【導讀】貴州云盛礦業(yè)有限責任公司

　　

【正文】 同一溝道采用一種水泥）；蓋板無缺損楞少角情況，安裝后的蓋板應整體表面平整和側向平直。 電纜溝施工中常見質量通病的防治 ⑴電纜溝滲漏、排水不暢通、積水。 防水擾動基底土層，隨清隨打釬，驗槽后及組織力量按設計要求處理地基，鋪砼墊層時再次清盡槽底的被擾動土層。 防治措施：①地下水位高于溝底時，溝內外壁宜用避水砂漿粉刷。②接入電纜溝的電纜保護管孔洞內外修補應密實不滲 水。③打底板時按設計坡度彈線找坡；粉底時雙向找坡，先 28 在電纜溝寬度方向上找坡，讓水排向一側，再在縱向上找坡，讓水流向出水口。 ⑵電纜溝表面不光潔，底面不平整。 防治措施：①蓋板四邊宜用鍍鋅扁鋼在定制的框架內焊接成框，其扁鋼應事先校直、校平，焊接好的框架應校正其對角線距離。②在預制場地澆制時，板底鋪薄膜，保證板底平整光潔；上表面收光、緊光二道工序，無抹痕，表面光潔。 ⑶電纜溝蓋板邊緣不平直，縫隙不均勻。 防治措施：①帶線放置蓋板。②電纜溝壓頂標高和支口標高全所統(tǒng)一找平， ○ 3 采用 6㎝ 寬 3㎜ 厚的通長橡膠條作鋪墊。 三、鐵件預埋工程 本工程因是變電所工程，與其它工業(yè)建筑不完全相同，尤其是預埋件很多，而且要求也較高，如果預埋件施工不好，勢必影響電氣設備的安裝，為了確保工程質量，使本工程如期按質完工，對預埋件的施工制定了如下措施。 預埋鐵件材料 預埋鐵件所用的鋼材符合設計施工圖要求，并須具有質量證明書，當對鋼材質量疑義時應及時反映，并對鋼材的化學成分和力學性能進行檢驗，符合國家標準規(guī)定和設計文件要求方可使用。 預埋件的放置固定 1) 埋件放置時，應嚴格控制其位置誤差，做好標記，埋件放置固定 后，在澆筑砼時應注意巡查，若有移動，應及時校正，若有偏移，應在砼初凝前及時糾正，不得事后采用局部挖除并局部埋設。 2) 預埋鋼板下面應加焊錨固筋，在鋼筋綁扎后按設計位置進行定位定預埋，并在基礎砼未凝固前，對照其埋設的中心線的位置進行校核，確保預埋件和預留孔的相對空間位置準確無誤，埋設時應使頂面露出基礎頂面與成型后砼表面高度相平，若主要設備中心線通過基礎凹形或地溝時則需埋設角鋼或槽鋼，預埋鐵件采用剪板機裁切，嚴禁用氣割或焊割。 焊接 1）焊工必須經過考試并取得合格證方可從事鋼結構工程焊接。 2）首次采用的 鋼材和焊接工藝必須進行焊后熱處理的必須進行焊接工藝評定，并根據(jù)工 29 藝評定報告和施工圖要求編制焊接工藝規(guī)程，焊工應根據(jù)焊接工藝規(guī)程的要求進行焊接。 頂面預埋件施工 砼澆筑時，先預埋鐵件的錨固鋼筋，并使鐵件部位砼比其它平面低 25mm。砼澆筑完畢用水準儀抄平后，根據(jù)所預埋的、錨固鋼筋的相對尺寸，在鐵件上找孔，將鐵件與鋼筋焊接在一起。并在焊接前用水準儀再一次校正其標高、平整度。 用砼同級別的水泥砂漿將鐵件與砼之間填實，看到從預埋的出氣孔中滲出即可。 埋鋼板下面加焊錨固筋，在鋼筋綁扎后按設計位置進行定位預埋，并在 基礎砼未凝固前，對照其埋設的中心線的位置進行校核，確保預埋件和預留孔的相對空間位置準確無誤。 埋設時使頂面露出基礎頂面與成型后砼表面高度相平，若主要設備中心線通過基礎凹形或地溝時則需埋設角鋼或槽鋼。 平面較大的鐵件在中間開孔，以防鋼板下部產生空鼓現(xiàn)象。 四、構筑物工程 砼、砂漿采用機動翻斗車水平運輸，其它材料從采購一次性到施工地點。 構支架基礎 電氣設備基礎采用鍍鋅槽鋼加工制作。 五、開關站預留預埋施工方案及配合設備安裝 開關站工程專業(yè)要求較高，埋件品種繁多，預留孔洞大小不一，施工前進行詳細周密的技術 交底，加強預留洞、預埋件的復驗工作，確保工程質量。如實際施工與設計要求不符，對以后的設備安裝將會造成一定的影響。 鐵件預埋數(shù)量較多、規(guī)格復雜，要求較高是變電所施工的一大難點，為此我公司安排了專業(yè)班組負責本工程的鐵件預埋工作，確保準確且無遺漏。我公司根據(jù)已施工多座變電站的經驗，針對鐵件預埋編制如下方案： 施工準備 根據(jù)變配電裝置土建工程中預埋鐵件量多、面廣。精度要求高原則，我們把所有預埋鐵件驗評中允許偏差值提高到保證項目來控制質量。 施工前將設備基礎施工圖與建筑及結構圖仔細對照，并將預留、預埋的位置直接標 注在土建施工圖上，并與土建施工工藝同時進行交底，確保準確無誤。 30 鐵件制作 根據(jù)鐵件大樣圖制作鐵件，鐵件、鋼筋的規(guī)格質量符合要求，質保資料齊全，鋼筋的錨固長度符合要求，鋼筋與鐵件的焊接長度、焊縫質量符合要求，單面焊≥ 10d，雙面焊≥ 6d 。鋼板的裁切采用剪板機進行。減少切邊毛刺和鋼板變形。 鐵件留埋 組建預埋、預留專業(yè)作業(yè)組，配備精密的測量儀器，保證位置準確無遺漏，施工前先進行試擺，對照圖紙進行復核位置、規(guī)格、尺寸。 梁下口或側面鐵件預埋：位置、規(guī)格、尺寸經校核無誤后進行焊接固定，固定時注意埋件下表面 突出梁砼面 20㎜ ，確保粉刷后同粉刷面相平。模板固定時，在模板相應部位開洞，鐵件置于該位置后用模板將鐵件下口或側面封閉，并采取加強措施。 現(xiàn)澆板及設備基礎頂面鐵件預埋：鐵件暫不固定，砼澆筑過程中，派專人值班，在砼未終凝前進行定位，標高根據(jù)砼找平標高，高出砼面的尺寸，根據(jù)地坪或粉刷層厚度定，注意該部位鐵件需開孔，然后用同標號砼將鐵件下口填實，看到砼從預埋的出氣孔中滲出即可。 洞口預留 砼樓板澆搗前檢查模板上預留孔洞是否齊全、正確、牢固，砼澆搗過程中安排專人值班，遇有偏移和損壞立即校正。 墻上預留孔洞除考慮孔 洞的數(shù)量、位置（標高及中心線）外還要正確處理好洞口上部的結構，孔洞截面內部尺寸允許 +10㎜ 而不允許負偏差，為了防止雨水沿著穿墻套管板下口滲入室內，將穿墻管板垂直方向安裝成有一 2%傾斜度。 埋件和留洞復核 為確保電氣安裝能順利進行，在交付電氣安裝前，進行埋件和留洞的復核，并做好原始記錄， 如發(fā)現(xiàn)問題，及時處理?？刂剖液屠^電器室及電纜夾層的埋件和留孔，在移交前檢查數(shù)量、位置、尺寸、標高、水平差、相鄰埋件高差，與周圍混凝土表面的平整度、弧形控制屏的弧度差、槽鋼的型號及撓曲偏差等是否符合設計和施工驗收規(guī)范的要求 ，同時埋入的鐵件與槽鋼的焊接是否牢固，槽鋼表面的焊疤是否已挫平，遺留在槽鋼上的水泥殘漿是否已清理，外露鐵件表面及槽鋼表面是否已作防腐處理等，均詳細檢查，并做好標記和原始記錄后交付安裝。電纜層的埋件還檢查頂面與底面是否在同一垂直線上。 配合設備安裝 堅持整個變電站“一盤棋”的指導思想，積極配合設備安裝，在規(guī)定的工期內，設備進 31 場安裝前，具備如下條件：道路滿足運輸設備行駛要求；各種設備基礎及溝道施工完畢；土方回填平整結束，并提供設備埋件水平標高實測記錄；建筑垃圾清理干凈；電纜溝已貫通，溝底無積水，預留洞符合安 裝要求。提前與設備安裝單位聯(lián)系，編制詳盡的配合計劃，確保設備安裝的順利進行。 六、開關站電氣設備安裝工程 施工前的準備 1）施工所缺的設備需提前購買或調撥 2）設備到達以后核對設備數(shù)量、規(guī)格、型號、電壓等級、使用環(huán)境等是否符合條件。安裝人員認真閱讀產品使用說明書，熟悉設備性能和安裝時安全注意事項 3）防爆檢查員認真檢查設備的防爆性能 4）檢查設備零件是否齊全、備品備件是否足夠，隨機裝箱圖紙是否齊全，驗收完畢后分別保管。檢查設備有無損壞、發(fā)現(xiàn)此情況及時匯報。 5）按照實際施工使用電纜的 粗細情況，認真測量設備的進出線喇叭的內徑，內徑必須大于該喇叭嘴所接電纜的內徑。如不大于則應對喇叭嘴進行加工處理。 6）設備使用前要進行試運行，保證每臺設備能夠正常使用 7）高壓隔爆開關使用前必須做耐壓試驗，合格后方可入井 耐壓試驗 1）耐壓試驗必須由礦方承認的試驗單位進行，我方人員可協(xié)同進行。 試驗人員應好分工，明確相互之間聯(lián)系方法，并有專人監(jiān)視現(xiàn)場安全 2）發(fā)現(xiàn)絕緣燒焦或冒煙 3）被試驗設備有不正常聲音 絕緣水平試驗 1）使用 2500V搖表，一次對地、相間不應小于 400兆歐 施工方案 1）設備的吊運 （ 1）設備吊運前，安裝安裝人員必須按照設備布置圖，熟知每臺設備的安裝位置，根據(jù)安裝位置決定設備的下井順序 （ 2）凡參加施工的人員，必須熟悉起吊方法和工程內容，按方案要求進行施工，并嚴 32 格執(zhí)行規(guī)程。 （ 3）在施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責。在吊掛過程中，要切實遵守現(xiàn)場秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗。 （ 4）有吊裝過程中，應有統(tǒng)一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉信號，以便各操作崗位協(xié)調動作。 （ 5）整個施工過程中要做好現(xiàn)場的清理，清除障礙物，以利操作 。 （ 6）檢查設備零件是否齊全、備品備件是否足夠，隨機裝箱圖紙是否齊全，驗收完畢后分別保管。檢查設備有無損壞、發(fā)現(xiàn)此情況及時匯報。 4）電纜敷設； （ 1）電纜鉤的規(guī)格應按設計要求施工。 （ 2）電纜鉤固定應整齊，間距一致，間距不得超過 3米，下端距地面 。 （ 3）電纜敷設完畢后，要帖電纜走向牌。 5）接地系統(tǒng)的形成 （ 1）接地網上的每一點的接地電阻，必須符合規(guī)程要求。 （ 2）開關站的輸配電線及電氣設備上的接地保護裝置的設計、安裝應符合國家標準的有關規(guī)定。設備的保護接地線統(tǒng)一采用截面積不小于 50mm2 的銅線，或截面不小于 100mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于 4mm、截面不小于 100mm2 的扁鋼。電氣設備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，應采用截面不小于 25mm2的銅線，或截面不小于 50m㎡的鍍鋅鐵線，或厚度不小于 4mm、截面不小于 50mm2的扁鋼。鋼絞線兩端統(tǒng)一壓接壓線鼻，壓線鼻要壓接牢靠。 （ 3）電氣設備的接地部分必須用單獨的接地線與接地裝置相連接，不得將多臺電氣設備的接地線串聯(lián)接地。 （ 4）設備運行前必須測量其接地電阻。 6）電氣設備試運行 （ 1）試運行 時要安排專門人員停送電，出現(xiàn)故障應及時檢修。試運行完畢，清理施工現(xiàn)場，做到文明施工。 七、重點難點部位施工 根據(jù)本工程施工特點，現(xiàn)就如下特殊部位、關鍵工序的施工作簡要闡述。 33 清水模板工程 梁、柱節(jié)點的方正與否，是清水砼框架模板設計的難點，為此本工程采用柱、梁、板一次澆筑結束，確保砼結構質量。 外墻滲透的防治 外墻滲透主要表現(xiàn)在兩個方面：一是塑鋼及窗周圍的滲透，該部分的防滲透方法后詳，二是墻體部分的滲透，墻體滲透又主要集中在墻體與框架柱接觸部位及外墻留設腳手眼處。墻與框架梁柱處滲透的防治除在框架柱按規(guī) 范要求留拉結筋外，外墻刮糙時，在框架梁柱與墻體接觸部位釘 500mm寬鋼絲網，然后再進行刮糙粉刷。這樣有利于控制該部位裂縫的產生。腳手眼派專人嵌補，嵌補前將眼內雜物清掃干凈并澆水濕潤，然后在洞四周刮滿砂漿，在里外各補半個洞深，所補磚塊四周涂滿砂漿后塞入洞內，磚塊用普通粘土磚，砂漿中摻 5%的避水漿，腳手眼嵌補分三次進行粉刷壓實，并做好隱蔽工程驗收記錄，責任到人。 八、工程成本控制所采取的措施 施工項目成本控制采取的措施： 以施工圖預算控制成本支出； 以施工預算控制人力資源和物質資源的消耗； 建立資源 消耗臺帳，實行資源消耗的中間控制； 應用成本與進度同步跟蹤的方法控制分部分項工程成本； 建立項目月度財務收支計劃制度，以用款計劃控制成本費用支出； 建立項目成本審核簽證制度，控制成本費用支出； 加強質量管理，控制質量成本； 堅持現(xiàn)場管理標準化，堵塞浪費漏洞； 定期開展“三同步”檢查，防止項目成本盈虧異常； 應用成本控制的財務方法－成本分析表法來控制項目成本； 第五章 施工進度計劃與技術組織措施 水電安裝緊隨結構砌體進行，室外基礎工程穿插在主體結構和內外裝飾中，相互創(chuàng)造條件， 密切配合，確保工期、質量。 34 一、施工進度計劃表 2021年 3 月 8 日～ 2021年 3月 20日 工程隊進入工地； 2021年 3月 21日～ 2021年 3月 26 日（ 6天）土建測量； 2021年 3月 30日～ 2021年 4月 7 日（ 7天）基礎開挖澆制； 2021年 4月 7 日～ 2021年 5月 15日（ 39 天）主體結構、砌筑、防雷基礎； 2021年 5月 16 日～ 2021年 6月 10 日（ 24 天）抹灰、裝飾、門窗安裝； 2021年 6 月 11 日～ 2021年 6 月 20日（ 10天）電氣設備基礎、接地引線制作； 2021年 6 月 21 日～ 2021年 7 月 3日（ 13天）電氣設備安裝，電纜放線就 2021年 7 月 4 日～ 2021年 7 月 10日（ 7天）設備接線，調試 2021 年 7月 11 日～ 2021年 7 月 15 日（ 4 天）檢修、質檢、消缺、驗收、辦理工程移交。 上述計劃已考慮部分交叉作業(yè)及氣候（雨、霧）影響，基礎施工為關鍵工序的重點。 只要地方無重大障礙、阻撓，按期完成是有較寬余度的。二、施工過程工期控制措施 為了更扎實、更有效的保證工期，本公司將在保證總 工期措施的基礎上，進一步采取施工過程工期控制。 制定詳細的、包含各階段時間、各施工段、各作業(yè)層、各工種的計劃，