【導(dǎo)讀】塔樓建筑高度為（至檐口），頂部鋼尖塔連基座的。屋面上設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)雨蓬。場(chǎng)部分基礎(chǔ)底板厚，支承在中風(fēng)化或強(qiáng)風(fēng)化的巖石上面。土墻組成，外筒由密集的塔樓周邊柱與周邊框架梁組成。位的橫豎構(gòu)件組成，上部為圓鋼管。板為現(xiàn)澆主次梁的梁板結(jié)構(gòu)體系。裙樓屋頂上為涂漆的曲面鋼結(jié)構(gòu)雨蓬。連廊由組合型鋼柱、梁組。成，連廊部分與塔樓相連，與裙樓間設(shè)抗震縫。土方、護(hù)坡樁已施工完畢，基坑西南側(cè)坑壁有滲水現(xiàn)象，并且水流較大。廈門地區(qū)屬海洋性氣候。月份為臺(tái)風(fēng)季節(jié)，一般風(fēng)力為7~10級(jí)，臺(tái)風(fēng)出現(xiàn)幾率少。由于業(yè)主要求裙樓先交付使用，且主樓地下室底板工程量相對(duì)較。砼量為5120m2，第Ⅲ段砼量為11380m2，第Ⅳ段砼量為4700m2。近的商品混凝土攪拌站。為了確?；炷临|(zhì)量，所有商品混凝土必須使用。報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)方可投入生產(chǎn)。作為底板大體積混凝土防止產(chǎn)生裂縫而采取措施的依據(jù)。Ⅳ段砼泵布置詳見附圖1-1-5。T1：每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)間歇時(shí)間。

　　

【正文】 時(shí) ， 墻體模板可以盡量向外退出 400500mm， 其方法是拆除角模和平模的連接、分段背楞之間的連接 ， 拆除提升架立柱與橫梁的鋼銷和斜撐的連接螺栓 ， 依靠立柱上端的滑輪 ， 向外推動(dòng) 。 此時(shí) ， 工人可以進(jìn)入鋼筋與模板之間進(jìn)行清理 。 （ 3） 模板脫模劑建議采用 M75 脫模油劑或 M73 化學(xué)脫模劑 。 （ 4） 對(duì)于模板上的脫模器和支腿的調(diào)節(jié)絲杠應(yīng)經(jīng)常清理和注油潤(rùn)滑 。 確保爬模施工質(zhì)量的措施 （ l） 液壓爬升模板是技術(shù)性強(qiáng)、組織嚴(yán)密的先進(jìn)施工工藝 。 為了確保工藝實(shí)施過(guò)程中有條不紊的正常進(jìn)行 ， 必須建立一 套強(qiáng)有力的指揮管理系統(tǒng) 。首先強(qiáng)調(diào)統(tǒng)一指揮 ， 一切服從指揮的決策和口令 ， 一切向指揮反饋各方信息 。 把各項(xiàng)管理工作落實(shí)到每個(gè)具體的人 ， 明確其職責(zé)范圍 ， 建立名副其實(shí)的質(zhì)量保證體系 。 本工程塔樓內(nèi)筒及塔外電梯井同時(shí)爬模施工 ， 為便于管理 ， 擬沿中軸線將內(nèi)筒分為 2 個(gè)區(qū)段 ， 塔外電梯井為 1 個(gè)區(qū)段 ， 每個(gè)區(qū)段設(shè)一名區(qū)長(zhǎng) ， 分管本區(qū)段的混凝土、鋼筋和木作的具體操作 。 另設(shè)液壓、混凝土、鋼筋、木作專業(yè)工長(zhǎng) ， 配合總指揮進(jìn)行各專業(yè)的管理 。 測(cè)量、試驗(yàn)、質(zhì)量、安全、技術(shù)、材料等管理工作由項(xiàng)目總工程師或副經(jīng)理分管。 40 （ 2） 混凝土嚴(yán)格分層澆筑、分層振搗 ， 并注意交換澆筑方向 ， 即從中間向兩端、從兩端向中間交錯(cuò)進(jìn)行 。 （ 3） 模板清理采取劃分區(qū)段、定員之崗、從上到下、一包到頂 ， 做到層層涂刷隔離劑 ， 并由專業(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行檢查 。 每隔 5 至 8 層進(jìn)行一次大清理 ，即將模板后退 500mm 左右徹底清理一次。 （ 4） 高度重視支撐桿的垂直度 ， 確保支撐桿的清潔 ， 保證千斤頂?shù)恼９ぷ?， 每層按 5~10%的比例對(duì)千斤頂進(jìn)行強(qiáng)制更換保養(yǎng) 。 （ 5） 加強(qiáng)測(cè)量觀測(cè) ， 每層提供兩次垂直偏差觀測(cè)成果 ， 即混凝土澆筑前和混凝土澆筑后 。 如果有偏差、可在上層模板緊固前按糾偏措施進(jìn)行校正 。 注意檢查每層模板的安裝質(zhì)量、對(duì) 于截面尺寸和模板垂直度利用活動(dòng)支腿的調(diào)節(jié)絲杠進(jìn)行校正 。 （ 6） 做到千斤頂同步爬升 ， 每 500mm 限位找平一次 ， 保持爬模平穩(wěn)上升 ， 當(dāng)出現(xiàn)升差或標(biāo)高出現(xiàn)偏差時(shí) ， 可調(diào)節(jié)升降調(diào)節(jié)器 ， 使爬模結(jié)構(gòu)不變形 。 整體范圍允許升差 25m， 相鄰兩片模板高差小于 5mm。 安全措施 （ l） 爬模施工為高處作業(yè) ， 必須按照 JGJ8091《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行 。 （ 2） 設(shè)專職安全、防火員跟班負(fù)責(zé)安全防火工作，廣泛宣傳安全第一的思想 。 認(rèn)真進(jìn)行安全教育、安全文底，提高全員的安全防火意識(shí) 。 （ 3） 從上操作平臺(tái)以上 2 米至吊架底 部實(shí)行欄桿、安全網(wǎng)全封閉，電梯井筒內(nèi)吊平臺(tái)下部用安全網(wǎng)連接在一起形成兜網(wǎng) 。 樓板上的預(yù)留洞保留鋼筋網(wǎng)作防護(hù)，電梯井門洞逐層用鋼管護(hù)欄 。 41 （ 4） 經(jīng)常檢查爬模裝置的各項(xiàng)安全措施，特別是安全網(wǎng)、欄桿、挑架、吊架、安全部位的螺栓等 。 檢查施工的各種洞口防護(hù)，檢查電源、設(shè)備、照明安全用電的各項(xiàng)措施。 （ 5） 各類機(jī)械操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行機(jī)械安全操作技術(shù)規(guī)程，應(yīng)規(guī)定對(duì)機(jī)械、吊裝索具等進(jìn)行檢查、維修 ,確保機(jī)械安全 。 （ 6） 平臺(tái)上必須設(shè)置滅火機(jī)，安裝施工用水管代替消防用水，平臺(tái)上嚴(yán)禁吸煙。 （ 7） 擬定安全用語(yǔ) ,設(shè)立安全標(biāo)志。 1標(biāo)準(zhǔn)層爬模施工作業(yè)計(jì)劃 采用爬一層墻，澆一層密肋梁板的方法，即澆筑完 N 層墻體混凝土 。 脫模后升至 N+1 層，施工 N+1 層梁板，標(biāo)準(zhǔn)層工期 6 天 。 1爬模主要施工機(jī)具計(jì)劃表 （ 見附表 ） 爬模主要施工機(jī)具計(jì)劃表 。（ 塔樓內(nèi)筒及塔外快速電梯井 ） 序號(hào) 機(jī)具名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 功率（ KW） 備注 1 液壓控制臺(tái) 72 型 臺(tái) 2 15/30 2 千斤頂 6t 臺(tái) l50 其中備用 11 臺(tái) 3 升降調(diào)節(jié)器 套 139 4 插入式振搗器 臺(tái) 16 5 混凝土輸送泵 臺(tái) 1 6 砼布料機(jī) R=32m 臺(tái) 1 7 臺(tái)上照明 套 3 8 高壓水泵 臺(tái) 1 9 滅火器 臺(tái) 8 10 氣泵 臺(tái) 1 11 電鋸 臺(tái) 1 42 12 激光準(zhǔn)直儀 臺(tái) 1 13 激光自動(dòng)掃描儀 臺(tái) 1 14 電焊機(jī) 臺(tái) 4 20/80 注 :未包括塔吊 。 （ 三 ） 框架柱模板 本工程桂架柱采禾用可調(diào)截面整體鋼柱模，其中地下室和裙樓采用直柱模板 （ 詳見附圖 1305）， 塔樓采用弧形柱模板 （ 詳見附圖 1306）， 這種柱模高度可以組合 ， 適應(yīng)不同層高、梁高約要求 。 截面可以任意 變化；柱模可以整體吊裝 ， 也可分成兩個(gè)直角裝拆。柱模剛度大 ， 允許承受混凝土側(cè)壓力 70KN/m2， 板面平整度、弧度和邊框與板面角度加工質(zhì)量?jī)?yōu)良 ， 適應(yīng)柱子混凝土側(cè)壓力大、模板拼裝組合嚴(yán)密的要求。柱模拆模后 ， 混凝土表面平整光潔 ， 達(dá)到清水要求 。（ 詳見附圖 1307） 為保證工程進(jìn)度及施工流水的要求 ， 框架柱配制如下 : 塔樓框架柱配制半層 ， 兩段流水作業(yè)。 地下室框架柱按后澆帶的位置配制兩段 ， 與另外兩段周轉(zhuǎn)流水作業(yè)。 塔樓柱子模板按 高配制 ， 地下室及裙樓柱子模板按 、 高配制 ， 可滿足不同層高 的需要 。 （ 四 ） 框架梁、板模板 塔樓及裙樓地上部分框架梁、板支撐系統(tǒng) （ l） 塔樓密肋梁為輻射形 （ 共 54 道 ）， 框架梁平面形狀為圓弧形 ， 梁截面 300179。 l000（ 800） mm， 采用常規(guī)方法支模 ， 尺寸、形狀難以控制 。 因此 ，本工程塔樓輻射形密肋梁板采用英國(guó) SGB平板式臺(tái)模體系及 5cm 厚的蜂窩板 。 43 本工程所用的蜂窩板為 5cm 厚木邊框 ， 一面粘 1mm 厚鐵皮 ， 另一面粘五層板 ， 中空部分為蜂窩紙蕊結(jié)構(gòu) 。 本蜂窩板表面平整 ， 強(qiáng)度高 ， 符合本工程模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多 ， 荷載的大特點(diǎn) 。 根據(jù)塔樓施工流水段劃分 ， 塔樓梁板劃分為 2 段施工 ， 平板式臺(tái) 模配置兩層 ， 約 2420m2；裙樓地上部分施工劃分為 4 段施工 ， 平板式臺(tái)模配置兩層 ， 約 3600m2， 既能滿足流水施工和施工工期的需要 。 平板式臺(tái)模在同一層內(nèi)平推移動(dòng)滿足流水施工。 （ 2） 英國(guó) SGB 臺(tái)模體系主要特點(diǎn)是 : 1） 組裝部件少 ， 只有五種基本部件 ， 使于施工。 2） 適用范圍廣 ， 臺(tái)模高度可達(dá) 6m。 3） 組裝快捷 ， 拆模簡(jiǎn)單。 4） 整張臺(tái)模的移動(dòng)和布置十分方便 ， 勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。 5） 帶有自鎖安全設(shè)施。 6） 脫模擬采用高壓充氣系統(tǒng) ， 充氣嘴將與峰窩板為一體。 （ 3） 英國(guó) SGB 臺(tái)模體系主要優(yōu)點(diǎn)是 : 1） 支架為加強(qiáng)型鋼管 ， 支撐間距大 ， 本身架子重量輕。 2） 下面便于行走 ， 操作空間大 ， 方便施工。 3） 格柵用鋁合金梁 ， 斷面一直不會(huì)象木格柵出現(xiàn)變形撓曲。 4） 蜂窩板澆出的混凝土表面光潔 ， 外觀質(zhì)量好 ， 脫模采用壓縮空氣頂吹技術(shù)。 5） 臺(tái)模下裝有輪子水平移動(dòng)自如 ， 方便快捷 ， 推到就位點(diǎn)后頂升就位 ，用工少。 44 6） 垂直運(yùn)輸時(shí)靠塔吊整體吊至樓層 ， 拼裝快捷。 7） 靠外墻部份伸出挑架 ， 無(wú)需再搭設(shè)建筑物外架 ， 節(jié)省架料費(fèi)用。 8） 因?yàn)槭钦w折裝 ， 不留雜物 ， 現(xiàn)場(chǎng)文明整潔 。 （ 4） 臺(tái)模施工布置 : 臺(tái)模系統(tǒng)施工方案設(shè)計(jì)具體如下 : 1） 為加強(qiáng)臺(tái)模的通用性、塔樓密 肋梁底模設(shè)計(jì)寬度為 400mm（ 300mm梁寬 +l00mm 梁兩側(cè)板寬度 ）， 塔樓框架主梁寬度為 1500m~1000mm， 所以主梁底模設(shè)計(jì)寬度為 1600mm（ 1500m 梁寬 +100mm 梁兩側(cè)板寬度 ）， 以保證梁截面變化要求 。 密肋梁的臺(tái)模分兩段配制。標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)模詳見附圖 l30l309。 2） 平板式臺(tái)模在塔樓配置兩層 ， 約 2420m2， 在裙樓地上部分也配置兩層 ， 約 5600m2， 標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)模支設(shè)專門安排一作業(yè)班組 ， 這樣可提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率。臺(tái)模在同一層內(nèi)平推移動(dòng)滿足流水 ， 上下層間流水需用塔吊把臺(tái)模吊裝到位 。 3） 臺(tái)模的施工流程 : 臺(tái)模的移動(dòng)將利用 SGB 液壓移動(dòng)裝置 ， 飛模的流程詳見附圖 1310。 4） 密肋梁與框架梁的底模與梁側(cè)模采用蜂窩板 ， 樓板模板也采用蜂窩板。樓板模板兩段搭在兩側(cè)梁側(cè)模上 。 5） 塔樓框架主梁及裙樓地上部分靠外側(cè)伸出挑架 ， 外挑長(zhǎng)度 1200mm，作為整個(gè)塔樓與裙樓上部的外架 。 配制量與臺(tái)模一樣共配制 2 層 。 施工時(shí) ，外側(cè)需滿掛安全網(wǎng) 。 地下室及裙樓框架梁、板支撐系統(tǒng) 45 地下室、裙樓地下部分和裙樓地上部分 （ B） （ F） /（ 2） （ 3） 軸及 （ B）（ F） /（ 12） （ 13） 軸框架梁底模、梁側(cè)模及樓板模 板均采用 50mm 厚的蜂窩板 ， 表面光潔 。 硬度好 ， 周轉(zhuǎn)次數(shù)高 ， 砼成型質(zhì)量好 。 支撐系統(tǒng)采用新型碗扣式腳手架早拆支撐體系 ， 具有多功能、效率高、承載力大、安裝可靠、便于管理等特點(diǎn) 。 頂板擱柵采用 50179。 100 木方 ， 擱柵間距 600mm，100179。 100 木方作擱柵托梁 ， 間距 。 采用早拆養(yǎng)護(hù)支撐 ， 當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%時(shí) ， 即可拆去部分模板和頂撐 ， 只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng) （ 砼的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度為依據(jù) ）， 直到砼強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除 。（ 詳見附圖 131 1312） （ 五 ） 框架剪力墻模板 地下室、裙樓和塔樓分 區(qū)電梯井墻體的模板采用先進(jìn)的定型整體大鋼模板 ， 面板采用 6mm 厚鋼板。整體式大鋼模板體系 ， 背楞采用雙根折彎槽鋼與模板焊接或連接 ， 有足夠的剛度 ， 重量輕 ， 靈活性強(qiáng) ， 成型好的砼表面光滑平整 ， 感觀好 ， 完全能與清水處媲美 。 表面可以不抹灰或少量抹灰 。且這種體系的模板周轉(zhuǎn)次數(shù)高 ， 拆裝方便、可整裝整拆、施工速度快。 定型整體大鋼模板的特點(diǎn) （ 1） 定型整體大鋼模板是一種新型的全鋼大模板 ， 它克服了一般整體大模板不能重復(fù)通用的缺點(diǎn) ， 而以標(biāo)準(zhǔn)的、定型的大模板為主 ， 配以必要的調(diào)節(jié)模板和角模拼裝組合而成 。 不僅本工程在地下結(jié)構(gòu)和上部結(jié) 構(gòu)能通用 ， 還可在后續(xù)工程中實(shí)現(xiàn)多次周轉(zhuǎn)、重復(fù)使用 ， 以實(shí)現(xiàn)一次投入 ， 多次受益 。 46 （ 2） 這種定型整體大鋼模板剛度大、板面平整 ， 表面平整度可達(dá) 1/1000，混凝土表面達(dá)到清水 。 模板允許承受混凝土側(cè)壓力 60KN/m2。 定型整體大鋼模板規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)寬度為 2400、 1500、 1200、 900mm 四種 ，600mm 以下寬度為調(diào)節(jié)模板 。 每道墻面的凈尺寸 ， 減去 2 個(gè)角模寬度和 1個(gè)調(diào)節(jié)縫 50mm 以后 ， 平模部分先排列 2400 或 1500、 1200、 900mm 標(biāo)準(zhǔn)模板 ， 余下的部分即為調(diào)節(jié)模板寬度 。 本工程之型整體大模板的高度選用5000mm 和 1000mm， 以適應(yīng)地下室 、 、 層高的需要 。 定型整體大鋼模板構(gòu)造面板采用 6mm 厚鋼板 ， 水平肋 [8 槽鋼 ， 兩側(cè)邊框?yàn)?80179。 8 扁鋼焊接 ， 豎背楞為雙根 [10 槽鋼 ， 豎背楞頂部焊有 ∠ 80179。 50179。 6 角鋼 ， 使模板與操作平臺(tái)之間平無(wú)空隙 ， 克服了一般大模板施工時(shí)混凝土浪費(fèi)和污染現(xiàn)象 。 大模板板面上焊有脫模器 ， 澆注混凝土?xí)r脫模器頭部與板面持平 ， 當(dāng)混凝土達(dá)到脫模強(qiáng)度時(shí) ， 旋轉(zhuǎn)絲杠 ， 頂住混凝土 ， 以其反力實(shí)現(xiàn)脫模 。（ 詳見附圖 1313） 定型整體大鋼模板外墻采用錐形螺栓或防水螺栓 ， 內(nèi)墻采用冷擠壓滿 絲扣 T20179。 6 對(duì)拉螺栓 ， 用鑄鋼螺母和墊片緊固 ， 對(duì)拉螺栓間距一般為 900179。 900mm900179。 1200mm。 大模板背面設(shè)可調(diào)斜撐 ， 用于穩(wěn)定模板、校正垂直度 。 當(dāng)模板處于堆放階段時(shí) ， 模板斜度符合 75o～ 85o自穩(wěn)角的要求 。 當(dāng)大模板底部接高時(shí) ，可改裝斜撐連接支座，斜撐的斜桿可作長(zhǎng)度調(diào)節(jié) 。 當(dāng)斜撐需要作平面旋轉(zhuǎn)時(shí) ， 可在支座位置增設(shè) 2 個(gè)同樣的支座平放 ， 以連接螺栓作為旋轉(zhuǎn)軸 。 大模板背面安裝挑架 ， 擱置平臺(tái)鋪板 ， 進(jìn)行施工操作 。 47 直角模為 200179。 200mm， 角模的一邊同大模板直接連接 ， 另一邊同調(diào)節(jié)縫板相連 ， 使安裝 、拆除留有 50mm 調(diào)節(jié)余地 。 由于角模同大模板連接 ，塔吊吊次減少 ， 角度能夠保證 。 墻模板的支設(shè)方法 （ l） 模板的組拼 1） 模板組裝支模前要嚴(yán)格按模板配板圖尺寸才并裝成整體 ， 組拼工序 :拼裝整體大鋼模板→安裝斜撐→安裝挑架→檢查模板長(zhǎng)、寬、對(duì)角線→拼裝待用。 組拼大模板應(yīng)保證質(zhì)量 ， 其對(duì)角線偏差 ≤ 2mm， 長(zhǎng)、寬、高幾何尺寸偏差不允許超過(guò)177。 2mm，板縫要嚴(yán)密 ， 板面刷脫模劑 。 2） 模板安裝完畢后 ， 在模板反面用醒目字體注明編號(hào) ， 以便支模時(shí)對(duì)號(hào)入座 。 （ 2） 模板的安裝 l） 模板安裝前應(yīng)彈出模板就