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制藥總廠新廠區(qū)建設(shè)項(xiàng)目-環(huán)保車間工程施工施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-02-24 08:18本頁面

【導(dǎo)讀】第一章、工程概況²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²第二章施工準(zhǔn)備²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²第三章、施工現(xiàn)場總平面布置²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²第四章、工程測量方案²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²第五章、施工方案與技術(shù)措施²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²第一節(jié)、土方施工²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²第五節(jié)、混凝土工程²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²第六節(jié)、砌筑工程²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²第七節(jié)、腳手架工程²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²

  

【正文】 凳鐵來支撐上鐵。馬凳鐵用 L=500 ㎜ Ф 20 鋼筋焊成,每隔 1m 梅花形布置。馬凳底部與底層板筋點(diǎn)焊,防止傾倒。為防止施工時(shí)來回走動或進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)破壞已施工好的操作面,用粗鋼筋焊成小支腿,上鋪跳板。柱插筋要在底板鋼筋綁扎并校正完成后方可進(jìn)行,底口定位筋要與條基上面及下面的鋼筋點(diǎn)焊牢固,防止混凝土澆筑時(shí)鋼筋走位或傾斜,導(dǎo)致鋼筋位移。 鋼筋的隱蔽驗(yàn)收 當(dāng)每一區(qū)段鋼筋綁扎完,自檢合格后填寫《驗(yàn)收申請單》 及《隱蔽驗(yàn)收記錄》報(bào)送監(jiān)理驗(yàn)收。 鋼筋的綁扎要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)《規(guī)范》施工,隱蔽驗(yàn)收要一次通過,不得出現(xiàn)返工現(xiàn)象。 鋼筋工程的質(zhì)量保證措施 1)底板和樓板綁扎鋼筋前,先在模板上劃出縱橫方向的鋼筋位置線,按線綁扎,以求標(biāo)準(zhǔn)整齊。 2)在配料時(shí)要按號堆放,綁扎時(shí)對號入座,以免出錯。 3)鋼筋清理:鋼筋堆放時(shí),不可避免淋到雨水,因此,鋼筋使 42 用前,檢查鋼筋是否生銹,生銹的鋼筋做除銹處理。保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r,豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染。因此,在混凝土澆筑完畢時(shí),將豎向鋼筋根部用 50cm 開口塑料管套上,保證混凝土對鋼筋的握裹力。 項(xiàng)目監(jiān)理對鋼筋結(jié)構(gòu)進(jìn)行核查批準(zhǔn)后,方能對該項(xiàng)目結(jié)構(gòu)進(jìn)行混凝土澆筑。 第五節(jié)、混凝土工程 一、機(jī)械的選用: 混凝土擬用 泵送 商品混凝土。 二、材料的選用: 水泥和膠結(jié)材料,工程中所采用的水泥在使用時(shí)應(yīng)符合規(guī)范的要求。根據(jù)工程的實(shí)際情況選用不同品種的水泥。 水泥的檢測:商砼站的每一批水泥,廠家應(yīng)提供質(zhì)量證明書,應(yīng)按監(jiān)理的要求,對其細(xì)度、抗壓強(qiáng)度、初凝時(shí)間和終凝時(shí)間及其安定性進(jìn)行測試,對膠結(jié)材料也應(yīng)按相關(guān)規(guī)范檢測,按每 100 噸一批量進(jìn)行復(fù)檢。 粗骨料:選用的青石料:級配良好 ,按每 400 噸一批量進(jìn)行復(fù)檢,比規(guī)范從嚴(yán)要求,不用單一粒徑配置混凝土,應(yīng)滿足 JGJ5392 的要求。應(yīng)按產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收,并具有產(chǎn)品合格證,對顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗(yàn),安定性試驗(yàn)并向項(xiàng)目監(jiān)理提供產(chǎn)品及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 細(xì)骨料:優(yōu)先選用天然中粗黃砂,每一批砂( 600 噸)的含泥量及有害物質(zhì)含量應(yīng)按照規(guī)范 JGJ5292 對樣本進(jìn)行測試;安定性試驗(yàn)采 43 用 5 次硫酸鎂溶液浸泡方法,材料損失不得超過 10%。砂在運(yùn)輸裝卸和堆放過程中,應(yīng)在底部設(shè)水泥砂漿地面防止混入雜質(zhì),及時(shí)向項(xiàng)目監(jiān)理提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào) 告。 外加劑應(yīng)按其品種并根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料等因素通過試驗(yàn)確定,并向項(xiàng)目監(jiān)理提交廠家的說明書,說明標(biāo)準(zhǔn)劑量。 三、混凝土配合比設(shè)計(jì) 應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度等級和施工和易性及坍落度的要求。對于本工程中不同強(qiáng)度等級的混凝土按規(guī)范的要求,由專業(yè)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)專門的試驗(yàn)人員進(jìn)行配制設(shè)計(jì)。其每個等級混凝土的試配和測試結(jié)果的詳細(xì)資料提交項(xiàng)目經(jīng)理,得到批準(zhǔn)后,方能在永久性工程中的混凝土采用該配合比,在施工中不得隨意修改配合比。對雨后澆筑混凝土的情況應(yīng)會同項(xiàng)目監(jiān)理共同對配合比進(jìn)行調(diào)整。 四、混凝土的運(yùn)輸 : 混凝土運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸距離和現(xiàn)場實(shí)際情況選用運(yùn)輸工具,混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)應(yīng)不離析,不分層,組成成分不發(fā)生變化,并能保證施工所必須的坍落度,詳見下表: 項(xiàng) 次 結(jié)構(gòu)種類 坍落度 1 墊層及地面 30~ 40 ㎜ 2 底板(壁) 40~ 60 ㎜( 60~ 80 ㎜) 3 梁、板和設(shè)備基礎(chǔ) 80~ 120 ㎜ 五、混凝土的澆筑 ,并提交項(xiàng)目監(jiān)理批 44 準(zhǔn)。 混凝土澆筑前,模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收,符合要求后,方可進(jìn)行澆筑;混凝土澆筑時(shí),應(yīng)分層澆筑,分層澆筑厚度不得大于 500 ㎜。 澆筑過程中的注意事項(xiàng): ,應(yīng)立即澆筑入模,以控制混凝土的勻質(zhì)性和密實(shí)性。 混凝土自高處傾落的自由高度,不應(yīng)超過 2 米,以免混凝土發(fā)生分層離析;在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土高度不得超過 3 米,否則采用串筒,斜槽、溜管等下料。 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,當(dāng)必須間歇時(shí),時(shí)間應(yīng)控制在前層混凝土凝結(jié)之前,不得產(chǎn)生人為的施工縫。 六、混凝土的搗實(shí) 采用插入式振動棒振搗。振搗時(shí),盡可能采取直插法(即垂直振搗),并作到快插慢拔,混凝土分層振搗時(shí),在振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下層中 5 ㎝左右,在下層混凝土初凝前進(jìn) 行。 振搗時(shí)間以表面混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛起灰漿為準(zhǔn)。 振動棒插點(diǎn)要均勻排列。采用“行列式”或“交錯式”的次序(不能混用),每次移動位置的距離控制在 500 ㎜左右。 七、施工縫的設(shè)置 設(shè)置原則:應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 45 設(shè)置部位:除設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)出的施工縫為,應(yīng)符合下列規(guī)定,且應(yīng)得到項(xiàng)目監(jiān)理的批準(zhǔn)。 柱留置在基礎(chǔ)或樓板頂面; 有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑,施工縫留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi);池壁留置在池底板上 500㎜處。 施工縫形式,采取嚙合型,池體采取凸縫型或按設(shè)計(jì)要求 不知鋼板止水帶。外露混凝土充分凝固后,應(yīng)立即使用硬質(zhì)刷將施工縫打毛,露出大粒徑骨料,不得將骨料刷松。在第二次澆筑時(shí),應(yīng)清除所有松散材料并用水進(jìn)行沖洗表面直到完全清理,之后,還應(yīng)清除所有的積水。 八、大體積和防水混凝土施工技術(shù)措施 本工程清水池等下部塊體混凝土厚度和澆筑量都較大,為大體積混凝土施工,必須采取措施防止其產(chǎn)生裂縫?;炷亮芽p的產(chǎn)生主要有以下因素: 1)外部荷載引起; 2)結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起; 3)變形應(yīng)力引起(由溫度、收縮、膨脹、不均勻沉降等因素引起結(jié)構(gòu)變形,當(dāng)變形受到約束便產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)此應(yīng)力超過混凝土抗拉 強(qiáng)度時(shí)就產(chǎn)生裂縫)。本工程主要采取措施控制由變形應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫。 ( 1)選用低水化熱的水泥配制混凝土。 ( 2)在不影響混凝土后期強(qiáng)度的條件下,減少每立方米混凝土中水泥含量。 ( 3)使用級配良好的粗骨料,摻加粉煤灰、減水劑,改善和易性,降低水灰比,達(dá)到降低水化熱的目的。 46 ( 4)作好混凝土的試配工作,保證按配合比攪拌出來的混凝土具有符合設(shè)計(jì)所要求的膨脹和收縮系數(shù)。 ( 5)降低混凝土入模溫度,施工時(shí),采用低溫或冰水?dāng)嚢杌炷粒瑢橇蠂娎渌F或空氣進(jìn)行預(yù)冷,或?qū)橇线M(jìn)行覆蓋。 ( 6)在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管,通入循環(huán) 冷卻水,強(qiáng)制降低混凝土的溫度應(yīng)力。 ( 7)做好混凝土的保溫,保濕養(yǎng)護(hù),緩慢降溫。 ( 8)采取長時(shí)間養(yǎng)護(hù),規(guī)定合理的拆模時(shí)間,延緩降溫時(shí)間和溫度,充分發(fā)揮混凝土的應(yīng)力松馳效應(yīng)。 ( 9)加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理,內(nèi)外溫度控制在 25℃以內(nèi),必要時(shí),搭設(shè)防護(hù)保溫大棚。及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。 ( 10)采取分層或分塊澆筑大體積混凝土,合理設(shè)置水平或垂直施工縫,防止水化熱的積聚,減少溫度應(yīng)力。 ( 11)采取二次投料法,二次振搗法,澆筑后及時(shí)的排除表面積水,加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù),提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。 ( 12) 加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)控與管理,實(shí)行信息化控制,隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化,內(nèi)在溫度控制在 50℃內(nèi),基面和基底面溫差控制在 20℃內(nèi),及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施,使混凝土的溫度梯度和溫度不致過大,以有效控制溫度裂縫的出現(xiàn)。 ( 13)用于對外池壁進(jìn)行加固的對拉條和對拉螺栓均應(yīng)加焊止水環(huán),在混凝土澆筑完畢后的 7 天內(nèi)不得拆除模板,以免擾動對拉條和 47 對拉螺栓而造成滲漏。 九、混凝土質(zhì)量評定 評定混凝土質(zhì)量的試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作,留置組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定: 強(qiáng)度試塊; 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊:每工作班不應(yīng)少于一組,每組三塊;每拌制 100m3混 凝土不應(yīng)少于一組,每組三塊; 與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊:根據(jù)施工設(shè)計(jì)規(guī)定拆模、施加預(yù)應(yīng)力和施工期間臨時(shí)荷載等需要的數(shù)量留置。 抗?jié)B試塊:每池按底板、池壁和頂板留置每一部位不應(yīng)少于一組,每組六塊。 混凝土的抗壓、抗?jié)B試塊應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行評定: 同批混凝土抗壓試塊的強(qiáng)度應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定評定。 抗?jié)B試塊的抗?jié)B標(biāo)號不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定; 第六節(jié)、砌筑工程 一、砌筑材料 砌體177。 MU100紅磚 , , 177。 為陶?;炷?,M5 混合砂漿砌筑滿足設(shè)計(jì)要求的品種,應(yīng)有出廠合格證及 復(fù)檢報(bào)告; 砌筑砂漿根據(jù)產(chǎn)品配比說明由試驗(yàn)室提供配合比,施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格稱量準(zhǔn)確,以保證砂漿的強(qiáng)度。 48 水泥采用 ,施工時(shí)應(yīng)在具備合格證及送檢合格后才能施工。 砂:采用中砂,并應(yīng)過篩,不得含有草根等雜物,砂的含泥量不應(yīng)超過 5%。 二、作業(yè)條件 主體分部中框架承重結(jié)構(gòu)已施工,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。 按砌筑操作需要,找好標(biāo)高,立好標(biāo)桿尺。 搭設(shè)好操作架子。 砂漿配合比經(jīng)實(shí)驗(yàn)室確定,準(zhǔn)備好砂漿試模。 三、砌筑施工方法 墻砌 筑要點(diǎn)如下: 嚴(yán)禁使用干的磚上墻,一般應(yīng)提前 2天澆水,砌塊含水率宜為 8%~12%,不得隨砌隨澆。砌筑用砂漿應(yīng)采用水泥混合砂漿。 灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于 12 ㎜,豎向灰縫不得大于 12 ㎜ . 磚承重墻或柱交接處,應(yīng)沿墻高 米左右設(shè)置 2 根直徑 6 ㎜拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋伸入砌塊墻內(nèi)長度不小于 1000 ㎜。 墻每天砌筑高度不應(yīng)超過 或一步腳手架高度。 四、 陶?;炷潦┕? (一 )、構(gòu)造要求: 陶?;炷翂w根部須砌筑高度不低于 200mm 的普通磚或多孔磚。 49 配筋帶:設(shè)置于砌塊外墻窗臺下部 和窗洞頂高度處及砌塊內(nèi)墻門洞頂高度處。配筋帶高 50mm,配筋: 2φ 連系筋φ b4300。 填充墻與結(jié)構(gòu)墻體(或柱)間連接:填充墻與結(jié)構(gòu)墻(或柱)間每600mm 高(三皮砌塊)設(shè)置 2φ 6 拉結(jié)筋伸入砌塊墻體 700mm; 填充墻長度超過 4 米時(shí),需設(shè)置構(gòu)造柱進(jìn)行加強(qiáng)。構(gòu)造柱配筋 4ф_ 1箍筋φ 6200。構(gòu)造柱主筋上下應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接。構(gòu)造柱沿高每 600mm 設(shè) 2φ 6拉結(jié)筋伸入墻中 700mm。 填充墻門窗洞口的過梁高度、配筋由設(shè)計(jì)人定,通常其高度應(yīng)符合砌塊模數(shù),即當(dāng)無配筋帶時(shí)梁高 100mm、 200mm??,當(dāng)有配筋帶時(shí)梁高 150mm、 250mm??。 填充墻交接處設(shè)置拉結(jié)筋 2φ 6,拉結(jié)筋每端錨入砌塊墻中 1000mm, 拉結(jié)筋、配筋帶鋼筋與主體結(jié)構(gòu)間連接方法通常有四種:一、脹錨螺栓,二、預(yù)埋鐵件,三、貼模箍,四、預(yù)埋鋼筋。近來隨著新技術(shù)、新材料的應(yīng)用,也可用環(huán)氧樹脂膠植筋技術(shù)。 構(gòu)造柱及抱框豎向主筋與主體結(jié)構(gòu)間連接,要求在主體結(jié)構(gòu)施工中,于相應(yīng)位置先預(yù)埋鐵件或預(yù)留鋼筋,然后構(gòu)造柱(或抱框)主筋與其搭接焊連接。對于主體施工中遺漏的、未埋設(shè)鐵件(或未插筋)的情況,可采用環(huán)氧樹脂膠植筋技 術(shù)、或脹栓固定鋼板于結(jié)構(gòu)上,再將鋼筋焊接固定于鋼板上的連接方法。 (二 )施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場材料齊全,且均經(jīng)驗(yàn)收合格,允許使用。陶粒砌塊應(yīng)提前 2天以上進(jìn)行適當(dāng)濕潤,同時(shí)保證砌筑前砌塊表面無浮水; 50 檢查現(xiàn)場機(jī)械(如攪拌機(jī))運(yùn)行正常,施工用機(jī)具準(zhǔn)備齊全; 現(xiàn)場作業(yè)條件成熟,包括:主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢,已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收;根據(jù)施工圖紙彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù); 立皮數(shù)桿。宜用 30mm179。 40mm 木料制作,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、預(yù)埋木磚(或混凝土塊)、拉結(jié)筋、過梁的尺寸標(biāo)高 。皮數(shù)桿間距不得大于 15m,墻體轉(zhuǎn)角處及交接處均應(yīng)設(shè)置。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過 20mm,用細(xì)石混凝土找平。 砌筑前將樓面清掃干凈,澆水潤濕。 布置拉結(jié)筋:拉結(jié)筋固定根據(jù)現(xiàn)場情況可以任意采用前面幾種方法中的一種,其設(shè)置必須位置準(zhǔn)確,固定牢固、無松動。 (四 )排磚撂底:現(xiàn)場排磚應(yīng)嚴(yán)格按照每堵墻體的砌塊排布圖進(jìn)行,保證填充墻位置、尺寸與設(shè)計(jì)圖紙一致。 (五 )拌制砂漿:砂漿配合比嚴(yán)格按照配比單進(jìn)行,砂漿拌制必須做到: 材料必須使用配比斗準(zhǔn)確計(jì)量。精度要求:水泥177。 2% ,砂177。 5%。 機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯? → 水泥 → 水,拌制時(shí)間不少于 。 砂漿應(yīng)隨拌隨用,一般在拌合后 3~4 小時(shí)內(nèi)用完,嚴(yán)禁用過夜砂漿。 每一樓層或 250M3砌體用的各種強(qiáng)度等級的砂漿,每臺攪拌機(jī)至少應(yīng)做一組試塊,原材,配合比變動時(shí)應(yīng)另做試塊。 (六 )陶粒混凝土墻砌筑操作要點(diǎn): 陶粒磚砌筑前,首先在地面或樓面上砌 200mm高度的實(shí)心磚墻。 51 陶粒砌塊砌筑必須遵守“反砌”原則,即使砌塊底面向上砌筑。 砌筑中,上下皮砌塊應(yīng)錯開 1/2 砌塊長、上下對孔錯縫搭砌。個別情況下無法對孔砌筑時(shí),允許錯孔砌筑,但搭接長度不應(yīng)小于 120mm。如不能保證時(shí),應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置 2根直徑 6mm 的拉接筋或直徑 4mm鋼筋焊接而成的鋼筋網(wǎng)片。但豎向通縫不得超過兩皮砌塊。 水平灰縫應(yīng)平直,按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于 90%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法,使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。豎縫的砂漿飽滿度不應(yīng)低于 80%。水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度一般為 10mm,最小不小于 8mm、最大不大于 12mm。在砌筑砂漿終凝前后時(shí)間,應(yīng)將灰縫刮平。 陶?;炷量招钠鰤K墻轉(zhuǎn)角處,應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌,即隔皮縱、橫墻砌塊端面露頭。 陶?;炷量招钠鰤K墻的 T 字交接處,應(yīng)隔皮使橫墻砌塊端面露頭。 陶粒混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起。若不能同時(shí)砌起,則應(yīng)留置斜槎。斜槎的長度不小于斜槎高度。 需要移動已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂拥钠鰤K進(jìn)行修補(bǔ)時(shí),應(yīng)清除原有砂漿后,再重新鋪漿砌筑。 每天砌筑高度不得超過 米。 第七節(jié)、腳手架工程 一、清水池等腳手架系統(tǒng)的選擇 外部腳手架系統(tǒng):為便于模板的支設(shè)和預(yù)應(yīng)力筋的固定,外部腳手架系統(tǒng)采用普通腳 手架,沿清水池環(huán)向搭設(shè)到頂。為便于施工人 52 員的上下,每座清水池應(yīng)搭設(shè)上下通道一座。由于外部腳手架搭設(shè)高度較大,且其立桿落在地面上,為防止腳手架下沉,在搭設(shè)腳手架前,必須預(yù)先對地面進(jìn)行夯實(shí);搭設(shè)腳手架時(shí),立桿底部必須設(shè)置墊座。 內(nèi)部腳手架系統(tǒng):采用普通腳手架,立桿底部直接坐在池底板部。 二、腳手架搭設(shè)順序及基礎(chǔ)處理 在進(jìn)行回填土上搭設(shè)時(shí),必須按照設(shè)計(jì)規(guī)定分層回填夯實(shí),使其達(dá)到密實(shí)狀態(tài)。 搭設(shè)場地應(yīng)平整,夯實(shí)并設(shè)置排水措施; 立于土地面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度≥ 200mm,厚度≥ 50mm的墊木、墊 板或其他剛性墊塊,每根立桿的支墊面積不得小于 ㎡或在地面先鋪設(shè)混凝土預(yù)制塊然后在其上沿縱向鋪設(shè) 12~ 16 槽鋼進(jìn)行處理。 三、腳手架搭設(shè)材料要求 腳手架鋼管端部切口應(yīng)平整,禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。使用普通焊管時(shí),應(yīng)內(nèi)外涂刷防銹層并定期復(fù)涂以保持完好。 腳手架連接間應(yīng)使用與鋼管管徑相配的可鍛鑄鐵扣件,其性能應(yīng)符合相應(yīng)可鍛鑄鐵扣件的規(guī)定指標(biāo)要求,嚴(yán)禁使用加工不合格,銹蝕和有裂紋的扣件。 所使用的腳手板和安全網(wǎng)必須符合現(xiàn)行國家規(guī)范要求。 腳手架采用直徑為φ 48179。 的熱 軋無縫鋼管。鋼管用做主 53 柱、小橫桿、斜撐等,連接構(gòu)件回轉(zhuǎn)扣、直角扣、對接扣采用鋼制品。回轉(zhuǎn)扣用于連接兩根呈任意角度相交的桿件,如主柱和十子撐的連接。直角扣用于連接兩根垂直相交的桿件,如主柱與大、小橫桿的連接。對接扣用于兩條鋼管桿件的對接,如主柱與主柱,大橫桿與大橫桿。底座用φ 40 鋼管和 4~ 5mm 鋼板制成,用于主柱的墊腳,底座的底板面積不應(yīng)少于 200cm2。 四、腳手架的搭設(shè) 腳手架的搭設(shè)順序:地基夯實(shí)→鋪設(shè)木墊板→擺放掃地桿→逐根樹立桿,隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并隨即與掃地桿扣緊→安第一排大橫桿(與 各立桿扣緊)→安裝第二步大橫桿→第二步小橫桿→第三、四步大橫桿和小橫桿→與墻體拉接→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪設(shè)腳手板。 腳手架的搭設(shè)作業(yè),必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行: 按施工設(shè)計(jì)放線,鋪墊板,設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置; 外部腳手架應(yīng)
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