【導讀】1．設計說明書1份；2．減速器裝配圖1張；3．零件圖3張：從動軸、從動齒輪、軸承端蓋。其他要求見課程設計教學與管理規(guī)定。計說明書的編寫：2天；準備答辯：1天。1．王之櫟王大康主編．機械設計綜合課程設計．第2版．北京：機械工業(yè)出版社，荷有輕微沖擊；使用年限為10年；動力為三相交流電，電壓380/220V；一般機械廠制造，批量生產。份由負責教師留用。2．若填寫內容較多可另紙附后。3．一題多名學生共用的，在設。計內容、參數(shù)、要求等方面應有所區(qū)別。

　　

【正文】 0 016 ???? 求軸承應有的基本額定動載荷值 kNLnpC h 48 00 048 3 63 61 ??????? C— 額定動載荷 P— 徑向載荷 Lh— 預期壽命 按照 [3] 表 221選擇 KNC ? 的 6207 軸承 輸出軸軸承 由于輸入軸承受的載荷為中等，且只受徑向載荷，于是選擇深溝球軸承。 軸承承受的徑向載荷 kNp ? ； 軸承承受的轉速 min/ rn ? 軸承的預期壽命 hL h 4 8 0 0 0103 0 016 ???? 求軸承應有的基本額定動載荷值 第 22 頁 共 33 頁 kNLnpC h 3 63 62 ??????? 按照 [3] 表 221選擇 KNC ? 的 6211 軸承 輸入軸輸出軸鍵連接的選擇及強度計算 輸入軸鍵連接 輸入軸軸端選擇 A 型普通平鍵。其尺寸依據(jù)軸頸 mmd 30? ，由 [2]中表 61選擇810???hb。鍵長根據(jù)皮帶輪寬度 B=78mm 選取鍵的長度系列取鍵長L=90mm. ② 校核鍵連接的強度 鍵和聯(lián)軸器的 材料都是 鋼，由 [2] 中表 62 查 得許用及 壓應力? ? MPap 120~100?取平均值? ? MPap 110??。鍵的工作長度 mmbLl 801090 ?????，鍵與輪轂鍵槽的接觸高度mmhK ??? 由 [2]中式 61得 ? ?pM p adlk Tp ?? ? 2 72102331 ??? ????? ??? ，強度足夠。 鍵90??b 2. 輸出軸端與聯(lián)軸器的鍵連接 據(jù)輸出軸傳遞的扭矩 2T 小于聯(lián)軸器公稱轉矩。查 [1]表 135。選用 LT8 型彈性聯(lián)軸器。 其公稱轉矩為 mmTn 710? 。半聯(lián)軸器孔徑 mmd 451 ? 。 ①
選擇鍵連接的類型及尺寸 據(jù)輸出軸軸端直徑 mmd 45? ，聯(lián)軸器 Y 型軸孔 mmd 451 ? ，軸孔長度mmL 75? 取 A型普通平鍵 75914 ????? Lhb ② 校核鍵連接的強度 鍵和聯(lián)軸器的材料都是鋼，由 [2]中表 62查得許用及壓應力? ? MPap 120~100??取平均值? ? MPap 110??。鍵的工 作長度 mmbLl 611475 ????? ，鍵與輪轂鍵槽的接觸高度 mmhK ???? 。 第 23 頁 共 33 頁 由 [2]中式 61得 ? ?pM p adlk Tp ?? ?3 9 0 22102332 ??? ????? ??? ，強度足夠。 鍵 7514???Lb 軸承端蓋的設計與選擇 類型 根據(jù)箱體設計和所使用的軸承，選用凸緣式軸承端蓋。 各軸上的端蓋；悶蓋和透蓋： 悶蓋示意圖 透蓋示意圖 查參考文 獻【 3】可得， mmD 72? ， ,920 mmD ? D2=112mm,D4=68mm 滾動軸承的潤滑和密封 當浸油齒輪圓周速度smv /2?, 軸承內徑和轉速乘積 min/105 rmmdn ???時，宜采用脂潤滑。為防止箱體內的油浸入軸承與潤滑脂混合，防止?jié)櫥魇В瑧谙潴w內側裝擋油環(huán) . 第 24 頁 共 33 頁 根據(jù)參考文獻 [1]表 154知 :軸承選用鈉基潤滑脂 聯(lián)軸器的選擇 、聯(lián)軸器類型的選擇 為了隔離振動與沖擊， 選用彈性柱銷聯(lián)軸器。 彈性柱銷聯(lián)軸器具有緩沖和吸震性，可頻繁的起動和正反轉，可以補償兩軸的相對位移 、聯(lián)軸器的型號選擇 （１）計算轉矩 由 [2]中表 141查得 ?K ，故由 [2]中式（ 141）得計算轉矩為 mNKTT ca ????? 式中 為工作情況系數(shù)，由工作情況系數(shù)表確定。 （ 3）選擇聯(lián)軸器型號 根據(jù) [1]表 135中查得 LT8型彈性柱銷聯(lián)軸器的許用轉矩為 mN?710 ,許用最大轉速為 min/3000r ，軸徑為 mm63~45 之間，故合用。則聯(lián)軸器的標記：LY8聯(lián)軸器 11245? 其它結構設計 通氣器的設計 通氣器多裝在箱蓋頂部或窺視孔蓋上，其作用是將工作時箱內熱漲氣體及時排出。其結構基本如下： 第 25 頁 共 33 頁 吊環(huán)螺釘、吊耳及吊鉤 為便于拆卸及搬運，應在箱蓋上鑄出吊耳，并在箱座上鑄出吊鉤。 啟蓋螺釘 啟蓋螺釘?shù)闹睆揭话愕扔谕咕壜?lián)接螺栓的直 徑，螺紋有效長度大于凸緣厚度。螺桿端部要做成圓柱形或大倒角、半圓形，以免啟蓋時頂壞螺紋。 定位銷 定位銷有圓柱形和圓錐形兩種結構，一般取圓錐銷。 第 26 頁 共 33 頁 油標 油標用來指示油面高度，常見的有油尺、圓形油標、長形油標等。一般采用帶有螺紋部分的油尺。油尺安裝位置不能太低，以防油進入油尺座孔而溢出，不能太高以免與吊耳相干涉，箱座油尺座孔的傾斜位置應便于加工和使用。 油標尺 放油孔及螺塞 在油池最低位置 設置放油孔，螺塞及封油墊圈的結構尺寸按照國標型號選擇。 出油塞 第 27 頁 共 33 頁 箱體 采用 HT200 鑄造箱體，水平剖分式箱體采用外肋式結構。箱內壁形狀簡單，潤滑油流動阻力小，鑄造工藝性好，但外形較復雜。 箱體主要結構尺寸如下 : 名稱 符號 尺寸關系 箱座壁厚 ? mm12?? 箱蓋壁厚 1 1 箱座凸緣厚度 b mmb ?? 箱蓋凸緣厚度 1 11 箱底座凸緣厚度 2 ? 箱座箱蓋肋厚 m、 1 箱座mmm 11850 1?? 箱蓋. 地腳螺釘直徑 fd ?a取24M 地腳螺釘數(shù)目 n 4? 軸承旁聯(lián)接螺栓直徑 1 ?fd 取20 箱蓋、箱座聯(lián)接 螺栓直徑 2 fd)~(取16 軸承蓋螺釘直徑和數(shù)目 3d、 6163 ?? nd 　 觀察孔蓋螺釘直徑 4 fd)~3.(4取10 fd、１、2至箱壁外距離 1C 統(tǒng)一取 34mm f、１、 至凸緣邊緣的距離 2 統(tǒng)一取 28mm 軸承旁凸臺高度半徑 1R mmC 2821 ?? 外箱壁至軸承座端面的距離 1l mmCl 70)8~5(211 ??? 齒輪頂圓至箱體內壁的距離 1? ≥ ≈ 15mm 齒輪端面至箱體內壁的距離 2 ≥δ≈ 12mm 軸承端面至箱體內壁的距離 3 軸承用脂潤滑取 15mm 第 28 頁 共 33 頁 潤滑密封設計 對于一級圓柱齒輪減速器，因為傳動裝置屬于輕型的，且傳速較低，所以采用飛濺潤 滑，箱體內選用全 AN150 全耗損系統(tǒng)用油（ GB4431989），裝至規(guī)定高度 . 密封性來講為了保證機蓋與機座聯(lián)接處密封，聯(lián)接凸緣應有足夠的寬度，聯(lián)接表面應精創(chuàng)，其表面粗度應為密封的表面要經過刮研。而且，凸緣聯(lián)接螺柱之間的距離不宜太大，并勻均布置，保證部分面處的密封性。 第 5 章 結 論 終于到尾聲了，經過了兩個周的設計，我深深的體會到作為一個設計人員的不易，為了能鞏固以前學過的知識并且學到更多未涉及到的知識，我在本次設計中盡可能的以真正的設計人員的標準要求自己，所以在兩個周里，我不斷的查找各 類書籍，以便完善我的設計。 從選電動機開始，我便開始認真的比較各類電動機，并且試著去了解更多電動機，外形尺寸、功率等等一些列系列的計算我都認真獨立完成，讓我最感到困難的是齒輪和軸的計算，因為我此前幾乎沒這么系統(tǒng)的計算過齒輪和軸，所以大量的計算有些讓我不知所措，不過我很快靜下心來，一步一步計算，這期間總會遇到這樣那樣的專業(yè)名詞、公式，有些公式甚至讓人一頭霧水，于是我便查閱一些資料了解公式的“來歷”。 現(xiàn)在我終于了解了一個機器的誕生是需要花費大量的心血的，每個零件都有關聯(lián)，而且要從頭算起，就像這次設計，我們要從 電動機算起，然后是帶的傳動、齒輪傳動、軸的載荷等，并且還要計算鍵、軸承，包括箱內的油量也是學要考慮 第 29 頁 共 33 頁 的，接下來就是箱體的設計，要考慮到大帶輪直徑不可以大過箱體的高度、螺栓螺釘周圍要留出扳手的空間?? 其他的零部件我也是斟酌比較之后選擇的，所以整體我認為工藝性還比較理想。本來要設計油溝的，但因為齒輪轉速極低，所以齒輪利用浸油潤滑，而軸承利用脂潤滑，這些是我看了許多資料之后才懂得，所以說本次設計對我的幫助十分大。 為了能更快更準確的完成設計，我是邊計算邊畫圖的，這樣有一個最大的好處：能及時發(fā)現(xiàn)問題可以及時改正。其 實我認為這樣改能讓我不斷的校驗自己是否計算有誤，這段期間，我為了完善設計，不斷的計算、改圖，幾乎每時每刻都能發(fā)現(xiàn)一些問題，總有令人不滿意的地方，并且總是出現(xiàn)錯誤和馬虎的現(xiàn)象，所以大部分時間用在了校驗、檢驗、反復核查，這才完成了本次設計，經過了滿短暫而又漫長的設計時期，我感到自己學到了很多課堂上未學到的知識，在與指導老師交流中，我發(fā)現(xiàn)自己的能力提高了很多，當然，我還初出茅廬，還有更多的知識等待我去學習，所以我會更加努力完善自己的學識，用自己的所學為社會做出重大的貢獻！ 參考文獻 [1]機械設計課程設計 （第三 版） 唐增寶 常建娥主編 華中科技大學出版 [2]機械設計（第八版） 濮良貴、紀明剛主編 高等教育出版社 2020 年 5月 [3]機械零件設計手冊（第三版） 蔡春源主編 冶金工業(yè)出版社 [4]機械設計基礎 (第二版 ) 李威 王小群主編 機械工業(yè)出版社 2020 [5]機械設計綜合課程設計 (第二版 ) 王之櫟 王大康主編 機械工業(yè)出版社 2020