【導讀】“蕪湖格力項目一期工程三號成品庫”設(shè)計圖紙資料。類規(guī)范、規(guī)程、驗評標準及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。中鐵十三局集團有限公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度。我公司現(xiàn)有機械設(shè)備狀況和調(diào)配能力。地面為碎石+素砼結(jié)構(gòu)，屋面外板采用Q345本色熱度鋁鋅板，使用年限15年，庫房以上非承重外墻采用壓型鋼板，以下非承重。外墻采用240厚煤矸石多孔磚。先進施工技術(shù)的運用以及資金管理等多方面的生產(chǎn)要素予以最佳組合。擅長的建筑語言把業(yè)主設(shè)計意圖予以完美體現(xiàn)。理的指揮和管理、尊重設(shè)計，協(xié)調(diào)好周邊及各政府職能部門的關(guān)系。計劃開工日期為2021年9月15日，計劃竣工日期為2021年1月20日。管線、火災(zāi)事故；達到蕪湖市級安全文明標準化工地標準。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，3#成品庫施工場地設(shè)鋼筋加工棚1處，長約50. 織設(shè)計，并及時向施工隊伍做好書面交底工作。業(yè)主及監(jiān)理工程師匯報，主動參與業(yè)主組織的圖紙會審，會審須各方簽字認可。一考核，且滿足業(yè)主要求。

　　

【正文】 蕪湖格力出口加工基地項目 33 要求 5． 4． 7． 2 本鋼構(gòu)工程因每個節(jié)點處的高強度螺栓總數(shù)很多，從而安裝節(jié)點時應(yīng)當用若干螺栓先暫時作為鋼梁臨時固定用的臨時螺栓。鋼梁的檢驗主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗，檢驗符合要求后的屋架 再用高強度螺栓作最后固定。 5． 4． 7． 3 在吊裝鋼梁時還須對鋼柱進行復核，此時一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進行檢查，待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。 圖 18 鋼梁吊裝示意圖 5． 4． 7． 4鋼吊車梁的矯正 鋼吊車梁的矯正包括標高調(diào)整， 縱橫軸線（包括直線度和軌道軌距）和垂直度。 1） 標高調(diào)整 ： 當一跨內(nèi)兩排吊車梁吊裝完畢后，用一臺水準儀（精度為177。 3 ㎜ /km）在梁上或?qū)ｉT搭設(shè)的平臺上，測量每根梁兩端的標高，計算標準值。通過臨時固定的檁條 纜風繩 1－吊升前的位置； 2－吊升過程中的位置； 3－對位（就位）后位置 1 2 3 中鐵十三局集團有限公司 蕪湖格力出口加工基地項目 34 增加墊板的措施進行調(diào)整，達到規(guī)范要求。 2） 縱橫軸線矯正 ： 鋼柱和柱間支撐安裝好，首先要用經(jīng)緯儀，將每軸列中端 部柱基的正確軸線，引到牛腿頂部的水平位置，定出正確軸線距吊車梁中心線距離；在吊車梁頂面中心線拉一通長鋼絲（或經(jīng)緯儀），進行逐根調(diào)整。當兩排縱橫軸線達到要求后，復查吊車梁跨距。 3） 吊車梁垂直矯正 ： 從吊車梁的上翼緣掛錘球下去，測 量線繩到梁腹板上下 兩處的距離。根據(jù)梁的傾斜程度，用楔鐵塊調(diào)整，使線錘與腹板上下相等?？v橫軸線和垂直度可同時進行。對重型吊車梁校正時間宜在屋蓋吊裝后進行。 5． 4． 7． 5鋼斜梁安裝 1） 起吊方法 門式剛架采用的鋼結(jié)構(gòu)斜梁應(yīng)最大限度在地面拼裝，將組裝好的斜梁吊起，就位后與柱連接?？捎脝螜C進行兩、三、四點或結(jié)合使用 鐵扁擔起吊，如圖?；蛘卟捎秒p機抬吊。 2） 吊點選擇 大跨度斜梁的吊點必須計算確定。對于側(cè)向剛度小和腹板寬厚比大的構(gòu)件，主要從吊點多少及雙機抬吊同步的動作協(xié)調(diào)考慮；必要時，兩機大鉤間拉一根鋼絲繩，保持兩 鉤距離固定。在吊點中鋼絲繩接觸的部位放加強筋或用木方子填充好后，再進行綁扎。 5． 4． 7． 6鋼屋架安裝 1） 鋼屋架的吊裝 鋼屋架側(cè)向剛度較差，安裝前需要進行穩(wěn)定性驗算，穩(wěn)定性不足是應(yīng)進行加固。 單機吊常加固下弦，雙機吊裝常加固上弦；吊裝綁扎處必須位于桁架節(jié)點， 以防屋架產(chǎn)生彎曲變形。 第一榀屋架起吊就位后，應(yīng)在屋架兩側(cè)用纜風繩固定。如果端部已有抗風 柱已校正，可與其固定。第二榀屋架就位后，屋架的每個坡面用一個間隙調(diào)整器，進行屋架 垂直度矯正；然后，兩端支座中螺栓固定或焊接→安裝垂直支撐→水平支撐→檢查無誤，成 為樣板跨，依次類推安裝。 如果有條件，可在地面上將天窗架預先拼裝在屋架上，并將吊索兩面綁扎， 中鐵十三局集團有限公司 蕪湖格力出口加工基地項目 35 把天窗架夾在中間，以保證整體安裝的穩(wěn)定。 2） 鋼屋架垂直度的校正 在屋架下拉一根通長鋼絲，同時在屋架上弦中心線引出一個同等距離的標尺，用線錘校正垂直度。也可用一臺經(jīng)緯儀，放在柱頂一側(cè)，與軸線平移 a距離；在對面柱頂上設(shè)同樣為 a的一點，再從屋架中心線處用標尺挑出 a距離點。如三點在一線上，即屋架垂直。 5． 4． 7． 7其他構(gòu)件的 安裝 1） 安裝順序宜先從靠近山強且有柱間支撐的兩 榀剛架開始，在剛架安裝完畢后，應(yīng)將其間的支撐、檁條、 隅撐等全部安裝好，并檢查各部位尺寸及垂直度等，合格后進行連接固定；然后依此為起點，向房屋另一端順序安裝，其間墻梁、檁條、隅撐和檐檁等亦隨之安裝，待一個區(qū)段整體校正后，其螺栓方可擰緊。 2） 大跨度構(gòu)件、長細構(gòu)件以及側(cè)向剛度小、腹板寬厚比大的構(gòu)件等，吊點必須經(jīng)過計算，構(gòu)件的捆綁和懸挑部位等，應(yīng)采用防止局部變形、扭曲和損壞的措施。 3） 各種支撐、拉條、隅撐的緊固程度，以不應(yīng)將檁條等構(gòu)件拉彎或 產(chǎn)生局部變形為原則。不得利用已安裝就位的構(gòu)件吊其他重物；不得在高強度螺栓連接處或主要受力部位焊接其他物件。剛架在施工中以及 施工人員離開現(xiàn)場的夜間，或雨、雪天氣暫停施工時，均應(yīng)臨時固定。 4） 檁條因壁薄剛度小，應(yīng)避免碰撞、堆壓而產(chǎn)生翹曲、彎扭變形； 吊裝時吊點位置應(yīng)適當，防止彎扭變形和劃傷構(gòu)件。拉條宜設(shè)置在腹板的中心線以上，拉條應(yīng)拉緊；在安裝屋面時，檁條不致產(chǎn)生肉眼可見的扭轉(zhuǎn)，其扭轉(zhuǎn)角不應(yīng)超過 3176。檁條與剛架、梁的連接件（檁托）應(yīng)采取措施，防止檁條在支座處傾復、扭轉(zhuǎn)以及腹板壓曲。 5） 平臺、鋼梯、欄桿等構(gòu)件，直接關(guān)系到人身安全，安裝時應(yīng)特 別重視，其連接質(zhì)量、尺寸等應(yīng)符合規(guī)范要求；其外觀亦重視，特別是欄桿，應(yīng)平整，無飛濺、毛刺等 。 5． 4． 7． 8安裝要點 1） 鋼結(jié)構(gòu)在安裝形成空間剛度單元后，所謂空間剛度單元是指階段施工 的 施工段，一般應(yīng)包括鋼柱、梁垂直支撐、水平支撐，或一個伸縮段的所有主體中鐵十三局集團有限公司 蕪湖格力出口加工基地項目 36 結(jié)構(gòu)，在這一施工段內(nèi)形成結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定體系后，應(yīng)及時對柱腳底板和基礎(chǔ)頂面的空隙采用細石混凝土進行二次澆灌。當柱底板面積比較大時，應(yīng)在底板開出排氣孔，數(shù)量及孔徑視底板面積而定，一般為 1～ 2個 φ 80～ 100㎜。安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元連接固定并檢驗合格后進行。 2） 安裝時，必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載（包括施工用料、施 工機具、臨 時吊具、操作者及結(jié)構(gòu)自重），雨雪天氣還應(yīng)加上雨雪荷載等，嚴禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板等的承受能力。 4） 鋼構(gòu)件在運輸、存放和安裝過程中，對損壞的涂層應(yīng)進行補涂。一般情 況下，工廠制作完后只涂一遍底漆，其他底漆、中間漆、面漆在安裝現(xiàn)場吊裝前涂裝，最后一遍面漆應(yīng)在安裝完成后涂裝；也有經(jīng)安裝與制作單位協(xié)商，在制作單位完成底漆、中間漆的涂裝，但最后一遍面漆仍由安裝單位最后完成。不論那種方式，對損傷處的涂層及安裝連接部位均應(yīng)補涂。補涂遍數(shù)及要求應(yīng)與原涂層相同。 表 11 鋼柱 允許誤差 序 號 項 目 標 準 1 對 中 2 柱 高 + 3 4 撓曲矢高 H/100且≤ 5 垂 直 度 10 表 12 鋼梁 允許誤差 序 號 項 目 標 準 1 梁兩端頂面高差 L/100 且≤ 10mm 2 主梁與梁面高差 177。 3 跨 中 垂 直 度 H/500 4 撓 曲 (側(cè) 向 ) L/1000且 5． 4． 8螺栓連接 5． 4． 8． 1普通螺栓連接 1） 鋼構(gòu)件的緊固件連接接頭，連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排 列整齊，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，再進行緊固施工。螺栓按照等級分為 、 、 、 、 、 、 、 、 ，其中 ， （不含 ）為普通螺栓。 中鐵十三局集團有限公司 蕪湖格力出口加工基地項目 37 2） 安裝使用的臨時螺栓，在每個節(jié)點上穿入的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過程所承受的荷載計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的 1/3；臨時螺栓不應(yīng)少于 2個。 3） 永久性的普通螺栓連接中的螺栓一端不得墊兩個及以上的墊圈，不得采用大螺母代替墊圈，緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于 2扣。 4） 對于 設(shè)計有要求防松動的螺栓、錨固螺栓應(yīng)采用有防松裝置的螺母（雙螺母）或彈簧墊圈，或用人工方法采取防松措施（如將螺栓外露絲扣打毛）。 5） 對于承受動載荷或重要部位的螺栓連接，應(yīng)按照設(shè)計要求放置彈簧墊圈，彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè)。對于工字鋼、槽鋼類型鋼應(yīng)盡量使用斜墊圈，使螺母和螺栓頭部的支撐面垂直螺桿。 6） 緊固件的儲運應(yīng)符合下列規(guī)定：存放應(yīng)防潮、防雨、防粉塵，并按類型和規(guī)格分類存放；使用時應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊、損壞包裝和損傷螺紋；發(fā)放和回收應(yīng)作記錄，使用剩余的緊固件應(yīng)當天回收保管； 5． 4． 8． 2高強度螺栓連 接 1） 高強度螺栓連接摩擦面應(yīng)平整、干燥，表面不得有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污，用鋼絲刷沿受力垂直方向去除浮銹。并不得在雨天進行安裝。 2） 使用的扭矩扳手應(yīng)按規(guī)定進行校準，班前應(yīng)對定扭矩扳手進行校核，合格后方可使用。 3） 嚴格按照從中間向四周擴展的順序，執(zhí)行初擰、終擰的施工工藝程序，嚴禁一步到位的方法直接終擰。一個接頭上的高強度螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，逐個擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標記，防止漏擰。高強度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進行，從中間向四周進行，以使板間密貼 。 4） 高強度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔內(nèi)。擴孔時，鐵屑不得掉入板層間。擴孔數(shù)量不得超過一個接頭螺栓孔的 1/3，擴孔直徑不得大于孔徑再加 2㎜。嚴禁用氣割進行高強度螺栓的擴孔工作。 5） 長期保管超過六個月或保管不善而造成螺栓生銹及沾染臟物等，可能改變螺栓的扭矩系數(shù)或性能的高強度螺栓，應(yīng)視情況進行清洗、除銹和潤滑等處理，并對螺栓進行扭矩系數(shù)或預拉力檢驗，合格后方可使用。 中鐵十三局集團有限公司 蕪湖格力出口加工基地項目 38 5． 4． 9鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝 5． 4． 9． 1工藝流程 圖 19 工藝流程圖 5． 5． 4． 2鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的表面處理（除銹） 1） 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝驗收合格后進行。油漆涂刷前，應(yīng)采取適當?shù)姆椒▽⑿枰垦b部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 2） 基面清理除銹質(zhì)量的的好壞，直接影響到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等級應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定要求。鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級分類執(zhí)行《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（ GB8923）標準規(guī)定。 3） 油污的清除方法根據(jù)工件的材質(zhì)、油污的種類等因素來決定，通常采用溶劑清洗或堿液清洗。清洗方法有槽內(nèi)浸洗 法、擦洗法、噴射清洗和蒸汽法等。 4） 鋼構(gòu)件表面除銹方法根據(jù)要求不同可采用手工除銹、機械除銹、噴砂除銹、酸洗除銹等方法。 5． 4． 9． 3涂料涂裝方法 合理的施工方法，對保證涂裝質(zhì)量、施工進度、節(jié)約材料和降低成本有很大的作用。常用的涂料的施工方法有刷涂法、手工滾涂法、浸涂法、空氣噴涂法、霧氣噴涂法。 5． 4． 9． 4鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝 1） 環(huán)境要求 :環(huán)境溫度應(yīng)按照涂料的產(chǎn)品說明書要求，當產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在 5～ 38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于 85%；涂裝時構(gòu)件表面不得有結(jié)露、水氣等；涂裝后 4小時 內(nèi)應(yīng)保護不受雨淋。 2） 設(shè)計要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求禁止涂裝的部位為防止誤涂，在涂裝前必須進行遮蔽保護。如地腳螺栓和底板、高強度螺栓結(jié)合面，與混凝土緊貼或埋入的部位。 3） 涂料開桶前，應(yīng)充分搖勻。開桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉。 基面噴砂除銹 第一遍底漆涂裝 面漆涂裝 檢查驗收 第一遍底漆涂裝 中鐵十三局集團有限公司 蕪湖格力出口加工基地項目 39 4） 涂裝施工過程中，應(yīng)控制油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分地攪拌，使油漆色澤、黏度均勻一致。調(diào)整黏度必須使用專用的稀釋劑，如需代用，必須經(jīng)過試驗。 5） 涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計要求規(guī)定；涂裝間隔時間根據(jù)各種涂料產(chǎn)品說明書確定；涂刷第 一層底漆時，涂刷方向應(yīng)一致，接槎整齊。 6） 鋼結(jié)構(gòu)安裝后，進行防腐涂料第二次涂裝。涂裝前，首先利用砂布、電動鋼絲刷、空氣壓縮機等工具將鋼構(gòu)件表面處理干凈，然后對涂層損壞部分和未涂部位進行補涂，最后按照設(shè)計要求規(guī)定進行二次涂裝施工。 7） 涂裝完工后，經(jīng)自檢和專業(yè)檢并作記錄。涂層有缺陷時，應(yīng)分析并確定缺陷原因，及時修補。修補的方法和要求和正式涂層部分相同。 8） 構(gòu)件涂裝后，應(yīng)加以臨時圍護隔離，防止踩踏，損傷涂層；并不要接觸酸類液體，防止咬傷涂層；需要運輸時，應(yīng)防止磕碰、拖拉損傷涂層。 9） 鋼構(gòu)件在運輸、存放和安 裝過程中，對損壞的涂層應(yīng)進行補涂。一般情況下，工廠制作完后只涂一遍底漆，其他底漆、中間漆、面漆在安裝現(xiàn)場吊裝前涂裝，最后一遍面漆應(yīng)在安裝完成后涂裝；也有經(jīng)安裝與制作單位協(xié)商，在制作單位完成底漆、中間漆的涂裝，