【導(dǎo)讀】首先，我公司對榮幸接獲貴工程之招標文件向貴建設(shè)單位表示誠摯的謝意！再次表示我公司對承建貴工程具有充分的誠意。的信譽和知名度具有非常重要的作用。我公司決定委派我公司最優(yōu)秀的項目管理班，施工隊。伍和最精良的施工機械設(shè)備，確保貴工程的順利建成，達到貴公司所期望的工期和質(zhì)量目標，的優(yōu)勢，遵循設(shè)計，信守合同，精心組織，確保工程優(yōu)質(zhì)按期完成。該同志以服務(wù)于社會以己任。獲社會各界紛紛贊譽。工現(xiàn)場的綜合管理等方面切實落實，承包管理職責(zé)。個別特殊專業(yè)的分包商和材料供應(yīng)商進行管理、協(xié)調(diào)的配合。范圍，履行總包職責(zé)。一旦與貴建設(shè)單位明確分包商和供應(yīng)商，我公司將全方位給予各分包。將完整的建筑產(chǎn)品交付貴建設(shè)單位，并投入使用。日前為竣工目標。節(jié)點工期的有效控制，確保施工總工期的如期完成。本工程質(zhì)量保證達到一次性合格，經(jīng)濟處罰措施詳見商務(wù)標。設(shè)本工程來樹立我公司的良好形象。我公司一旦中標，本工程將列入2020

　　

【正文】 上海致錦建筑設(shè)計院設(shè)計圖紙。 2） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB5020595 3） 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ8191 4） 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GB5022195 鋼結(jié)構(gòu)的制作： 1） 主要生產(chǎn)工藝流程： 26 原材料采購（檢驗） → 劃線下料（檢驗） → 短板拼接（檢驗） → 鉆孔（檢驗） → 上組立機組裝（檢驗） → 埋弧焊接（檢驗） → 上矯正機矯正（檢驗） → 焊連接板、加強板等附件（檢驗） → 拋丸機除銹（驗收） → 油漆（ 驗收） → 運至工地 2）主要技術(shù)工藝要求： a、鋼板選用 Q235A，應(yīng)符合 GB70088 及有關(guān)標準要求；焊財選用 E4303 焊條、 H08A焊絲、 HJ431 焊劑，應(yīng)符合《碳鋼焊條》 GB511783 和《焊接用鋼絲》的規(guī)定。 B、劃線下料應(yīng)以板金鉗工按圖放實樣并考慮焊縫收縮后確定尺寸，再根據(jù)來料尺寸編排后下料，以減少邊角廢料。下料鋼板要擱置平穩(wěn)。軌道要平直，在引割鋼板上調(diào)好氣流參數(shù)后再進行切割。切割缺口大的應(yīng)予以補焊修平。 C、短板拼接時對接焊縫質(zhì)量非常關(guān)鍵，因此必須按施工圖要求破口，兩邊加引弧板后焊接，焊縫背 面用氣刨或砂輪機清根補焊。鋼梁拼接焊縫應(yīng)達到二級要求。二級焊縫按規(guī)定用探傷儀檢查焊縫質(zhì)量。不同厚度鋼板拼接按規(guī)范在厚板上以 1： 4 削邊坡。拼接后如有變形，可采用 16 磅大榔頭整平。 D、鉆孔時應(yīng)按圖紙尺寸認真劃線，用沖頭定位后鉆孔即可，一般先用小鉆頭定位鉆孔，再用大鉆頭擴孔至設(shè)計孔徑。若有超差孔，應(yīng)焊補后大磨平整再重新鉆孔。 E、組裝是構(gòu)件成型的關(guān)鍵工序，因此上組立機組裝能保證精度。組裝前各零配件應(yīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 30~50MM 范圍內(nèi)鐵銹、毛刺、污垢等清理干凈。組裝定位確定后可用 C02 氣體保 護焊斷、續(xù)焊固定。組裝后起吊要均勻，避免點焊縫開裂變形。 F、埋弧焊接采用船性焊縫和角焊縫。應(yīng)按焊接工藝評定，嚴格控制焊接參數(shù)以保證焊縫質(zhì)量。焊劑使用前應(yīng)烘干，避免焊縫氣孔。 G 埋弧焊接后的鋼梁變形較大，應(yīng)用矯正機矯正。矯正時宜稍過正，注意控制錕輪間隙和速度。 H、鋼梁上連接板、托板等附件焊接前應(yīng)對見全面檢驗，并按圖紙尺寸精確定位后再焊上。焊接采用手工焊，焊條要烘干，由技術(shù)熟練的焊工操作。大于 6MM 焊縫應(yīng)分層施焊，并控制電流強度以放變形。重要部位的構(gòu)件焊接時應(yīng)嚴格打破口以焊透保證焊接強度。 I、除銹是保證鋼 結(jié)構(gòu)油漆質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，采用拋丸處理，應(yīng)達到設(shè)計要求即 SA2/2級標準。 J、油漆涂料與涂刷遍數(shù)、漆膜厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求，油漆可采用手工涂刷或噴涂。一般涂完兩道底漆后再涂一遍面漆，然后發(fā)往現(xiàn)場，在現(xiàn)場涂刷最后一道面漆，這樣更能保證油漆質(zhì)量。油漆時應(yīng)特別注意，凡是高強度螺栓連接范圍內(nèi)不允許涂刷。油漆完畢后每根構(gòu)件上貼上標簽，并注明編號以保證安裝時不致混亂。 27 鋼結(jié)構(gòu)的安裝： 1）安裝前準備工作 A、場地清理、構(gòu)件運輸、斜墊鐵和沖釘?shù)劝惭b用輔料的準備。 B、基礎(chǔ)復(fù)核。 C、構(gòu)件檢查。 D、高強度螺栓連接面 的處理：先用角向鋼刷刷只金屬光澤面，再用金鋼砂輪均勻打毛，并用清潔紗布包裹備用。 同種處理方法的連接板試件應(yīng)送專業(yè)權(quán)威部門測試抗滑移系數(shù)，并達到設(shè)計要求；對大六角頭高強度螺栓應(yīng)做螺栓連接副扭矩系數(shù)試驗。 2）安裝方法及要求 采用分件吊裝法，待砼結(jié)構(gòu)完工后，再吊裝屋面檁條等。吊裝采用 20 噸汽車吊，輕型構(gòu)件直接用人 3 吊升（粗麻繩）。 A、鋼梁的吊裝 屋面梁在地面拼裝并用高強度螺栓連接緊固。采用兩點對成綁扎吊裝并設(shè)好安全繩，吊升時緩慢進行，吊升過柱后由操作工人扶正對位，用沖釘將連接螺孔對位后臨時固定，并進行校正， 主要是垂直度檢查。校正后及時進行螺母緊固。 B、屋面檁條的安裝比較簡單，用起重機或人力吊升后，直接用螺栓連接在檁拖板上。 C、夾芯彩板的安裝： 檁條安裝結(jié)束后應(yīng)進行彩板安裝。加芯彩板的安裝采用自攻螺絲連接方法，即將彩板直接通過自攻螺絲固定在屋面檁條或墻梁上，在螺絲處涂防水膠封口。彩板安裝時應(yīng)注意幾個部位的做法：山墻檐口處、墻面轉(zhuǎn)角處用包角板連接；屋脊處蓋上蓋板；門窗位置處用泛水折件加涂防水膠，窗臺處用包角板處理；鋼天溝與墻面彩板的連接相當關(guān)鍵，應(yīng)用泛水折件以免漏水。 D、鋼結(jié)構(gòu)全部安裝完畢后，應(yīng)進行防火涂料 施工。 3）高強度螺栓的現(xiàn)場連接要求 高強度螺栓接頭組裝時應(yīng)用沖釘和臨時螺栓連接。安裝沖釘時不得強行擊打而使螺孔變形，嚴禁使用高強度螺栓代替臨時螺栓。 質(zhì)量保證措施： 嚴格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范、檢驗標準及相關(guān)技術(shù)規(guī)定。 認真仔細全面審核設(shè)計圖紙及有關(guān)設(shè)計變更通知單，嚴格按圖施工。 嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)。施工前由技術(shù)人員進行技術(shù)交底，關(guān)鍵工序應(yīng)編制技術(shù)工 28 藝文件。 施工單位要有資質(zhì)證書、技術(shù)資質(zhì)證明，施工人員要有上崗操作證。 做好工序交接檢查、分項分部工程質(zhì)量檢查報告。 施工人員、檢 查人員應(yīng)嚴格要求自己，思想上不能有馬虎、放松，樹立“質(zhì)量第一”的市場意識，開展“ QC”全面質(zhì)量管理活動。 及時處理有關(guān)質(zhì)量事故，做好處理報告。提出合適的糾正和預(yù)防措施。 八、裝飾工程施工技術(shù)措施 裝飾施工的總體要求 （ 1）裝飾工程全面展開前，應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師全面檢查合格后再計劃全面展開施工。 （ 2）裝飾工程施工前，必須由上級質(zhì)監(jiān)部門對機構(gòu)鋼筋混凝土，磚墻等結(jié)構(gòu)體的質(zhì)量驗收合格后才能進行裝飾施工 。 （ 3）裝飾施工將遵循“先濕后干，先粗后細，先上后下，”的原則。 （ 4）裝飾施工完畢后將對產(chǎn)品進行 切實的保護工作。 （ 5）作為承包方在整個施工過程中要加強承包對特殊專業(yè)分包的管理，特別是由建設(shè)單位指定的安裝特殊裝飾專業(yè)隊伍，我們將調(diào)好承包與指定分包商之間的關(guān)系，積極配合幫助各分包解決施工中的各種問題。 （ 6）整個施工過程嚴格按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求施工。 九、安裝工程主要施工方法與技術(shù)措施 安裝工程 （一）給排水系統(tǒng) 給水系統(tǒng)：給水系統(tǒng)方式采用干巷市政管網(wǎng)直供廠房。 排水系統(tǒng)：設(shè)計按廢污水分流布管，管材采用 UPVC 塑料管， Φ 100（雨水管）及水斗污水管 UPVC 管塑料管（安裝衛(wèi)生潔具）采用承插粘 接。 室外消防管：采用管內(nèi)搪水泥砂漿給水球墨鑄鐵管承插連接接口采用石棉水泥。 所有給水管道在室外露部分，均做好防凍保溫措施，保溫材料采用防潮不燃離心玻璃棉管，外包鋁箔保溫，厚為 50MM。 （二）電氣系統(tǒng)：由市政電網(wǎng)供向線路均采用阻燃剛性 PVC 管穿線暗敷，設(shè)置好預(yù)埋配線管，含照明線路配管。 設(shè)備的試運行 （ 1）安裝工程中動力、照明、給排水、室外消防等都應(yīng)在安裝完畢后進行試運行，通 29 過試運行來檢查設(shè)備的質(zhì)量、檢驗設(shè)計的合理性和安裝施工的質(zhì)量，從試運行中發(fā)現(xiàn)問題并加以排除，使工程和設(shè)備達到要求和各項技 術(shù)指標和性能，我們準備用較大的精力，較多的勞動力和齊全的調(diào)試器具，高度重視調(diào)試工作，盡量做到一次試運行成功。 （ 2）由于安裝工程中有大量的設(shè)備，所以我們根據(jù)工程的現(xiàn)狀和規(guī)范的各項要求及產(chǎn)品的說明書，由施工單位在試運行前編制試運行方案，作為試運行依據(jù)。 2）照明系統(tǒng)送電調(diào)試 （ 1）先合上照明箱第一回路開關(guān)，然后校對圖紙，檢查第一回路內(nèi)所有房間內(nèi)燈具、插座的電是否都已送到。 （ 2）檢查房間內(nèi)開關(guān)控制的范圍、開關(guān)、插座照明設(shè)備坐標是否和圖紙相符，插座相位必須正確。 （ 3）待配電箱內(nèi)所有回路全部校驗完畢后，關(guān)閉此箱 的總電源開關(guān)，鎖好箱門或配電間門，按順序調(diào)試以下回路照明配電箱內(nèi)回路。 （ 4）逐層開啟全部照明器具檢查照明電箱內(nèi)的供電線路工作是否正常。 （ 5）檢驗照明配電箱和回路順序與各室、房順序相一致。 十、室外總體工程施工技術(shù)措施 本工程室外總體施工內(nèi)容廠房土建及水電管線等內(nèi)容。 施工順序： 本工程在保證工程質(zhì)量的前提下，集中力量加快施工進度。并按照先底下后地上，先深后淺的原則組織施工，整個工程安排施工順序為：定位放線 → 土方挖運 → 雨、污廢水管鋪設(shè)，窨井砌筑 → 基槽土方回填、夯實 → 平整 → 基層鋪設(shè)、碾壓密實 → 面層澆 筑或鋪貼 → 綠化膠零星收尾工作。 必須做好合理的施工順序，自上而下、先主后鋪，做好各工種間的交叉工作，連續(xù)生產(chǎn)，密切配合，避免不必要的損失，力爭早日竣工。 第六章 特殊工程與關(guān)鍵工序施工技術(shù)措施 為保證工程質(zhì)量，確保本工程順利施工，我公司將通過特殊、關(guān)鍵工序（工程）施工質(zhì)量的控制，確保工程的總體施工質(zhì)量。 控制不均勻沉降施工技術(shù)措施 我公司結(jié)合諸多有關(guān)工程控制不均勻沉降的成功經(jīng)驗，采取以下技術(shù)措施： 30 地基驗槽及基坑處理 1）根據(jù)建設(shè)單位提供的地質(zhì)勘察資料，在基坑開挖之后，及時會同監(jiān)理方 及設(shè)計院進行基坑驗槽，以保證設(shè)計的準確性。 2）在挖土至基坑完成面后，及時設(shè)置排水盲溝，并有專人隨時抽水，以確保地基的干燥。 3）在挖土和地基驗槽完畢后墊層砼即覆蓋上，以防止坑底土體受雨水侵蝕而影響基礎(chǔ)質(zhì)量。 抓好信息化施工 1）設(shè)置沉降觀測點的數(shù)量與位置 （ 1）根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計說明、相應(yīng)的設(shè)計圖紙及本工程各幢樓臺通視條件，擬將地下結(jié)構(gòu)施工階段沉降觀測點垂直引到底層框架柱上 / （ 2）一層結(jié)構(gòu)施工時沿結(jié)構(gòu)外邊線一圈設(shè)計沉降觀測點位置預(yù)埋短鋼筋，用紅漆作標記，并測好衩始值。 防治屋面汛漏水的技術(shù)措施 （ 1）本工程采用壓型鋼板屋面、檐溝，加設(shè)抗溫度收縮的水平鋼筋，以防止溫度變化產(chǎn)生裂縫。 （ 2）屋面防水層材料宜選用價格中等，延伸性好，抗老化性能好、又不易在施工中被損壞的防水材料。 屋面防水層嚴格按設(shè)計圖施工，按 ISO9001： 2020 質(zhì)量要求把好工序質(zhì)量關(guān)，按規(guī)定做好屋面防水試驗。 （ 3）宜采用側(cè)面落水口為好，且落水口要比天溝防水層低 10~15MM，落水口和出屋面立管洞必須采用水泥砂漿，細石砼和防水油膏等材料分批嵌縫密實，并應(yīng)兩天成活。在出屋面立管四周還須用水泥砂漿弄出“饅頭”狀。 （ 4）對泛水處防水層 要撥水檢驗，對落水口和出屋面立管洞應(yīng)作落水檢驗。 防治外墻滲水的措施 （ 1）對于現(xiàn)澆鋼筋砼統(tǒng)圈梁因支模產(chǎn)生的橫楞洞，采用水泥砂漿和 C20 細石砼分批嵌補密實，或采用水泥砂漿和磚鑲洞，第二天再對其外口用 1： 2 水泥砂漿嵌縫。 （ 2）對于磚砌外墻，應(yīng)采用先在磚頭上批灰縫的做法，而不能用后補灰漿進行嵌縫的做法。 （ 3）外墻窗盤宜用 C20 細石砼窩嵌密實，外側(cè)面與窗框下冒頭接縫處需用密封膏嵌實，再標準粉好窗盤，確保窗盤不參好。 31 （ 4）在外墻粉刷前，先派專人全面檢查外墻面滲水易發(fā)生的部位是否修好，對統(tǒng)圈梁底及陽臺板兩 側(cè)認真檢查，凡有縫隙處均認真開鑿修嵌密實。 （ 5）對用于腳手架拉結(jié)的鐵絲洞，須在拆腳手架前調(diào)換拉結(jié)點位置后，派專人用水泥砂漿分批修粉密實。 防治樓地面、落水口和立管洞處滲透水的措施 （ 1）鑿除預(yù)留洞周邊疏松部分，清除洞壁和洞面四周垃圾，撐好底模。 （ 2）灑水濕潤洞壁，對粘壁地面一度水泥砂漿，先灌 10~15MM 厚 1： 2 水泥砂漿，再灌 C20 細石砼，用鐵棒搗實刮平。第二天再刮嵌一層防水涂料或油膏，再粉 10~15MM 的 1：2 水泥砂漿。 （ 3）待洞口修補料硬化后進行蓄水檢驗，無漏水現(xiàn)象后再做地坪。 （ 4）落水口 要比地面落水低 10~15MM，立管四周要用水泥砂漿粉出“饅頭”狀。 第七章 施工總進度計劃及確保計劃實施的措施 總工期投標設(shè)想 通過對工程招標書，本工程設(shè)計圖紙資料，綜合考慮施工流程安排及施工現(xiàn)場實際條件的分析，經(jīng)細致安排后，決定本工程自報工期為 110 天 . 主要控制點及完成日期 本工程計劃開工日期 2020 年 10 月 5 日，計劃竣工日期 2020 年 1 月 25 日，總工期為110 日歷天，具體開工日期以書面通知為準。 本工程主要控制節(jié)點 基礎(chǔ)完成日期 2020 年 11 月 5 日 結(jié)構(gòu)完成日期 2020 年 12 月 20 日 內(nèi)外裝飾完成日期 2020 年 1 月 15 日 水電、設(shè)備安裝、調(diào)試完成日期 2020 年 1 月 24 日 室外總體： 開始日期 2020 年 1 月 10 日 完工日期 2020 年 1 月 24 日 清場、竣工日期 為確保本工程施工如期完成，我公司將全力以運用我公司已成熟的施工工藝，采取合 32 理的劃分組織流水施工來保證工程進度，我們還將早日為其他工種創(chuàng)造工作面，以利于設(shè)備安裝進場施工，并做好與設(shè)備安裝的配合協(xié)調(diào)工作。 施工總進度計劃與工期保證措施及勞動力配置計劃 詳見第十二章附件中，施工進度橫道計劃表： 施工勞動配置：經(jīng)