【正文】 橡膠制品在框內(nèi)安裝。5）、優(yōu)選中空玻璃、滾有名無實或滾珠式滑輪、平板加片型硅化密封毛條、改性聚氯乙烯或橡膠密封條。6）、砌體(磚、砌塊及灰縫)處安裝門窗，嚴(yán)禁使用射釘固定。鋁合金門窗安裝鋁合金門窗由于是在工廠制作好，在現(xiàn)場整體安裝到洞口內(nèi)，因此工序比較簡單。但是，由于鋁合金門窗的熱膨脹系數(shù)較大，且彎曲彈性模量又較小，加之又是成品安裝，如果稍不注意就可能造成鋁合金門窗的技術(shù)難度比鋼、木門要大得多，施工時應(yīng)特別注意。(1)門窗框與墻體的連接鋁合金門窗框與墻體的固定方法，常見的有連接法、直接固定法和假框法法三種。(2)確定連接點位置確定連接點的位置時，首先應(yīng)考慮能使門窗扇通過合頁作用于門窗框的力，盡可能直接傳遞給墻體。確定連接點的數(shù)量時，必須考慮防止塑鋼門窗在溫度應(yīng)力、風(fēng)壓及其它靜荷載作用可能產(chǎn)生的變形。連接點的位置和數(shù)量，還必須適應(yīng)鋁合金門窗變形較大的特點，保證在鋁合金門窗與墻體之間微小的位移，不致影響門窗的使用功能及連接本身。在合頁的位置應(yīng)設(shè)連接點，相鄰兩連接點的距離不應(yīng)大于700mm。在橫檔或豎框的地方不宜設(shè)連接點，相鄰的連接點應(yīng)在距其150mm處。(3)框與墻間縫隙處理由于鋁合金門窗的線性膨脹系數(shù)較大，故要求鋁合金門窗框與墻體間應(yīng)留出一定寬度的縫隙，以適應(yīng)鋁合金門窗伸縮變形的安全余量?？蚺c墻間的縫隙寬度，可根據(jù)總跨度、膨脹系數(shù)、年最大溫度計算出最大膨脹量，再乘以要求的安全系數(shù)求出，一般取為10～20mm。 框與墻間的縫隙，門窗框四周的內(nèi)外接縫應(yīng)用密封材料嵌填嚴(yán)密。(4)運輸與保管鋁合金門窗應(yīng)存放在專門的倉庫內(nèi)，并離開熱源2m以上，環(huán)境溫度應(yīng)低于40176。C。宜豎直靠立在專用的木架上，豎直角不應(yīng)小于70，以免產(chǎn)生變形。露天存放應(yīng)加篷布等物覆蓋，避免日曬、雨淋。鋁合金門窗運輸時，應(yīng)采用框架或集裝箱運輸，也可采用簡易包裝運輸。運輸時必須堅直碼放，并用繩子綁扎牢固，避免長途運輸顛震導(dǎo)致門窗損壞。 裝卸搬運時，必須輕拿輕放，依次提起或碼放，不可用棍棒穿入門窗框內(nèi)找抬或起吊，嚴(yán)禁撬、甩、摔。 鋁合金門窗安裝好后，要做好保護工作，嚴(yán)禁土建施工時隨意敲打或支搭腳手工具；不得由窗口運送砂漿等建筑材料，或由窗口拋扔建筑垃圾。 堵塞水路：內(nèi)外墻抹灰后，拆除塑料膠帶等包扎物，清除污垢，安裝推拉窗扇。并在框和墻面抹灰的縫隙間用防水油膏密封、填嵌后刮平保持清潔。 (5)盾量要求項 目 質(zhì)量要求門窗框?qū)蔷€長度差 對角線長≤2000mm允許偏差2mm對角線長2000mm 允許偏差3mm垂直度誤差 高 度≤2000mm允許偏差2mm高 度2000mm允許偏差3mm門窗型材 無開焊、斷裂現(xiàn)象五金配件 齊全、位置正確、使用靈活、裝配牢固門窗表面 無嚴(yán)重劃傷，光潔無污染物密封情況 關(guān)閉時，扇與框間無明顯縫隙壓條 接頭處無明顯間隙門、窗扇 開關(guān)靈活，無組滯回彈和翹曲變形現(xiàn)象普通木門制作(1)生產(chǎn)操作程序和一般要求木門生產(chǎn)操作程序：配料—截料—刨料—畫線、鑿眼—開榫—裁口—整理線角—堆放—拼裝 (2)配料、截料配料、截料要特別注意精打細(xì)算，配套下料，不得大材小用、長材短用；采用馬尾松、木麻黃、樺木、楊木易腐朽，蟲蛀的樹種時，整個構(gòu)件應(yīng)防腐、防蟲藥劑處理。要合理的確定加工余量。寬度和厚度的加工余量，一面刨光者留3mm，兩面刨光者留5mm，如長度在50cm以下的構(gòu)件，加工余量可留3～4mm。(3)木門框、扇畫線 畫線前應(yīng)檢查已刨好的木料，告格后，將料放到畫線機或畫線架上，準(zhǔn)備畫線。 畫線時應(yīng)仔細(xì)看清圖紙要求，和樣板樣式、尺寸、規(guī)格必須完全一致，并先做樣品，經(jīng)審查合格后再正式畫線。畫線時要先光面作為表面，有缺陷的放在背后，畫出的榫眼、厚、薄、寬、窄尺寸必須一致。(4)打眼 打眼的鑿刀應(yīng)和眼的寬窄一致，鑿出的眼，順木紋兩側(cè)要直，不得錯岔。 (5)拉肩、開榫 拉肩、開榫要留半個墨線。拉出的肩和榫要平、正、直、方、光，不得變形。(6)裁口、起線起線刨、裁口刨的刨底應(yīng)平直，刨刃蓋要嚴(yán)密，刨口不宜過大，刨刃要鋒利。裁口、起線必須方正、平直、光滑，線條清秀，深淺一致，不得戧槎、起刺或凹凸不平。(7)木門拼裝成型拼裝前對部件應(yīng)進行檢查。要求部件方正、平直，線腳整齊分明，表面光滑，尺寸、規(guī)格、式樣符合設(shè)計要求。并用細(xì)刨將遺留墨刨去、刨光。拼裝時，下面用木楞墊平，放好各部件，榫眼對正，用斧輕輕敲擊打入。制作膠合板門(包括纖維板門)時，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔，以防受潮脫膠或起臌。普通雙扇木門，刨光后應(yīng)平放，該刮錯口(打迭)，刨平后成對作記號。木門框靠墻面應(yīng)刷防腐涂料；拼裝好的成品，應(yīng)在明顯處編寫號碼，用楞木四角墊起，離地20—30cm，水平放置，加以覆蓋。(8)質(zhì)量要求 木材的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防蟲、防腐處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 木門框、扇的榫槽必須嵌合嚴(yán)密，以膠料膠結(jié)并用膠楔加緊。 小短料膠合的木木門框、扇及膠合板門的面層必須膠結(jié)牢固，膠料品種應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。木門表面應(yīng)平整光潔、無戧槎、刨痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角。清油制品色澤、木紋應(yīng)近似。 木門裁口、起線順直，割角準(zhǔn)確，交圈整齊，拼縫嚴(yán)密。壓紗條應(yīng)平直、光滑、規(guī)格一致，與裁口齊平，割角連接密實，釘壓牢固緊密，釘帽不突出。木門紗繃緊。 木門制作的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)定。普通木門安裝(1)先立木門框(立口) 立木門框前須對成品加以檢查，進行校正規(guī)方，釘好斜拉條(不得少于2根)，無下坎的門框應(yīng)加釘水平拉條，以防在運輸和安裝中變形。立木門框前要事先準(zhǔn)備好撐桿、木橛子、木磚或倒刺釘，并在木門框上釘好護角線條。立木門框前要看清木門框在施工圖上的位置、標(biāo)高、型號、木門框規(guī)格、門扇開啟方向、木門是里平、外平或是立在墻中等，按圖立口。 立木門框時要注意拉通線，撐桿下端要固定在木橛子上。 立框子時要用線錘找直吊正，并在砌筑磚墻時隨時檢查有否傾斜或移動。 (2)后塞木門框(塞口) 后塞木門框前要預(yù)先檢查木門洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量，如有問題，應(yīng)事先修理好。木門框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，海邊的固定點應(yīng)不少于兩處，其間距應(yīng)不大于1．2m。在預(yù)留木門洞口的同時，應(yīng)留出木門框走頭(木門框上、下坎兩端伸出口外部分)的缺口，在木門框調(diào)整就位后，封砌缺口。當(dāng)受條件限制，木門框不能留走頭時，應(yīng)采取可靠措施將木門框固定在墻內(nèi)木磚上。后塞木門框時需注意水平線要直，多層建筑的木門在墻中的位置，應(yīng)在一直線上。安裝時，橫豎均在拉通線。當(dāng)木門框的一面需鑲貼臉板，則木門框應(yīng)凸出墻面，凸出的厚度等于抹灰層的厚度。 (3)木門扇安裝 安裝前檢查木門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)先修好或更換。安裝前先量好木門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭(自由門除外)，先在中間縫上畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直。畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計尺寸要求。將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1／8～l／10，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平。木門扇安裝的留縫寬度，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(4)小五金安裝有木節(jié)處或已填補的木節(jié)處，均不得安裝小五金； 安裝合頁、插銷、L鐵、T鐵等小五金時，先用錘將木螺釘打入長度的1／3，然后用改錐將木螺釘擰緊、擰平、不得歪扭、傾斜。嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時，應(yīng)先鉆2／3深度的孔，孔徑為木螺釘直徑的0．9倍，然好再將木螺釘由孔中擰入。 合頁距木門上、下端宜取立梃高度的1／10，并避開上、下冒頭。安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。木門拉手應(yīng)位于木門高度中點以下，窗拉手距地面以1．5—1．6m為宜，門拉手距地面以0．91．05m為宜，門拉手應(yīng)里外一致。 門鎖不宜安裝在中冒頭與立梃的結(jié)合處，以防傷榫。門鎖位置一般宜高出地面90—95cmo 木門扇嵌L鐵、T鐵時應(yīng)加以隱藏，作凹槽，安完后應(yīng)低于表面lmm左右。木門扇為外開時，L鐵、T鐵安在內(nèi)面：內(nèi)開時安在外面。(5)質(zhì)量要求木門框安裝位置必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固，固定點符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。木門框與墻體間應(yīng)嵌填嚴(yán)密。木門扇安裝要求裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活，穩(wěn)定、無回彈和倒翹。木門小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷開啟靈活。木門披水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝要求尺寸一致、平直光滑，與木門結(jié)合牢固嚴(yán)密，無縫隙。涂料乳膠漆墻面操作工藝清理墻面：先將墻面應(yīng)及松動處清理干凈，再將墻面掃凈。修補墻面：用水石膏將墻面找平，干燥后用砂紙將凸出處磨去，將浮士掃凈。刮膩子：刮膩子遍數(shù)根據(jù)墻面平整程度決定，一般3遍，墻面刮平光，干燥后用細(xì)砂紙磨平麻木磨光，不得將膩子層磨穿。刷第一遍乳膠漆：將乳膠漆稀釋攪拌均勻，按先上后下的順序涂刷，干燥后復(fù)補膩子。 刷第二遍乳膠漆：要求同時第一遍使用前充分?jǐn)嚢?，不宜加水，以防露底，漆膜干燥后用砂紙磨光，清掃干凈?刷第三遍乳膠漆：乳膠漆干燥快；應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一端開始，逐漸刷向另一端，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱苊獬霈F(xiàn)干燥后的接頭。 質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 保證項目：嚴(yán)禁脫皮、漏刷、反銹。 基本項目：噴漆屬中級油漆，基本項目如下： 透底、流墜、皺次：大面無，小面明顯處無。 光亮和光滑：光亮不光滑；均勻一致。 裝飾線平直：偏差不大于lm(拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查)。 顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。 成品保護措施 油漆墻面干燥前，室內(nèi)不得清掃地面，以防塵土沾污墻面，漆膜干燥后不得在靠近墻面處潑水，以免污染。 油漆墻面完工后要妥善保護，不得磕碰。涂刷墻面時不得污染地面、木門、玻璃等。內(nèi)墻釉面磚工藝流程基層處理—貼標(biāo)志磚—擦縫—清潔 1）、首先進行的是抄平、彈線、套方。其中畫排磚圖按內(nèi)墻磚規(guī)格(尺寸很多)結(jié)合基體尺寸進行預(yù)排，可以合理安排。2）、在同一墻面上的磚塊橫豎排列，原則上不得有一行以上的非整磚，如發(fā)生時，應(yīng)科學(xué)、合理安排，使之協(xié)調(diào)、美觀。遇到突出的管線、燈具、潔具、暖氣設(shè)備時，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用破磚拼湊鑲貼。 3）、門窗兩側(cè)排整磚，向兩側(cè)排，大面積施工前應(yīng)先做樣板，樣板完成后，必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒認(rèn)合格后，方能大面積施工。 4）、注意廁浴間墻面不要使用柔性卷材，四周墻體防水高度不得低于1．8m，樓地面防水上卷300mm。5）、鑲貼面磚以前，磚墻面要提前一天濕潤好，砼墻可以提前34h濕潤，瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不小于兩小時，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。 6）、鑲貼高度一般為每天1．21．5m。必須檢查瓷磚上口灰縫是否飽滿，不飽滿一定要先喂灰飽滿，采用塑料卡子，以確保灰縫通順，隨貼隨將縫口的灰漿劃出。 7）、待面磚貼好24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實，待稍有強度，用鎦子勾縫，鎦子可采用3mm不掉色塑料原線。 8）、待嵌縫材料硬化后再清洗表面，必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗一遍。 吊頂工程 A、石膏板吊頂 ， 1)、工藝流程：彈線—安裝主龍骨吊桿—安裝主龍骨—安裝邊龍骨—安裝次龍骨—安裝石膏板—涂料—飾面清理—分項驗收。 2)、彈線：根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。 3)安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝傘8吊桿。吊桿安裝選用膨脹螺栓固定到結(jié)構(gòu)頂棚上。吊桿選用規(guī)格符合設(shè)計要求，間距小于1200mm。4）、安裝主龍骨：主龍骨間距為9001200mm。主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊桿相連。5）、安裝次龍骨：次龍骨間距為400mm或600mm，采用次掛件與主龍骨連接。 6)刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應(yīng)刷防銹漆。7)安裝石膏板：石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下面(即做隱蔽驗收工作)，安裝9．5mm厚石膏板。安裝石膏板用自攻螺絲固定，固定間距板邊為200mm，板中為300mm。自攻螺絲固定后點刷防銹漆。 8)接縫處理：在板接縫間采用粘貼紙帶嵌縫膏進行嵌縫處理。 B、鋁合金條板吊頂 1)、工藝流程 基層處理—彈線—安裝吊桿—安裝主龍骨—安裝邊龍骨—弱電、綜合布線敷設(shè)—隱蔽檢查—安裝次龍骨及鋁合金條板—成品保護—分項驗收 2)、彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。 3)、安裝吊桿：根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置，安裝吊桿預(yù)埋件(角鐵)，刷防銹漆，吊桿采用直徑為中8的鋼筋制作，吊點間距900—1200mm。安裝時上端與預(yù)埋件焊接，下套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。 4)、安裝主龍骨：一般采用C38龍骨，吊頂主龍骨間距為900—1200mm。安裝主龍骨時，應(yīng)將主龍骨掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱1／200，隨時檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主龍骨沿?zé)艟叩拈L方向排布，注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。5)、安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆T型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。6)、安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距2 0 0 mm。7)、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。 8)、安裝飾面板：0．5—0．8厚鋁合金開放型條板(本色)直