擬應(yīng)用新技術(shù)項目施工方案-資料下載頁
2025-02-24 04:15本頁面
【導(dǎo)讀】為1#、2#、3#、4#、5#、6#樓。結(jié)構(gòu)為框剪，1-3#同4-6#樓中間是。為250天，質(zhì)量目標(biāo)是確?！板X江杯”。文明施工、安全生產(chǎn)創(chuàng)浙江。省“雙標(biāo)化工程”。“技術(shù)是質(zhì)量的保障，質(zhì)量是技術(shù)的體現(xiàn)”，為確。為搞好新技術(shù)應(yīng)用示范工程落實實施計劃，分解到各技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)和職能部門。檢查指導(dǎo)工作認(rèn)真聽取有關(guān)指導(dǎo)研究。人員對新技術(shù)應(yīng)用的積極主動性。在項目管理中，重獎在應(yīng)用新技術(shù)應(yīng)用中有突出成績者。C35，預(yù)計方量50m3。流動度、不離析、均勻性和穩(wěn)定性的特性，澆筑時依靠其自重流動，以獲得較低水灰比，使混凝土結(jié)構(gòu)具有所需要的強度。礦物摻合料包括如下幾種：。自密實混凝土的運輸應(yīng)使用混凝土攪拌車運輸。料前須將車內(nèi)殘留的其它品種混凝土清洗干凈，并將車內(nèi)積水排凈?；炷恋倪\輸時間應(yīng)根據(jù)擴展度損失情況進行控制。向攪拌罐內(nèi)加入外加劑，后快速旋轉(zhuǎn)3mins以上，使混凝土均勻一致，檢測合格后方可卸料。
【正文】 涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細致。 破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工 完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應(yīng)保護涂膜的完整 九、塔吊監(jiān)控 概述 本工程塔吊采用品茗塔吊監(jiān)控系統(tǒng)，以塔式起重機選型開始，到塔式起重機完全拆除為止的生命周期中，通過信息化手段進行塔式起重機安全備案管理，塔基和附著設(shè)計與施工，塔式起重機運行全過程監(jiān)控記錄，塔式起重機安全事故的發(fā)生主要集中以下幾個方面： 、塔式起重機違規(guī)安裝拆卸。 、違章或誤操作導(dǎo)致超荷超載。 、塔式起重機基礎(chǔ)和附著不規(guī)范。 、群塔之間發(fā)生碰撞。 、塔式起重機管理存在 漏洞。 系統(tǒng)特點 、 對塔吊安全 重大危險源 均進行實時監(jiān)控， “預(yù)防為主 ”得到落實 、 塔吊作業(yè)時各種數(shù)據(jù)全過程記錄，并提供危險性預(yù)警 、 智能快速提供各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析報表，便于監(jiān)督和管理 、 真正的遠程異地作業(yè)監(jiān)控和預(yù)警，超越簡單視屏監(jiān)控效果 監(jiān)控系統(tǒng)主要功能 、數(shù)據(jù)記錄及存儲功能。 儀器以 10ms 為采樣周期，至少存儲最近 16000 條工作循 環(huán)對應(yīng)的最大力矩及時間，存儲記錄只可讀取不可隨意改變 、實時顯示功能 儀器能以圖形或數(shù)值形式動態(tài)實時顯示塔吊工作參數(shù)，使司機能直觀的了解塔吊工作狀態(tài)做出正確操作，避免誤操作或超載。 預(yù)警功能 儀器可設(shè)置參數(shù)，對起重力矩、起重量、幅度和允許高度進行控制，超限時系統(tǒng)將發(fā)出預(yù)警和控制信號，及時提醒塔吊司機采取緊急預(yù)防措施。 、防碰撞功能。 可控制 3 臺以內(nèi)塔吊協(xié)同作業(yè)，相互之間避免碰撞事故 、遠程監(jiān)控 系統(tǒng)采集的記錄數(shù)據(jù)可通過現(xiàn)場 GPRS 系統(tǒng)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)服務(wù)器，并通過數(shù)據(jù)服務(wù)器及時上報到塔吊在 線監(jiān)督管理平臺，實現(xiàn)同步監(jiān)控。通過塔吊監(jiān)控系統(tǒng)能夠體現(xiàn)對塔吊一個生命周期的全過程監(jiān)控，從而達到安全生產(chǎn)目的，同時也體現(xiàn)了全過程、全方位的立體管理。系統(tǒng)綜合應(yīng)用計算機技術(shù)自動控制技術(shù)、通訊技術(shù)等先進科技，使管理更加高效輕松。 十、外墻外保溫砂漿 一、材料 保溫砂漿 界面處理劑：重量強度等級 水泥：中砂：界面劑按 1： 1： 1重量比，攪拌成均勻漿狀。 膠粉料、聚苯顆粒、聚苯顆粒保溫漿料、抗裂砂漿、玻纖網(wǎng)格布、金屬六角網(wǎng)應(yīng)滿足性能要求。 二、工具與機具 垂直運輸機械、水平運輸車、射釘槍等。 常用抹灰 工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨字、劈紙刀、托線尺、靠尺、探針、鋼尺等。 吊籃或?qū)Ｓ帽厥┕つ_手架。 施工準(zhǔn)備 施工前應(yīng)清除基層表面的灰塵、油污、碎屑、螺栓眼處理等，并沖水試驗無滲漏后進行噴漿，混凝土墻采用界面劑厚度為 2 ㎜ — ㎜。 孔洞應(yīng)修平整，基層應(yīng)達到一般抹灰基層標(biāo)準(zhǔn)； 外墻窗邊、門邊用抗?jié)B砂漿（或水泥砂漿）粉； 鋼絲網(wǎng)鋪到窗邊、門邊 30 ㎜ — 50 ㎜； 先粉大面積外墻，后粉護角（用抗?jié)B砂漿或保溫砂漿）； 伸縮縫的設(shè)置，每層一道互相通圈（塑料條）高度間隔 符合設(shè)計要求。 塑料條用硅膠粘上去（硅膠本身防水）鋼絲網(wǎng)不需斷開鋪。 四、保溫砂漿施工流程 基層處理 — 套方、做灰餅 — 界面劑打底層 — 20 ㎜厚保溫砂漿（分兩次抹） — 電錘鉆孔（ 10＃鉆頭孔深要大于釘子 10 ㎜，鉆頭長度一般為 10 ㎝） — 鋪設(shè)鋼絲網(wǎng) — 抹 12 ㎜～ 15 ㎜抗裂砂漿 — 驗收、澆水養(yǎng)護。 基層處理 （ 1）、清除已驗收合格的基層墻面浮塵、掛漿、漆料、油污、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)度的材料； （ 2）、對墻體用 2M 靠尺檢查，最大偏差值不大于 4 ㎜，超過部分剔鑿或用 1： 3 水泥修平整。 套方、找規(guī)矩做灰餅 灰餅做同基層處理，灰餅厚度根據(jù)保溫層厚度而定，在粉保溫砂漿前陽角處均用 1： 3 水泥砂漿做護角，再抹保溫保溫砂漿（也可以先粉大面保溫砂漿后粉窗、門邊用搞滲砂漿或非門 1： 3 水泥砂漿粉）。 粉保溫砂漿 拌制保溫砂漿復(fù)合材料時應(yīng)視環(huán)境溫度和基層干濕度確定灰水水重量比，一般粉料比為粉料：水 =1： 稠度宜控制在工作中 60 ㎜～80 ㎜范圍內(nèi)，一般應(yīng)在 4 小時完成； 拌制時間 6～ 8 分鐘，第一次摻量不宜多，須一邊攪拌一邊摻水，控制稠度； 確定好施工厚度，抹 2 ㎜～ ㎜厚的界面劑，隨及粉保溫砂漿，（如厚度超 過 20 ㎜保溫 層時，抹第一遍保溫砂漿應(yīng)由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、壓實），待材料達到終凝時，即保溫砂漿層達到凝固時（約24 小時左右），可抹第二遍保溫砂漿（按第一遍抹法）。待第二遍保溫砂漿達到七成干時，用抹子壓實搓平后，用刮尺按標(biāo)筋刮面，不平處補保溫砂漿直至平整為止。 根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好保溫層的養(yǎng)護，待保溫層終凝 24 小時左右再澆水濕潤。保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，夏天上午兩次 8 點、 11 點澆水濕潤，下午兩次 1 點、 4 點澆水濕潤。對走道等易被碰撞的部位，應(yīng)放置臨時防護欄等來保護保溫層。 六、鋪設(shè)、安裝鍍鋅鐵絲網(wǎng)、配套保溫釘 待保溫層達到強度（約 3～ 4 天后）時（有一定強度，自然干燥）分格彈線； 按一定間距用電錘打孔（孔距大約 50 ㎝，梅花形，孔的深度從保溫層算起要 10 ㎝左右）； 鋪設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)（彎曲面朝里，接頭處要相互搭接約 50 ㎜～ 80 ㎜）； 按原先的孔距安裝保溫釘并與鋼絲網(wǎng)固定。 七、抗?jié)B防裂砂漿施工 抗?jié)B防裂砂漿抹面層施工準(zhǔn)備：防裂砂漿面層抹灰必須在保溫砂漿充分凝固 3～ 4 天后進行，施工前一天澆水濕潤，抹灰前一小時再澆一遍水； 防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放時間不宜超過 2 小時，落地灰不得回收使用，稠度控制在 60 ㎜～ 90 ㎜； 防裂砂漿面 層根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好養(yǎng)護，材料終凝后澆水養(yǎng)護，夏天澆水養(yǎng)護不得少于上午兩次，下午兩次，澆水養(yǎng)護間隔不得大于 4小時。
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