【導讀】數(shù)控磨齒機的砂輪修整是目前磨削加工的重要研究課題。本文介紹了一種新。砂輪修整器上裝有自鎖裝置，從而能夠保證砂輪修整的精度。其中工作臺采用滾珠絲杠進給,減少砂輪修整器的裝配誤差。滾子導軌，精度高、穩(wěn)定性好。因此，砂輪修整能夠得到較高的修整精度，較好。的制造技術將成為企業(yè)贏得競爭和生存、發(fā)展的主要手段。平面磨齒機相對于車床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較。晚，因為它對數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求。我國從80年代開始生產(chǎn)數(shù)控平面磨齒機，隨著數(shù)控系統(tǒng)性能與可靠性的提高，數(shù)控平磨及其它磨齒機將向加工柔性更好的高檔磨削加工中心和更加高效的。專用數(shù)控磨齒機方向發(fā)展。我們相信伴隨著計算機、信息技術革命的深入，數(shù)控。但是在高速磨削過程中，工件受熱變形和表面燒傷等均限制了砂輪。計量及材料等先進技術成就于一體。隨著砂輪速度的提高，目前磨削去除率已猛。是通過砂輪修整筆進行手工修整，或者采用成型修整器(如滾輪)進行修整。

　　

【正文】 擊載荷，即緩沖過度，使運動平穩(wěn)性降低。調(diào)節(jié)時，應先將節(jié)流閥調(diào)在流量較小的位置上，然后逐漸調(diào)節(jié)節(jié) 流口大小，直到滿足要求為止。 (5) 采用調(diào)速閥進行速度控制 南京工業(yè)大學本科 畢業(yè)設計 (論文 ) 33 液壓缸帶載系統(tǒng)，若采用節(jié)流閥調(diào)速，其運動速度隨外負載的變化而變化，速度穩(wěn)定性差。采用調(diào)速閥進行液壓缸的速度控制，可大大減小負載變化對系統(tǒng)速度的影響，提高液壓缸速度的穩(wěn)定性，適用于執(zhí)行元件負載變化大而運動速度穩(wěn)定要求比較高的系統(tǒng)中。 液壓缸的正確使用 液壓缸可將液壓能轉換成機械能。其結構種類繁多，有柱塞、活塞和擺動缸等，但其基本組件均缸體、活塞、活塞桿、缸蓋、密封件等。下面以活塞缸為例談談影響密封件使用性能和壽命的因素，以及使用應注意的 事項： 一、 影響密封件使用性能及壽命的因素 (1) 表面粗糙度 活塞和活塞桿表面粗糙度一般 ,密封件安裝槽的粗糙度 , 側面 ?；钊麠U淬火硬度為 HRC55～ 60，鍍鉻層厚 30～ 50μm活塞桿電鍍后進行無向研磨消除磨削加工螺旋線痕跡。 (2) 間隙 主要是指密封安裝槽或密封件滑合面在低壓一側的配合間隙。密封件在油壓作用下，將產(chǎn)生變形和塑性流動，密封件根部有被擠入配合間隙的趨向。為保證液壓缸的性能、精度及壽命，密封結構常設置導向元件。密封摩擦副前、后的間隙因壓力、工況、密封件種類及材料而異。 （ 3）速度 油膜厚度與往復運動速度相關。速度過高油膜增厚，容易產(chǎn)生泄漏；速度過低（小于 ,）則油膜過薄、摩擦增大，易產(chǎn)生 “爬行 ”。 （ 4）溫度 油溫的變化影響油的黏度、油膜厚度和密封性能。為保證密封的良好性能。液壓系統(tǒng)的工作溫度應穩(wěn)定在 40℃ ～ 80℃ 。 （ 5）壓力 液壓缸油壓使密封件的變形可達到密封效果，但也增加了滑動面的磨損，引起發(fā)熱，促使系統(tǒng)溫升及進一步增大滑動阻力。所以在實際使用中要嚴格控制壓力。這也是保證密封使用壽命的需要。如 16 MPa的密封件在 16 MPa液壓系統(tǒng)中的使南京工業(yè)大學本科 畢業(yè)設計 (論文 ) 34 用壽命為兩年；如果用于 21 MPa液壓系統(tǒng)中則縮短為兩個月；如果使用于 的液壓系統(tǒng)中使用壽命僅為兩天。 （ 6）接觸壓力 接觸壓力必須適中，以便形成一層極薄的連續(xù)油膜。如果接觸壓力過小，則油膜厚，易泄漏；接觸壓力過大，油膜過薄，易造成干摩擦，縮短密封件的使用壽命。 （ 7）摩擦阻力 密封與運動件的摩擦阻力是變化的。啟動時摩擦阻力最大（干摩擦），當達到適當速度時，摩擦副間形成了連續(xù)油膜，摩擦阻力下降，摩擦副運動速度高時，油膜變厚，摩擦阻力反而增大。 （ 8）介質(zhì) 為滿足各種要求，液壓油中添加了不同的添加劑。添加劑對密封材料的相容性及使用壽命將產(chǎn)生較大影響，必須依油品選擇合適的密封材料。 （ 9）清潔度 液壓油的污染控制一般為 NAS9級，即油中直徑大于 Φ10μm的污物顆粒濃度必須小于 3mg/100ml。 二、 密封件應用的注意事項 （ 1）設計時，應盡量避免密封圈有過大的拉伸。 （ 2）缸內(nèi)壁或活塞桿上不應設孔。難以避免時，應在孔口倒角。 （ 3）密封圈安裝部位應倒棱，圓角半徑大于 ～ ㎜。 （ 4）與密封圈相對滑動面表面粗糙度取 ～ 。 （ 5）正確安裝密封圈，避免裝反。 （ 6）工作環(huán)境粉塵大，應加防塵圈。 （ 7）安裝前與密封圈產(chǎn)生滑動的表面應涂潤滑油。 （ 8）嚴格控制液壓油污染。新進的油品要合格，還應沉淀 72h以上，使雜質(zhì)沉底后再加注。注油器要清潔，注油時過濾。濾芯要定期清洗和更換。油箱內(nèi)壁最好電鍍而不應刷油漆。定期更換液壓油。 南京工業(yè)大學本科 畢業(yè)設計 (論文 ) 35 液壓缸的設計 根據(jù)設計要求可知砂輪 修整器的回轉由一個液壓缸控制，為了保證砂輪修整時修整器不左右晃動，從而保證砂輪的修整精度，可以設計出如圖 46所示結構的液壓缸。 圖 46液壓缸結構圖 修整器擺角的確定 當砂輪位置固定時，為了保證修整刀具能夠充分的工作，同時保證砂輪修整的精度要求，并且修整完畢修整刀具能夠充分的脫離砂輪而不刮傷砂輪。因此圓弧修整的擺角 177。70176。，端面修整擺角 25176。和 20176。如圖 47： 圖 47修整器運動示意圖 南京工業(yè)大學本科 畢業(yè)設計 (論文 ) 36 其中 1 端面修整 C—B—D 2 圓弧修整 A—B 3 圓弧返回 B—A 4 端面返回 D—B—C 南京工業(yè)大學本科 畢業(yè)設計 (論文 ) 37 結束語 畢業(yè)設計結束了，經(jīng)過這次畢業(yè)設計，我也學到了不少東西： 在沒有做畢業(yè)設計以前覺得畢業(yè)設計只是對這幾年來所學知識的單純總結，但是通過這次做畢業(yè)設計發(fā)現(xiàn)自己的看法有點太片面。畢業(yè)設計不僅是對前面所學知識的一種檢驗，而且也是對自己能力的一種提高。通過這次畢業(yè)設計使我明白了自己原來知識還比較欠缺。自己要學習的東西還太多，以前老是覺得自己什么東西都會，什么東西都懂，有點眼高手低。 不管學會的還是學不會的的確覺得困難比較多，真是萬事開頭難，不知道如何入手。最后終于做完了有種如釋重負的感覺。通過這次畢業(yè)設計，我才明白學習是一個長期積累的過程，在以后的工作、生活中都應該不斷的學習，努力提高自己知識和綜合素質(zhì)。此外，還得出一個結論：知識必須通過應用才能實現(xiàn)其價值！有些東西以為學會了，但真正到用的時候才發(fā)現(xiàn)是兩回事，所以我認為只有到真正會用的時候才是真的學會了。 總之，這次的畢業(yè)設計讓我學到了許許多多新的知識，更讓我對已經(jīng)學過的知識有了一個新的認識。而且讓我學會了如何利用身邊的資源不 斷的學習，不斷地進步。這將是我今后的生活工作中最寶貴的財富。 南京工業(yè)大學本科 畢業(yè)設計 (論文 ) 38 致 謝 這次畢業(yè)設計我是在方成剛老師的指導下完成的。首先要感謝方老師的悉心指導。 因為是第一次做畢業(yè)設計，由于經(jīng)驗的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有方老師的督促指導，以及一起設計的同學們的支持，想要完成這個設計是難以想象的。其次要感謝和我一起作畢業(yè)設計同學，他們在本次設計中給了我很多寶貴的意見，使我的畢業(yè)設計更加的完善。然后還要感謝大學四年來所有的老師，為我們打下機械專業(yè)知識的基礎，才能使我在做畢業(yè)設計時能夠事半功倍。正是由了大家的支持我的畢業(yè)設計才會順利完成。最后感謝母校大學四年來對我的培養(yǎng)。 南京工業(yè)大學本科 畢業(yè)設計 (論文 ) 39 參考文獻 [1] 張自強，閻秋生，陳少波．砂輪修整器安裝高度誤差對成型砂輪修整精度的影響 [J]．金剛石與磨料磨具工程， 2020（ 4） 666 2020（ 6） 3538 [2]宋貴亮等，超高速磨削及應用．航空精密制造技術， 2020 [3]孫大涌 先進制造技術．北京：機械工業(yè)出版社， 2020 [4]Tonshoff H． K． High—speed Grinding of Cast Iron Crankshafts with CBN Tools． Industrial Diamond Review,1996,(4) [5]張伯霖等．超高速切削的原理與應用．中國機械工程， 1995 [6]媵燕等．超精密磨削中的超硬砂輪修整技術．航空精密制造技術， 2020 (1) [7]馬明霞、應寶閣、王先逵等．金屬結合劑金剛石微粉砂輪電火花整形精度研究．金剛石磨料與磨具工程， 1999 [8] 王建軍，姚斌．成形磨削中砂輪修整精度的研究 [J]．金剛石與磨料磨具工程， 2020（ 5） 4849 [9]莊司克雄 .金屬結合劑金剛石砂輪的修整研究．磨料磨具與磨削， 1993． 4(76)： 51l [10]M． X． Ma， B． Ving， X． K． Wang． Softelastic dressing ot fine grain diamond wheels． J． Mater． Process． Techno1． 103 (2020)l94—199 [11]康仁科等．超硬磨料砂輪的激光修銳技術研究中國機械工程， 2020． 5(11)： 493— 496 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II 第一章緒論 .................................................................................................................... 1 數(shù)控磨齒機的應用 ........................................................................................... 1 砂輪磨削的發(fā)展現(xiàn)狀 ....................................................................................... 1 砂輪修整的作用 ..........................................................................