【正文】 配置按地下 三 層 I 段 、 III 段 考慮， 逐步向 V 段周轉(zhuǎn)， 模板量為 1200m2； II、 IV、 VI 段 模板配 置 按地下三層 II 段、 IV 段考慮 ， 逐步向 VI 段周轉(zhuǎn)， 模板量為 1400 m2。 外墻 2600m2。 框架 柱模板配置數(shù)量 框架柱 800 800、 700 700、 600 600 截面模板 采用 86 系列可調(diào)鋼模板，配板時(shí)根據(jù)施工周期、作業(yè)隊(duì)分工及施工流水，框架柱截面尺寸 800 800， 配備 12 組柱模。 框架柱截面尺寸 700 700， 配備 30 組柱模，共變徑 1 次，變徑后尺寸為 600 600。 框架柱 截面尺寸 1000 1000、 1000 900、 900 900、 400 400、 450 400、 400 700采用 15mm厚覆膜 木膠合板 與方木背楞拼裝 ， 模板配置如下： 框架柱 1000 1000： 加工 6 組 柱模， 從地下三層周轉(zhuǎn)使用至地上三層。 框架柱 1000 900： 加工 2組柱模，從地下二層周轉(zhuǎn)使用至地上三層。 框 架柱 900 900： 加工 5組柱模，從地下三層周轉(zhuǎn)使用至地上三層。 80*80*3mm 止水片蝶形卡M 1 6 螺栓配螺帽 4 8 雙鋼管連墻柱模板圖6 0 系列組合鋼模板橫向龍骨 間距4 0 0商標(biāo)檔案業(yè)務(wù)用房 【 模板安全專項(xiàng)施工方案 】 第 頁(yè) 共 60 頁(yè) 23 框 架柱 400 400： 加工 6組柱模，從首層周轉(zhuǎn)使用至地上三層。 框架柱 450 400:加工 2組柱模，從首層 周轉(zhuǎn)使用至地上三層。 框 架 柱 400 700：根據(jù) 1000 1000 柱模改造， 加工 3組，機(jī)房層使用。 柱模板 覆膜 木膠合板 數(shù)量及柱箍如下： 15mm覆膜 木膠合板 ： 290m2 50*100 方木 ： 8m3 10槽鋼柱箍： 620 根 本工程 地下三層至地上三層由主樓和裙樓組成，地上三層以上為主樓部分，梁板模板及支撐配置按地下三層、地下二層滿配二層，地上四層新增一層，具體數(shù)量如下： I段 ： 1120m2 2=2240 m2 II段 ： 1050 m2 2=2100 m2 III 段 ： 1550 m2 2=3100 m2 IV段 ： 1480 m2 2=2960 m2 V區(qū)： 1300m2 2=2600 m2 VI段 ： 1240 m2 2=2480 m2 地上四層（ III、 IV 段）： 2200 m2 小計(jì)： 17680 m2 對(duì)制作與加工的要求 1） 梁的底模、側(cè)模按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行加工制作，按梁側(cè)模包梁底模、頂板模壓梁側(cè)模，頂板與 梁四邊陰角 模板采用背 100100 方木 的做法?，F(xiàn)場(chǎng)切割的 覆膜 木膠合板 ，必須用 酚醛樹脂 封邊漆封邊 ， 面板上木螺釘固定處也用酚醛樹脂封閉。 2） 所有 方木 在使用前，要進(jìn)行雙面刨光。 模板加工管理與驗(yàn)收的具體要求 1） 場(chǎng)外加工的鋼模板，進(jìn)場(chǎng)前對(duì)模板進(jìn)行總體的檢查和抽樣檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)后派專人逐塊按要求數(shù)據(jù)檢查，凡 是誤差超標(biāo)的不合格品全部退貨，保證進(jìn)場(chǎng)模板及周轉(zhuǎn)材料的質(zhì)量。為保證模板的施工質(zhì)量，應(yīng)提前做好不同規(guī)格、長(zhǎng)度的鋼模和鋼管的搭配比例；對(duì)存在彎曲、破損及凹凸不平等超標(biāo)的模板支撐，在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)事先加以篩選，如租賃站的模板等材料的質(zhì)量水平不能滿足本工程所要求的精度等級(jí)，進(jìn)料人員及時(shí)通知租賃站及本單位領(lǐng)導(dǎo)，提出對(duì)模板進(jìn)行維修的要求，使其提前安排人員加以維修保養(yǎng)。 2） 覆膜 木膠合板 、 方木 在進(jìn)貨前應(yīng)了解廠家有關(guān)產(chǎn)品的規(guī)格和質(zhì)量技術(shù)性能是否能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的具體要求。實(shí)地考察、掌握各項(xiàng)木制品的實(shí)際質(zhì)量是否符合相關(guān)質(zhì)量證商標(biāo)檔案業(yè)務(wù)用房 【 模板安全專項(xiàng)施工方案 】 第 頁(yè) 共 60 頁(yè) 24 明材料 的所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。例如 覆膜 木膠合板 的面層強(qiáng)度、表面光潔平整度、層間粘結(jié)度； 方木 的斷面尺寸、方正、順直，有無(wú)破損。在進(jìn)場(chǎng)時(shí)須由項(xiàng)目材料、質(zhì)檢和技術(shù)部有關(guān)人員共同驗(yàn)收，凡存在翹曲變形、局部破損、含水率過(guò)高等質(zhì)量問(wèn)題的材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。 3） 在模板制作加工前，根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 4） 加工期間對(duì)模板加工機(jī)械（如木工電鋸、木工電刨、手電鉆等）進(jìn)行安全檢查，以防使用中出現(xiàn)事故。 木工棚用機(jī)具根據(jù)每一施工隊(duì)伍配置一套，共需 MJ104 木工電據(jù) 2臺(tái)， MB1043 木工 電刨 2臺(tái) 。 模板安裝一般要求 1） 模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 2） 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。重要預(yù)埋件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，牢靠固定 。 3） 梁、板、剪力墻所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過(guò)自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。 底板模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 基礎(chǔ)底板側(cè)模：墊層施工完成后，放基礎(chǔ)線及外墻邊線位置，在基礎(chǔ)四周砌 240厚防水 保護(hù)墻，做完防水后同時(shí)作為基礎(chǔ)底板側(cè)模使用。 獨(dú)立柱模板安裝技術(shù)要點(diǎn) 安裝技術(shù)要點(diǎn) 彈柱位置線→柱模范圍抄平，貼海綿條→安裝柱模板→安裝槽鋼柱箍→柱模板支撐加固→調(diào)整垂直度→復(fù)核上口尺寸→預(yù)檢 柱模安裝前，必須在樓板面放三條線，內(nèi)線為柱子截面尺寸，中間線為柱子模板外側(cè)尺寸，外線為 500mm控制線。同軸線柱子控制線、模板線必須拉通線檢查。成排柱子支模前，在樓板上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每根柱子另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線，支模時(shí)，先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通線立中間各根 柱模，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。 為保證柱模整體位置正確、不扭曲，支模前根據(jù)所彈模板線校正鋼筋位置，使其不發(fā)商標(biāo)檔案業(yè)務(wù)用房 【 模板安全專項(xiàng)施工方案 】 第 頁(yè) 共 60 頁(yè) 25 生偏扭。 為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，樓板混凝土澆筑時(shí)必須做好抄平放線工作，在柱模周邊 150mm范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r壓光找平，當(dāng)高低差超過(guò) 5mm時(shí)，將超高混凝土打磨到位，柱模板與樓板拼縫采用硬拼縫，待柱模抄平后在柱模下口分別貼上 1層～ 2層10mm 50mm海綿條，粘貼時(shí)海綿條邊距柱邊線 5mm，防止安裝模板壓縮變形伸入柱內(nèi)。依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位， 校正模板并用斜撐固定 。 柱鋼筋綁扎驗(yàn)收，并將柱頭施工縫處理完畢沖洗干凈后，利用塔吊將柱模吊裝就位。確定模板拼縫嚴(yán)密后，加固模板 ， 調(diào)整模板垂直度，并復(fù)核模板上口尺寸。吊線找垂直時(shí)，每面從上面吊兩點(diǎn)，使線墜準(zhǔn)確吊到樓地面上的 500mm控制線。 柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈，辦理柱模預(yù)檢，進(jìn)行驗(yàn)收。 15mm 厚覆膜 木膠合板 墻體配板原則及安裝技術(shù)要點(diǎn) 1） 配板原則 地下 三 層層高為 ，地下 二 層 、地下一 層 層高 為 。結(jié)合 15mm厚覆膜 木膠合板平面模板塊規(guī)格（ 1220 24 1220 24 1220 320，到 板底 ），地下二層 、地下一層 模板塊規(guī)格 （ 1220 24 1220 1900到板底 ），連墻構(gòu)造端柱配模高度同與其相連的墻體。 2） 安裝技術(shù)要點(diǎn) 工藝流程：彈線→安裝門窗洞口模板→根部粘貼海綿條→安一側(cè)模板→安另一側(cè)模板→調(diào)整固定→辦預(yù)檢 總體順序：按照先角部后墻體，先外墻后內(nèi)墻，先橫墻后縱墻，將模板組拼到位。 墻模安裝前，必須在樓板面放三條線，內(nèi)線為墻截面尺寸線，中間線為墻模板外側(cè)尺寸線，外線為 500mm控制線。同軸線墻控制線、模板線必須拉通線檢查。 為防止墻模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，樓板混凝土澆筑時(shí)必須做 好抄平放線工作，在墻模周邊 150mm范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r壓光找平，當(dāng)高低差超過(guò) 5mm時(shí)，將超高混凝土打磨到位，墻模板與樓板拼縫采用硬拼縫，待墻模抄平后在墻、柱模下口分別貼上 1層～ 2層10mm 50mm自粘性 海綿條，粘貼時(shí)海綿條邊距墻體截面尺寸邊線 5mm，以防止壓縮變形伸入墻內(nèi)。 橫豎鋼管背楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于 200mm。 梁、板模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 施工程序：彈線 → 搭設(shè)梁架滿堂腳手架 → 調(diào)整標(biāo)高 → 鋪梁底模模板 → 安裝梁側(cè)模 → 安商標(biāo)檔案業(yè)務(wù)用房 【 模板安全專項(xiàng)施工方案 】 第 頁(yè) 共 60 頁(yè) 26 裝龍骨 → 鋪?lái)敯迥０?→ 校正標(biāo)高 → 預(yù)檢 → 梁、板鋼 筋綁扎 。 1） 在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標(biāo)高后，根據(jù)樓板厚度、模板厚、 方木 厚調(diào)整好擱放 方木的水平鋼管，然后鋪模板。 2） 嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率， 對(duì)跨度≥ 4m的鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度 按 跨度的 2/1000。 3） 梁模板定位前，先復(fù)查柱中心是否準(zhǔn)確，無(wú)誤后可利用彈在柱側(cè)面的中線或軸線作為梁定位控制線，梁底模的標(biāo)高按彈在墻、柱上的標(biāo)高線進(jìn)行控制。 4） 模板安裝按梁側(cè)模包 梁 底模、 樓板 頂板模壓梁側(cè)模 原則施工 。 5） 模板接縫要求加工嚴(yán)密，表面錯(cuò)縫平整。 樓梯模板 樓梯木模板先安裝平臺(tái)模板， 再裝樓梯底模，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，最后安裝踏步模板。施工前，要預(yù)先計(jì)算出梯板與地面間夾角度數(shù)，加工有角度的次木肋，做好模板預(yù)拼裝工作。 預(yù)留洞口模板 預(yù)留洞口模板必須幾何尺寸準(zhǔn)確，連接緊固，每隔 500mm設(shè)一道橫撐并加設(shè)剪刀撐，利用洞邊加筋控制其位移。 穿墻螺栓 外墻及消防水池墻體穿墻螺栓設(shè)置止水片，地下三層人防區(qū) 內(nèi)墻 穿墻螺栓留置在墻內(nèi)，不考慮周轉(zhuǎn)，其它內(nèi)墻 穿墻螺栓考慮配合硬塑料管（比墻厚小 2～ 3mm）周轉(zhuǎn)利用，硬塑料管端部套塑料封頭防止漏漿。第一道距板面 300mm 設(shè)置。 墻柱模板拆除要求 混凝土墻體應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模（不粘模、不掉角、一般達(dá)到 ），同時(shí)應(yīng)保證穿墻栓能順利拆除。先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜撐，然后用撬棍撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板。外墻拆除時(shí)，應(yīng)先拆除外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。 商標(biāo)檔案業(yè)務(wù)用房 【 模板安全專項(xiàng)施工方案 】 第 頁(yè) 共 60 頁(yè) 27 門洞口模板拆除要求 先將角模頂絲松開，然后與支模時(shí)相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)中心調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行集體收縮，由三塊面板帶動(dòng)兩個(gè)角模同時(shí)向中央收縮，以滿足拆模要求其原理與支模 時(shí)相同；禁止從垂直面砸擊洞口模板，防止門洞過(guò)梁混凝土拉裂，拆出的模板及時(shí)修整。所有洞口寬 1m 時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍? 梁、 頂 板及懸臂構(gòu)件 模板拆除要求 梁 、頂 板及懸臂構(gòu)件的模板拆除前混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下表的規(guī)定的強(qiáng)度要求 (以同條件試塊強(qiáng)度為準(zhǔn) )，頂板模板拆除前，必須提出拆模申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可拆除。 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ M） 混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值強(qiáng)度的百分比（ %） 板 2, ≤ 8 75 梁 ≤ 8 75 梁、板 8 100 懸臂構(gòu)件 100 拆頂板模板時(shí)從房間一端 開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。 頂板模拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞 木膠合板 。拆除的覆膜 木膠合板 、龍骨及碗口架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。 后澆帶模板拆除 后澆 帶 模板成獨(dú)立支撐體系 ,頂板拆模時(shí)先拆除后澆帶兩側(cè)頂板模板和支撐，待兩側(cè)頂板模板拆除后，及時(shí)對(duì)后澆帶兩側(cè)進(jìn)行鑿毛、清理、調(diào)整鋼筋，處理完畢后將后澆帶頂面采用 木膠合板 封閉嚴(yán)密，防止上層施工時(shí)施工垃圾、落地灰、施工用水落入后澆帶污染鋼筋與施工縫。頂板后澆帶 部位模板，無(wú)論跨度大小均必須在同條件試塊達(dá)到 100%后方可拆除。 冬施拆模措施 冬期施工模板拆除 按 冬期施工 管理 規(guī)定 進(jìn)行 ， 墻、柱模板 必須 在 同條件試塊 達(dá)到臨界強(qiáng)度可方拆除 ， 梁、板樓板必須在同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到 100%，方可進(jìn)行拆除。 模板拆除前，必須提出拆模申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可拆除。 商標(biāo)檔案業(yè)務(wù)用房 【 模板安全專項(xiàng)施工方案 】 第 頁(yè) 共 60 頁(yè) 28 理 各類型模板在使用過(guò)程中注意事項(xiàng) 1）保持模板本身的整潔及設(shè)備配套零件的齊全。 2）堅(jiān)持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。 3）材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放整齊。 4）模板組裝完后，應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)至專用堆放場(chǎng)地放置。 5）工作面已安裝完畢的樓面模板，不得做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以