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【正文】 的華晶牌 SC 系列金剛石產(chǎn)品被河南省名牌戰(zhàn)略推進(jìn)委 7 員會授予“河南省名牌產(chǎn)品”稱號，并榮獲中國國際品牌發(fā)展協(xié)會和中國品牌企業(yè)聯(lián)合發(fā)展促進(jìn)會共同授予的“中國著名品牌”稱號。經(jīng)中國產(chǎn)品質(zhì)量協(xié)會評估，本公司的質(zhì)量信用等級被評估為“ AAA”級。北京中大華遠(yuǎn)認(rèn)證中心授予公司“質(zhì)量 管理體系認(rèn)證證書”，認(rèn)定公司質(zhì)量管理體系符合 GB/T 190012021/ISO 9001:2021 標(biāo)準(zhǔn)。 項(xiàng)目的提出及意義 目前各國政府都在積極發(fā)展清潔能源，隨著技術(shù)提升成本下降以及各國積極光伏政策的推出，預(yù)計光伏行業(yè)將恢復(fù)快速發(fā)展。根據(jù) EPIA 預(yù)測光伏市場將在今后 5 年里保持 30%40%的快速增長，其后 10 年的增長速度也將達(dá)到 20%30%。 硅片就是制造光伏電池的基板。硅片切割是太陽能光伏電池制造工藝中的關(guān)鍵部分。該切割工藝用于處理單晶硅或者多晶硅的固體硅錠。 光伏產(chǎn)業(yè) 專用微米鉆石線首先把硅錠切成方塊，然后切成很薄的硅片。光伏行業(yè)發(fā)展也將帶動光伏產(chǎn)業(yè)專用 微米鉆石線 的快速發(fā)展。 硅片是晶體硅光伏電池技術(shù)中最昂貴的部分 ，所以降低這部分的制造成本對于提高太陽能對傳統(tǒng)能源的競爭力至關(guān)重要。因此在硅片切割工藝中我們需要面對多項(xiàng)挑戰(zhàn)，主要聚焦于光伏產(chǎn)業(yè)專用微米鉆石線的生產(chǎn)力，也就是單位時間內(nèi)生產(chǎn)的硅片數(shù)量。生產(chǎn)力取決于以下幾個因素 : 1) 微米鉆石線直徑 — 更細(xì)的切割線意味著更低的截口損失，也就是說同一個硅塊可以生產(chǎn)更多的硅片。然而，切割線更細(xì)更容易斷裂。 8 2) 荷載 — 每次切割的總面積，等于硅片面積 X 每次切割的硅塊數(shù)量 X 每個硅塊所切割成的硅片數(shù)量 。 3) 切割速度 — 切割臺通過切割線切割網(wǎng)的速度，這在很大程度上 取決于切割線運(yùn)動速度，馬達(dá)功率和切割線拉力。 4) 易于維護(hù)性 — 微米鉆石線在切割之間需要更換切割線，維護(hù)的速度越快，總體的生產(chǎn)力就越高。 微米鉆石線 與由游離的磨料進(jìn)行線切割的加工技術(shù)相比，其優(yōu)勢體現(xiàn)在以下方面 : 1)用微米鉆石線與傳統(tǒng)的碳化硅磨料切割相比，效率高、壽命長，切割精度高，硅片質(zhì)量好。 2)用微米鉆石線替代 碳化硅磨料，將更容易回收廢渣中的多晶硅。據(jù)統(tǒng)計，約有 40%的多晶硅沒有得到利用，浪費(fèi)在廢渣中，難以與碳化硅分離。若采用鉆石線切割，可以憑借燃燒的方式，分離并循環(huán)利用多晶硅。 3)可使用水溶性冷卻液，便于回收。 在光伏領(lǐng)域，為了滿足市場對于更低成本和更高生產(chǎn)力的要求，微米鉆石線技術(shù)的研究和產(chǎn)業(yè)化，將進(jìn)一步縮小硅片厚度并降低了切割過程中的材料損耗，從而減少了太陽能電力的硅材料消耗量。 目前，原材料幾乎占了晶體硅太陽能電池成本的三分之一，因此，微米鉆石線技術(shù)對于降低太陽能每瓦成本并最終促使其達(dá)到電網(wǎng)平價起到了至 關(guān)重要的作用。最新最先進(jìn)的微米鉆石線技術(shù)帶來了很多創(chuàng)新，將提高生產(chǎn)力并通過更薄的硅片減少硅材料的消耗。電沉積微 9 米鉆石線在國外已經(jīng)進(jìn)行了比較深入的研究，而國內(nèi)在這一方面的研究還處在起步階段，本項(xiàng)目采用先進(jìn)工藝，是國家支持的節(jié)能、減排、環(huán)保項(xiàng)目。本項(xiàng)目的提出，對國內(nèi)微米鉆石線的研究和生產(chǎn)提供一定的指導(dǎo)作用，本項(xiàng)目建設(shè)意義重大，十分必要。 項(xiàng)目概況 市場需求分析 太陽能作為一種分布廣泛、取之不盡、用之不竭的綠色無污染清潔能源，是人類社會可持續(xù)發(fā)展的首選能源。在建設(shè)低碳經(jīng)濟(jì)大背景下，各國政府對光 伏發(fā)電的認(rèn)可度逐漸提高，政策措施的效果將逐漸顯現(xiàn)，美國、加拿大、意大利、中國和捷克等光伏市場有望興起。通過近幾年市場培育與政府補(bǔ)貼，全球光伏市場取得了快速發(fā)展，導(dǎo)致光伏發(fā)電技術(shù)逐漸走向成熟，成本逐漸走低 。同時多晶硅行業(yè)壁壘被打開后，光伏發(fā)電最核心原材料多晶硅價格出現(xiàn)了較大幅度下降，更加利于其長期發(fā)展。預(yù)計 2021 年全球光伏裝機(jī)量 15GW，同比增長 110%。光伏產(chǎn)業(yè)成為全球發(fā)展最快的新興行業(yè)之一。 目前中國企業(yè)在硅片切割技術(shù)、電池片和組件生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)處于全球先進(jìn)水平，隨著多晶硅原材料瓶頸解決及國內(nèi)多晶 硅企業(yè)規(guī)模效應(yīng)的顯現(xiàn)，后端產(chǎn)業(yè)鏈的“中國優(yōu)勢”將更加明顯，一批龍頭企業(yè)將成為全球光伏市場的引領(lǐng)者。 2021 年中國硅片產(chǎn)能占據(jù)全球市場 60%，根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)， 2021 年已提高到 65%左右，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移趨勢不可逆轉(zhuǎn)，原因有以下兩點(diǎn) :1)08 年以前多晶硅供需緊張，中國硅片加工企業(yè)存在原材料瓶頸，抑制了產(chǎn)能提高，而 08 年下半年以來，多晶 10 硅供需狀況逐漸改善 。 2)中國在下游電池片和組件環(huán)節(jié)發(fā)展較快，對硅片需求量大幅度增加。 對于以硅片為基底的光伏電池來說，晶體硅 (cSi)原料和切割成本在電池總成本中占據(jù)了最 大的部分。光伏電池生產(chǎn)商可以通過在切片過程中節(jié)約硅原料來降低成本。降低截口損失可以達(dá)到這個效果，截口損失主要和切割線直徑有關(guān)，是切割過程本身所產(chǎn)生的原料損失。降低切割線直徑還可以在同樣的硅塊長度下切割出更多的硅片，提升產(chǎn)量。 讓硅片變得更薄同樣可以減少硅原料消耗。在過去的十多年中，光伏硅片的厚度從原來的 330μ m 降低到現(xiàn)在普遍的 180220μ m 范圍內(nèi)。這個趨勢還將繼續(xù)，硅片厚度將變成 100μ m. 減少硅片厚度帶來的效益是驚人的，從 330μ m 到 130μ m，光伏電池制造商最多可以降低總體硅原料消 耗量多達(dá) 60%。超薄的硅片給線鋸技術(shù)提出了額外的挑戰(zhàn)，因?yàn)槠渖a(chǎn)過程要困難得多。除了硅片的機(jī)械脆性以外，如果線鋸工藝沒有精密控制，細(xì)微的裂紋和彎曲都會對產(chǎn)品良率產(chǎn)生負(fù)面影響。超薄硅片線鋸系統(tǒng)必須可以對工藝線性、切割線速度和壓力、以及切割冷卻液進(jìn)行精密控制。 無論硅片的厚薄，晶體硅光伏電池制造商都對硅片的質(zhì)量提出了極高的要求。硅片不能有表面損傷 (細(xì)微裂紋、線鋸印記 )，形貌缺陷(彎曲、凹凸、厚薄不均 )要最小化，對額外后端處理如拋光等的要求也要降到最低。 為了滿足市場對于更低成本和更高生產(chǎn)力的要求，新一代線鋸必 11 須提升切割速度，從而提高切割荷載。更細(xì)的切割線和更薄的硅片都提升了生產(chǎn)力，同時，先進(jìn)的工藝控制可以管理切割線拉力以此保持切割線的牢固性。更高生產(chǎn)力的線鋸系統(tǒng)在同樣的硅片產(chǎn)量下可以減少機(jī)臺數(shù)量。因此，制造商可以大幅降低設(shè)備、操作人員和維護(hù)的成本。 降低硅片的消耗量也就是直接降低了太陽能電力的每瓦成本。 硅片供應(yīng)商希望自己控制切片工藝的整合，晶體硅光伏組件生產(chǎn)商都需要使用 微米鉆石線 。 單晶硅和多晶硅光伏技術(shù)都需要使用到它。大多數(shù)光伏專用微米鉆石線是硅片供應(yīng)商購買的。他們一般生長硅錠或者硅塊、將硅原料切割處理成硅片，最終銷售給光伏電池制造商用于制造電池。 隨著人類對生存環(huán)境的關(guān)注，有污染的產(chǎn)品和工藝將被視為落后產(chǎn)品與工藝，將被淘汰或禁止。在超硬、脆材料的切割加工方面，由游離的磨料進(jìn)行線切割的加工技術(shù)由于有大量的污染，以及存在效率低的問題 。而微米鉆石線相比其它工藝產(chǎn)品有很大的優(yōu)勢，效率高、壽命長，受到行業(yè)的青睞，由游離的磨料進(jìn)行線 切割的加工技術(shù)勢必被微米鉆石線所取代。在歐美西方等地區(qū)，已經(jīng)大范圍使用微米鉆石線進(jìn)行線切割加工，在國內(nèi)已經(jīng)開始逐步擴(kuò)大，估計在 23 年內(nèi)將全部更換，這將產(chǎn)生一個巨大的市場額。 建設(shè)規(guī)模及建設(shè)內(nèi)容 本項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為設(shè)計生產(chǎn) 光伏產(chǎn)業(yè) 專用微米鉆石線 14400km/年， 1320210km/年。 12 主要建設(shè)內(nèi)容為 :新增光伏產(chǎn)業(yè)專用鉆石線生產(chǎn)設(shè)備和車間及配套工業(yè)廠房、供電、供水、空調(diào)通風(fēng)、檢測等設(shè)施。 主要建設(shè)條件 原料供應(yīng) 本項(xiàng)目生產(chǎn)微米鉆石線用的主要原輔材料為鋼線，金剛石，鎳板以及硫酸鎳、氯化鎳、硼酸等，原材料全部國產(chǎn)，來源充足。 能源供應(yīng) 項(xiàng)目建設(shè)需具備道路、通訊、供電、供水和排水等基礎(chǔ)公用設(shè)施。 環(huán)境保護(hù) 本項(xiàng)目采用德國先進(jìn)專用生產(chǎn)設(shè)備，采用廢水廢氣處理新技術(shù)，持續(xù)進(jìn)行清潔生產(chǎn)，是清潔生產(chǎn)先進(jìn)單位。本項(xiàng)目在廠區(qū)內(nèi)設(shè)環(huán)保設(shè)施，可以控制污染物排放達(dá)到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)。 項(xiàng)目總投資 本項(xiàng)目總投資 18， 萬元。 財務(wù)評價 本項(xiàng)目總投資 18， 萬元，運(yùn)營期間年均投入總成本費(fèi)用 8， 萬元。 建成投產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)正常年份銷售收入 (不含稅 )15， 萬元，年交納營業(yè)稅金及附加和增值稅 2， 萬元，企業(yè)所得稅 1， 萬元，稅后凈利潤 5， 萬元。 項(xiàng)目投資稅前財務(wù)內(nèi)部收益率 %，財務(wù)凈現(xiàn)值 33， 萬元，投資回收期 年。 13 項(xiàng)目資本金 (稅后 )財務(wù)內(nèi)部收益率 %，投資者財務(wù)凈現(xiàn)值 20， 萬元，總投資收益率 %，資本金凈利潤率 %。各項(xiàng)指標(biāo)表明，項(xiàng)目具有較好的盈利能力，在財務(wù)上可考慮接受。 運(yùn)營期間資產(chǎn)負(fù)債率、流動比率、速動比率基本保持在合理區(qū)間。說明項(xiàng)目具有較強(qiáng)的債務(wù)清償能力，實(shí)施后企業(yè)財務(wù)狀況良好。 從財務(wù)角度對技術(shù)方案進(jìn)行評價，本項(xiàng)目是可行的。 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 主要經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)及評價指標(biāo)表 (總 ) 序號指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)值備注 1 總投資萬元 21， 其中 :建設(shè)投資萬元 17， 建 設(shè)期利息萬元 流動資金萬元 4， 2 總投資 (財務(wù)評價 )萬元 18， 其中 :建設(shè)投資萬元 17， 建設(shè)期利息萬元 鋪底流動資金萬元 1， 3 銷售收入萬元 15， 正常年 (不含稅 ) 4 總成本費(fèi)用萬元 8， 正常年 (不含稅 ) 其中 :經(jīng)營成本萬元 6， 正常年 (不含稅 ) 5 稅金及附加和增值稅萬元 2， 正常年 (不含稅 ) 6 利潤總額萬元 7， 正常年 (不含稅 ) 14 7 所得稅萬元 1， 正常 年 (不含稅 ) 8 所得稅后凈利潤萬元 5， 正常年 (不含稅 ) 項(xiàng)目稅前財務(wù)內(nèi)部收益率 (FIRR)% 項(xiàng)目稅前財務(wù)凈現(xiàn)值 (FNPV)萬元 33， =12% 項(xiàng)目稅前投資回收期 (Pt)年 含建設(shè)期 年 項(xiàng)目稅后財務(wù)內(nèi)部收益率 (FIRR)% 項(xiàng)目稅后財務(wù)凈現(xiàn)值 (FNPV)萬元 20， =12% 項(xiàng)目稅后投資回收期 (Pt)年 含建設(shè)期 年 總投資收益率 (ROI)% 9 盈利能力指標(biāo) 項(xiàng)目資本金內(nèi)部收益率 (IRR)% 投資者財務(wù)凈現(xiàn)值萬元 20， =13% 資本金凈利潤率 (ROE)%靜態(tài) 10 不確定性分析指標(biāo) 盈虧平衡點(diǎn) (BEP)% 主風(fēng)險因素敏感度系數(shù) (Saf) 二、 市場需求預(yù)測 國內(nèi)外市場現(xiàn)狀及需求情況 20 世紀(jì) 90 年代，國際上為了解決大尺寸硅片的加工問題，采用了線鋸加工技術(shù)將硅棒切割成片。早期的線鋸加工技術(shù)是采用裸露的金屬線和游離的磨料，在加工過程中，將磨料以第三者加入到金屬 15 線和加工件之間產(chǎn)生切 削作用。這種技術(shù)被成功地用于對硅和碳化硅的加工。由游離的磨料進(jìn)行線切割的加工技術(shù)由于有大量的污染，以及存在效率效率低的問題。隨著人類對生存環(huán)境的關(guān)注，由游離的磨料進(jìn)行線切割的加工技術(shù)勢必將被 光伏產(chǎn)業(yè) 專用 微米鉆石線 所取代。 在建設(shè)低碳經(jīng)濟(jì)大背景下，各國政府對光伏發(fā)電的認(rèn)可度逐漸提高，政策措施的效果將逐漸顯現(xiàn)，美國、加拿大、意大利、中國和捷克等光伏市場有望興起。 通過近幾年市場培育與政府補(bǔ)貼，全球光伏市場取得了快速發(fā)展，導(dǎo)致光伏發(fā)電技術(shù)逐漸走向成熟，成本逐漸走低 。同時多晶硅行業(yè)壁壘被打開后，光伏發(fā)電最核心原材料多晶硅價格出現(xiàn)了較大幅度下降，更加利于其長期發(fā)展。全球太陽能發(fā)電市場的規(guī)模將從 2021 年的 110 億美元猛進(jìn)增到 2021 年的 510 億美元，以芯片著名的“硅谷”將被“太陽谷”所取代。顯然太陽能產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展需要更多的硅原料及切割設(shè)備來支撐。預(yù)計 2021 年全球光伏裝機(jī)量 15GW，同比增長 110%。光伏產(chǎn)業(yè)成為全球發(fā)展最快的新興行業(yè)之一。 目前中國企業(yè)在硅片切割技術(shù)、電池片和組件生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)處于全球先進(jìn)水平，隨著多晶硅原材料瓶頸解決及國內(nèi)多晶硅企業(yè)規(guī)模效應(yīng)的顯現(xiàn)，后端產(chǎn)業(yè)鏈的“中國優(yōu)勢”將更加明顯，一批龍頭企業(yè)將成為全球光伏市場的引領(lǐng)者。 2021 年中國硅片產(chǎn)能占據(jù)全球市場 60%，根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)， 2021 年已提高到 65%左右，產(chǎn) 業(yè)轉(zhuǎn)移趨勢不可逆轉(zhuǎn)。 電沉積微米鉆石線與傳統(tǒng)鋼線對比，優(yōu)勢非常明顯，用同樣的設(shè) 16 備采用電沉積微米鉆石線線切割多晶硅碇，比采用砂漿切割所用的時間大大縮短，最大限度地發(fā)揮了設(shè)備效能 。設(shè)備應(yīng)用環(huán)境得到有效改善，提高設(shè)備使用壽命 。設(shè)備實(shí)際使用功率減小 :改善工作環(huán)境。 縮短切割時間。 可使用水溶性冷卻液，便于回收。而在切割方面，電沉積微米鉆石線相比其它工藝產(chǎn)品有很大的優(yōu)勢，效率高、壽命長，受到行業(yè)的青睞。在歐美西方等地區(qū)，已經(jīng)大范圍使用微米鉆石線進(jìn)行線切割加工，在國內(nèi)已經(jīng)開始逐步擴(kuò)大，估計在 23 年內(nèi)將全部更換，這將產(chǎn)生一個巨大的市場額，也給鄭州華晶金剛石股份有限公司帶來了絕好的發(fā)展機(jī)遇。 國內(nèi)外市場需求預(yù)測 光伏產(chǎn)業(yè) 專用 微米鉆石線 顯現(xiàn)出一 系列無可比擬的優(yōu)點(diǎn) :成本比游離式砂漿切割約低 30%，廢渣廢料少更加環(huán)保，加工件表面損傷小、撓曲變形小，切片薄、片厚一致性好，能切割大尺寸硅錠等。由于具有良好的性能，受到人們極大關(guān)注，國外生產(chǎn)技術(shù)已基本成熟，并且申請了多項(xiàng)專利。而國內(nèi)對電沉積微米鉆石線的研究和生產(chǎn)還處在起步階段，使用的電沉積微米鉆石線主要依靠進(jìn)口。 2021 年中國硅片產(chǎn)能占據(jù)全球市場 60%，根據(jù)統(tǒng)計，開方和切片每瓦硅片約需要 米的微米鉆石線，預(yù)計 2021 年國內(nèi)光伏組件產(chǎn)量將達(dá) 10GW，光伏專用鉆石線年需求量達(dá) 258 萬 km。 隨著全球光伏市場快速發(fā)展，硅片的需求量增大，光伏產(chǎn)業(yè)專用鉆石線的需求將進(jìn)一步擴(kuò)大，預(yù)計 2021 年國內(nèi)光伏組件產(chǎn)量將達(dá) 15GW，光伏專用鉆石線年需求量達(dá)