【正文】 鋼筋切斷 將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先長(zhǎng)后短，在切斷過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭都必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與 該鋼種有較大出入時(shí)，要及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，允許偏差177。 10mm。 鋼筋彎曲 鋼筋彎曲半徑必須符合規(guī)定的要求： I 級(jí)鋼筋未端作 180176。彎鉤，其彎曲半徑 R≥ 倍鋼筋直徑，彎鉤平直長(zhǎng)度為 10d； II 級(jí)鋼筋未端作 90176?；?135176。彎折時(shí)，其彎曲半徑 R≥ 4倍鋼筋直徑，彎鉤平直長(zhǎng)度為 10d； 鋼筋彎曲的質(zhì)量要求必須符合制作規(guī)定，由質(zhì)檢員進(jìn)行抽樣驗(yàn)收后方可使用。 鋼筋的綁扎、驗(yàn)收程序：檢查、校正墻柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長(zhǎng)→墻柱鋼箍綁扎→主梁、次梁鋼筋綁扎→ 板筋綁扎→隱蔽驗(yàn)收。 鋼筋綁扎前，校對(duì)成品鋼筋的直徑、形狀、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符，準(zhǔn)備好控制保護(hù)層厚度的砂漿墊塊，在模板上畫(huà)出柱墻的鋼筋布置線，形狀和數(shù)量，對(duì)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先確定鋼筋穿插部位的順序，并與木工討論支模與鋼筋綁扎的順序，以避免兩道工序的相互影響。 鋼筋的連接方式 柱筋直徑≥ 18mm 采用電渣壓力焊。 梁內(nèi)受力鋼筋最大直徑等于 25mm 的受力鋼筋、框支梁的縱向鋼筋及梁支座鋼筋自邊緣 L0/3 范圍內(nèi)和梁底筋在 L0 范圍內(nèi)（ L0 為梁凈跨）的鋼筋接長(zhǎng)擬采用閃光對(duì)焊和直螺紋接頭，其余直 徑小于 20mm 的鋼筋均擬采用綁扎搭接接頭。 鋼筋的綁扎方法及要求 鋼筋要嚴(yán)格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋間距、位置的準(zhǔn)確，綁扎點(diǎn)牢固。板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，中間部分的交叉點(diǎn)可間科學(xué)城綜合研發(fā)孵化區(qū) B 組團(tuán) B2B3 標(biāo)土建、水、電及周邊配套工程 廣東浩和建筑有限公司 第 26頁(yè) 隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移；雙向受力的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢。 為保護(hù)樓板鋼筋的位置正確，在兩層鋼筋之間設(shè)“ ”型φ 12鋼筋支架，其間距不大于 1200mm，以保證鋼筋位置正確為準(zhǔn)。 鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)，焊接接頭任一截面的鋼筋面積不得超過(guò)該截面的鋼筋總面積的 50％，搭接接頭為 25％，且接頭在 截面應(yīng)錯(cuò)開(kāi)均勻布置。墻內(nèi)水平分布筋沿高度每隔一根內(nèi)外排錯(cuò)開(kāi)搭接；梁中通長(zhǎng)筋在規(guī)定的任一搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受力壓區(qū)不得超過(guò) 50％、在受拉區(qū)不得超過(guò) 25%，梁的上部通長(zhǎng)筋應(yīng)在支座處搭接；柱筋當(dāng)每邊的鋼筋少于 4 根時(shí)，可搭接一次，多于 4 根時(shí)，分兩次搭接，每邊多于 8 根時(shí)分三次搭接。鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求留置。 在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處，為防止板超厚，鋼筋在加工過(guò)程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當(dāng)縮小些，避免此處鋼 筋超高。在鋼筋綁扎過(guò)程中要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上面，次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋在下，并嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距，可采用在兩排鋼筋之間墊以和受力鋼筋相同的鋼筋墊塊的辦法，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求（不小于其直徑且不小于 25mm），又保證構(gòu)件的截面尺寸正確且要有足夠的保護(hù)層。為保證柱鋼筋的位置正確，綁扎過(guò)程中要做好預(yù)防工作，使柱箍的綁扎超出板面二－三個(gè)，并用鋼筋等支撐將柱筋校準(zhǔn)位置后固定牢固。 開(kāi)洞樓板除洞寬小于 300 時(shí)板筋可繞過(guò)洞邊不需切斷受力筋，洞寬大于等于 300 時(shí)應(yīng)另加附加鋼筋，附加鋼筋的數(shù)量除 結(jié)構(gòu)平面另有說(shuō)明外，采用不小于洞內(nèi)被切斷的受鋼筋截面面積，分布于洞口兩側(cè)并伸過(guò)洞邊各 35d（用于 I 級(jí)鋼筋）或 40d（用于 II 級(jí)鋼筋）。 梁鋼筋底的墊塊在扎梁筋前放于梁底板，側(cè)筋墊塊在梁鋼筋綁扎好后應(yīng)按規(guī)定的保護(hù)層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起。樁承臺(tái) 100、板墻 1梁柱 2地面以下底板筋 50 面筋 25，地面以外墻外側(cè) 35 內(nèi)側(cè) 15。 鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的外形尺寸的允許偏差見(jiàn)下表 (單位： mm)。 鋼筋綁扎網(wǎng)和骨架的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 網(wǎng)的長(zhǎng)度 177。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 骨架的寬與高 177。 5 骨架的長(zhǎng) 177。 10 箍筋間距 177。 20 受力鋼筋 間距 177。 10 排距 177。 5 非綁扎搭接連接的鋼筋接頭質(zhì)量要求 凡采用閃光對(duì)焊、搭接焊連接的鋼筋接頭，應(yīng)按規(guī)定要求現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，其必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的要求，其取樣實(shí)驗(yàn)方法必須符合《鋼筋焊接頭和機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)取樣方法》中的有關(guān)規(guī)定。接頭擱置必須符合圖紙、圖紙會(huì)審以科學(xué)城綜合研發(fā)孵化區(qū) B 組團(tuán) B2B3 標(biāo)土建、水、電及周邊配套工程 廣東浩和建筑有限公司 第 27頁(yè) 及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。 電渣壓力焊操作規(guī)程： （ 1）焊頭的下夾具夾住固定的下部鋼筋。下部鋼筋端頭伸在焊劑筒中偏下位置；對(duì)于齒輪式機(jī)頭則將上夾具搖到距上止點(diǎn) 15mm 處，把待焊 鋼筋?yuàn)A在夾具上；對(duì)于杠桿式機(jī)頭則是將杠桿式機(jī)頭置于水平位置，把待焊鋼筋?yuàn)A在夾具上，使上下鋼筋端頭頂住，并應(yīng)接觸良好，裝上焊劑幾筒，底部放上合適的石棉防漏墊，將下部間隙堵嚴(yán)，關(guān)閉焊劑盒，將干燥的焊劑倒入筒中，以裝滿為止。 （ 2）作好上述準(zhǔn)備工作后，開(kāi)始焊接，對(duì)于齒輪式機(jī)頭，搬動(dòng)機(jī)頭控制盒上的按鈕開(kāi)關(guān)至焊接位置，這時(shí)接通焊接電源，立即搖動(dòng)手柄，提升上鋼筋 24mm 引燃電壓，觀察電壓表，使電壓穩(wěn)定在 2545V 之間，如電壓偏低，反時(shí)搖動(dòng)手柄，如電壓偏高，則順時(shí)搖動(dòng)手柄，參考機(jī)頭儀表盒上的數(shù)字時(shí)間顯示，當(dāng)各項(xiàng)技術(shù)參 數(shù)符合要求時(shí)，迅速順時(shí)搖動(dòng)手柄下送鋼筋，并用力頂緊，同時(shí)置儀表盒上的按鈕開(kāi)關(guān)于停止位置，斷掉焊機(jī)電源，一個(gè)接頭就焊接完畢，對(duì)于杠桿式接頭，焊接時(shí)按下手把的控制開(kāi)關(guān)，并轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，引燃電弧使監(jiān)視器指針在“電渣 電弧”位置 ，數(shù)字顯示時(shí)間達(dá)到要求后，迅速抬起后把，使鋼筋接口處產(chǎn)生一定壓力，同時(shí)釋放控制開(kāi)關(guān)，至此焊接過(guò)程結(jié)束。焊口焊完后，隔 23 分鐘，打開(kāi)焊劑盒?；厥瘴慈酆竸? 電渣壓力焊質(zhì)量、技術(shù)要求技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）材質(zhì)要求：焊接所用的熱扎鋼筋、熱處理鋼筋的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量說(shuō)明 書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，進(jìn)廠時(shí)應(yīng)按爐罐批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)；上下鋼筋端部要直，端面上基本要齊，焊接前要進(jìn)行除銹，去污等處理；焊劑要烘干，切勿用潮濕的焊劑施焊；三四級(jí)鋼筋不宜使本工藝焊接。 （ 2）技術(shù)要求：操作工人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)給操作上崗證后，方可獨(dú)立操作。 （ 3）質(zhì)量要求及保證措施：鋼筋焊接頭的形式、焊接工藝和質(zhì)量要求，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ1896）有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接頭的試驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接前 ，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊。作出試焊報(bào)告，合格后方可施焊。焊工必須持有上崗操作證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。 （ 4）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋電渣壓力焊焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批成品中取三個(gè)試件進(jìn)行檢驗(yàn)；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架中，每一樓層中以 300個(gè)同類(lèi)接頭作為一批，不足 300 時(shí)，仍作為一批。 電渣壓力焊接頭外觀檢查應(yīng)符合下列要求： （ 1） 接頭焊包均勻，鋼筋表面不得有裂紋和明顯燒傷等痕跡。 （ 2）接頭處鋼筋直線的偏移不得大于 倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于 2mm。 科學(xué)城綜合研發(fā)孵化區(qū) B 組團(tuán) B2B3 標(biāo)土建、水、電及周邊配套工程 廣東浩和建筑有限公司 第 28頁(yè) （ 3）接頭處彎曲不得大于 1176。對(duì) 外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將接頭切除重焊。 （ 4）鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸實(shí)驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試件均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值，若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果若有一個(gè)試件的強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定的要求，則該批接頭即為不合格。 機(jī)具的維修、保養(yǎng)及故障排除： 操作人員要愛(ài)護(hù)和保管好設(shè)備，工作完畢后，把設(shè)備置于安全處，防止灰塵和雨淋，并經(jīng)常清洗、擦拭設(shè)備，尤其是主機(jī)內(nèi)部及交流接觸器觸點(diǎn) ,設(shè)備的傳動(dòng)部分要注油保養(yǎng)。保養(yǎng)好儀表、開(kāi)關(guān)等易損構(gòu)件。 維修要由專(zhuān)業(yè)人進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有 異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停電檢修，先外觀檢查，然后根據(jù)電器原理圖找出故障原因。并予以排除。 電渣壓力焊焊接參數(shù)對(duì)照表 鋼筋直徑（ mm） 渣池電壓（ V） 焊接電流（ A） 焊接通電時(shí)間（ S） 18 2535 200300 1518 20 300400 1823 25 400450 2025 28 450600 3035 預(yù)留預(yù)埋工作要求： 水、電、空調(diào)、機(jī)電設(shè)備等的預(yù)埋及其它構(gòu)配件的預(yù)埋，各相應(yīng)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)必須在鋼筋綁扎過(guò)程中全部預(yù)埋完，并保證位置的正確。 混凝土工程 本工程結(jié)構(gòu)砼采 用商品砼，砼的澆筑采用砼輸送泵進(jìn)行泵送。配合比由實(shí)驗(yàn)室組織進(jìn)行試配，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整以確定合理的施工配合比，按配合比自動(dòng)計(jì)量攪拌組織生產(chǎn)，確保砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 砼的澆搗 澆搗前的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 模板檢查：主要檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度是否正確，接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋管線位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固。此外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。砼澆筑前模板需要澆水濕潤(rùn)，在澆筑砼過(guò)程中要安排專(zhuān)人配合進(jìn)行模板的觀察和修整工作。 鋼筋檢查：主要是對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有科學(xué)城綜合研發(fā)孵化區(qū) B 組團(tuán) B2B3 標(biāo)土建、水、電及周邊配套工程 廣東浩和建筑有限公司 第 29頁(yè) 油污 等進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，要安排專(zhuān)人配合澆筑砼時(shí)的鋼筋修整工作。 材料、機(jī)具、道路的檢查。對(duì)材料主要進(jìn)檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量：對(duì)機(jī)具主要檢查數(shù)量，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；對(duì)地面與樓面運(yùn)輸?shù)缆分饕獧z查是否平坦，運(yùn)輸機(jī)具能否直接到達(dá)各個(gè)澆筑部位。 與水、電供應(yīng)聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷：了解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好防雨、防臺(tái)風(fēng)措施；對(duì)機(jī)械故障做好修理和更換工作的準(zhǔn)備；夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備。 做好安全設(shè)施檢查，安全與技術(shù)交底，勞動(dòng)力的分工，以及其它組織工作。 砼的澆搗要求 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，砼的澆筑應(yīng)按由遠(yuǎn) 及近進(jìn)行，先墻柱后梁板，先低跨后高跨的原則進(jìn)行施工。 和墻砼澆筑采用導(dǎo)管下料，使砼傾落的自由高度小于 2m，確保砼不離析；梁板砼澆筑按劃分的施工段連續(xù)澆筑，由一端向另一端推進(jìn)。澆搗水池墻體不留垂直施工縫，水平施工縫留置距板底 500 處，并按設(shè)計(jì)要求加鋼板止水帶；結(jié)構(gòu)梁板原則上不再留施工縫，如因特殊情況（如停水、暴雨等），其施工縫按規(guī)范可以留置在次梁跨中三分之一的范圍內(nèi)，并留成垂直縫。 送前，輸送泵管應(yīng)接至最遠(yuǎn)程。布置應(yīng)順直，轉(zhuǎn)彎位置的錨固要牢固可靠。凡經(jīng)過(guò)水平位置的管道，要用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、 鋼筋接觸。若放在腳手架上或垂直穿過(guò)每一樓層時(shí)，應(yīng)用鋼管、木枋等加以錨固。泵送時(shí)，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與砼配合比相同的水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送砼。開(kāi)始泵送時(shí)，泵速度宜放慢，油壓變化在允許值范圍內(nèi)，待泵送中途停歇超過(guò) 60 分鐘時(shí)，要予以清管或添加自拌砼，以保證泵機(jī)連續(xù)工作，當(dāng)發(fā)生堵管時(shí)，可重復(fù)反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后再泵送。堵管?chē)?yán)重時(shí)，可根據(jù)輸送壓力值測(cè)出堵塞的大概位置，然后進(jìn)行拆除，排除阻塞物，進(jìn)入高溫天氣施工時(shí)，泵機(jī)及出料口均應(yīng)設(shè)置 遮陽(yáng)設(shè)施，用草包或麻袋裹水平管并澆水濕潤(rùn)，以降低砼的入模溫度。 振搗要求 砼振搗除樓板采用平板式振動(dòng)器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動(dòng)器，道路砼采用美國(guó)進(jìn)口的砼振橋。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落：插入式振動(dòng)器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的 倍，振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 ，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板，且要注意“ 快插慢拔，不漏點(diǎn) ”，上下層振搗搭接不少于 50mm，平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 砼標(biāo)高控制 本工程澆筑量大，墻柱、梁板砼標(biāo)號(hào) 不一。按照施工工藝，墻柱、梁板砼分開(kāi)澆筑。施工中采用水準(zhǔn)儀，塔尺測(cè)量，在每一根柱及墻體的豎向鋼筋上測(cè)設(shè)若干比樓板底模板高 500mm 的水平標(biāo)高，用紅油漆作標(biāo)記，用來(lái)控制砼面的標(biāo)高和平整度。 科學(xué)城綜合研發(fā)孵化區(qū) B 組團(tuán) B2B3 標(biāo)土建、水、電及周邊配套工程 廣東浩和建筑有限公司