cè)一次； ② 4～ 8d，每 4h 測(cè)一次； ③ 9～ 15d，每 6h 測(cè)一次； ④ 16～ 20d，每 12h 測(cè)一次； ⑤ 21～ 28d，每天測(cè)一次； 10 ⑥當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)，可隨時(shí)增加測(cè)溫次數(shù)。 測(cè)溫時(shí)應(yīng)隨時(shí)做好下列記錄： ①每次測(cè)溫時(shí)間、各測(cè)點(diǎn)的溫度值； ②各部位保溫材料的覆蓋與去除時(shí)間； ③澆水養(yǎng)護(hù)和恢復(fù)保溫時(shí)間； ④有異常天氣，雨、大風(fēng)等發(fā)生的時(shí)間； ⑤測(cè)試結(jié)束后提交一份完整的測(cè)試數(shù)據(jù)。 測(cè)溫時(shí)，當(dāng)砼內(nèi)溫度差即中心溫度與離表面 50mm 處的溫度達(dá)到 25℃ 時(shí)，測(cè)溫人員應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，及時(shí)采取蓄水降溫措施（平時(shí)采用 薄膜 覆蓋養(yǎng)護(hù)）。 測(cè)溫設(shè)備采用 普通玻璃溫度計(jì)測(cè)溫 。 測(cè)溫點(diǎn)做法如下 :先在承臺(tái)中豎直埋設(shè)φ 48 鋼管，鋼管底部距承臺(tái)底500mm。在測(cè)溫時(shí)我們可直接將溫度計(jì)吊入洞口，即可測(cè)得承臺(tái)中任一個(gè)深度的內(nèi)部溫度。 十二、后澆帶、膨脹 加強(qiáng)帶施工 后澆帶：后澆帶內(nèi)砼要求按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（ GB501192021）規(guī)定；砼膨脹添加劑必須符合 JC4762021 規(guī)范要求；補(bǔ)償收縮砼的施工按GB501192021 第 8 章執(zhí)行。施工說明： 地下室底板：鋼筋除按 GS01 圖 a處理外還須將墊層局部加厚并加設(shè)防水層（二氈三油或涂料），板中間加止水帶，如 GS01 圖 b。 后澆帶處的砼一般在 60 天后澆灌，且用強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砼并摻加膨脹劑，膨脹劑摻量通過試驗(yàn)確定，后澆帶限制膨脹率為 %。后澆帶和施工縫的結(jié)合面，應(yīng)在混凝土終凝后， 將其表面浮漿和雜物清除干凈，結(jié)合面必須保持毛面；在新混凝土澆灌前，結(jié)合面應(yīng)保持潔凈、濕潤(rùn)，先刷一道 525 純水泥漿，再刷一道界面處理劑（符合 JC/T9072021 標(biāo)準(zhǔn)）后，立即澆搗混凝土。 膨脹加強(qiáng)帶： 本工程 在 15 軸 往 16 軸方向 偏 700mm 有 1 條 2021mm 寬 膨脹 11 加強(qiáng)帶。 做法： 位置見結(jié)構(gòu)平面所示，加強(qiáng)帶范圍的砼可與樓面梁板同時(shí)澆搗，僅將砼強(qiáng)度提高一級(jí)并摻 UEA 或 HEA，摻量通過試驗(yàn)確定。 十三、成品保護(hù) 跨越模板及鋼筋應(yīng)搭設(shè)馬道。 泵管下應(yīng)設(shè)置木方，不準(zhǔn)直接擺放在鋼筋上。 測(cè)溫元件導(dǎo) 線或測(cè)溫管應(yīng)妥為維護(hù)，防止損壞。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 。 拆模后應(yīng)立即回填土。 混凝土表面裂縫處理： 裂縫寬＞ 非貫穿裂縫可將表面鑿開 30～50mmV 型凹槽，清洗干凈并灑水濕潤(rùn)，用摻有膨脹劑的水泥漿或水泥砂漿修補(bǔ)，裂縫寬＞ ，可采用水泥壓力灌漿補(bǔ)縫。 十四、職業(yè)健康措施 1 、安全措施 （ 1） 一般規(guī)定 1) 所有機(jī)械設(shè)備均需設(shè)漏電保護(hù)。 2） 所有機(jī)電設(shè)備均需按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后投入使用。 3） 基坑周圍設(shè)圍護(hù)攔桿。 4） 現(xiàn) 場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明，動(dòng)力、照明線需埋地或設(shè)專用電桿架空敷設(shè)。 5） 振動(dòng)器操作人員應(yīng)著絕緣靴和手套。 （ 2） 使用泵車澆筑混凝土 1）泵車外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊，泵車離未護(hù)壁基坑的安全距離應(yīng)為基坑深再加 1m；布料桿伸長(zhǎng)時(shí)，其端頭到高壓電纜之間的最小安全距離應(yīng)不小于 8m。 2）泵車布料桿采取側(cè)向伸出布料時(shí)，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，使傾覆力矩小于穩(wěn)定力矩。嚴(yán)禁利用布料桿作起重使用。 3）泵送混凝土作業(yè)過程中，軟管未端出口與澆筑面應(yīng)保持 ～ 1m，防 12 止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高爆管傷人。 4）泵車應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵車停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意表壓是否正常，預(yù)防堵管和爆管。 2 、環(huán)保措施 （ 1）禁止混凝土罐車高速運(yùn)行，停車待卸料時(shí)應(yīng)熄火。 （ 2）混凝土泵應(yīng)設(shè)于隔音棚內(nèi)。 （ 3）使用低噪音振動(dòng)器。 （ 4）夜間使用聚光燈照射施工點(diǎn)以防對(duì)環(huán)境造成光污染。 （ 5）汽車出場(chǎng)需經(jīng)沖洗，沖洗水沉清再用或排除。 （ 6）盡量降低泵送機(jī)械產(chǎn)生的噪音。 （ 7）到環(huán)保局辦理相關(guān)砼澆筑手續(xù)。 十五、施工記錄 （ 1）砼工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 （ 2）商品砼配合比及各質(zhì)保資料 （ 3）商品砼施工記錄 附圖一：筏板 測(cè)溫孔布置示意圖 附圖二：砼澆筑分布示意圖
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