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正文內(nèi)容

圖書樓、行政綜合樓和大講堂工程高支模施工方案-資料下載頁

2024-08-29 00:03本頁面

【導(dǎo)讀】實驗樓,總建筑面積86648㎡。其中圖書樓、行政綜合樓和大講堂都有高支模工。為了保證施工的安全,特制定本工程高支模施工專項方案。面層高,屋面層局部層高。其中6-10軸-1/A0-C軸為共享大廳,支模。面積為345m2,最大高度,框架柱截面尺寸700×700、700×1000、800. 為120mm,板跨,首層支撐在地下室頂板上,并在架底鋪設(shè)150×150×50的方木上。頂板砼等級為C30。軸/F-G軸觀光廳和舞臺部分,頂板標(biāo)高分別為和。模面積為895m2,舞臺頂板支模面積為580m2。最大梁截面600×2020,梁面標(biāo)高為,梁跨。所以屋面板的主要受力。部鋪設(shè)200×4000×50mm厚的木板,以增加原土的承載力。全技術(shù)交底工作,減少和避免施工誤差。同時對各種進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢試驗并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)。防銹漆;新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證;的檢驗、保養(yǎng)工作,確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常??v橫水平拉桿:選用48×鋼管及配件。梁支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管支承,梁跨度方向立柱間距400,梁兩側(cè)立。柱間距800,步距1400,立桿間距800×800。

  

【正文】 并拉線校正 ↓ 樓板模板安裝 ↓ 梁板鋼筋綁扎鋪設(shè) ↓ 混凝土澆筑 ↓ 混凝土保養(yǎng),達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的 100% ↓ 拆下鋼管腳手架可調(diào)頂托 ↓ 拆除梁、板模板,清理模板 ↓ 拆除水平拉桿、剪刀撐及鋼管腳手架 ( 2)安裝 1)高支模采用 扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng),縱橫水平拉桿采用φ 48 鋼管。 2)鋼管腳手架支撐的搭設(shè)必須滿足《建筑施工 扣件 式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ1302020)的規(guī)定。 3)腳手架支撐支設(shè)前, 應(yīng)對架體底部的回填土進(jìn)行夯實,表面縱橫交叉打夯,打夯遍數(shù)不少于兩遍,打夯完畢后,按排架圖,在鋪設(shè)跳板的位置,拉線用小石子找平, 確保所鋪設(shè)的跳板下不落空。確保地基承載力滿足 90KPa。 應(yīng)按本施工組織設(shè)計要求進(jìn)行三級技術(shù)交底,并要簽字確認(rèn)。 4)要對鋼管、配件、加固件進(jìn)行檢查、驗收,嚴(yán)禁使用不合格的 鋼管 、配件。 5) 對各層樓面進(jìn)行清理干凈,不得有雜物。 6)先彈出鋼管立桿位置,墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確,搭設(shè)時可采用逐排和通層搭設(shè)的方法,并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿及水平縱橫加固桿。 7)按設(shè)計分配擺放好需要組合的鋼管尺寸,梁模板支撐的鋼管采用垂直于梁軸線的布置方式,板模板支撐時采用平行于板短向而布置,并根據(jù)梁底及板底的高度組合拼裝。 8)梁和樓板的腳手架跨距和間距必須 安 本計算方案布置。 9)支頂安裝前,應(yīng)放出軸線、梁位置線以及樓面水平控制標(biāo)高。鋼管腳手架安裝宜排列整齊,并在相互垂直的兩個方向有保證其穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。 49 10)縱橫向 剪立撐設(shè)置在腳手架外側(cè)周邊和內(nèi)部按本方案間距設(shè)置。 11)腳手架縱橫水平桿沿高度方向設(shè)置,第一道水平桿(掃地桿)設(shè)在離柱腳250mm 處, 以上部分每 1400mm 設(shè)水平桿,腳手架 必須牢固地支承在鋼筋混凝土地(樓)面上,并在立桿底座下鋪設(shè) 100mm 100mm 木方。 支撐在原土上時,底下鋪設(shè) 200 4000 50mm 的木板。 12)模板承重架應(yīng)與已澆注的砼墻或柱作為拉結(jié)節(jié)點(diǎn),增強(qiáng)整體穩(wěn)定性及整體抗傾覆能力。 13)支撐安裝完成后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題,立即整改。 梁、板模板安裝 ( 1)梁底模及側(cè)模均 采用 15mm膠合板,梁底模鋪設(shè)在木方 次 楞上, 次 楞擱置在鋼管 頂托上 的 2根 ¢ 48 ㎜ 主梁上 。 ( 2)樓板模采用 15mm膠合板,板底橫楞 45 90mm 木方,主梁 采用 2 根 45 90mm木方上(兩根方木立起并排放)。 ( 3)模板的安裝順序如下: 地基打夯→拉線找平→小石子找平→鋪跳板墊木→搭設(shè)排架→安裝柱模和梁底橫楞→鋪設(shè)梁底→校正柱模及加固→澆筑柱砼→校正梁底→綁扎梁鋼筋→支梁側(cè)模板→支平臺龍骨→調(diào)整標(biāo)高→鋪設(shè)平臺板 ( 4)模板存放時,必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。大模板存放在施工樓層上,應(yīng)有可靠 的防傾倒措施。兩塊大模板應(yīng)采用板面對板面的存放方法,長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,應(yīng)存放在專用的堆放架上,或者平臥堆放,嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上,以防下腳滑移傾翻傷人。 ( 5)模板安裝時,應(yīng)先內(nèi)后外,單面模板就位后,用工具將其支撐牢固。雙面板就位后,用拉桿和螺栓固定,未就位和未固定前不得摘鉤。 ( 6)梁模板的安裝 1)先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線,按設(shè)計標(biāo)高 搭設(shè) 腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高,將其調(diào)至預(yù)定的高度,然后在可調(diào)頂托的托板上安放 鋼管 。固定鋼管 后在其上安裝梁底龍骨。 龍骨安裝完成后,用膠合板安裝梁底模板,并拉線找平。對跨度不小于 4 m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的 1L/1000~ 3L/1000。主、次梁交接 50 時,先主梁起拱,后次梁起拱。梁底模安裝后,再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。 2)為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間,拆除困難的現(xiàn)象,可采取如下措施: a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐,拉線通直將梁側(cè)模釘固。 c、砼澆 筑前,模板應(yīng)充分用水澆透。砼澆筑時,不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序,泵送砼時,應(yīng)隨澆隨搗隨平整,砼不得堆積在泵送管路出口處。 ( 7)樓面模板的安裝 首先 拉 通線,然后調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高,將其調(diào)到預(yù)定的高度,在可調(diào)頂托托板上架設(shè) 90mm 90mm 木方作托梁,托梁固定后架設(shè)橫楞,然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時,可從四周鋪起,在中間收口。若為壓旁時,角位模板應(yīng)通線釘固。 模板支撐組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項內(nèi)容的驗收檢查,并必須符合本方案設(shè)計要求及規(guī)范要求: 1) 架體 設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè); 2)交叉支撐、縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況; 3)底座、托頂螺旋桿伸出長度; 4)限位銷等扣件牢固情況; 5) 地基夯實情況, 墊木 墊實 情況。 驗收及拆除的批準(zhǔn)程序 ( 1)支模完畢,經(jīng)班組、項目部自檢合格,公司技術(shù)部及質(zhì)保部復(fù)檢合格,報監(jiān)理、安監(jiān)驗收合格后方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。 ( 2)高支模拆除前,必須向監(jiān)理單位申請拆模報告,監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。 ( 3)本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄: 1) 模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄。 2) 模板分項工程質(zhì)量驗收記錄。 51 3) 拆模申請報告。 排 架高支模 拆除 ( 1)支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。 ( 2)拆除每層支撐及模板前,應(yīng)將該層混凝土試件送實驗室檢測,當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度 , 達(dá)到下表要求后,并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時,方可拆除。 砼拆摸強(qiáng)度要求一覽表 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率(%) 梁、拱、殼≤ 8m 強(qiáng)度 ≥ 75% 8m 強(qiáng)度 ≥ 100% 板≤ 2m 強(qiáng)度 ≥ 50% , 2m、≤ 8m 強(qiáng)度 ≥ 75% , 8m 強(qiáng)度 ≥ 100% 懸臂結(jié)構(gòu) 強(qiáng)度 ≥ 100% 注:“設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計強(qiáng)度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 ( 3)高支模拆除前,外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng),預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。 ( 4)側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 ( 5)拆除 4m高度以上梁、柱、墻模板時,應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺,設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時逐塊拆卸,不得成片松動、撬落或拉倒。 ( 6)拆除平臺、樓板的底模時,應(yīng)設(shè)臨時支撐,防止大片模板墜落。拆立柱時,操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆,防止模板突然全部掉落傷人。 ( 7)嚴(yán)禁站在懸臂 結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。 ( 8)模板拆除時,不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。 ( 9)嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。 ( 10)拆除腳手架支撐前,應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。 ( 11)拆除腳手架支撐時,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志,并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。 ( 12)拆除模板和支頂時,先將 腳手架可調(diào)頂托松下,用鋼釬撬動模板,使模板卸下,取下模板和木方,然后拆除水平拉桿、剪刀撐及 鋼管 腳手架。模板拆除后,要清理模板面,涂刷脫模劑。 52 ( 13)腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng) 一指揮下,按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行: 1)腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行; 2)同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。 3)通長水平桿,必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的門架時方可拆除。 4)工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。 5)拆除工作中,嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖,拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi),交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。 6)拆卸連接部件時,應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置,然后開始拆 除,不得硬拉,嚴(yán)禁敲擊。 7)拆下的門架、鋼管與配件,應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或由井架傳送至地面,防止碰撞,嚴(yán)禁拋擲。 安全技術(shù)措施 ( 1) 扣件 式腳手架搭設(shè)前,應(yīng)按 扣件式 鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范和施工組織設(shè)計的要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底。 ( 2)對 鋼管 、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗收,嚴(yán)禁使用不合格的材料。 ( 3)搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任,并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)程》( GB5036)考核合格,持證上崗。 ( 4)搭拆腳手架支撐時工人必須正確佩戴安全帽,穿防滑鞋。 ( 5)高支模拆除前,外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng),預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。 ( 6)操作層(樓層)上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載,不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。 ( 7)模板支撐和 排 架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗收,合格后方準(zhǔn)使用。 ( 8)在頂架搭設(shè)過程中要實行嚴(yán)格的監(jiān)控,由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場指揮監(jiān)督,隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底,搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢,若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象,必須及 時進(jìn)行整改, 53 整改有困難的,要有可行的加固方案方可施工。 ( 9)支模完畢,經(jīng)班組、項目部自檢合格,公司技術(shù)部及質(zhì)保部復(fù)檢合格,報監(jiān)理、安監(jiān)驗收合格后,方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。 ( 10)在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位: 1)桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。 用 力矩板手 , 檢查架子扣件擰緊力度是否達(dá)到要求 。 2)地基是否積水,底座是否松動。 3)架體和架桿件是否有變形的現(xiàn)象。 4)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。 ( 11)在澆筑頂板砼過程中,支架下面要安裝照明燈,在安全員的監(jiān)督下,派木工進(jìn)行 巡查,負(fù)責(zé)檢查模板、支頂,若發(fā)現(xiàn)異常,立即停止?jié)仓牛⒓皶r組織人員進(jìn)行加固處理,保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時,應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整,砼不得堆積在泵送管道出口處。 ( 12)腳手架支撐在使用過程中,嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件,如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時,需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除,作業(yè)完成后,馬上復(fù)原。 ( 13)施工現(xiàn)場帶電線路,如無可靠絕緣措施,一律不準(zhǔn)與 排 架接觸。 ( 14)腳手架支撐安裝好后,應(yīng)進(jìn)行驗收,合格后方可進(jìn)行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對腳手架支撐進(jìn)行檢查,確定無問題后方可澆筑 砼。 ( 15)設(shè) 排 架維護(hù)小組,對拆下來的門架及配件應(yīng)及時清除桿件及螺紋的沾污物,并加油保養(yǎng),對受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理,按品種、規(guī)格分類整理存放,妥善保管。 ( 16) 鋼管 堆放場地應(yīng)平坦,門架宜豎放,不得平放。 ( 17)支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸,自下而上按步架設(shè),并逐層改變搭設(shè)方向,不得相對進(jìn)行,以免結(jié)合處錯位,難于連接。 ( 18)水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求,并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。 ( 19)可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。 ( 20)泵送混凝土?xí)r,應(yīng)隨 澆、隨搗、隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口 54 處。 ( 21)應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。 ( 22)交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸,因施工需要臨時局部拆卸時,施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。 ( 23)拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。 ( 24)拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施,嚴(yán)禁高空拋擲。 預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施 ( 1)模板支撐必須嚴(yán)格按照高支模施工方案施工。 ( 2)安裝梁底模板及木方前,確保梁底支架水平桿已拉設(shè)。 ( 3)本高支支模采用 扣件式鋼管 架作支撐立柱,不得使 用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的支撐材料作立柱。立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固,并按設(shè)計計算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和 排 架應(yīng)牢固拉接,形成整體。 ( 4)模板作業(yè)時,指定專人指
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