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達納銅鋁業(yè)有限公司生產車間施工組織設計-資料下載頁

2025-08-18 20:57本頁面

【導讀】首先,我公司對榮幸接獲貴工程之招標文件向貴建設單位表示誠摯的謝意!再次表示我公司對承建貴工程具有充分的誠意。的信譽和知名度具有非常重要的作用。我公司決定委派我公司最優(yōu)秀的項目管理班,施工隊。伍和最精良的施工機械設備,確保貴工程的順利建成,達到貴公司所期望的工期和質量目標,的優(yōu)勢,遵循設計,信守合同,精心組織,確保工程優(yōu)質按期完成。該同志以服務于社會以己任。獲社會各界紛紛贊譽。工現(xiàn)場的綜合管理等方面切實落實,承包管理職責。個別特殊專業(yè)的分包商和材料供應商進行管理、協(xié)調的配合。范圍,履行總包職責。一旦與貴建設單位明確分包商和供應商,我公司將全方位給予各分包。將完整的建筑產品交付貴建設單位,并投入使用。日前為竣工目標。節(jié)點工期的有效控制,確保施工總工期的如期完成。本工程質量保證達到一次性合格,經濟處罰措施詳見商務標。設本工程來樹立我公司的良好形象。我公司一旦中標,本工程將列入2020

  

【正文】 上海致錦建筑設計院設計圖紙。 2) 《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》 GB5020595 3) 《建筑鋼結構焊接規(guī)程》 JGJ8191 4) 《鋼結構工程質量檢驗評定標準》 GB5022195 鋼結構的制作: 1) 主要生產工藝流程: 26 原材料采購(檢驗) → 劃線下料(檢驗) → 短板拼接(檢驗) → 鉆孔(檢驗) → 上組立機組裝(檢驗) → 埋弧焊接(檢驗) → 上矯正機矯正(檢驗) → 焊連接板、加強板等附件(檢驗) → 拋丸機除銹(驗收) → 油漆( 驗收) → 運至工地 2)主要技術工藝要求: a、鋼板選用 Q235A,應符合 GB70088 及有關標準要求;焊財選用 E4303 焊條、 H08A焊絲、 HJ431 焊劑,應符合《碳鋼焊條》 GB511783 和《焊接用鋼絲》的規(guī)定。 B、劃線下料應以板金鉗工按圖放實樣并考慮焊縫收縮后確定尺寸,再根據(jù)來料尺寸編排后下料,以減少邊角廢料。下料鋼板要擱置平穩(wěn)。軌道要平直,在引割鋼板上調好氣流參數(shù)后再進行切割。切割缺口大的應予以補焊修平。 C、短板拼接時對接焊縫質量非常關鍵,因此必須按施工圖要求破口,兩邊加引弧板后焊接,焊縫背 面用氣刨或砂輪機清根補焊。鋼梁拼接焊縫應達到二級要求。二級焊縫按規(guī)定用探傷儀檢查焊縫質量。不同厚度鋼板拼接按規(guī)范在厚板上以 1: 4 削邊坡。拼接后如有變形,可采用 16 磅大榔頭整平。 D、鉆孔時應按圖紙尺寸認真劃線,用沖頭定位后鉆孔即可,一般先用小鉆頭定位鉆孔,再用大鉆頭擴孔至設計孔徑。若有超差孔,應焊補后大磨平整再重新鉆孔。 E、組裝是構件成型的關鍵工序,因此上組立機組裝能保證精度。組裝前各零配件應檢查合格,連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 30~50MM 范圍內鐵銹、毛刺、污垢等清理干凈。組裝定位確定后可用 C02 氣體保 護焊斷、續(xù)焊固定。組裝后起吊要均勻,避免點焊縫開裂變形。 F、埋弧焊接采用船性焊縫和角焊縫。應按焊接工藝評定,嚴格控制焊接參數(shù)以保證焊縫質量。焊劑使用前應烘干,避免焊縫氣孔。 G 埋弧焊接后的鋼梁變形較大,應用矯正機矯正。矯正時宜稍過正,注意控制錕輪間隙和速度。 H、鋼梁上連接板、托板等附件焊接前應對見全面檢驗,并按圖紙尺寸精確定位后再焊上。焊接采用手工焊,焊條要烘干,由技術熟練的焊工操作。大于 6MM 焊縫應分層施焊,并控制電流強度以放變形。重要部位的構件焊接時應嚴格打破口以焊透保證焊接強度。 I、除銹是保證鋼 結構油漆質量的關鍵環(huán)節(jié),采用拋丸處理,應達到設計要求即 SA2/2級標準。 J、油漆涂料與涂刷遍數(shù)、漆膜厚度均應符合設計要求,油漆可采用手工涂刷或噴涂。一般涂完兩道底漆后再涂一遍面漆,然后發(fā)往現(xiàn)場,在現(xiàn)場涂刷最后一道面漆,這樣更能保證油漆質量。油漆時應特別注意,凡是高強度螺栓連接范圍內不允許涂刷。油漆完畢后每根構件上貼上標簽,并注明編號以保證安裝時不致混亂。 27 鋼結構的安裝: 1)安裝前準備工作 A、場地清理、構件運輸、斜墊鐵和沖釘?shù)劝惭b用輔料的準備。 B、基礎復核。 C、構件檢查。 D、高強度螺栓連接面 的處理:先用角向鋼刷刷只金屬光澤面,再用金鋼砂輪均勻打毛,并用清潔紗布包裹備用。 同種處理方法的連接板試件應送專業(yè)權威部門測試抗滑移系數(shù),并達到設計要求;對大六角頭高強度螺栓應做螺栓連接副扭矩系數(shù)試驗。 2)安裝方法及要求 采用分件吊裝法,待砼結構完工后,再吊裝屋面檁條等。吊裝采用 20 噸汽車吊,輕型構件直接用人 3 吊升(粗麻繩)。 A、鋼梁的吊裝 屋面梁在地面拼裝并用高強度螺栓連接緊固。采用兩點對成綁扎吊裝并設好安全繩,吊升時緩慢進行,吊升過柱后由操作工人扶正對位,用沖釘將連接螺孔對位后臨時固定,并進行校正, 主要是垂直度檢查。校正后及時進行螺母緊固。 B、屋面檁條的安裝比較簡單,用起重機或人力吊升后,直接用螺栓連接在檁拖板上。 C、夾芯彩板的安裝: 檁條安裝結束后應進行彩板安裝。加芯彩板的安裝采用自攻螺絲連接方法,即將彩板直接通過自攻螺絲固定在屋面檁條或墻梁上,在螺絲處涂防水膠封口。彩板安裝時應注意幾個部位的做法:山墻檐口處、墻面轉角處用包角板連接;屋脊處蓋上蓋板;門窗位置處用泛水折件加涂防水膠,窗臺處用包角板處理;鋼天溝與墻面彩板的連接相當關鍵,應用泛水折件以免漏水。 D、鋼結構全部安裝完畢后,應進行防火涂料 施工。 3)高強度螺栓的現(xiàn)場連接要求 高強度螺栓接頭組裝時應用沖釘和臨時螺栓連接。安裝沖釘時不得強行擊打而使螺孔變形,嚴禁使用高強度螺栓代替臨時螺栓。 質量保證措施: 嚴格執(zhí)行鋼結構施工規(guī)范、檢驗標準及相關技術規(guī)定。 認真仔細全面審核設計圖紙及有關設計變更通知單,嚴格按圖施工。 嚴格把好原材料質量關。施工前由技術人員進行技術交底,關鍵工序應編制技術工 28 藝文件。 施工單位要有資質證書、技術資質證明,施工人員要有上崗操作證。 做好工序交接檢查、分項分部工程質量檢查報告。 施工人員、檢 查人員應嚴格要求自己,思想上不能有馬虎、放松,樹立“質量第一”的市場意識,開展“ QC”全面質量管理活動。 及時處理有關質量事故,做好處理報告。提出合適的糾正和預防措施。 八、裝飾工程施工技術措施 裝飾施工的總體要求 ( 1)裝飾工程全面展開前,應經建設單位、監(jiān)理工程師全面檢查合格后再計劃全面展開施工。 ( 2)裝飾工程施工前,必須由上級質監(jiān)部門對機構鋼筋混凝土,磚墻等結構體的質量驗收合格后才能進行裝飾施工 。 ( 3)裝飾施工將遵循“先濕后干,先粗后細,先上后下,”的原則。 ( 4)裝飾施工完畢后將對產品進行 切實的保護工作。 ( 5)作為承包方在整個施工過程中要加強承包對特殊專業(yè)分包的管理,特別是由建設單位指定的安裝特殊裝飾專業(yè)隊伍,我們將調好承包與指定分包商之間的關系,積極配合幫助各分包解決施工中的各種問題。 ( 6)整個施工過程嚴格按設計圖紙及規(guī)范要求施工。 九、安裝工程主要施工方法與技術措施 安裝工程 (一)給排水系統(tǒng) 給水系統(tǒng):給水系統(tǒng)方式采用干巷市政管網直供廠房。 排水系統(tǒng):設計按廢污水分流布管,管材采用 UPVC 塑料管, Φ 100(雨水管)及水斗污水管 UPVC 管塑料管(安裝衛(wèi)生潔具)采用承插粘 接。 室外消防管:采用管內搪水泥砂漿給水球墨鑄鐵管承插連接接口采用石棉水泥。 所有給水管道在室外露部分,均做好防凍保溫措施,保溫材料采用防潮不燃離心玻璃棉管,外包鋁箔保溫,厚為 50MM。 (二)電氣系統(tǒng):由市政電網供向線路均采用阻燃剛性 PVC 管穿線暗敷,設置好預埋配線管,含照明線路配管。 設備的試運行 ( 1)安裝工程中動力、照明、給排水、室外消防等都應在安裝完畢后進行試運行,通 29 過試運行來檢查設備的質量、檢驗設計的合理性和安裝施工的質量,從試運行中發(fā)現(xiàn)問題并加以排除,使工程和設備達到要求和各項技 術指標和性能,我們準備用較大的精力,較多的勞動力和齊全的調試器具,高度重視調試工作,盡量做到一次試運行成功。 ( 2)由于安裝工程中有大量的設備,所以我們根據(jù)工程的現(xiàn)狀和規(guī)范的各項要求及產品的說明書,由施工單位在試運行前編制試運行方案,作為試運行依據(jù)。 2)照明系統(tǒng)送電調試 ( 1)先合上照明箱第一回路開關,然后校對圖紙,檢查第一回路內所有房間內燈具、插座的電是否都已送到。 ( 2)檢查房間內開關控制的范圍、開關、插座照明設備坐標是否和圖紙相符,插座相位必須正確。 ( 3)待配電箱內所有回路全部校驗完畢后,關閉此箱 的總電源開關,鎖好箱門或配電間門,按順序調試以下回路照明配電箱內回路。 ( 4)逐層開啟全部照明器具檢查照明電箱內的供電線路工作是否正常。 ( 5)檢驗照明配電箱和回路順序與各室、房順序相一致。 十、室外總體工程施工技術措施 本工程室外總體施工內容廠房土建及水電管線等內容。 施工順序: 本工程在保證工程質量的前提下,集中力量加快施工進度。并按照先底下后地上,先深后淺的原則組織施工,整個工程安排施工順序為:定位放線 → 土方挖運 → 雨、污廢水管鋪設,窨井砌筑 → 基槽土方回填、夯實 → 平整 → 基層鋪設、碾壓密實 → 面層澆 筑或鋪貼 → 綠化膠零星收尾工作。 必須做好合理的施工順序,自上而下、先主后鋪,做好各工種間的交叉工作,連續(xù)生產,密切配合,避免不必要的損失,力爭早日竣工。 第六章 特殊工程與關鍵工序施工技術措施 為保證工程質量,確保本工程順利施工,我公司將通過特殊、關鍵工序(工程)施工質量的控制,確保工程的總體施工質量。 控制不均勻沉降施工技術措施 我公司結合諸多有關工程控制不均勻沉降的成功經驗,采取以下技術措施: 30 地基驗槽及基坑處理 1)根據(jù)建設單位提供的地質勘察資料,在基坑開挖之后,及時會同監(jiān)理方 及設計院進行基坑驗槽,以保證設計的準確性。 2)在挖土至基坑完成面后,及時設置排水盲溝,并有專人隨時抽水,以確保地基的干燥。 3)在挖土和地基驗槽完畢后墊層砼即覆蓋上,以防止坑底土體受雨水侵蝕而影響基礎質量。 抓好信息化施工 1)設置沉降觀測點的數(shù)量與位置 ( 1)根據(jù)結構設計說明、相應的設計圖紙及本工程各幢樓臺通視條件,擬將地下結構施工階段沉降觀測點垂直引到底層框架柱上 / ( 2)一層結構施工時沿結構外邊線一圈設計沉降觀測點位置預埋短鋼筋,用紅漆作標記,并測好衩始值。 防治屋面汛漏水的技術措施 ( 1)本工程采用壓型鋼板屋面、檐溝,加設抗溫度收縮的水平鋼筋,以防止溫度變化產生裂縫。 ( 2)屋面防水層材料宜選用價格中等,延伸性好,抗老化性能好、又不易在施工中被損壞的防水材料。 屋面防水層嚴格按設計圖施工,按 ISO9001: 2020 質量要求把好工序質量關,按規(guī)定做好屋面防水試驗。 ( 3)宜采用側面落水口為好,且落水口要比天溝防水層低 10~15MM,落水口和出屋面立管洞必須采用水泥砂漿,細石砼和防水油膏等材料分批嵌縫密實,并應兩天成活。在出屋面立管四周還須用水泥砂漿弄出“饅頭”狀。 ( 4)對泛水處防水層 要撥水檢驗,對落水口和出屋面立管洞應作落水檢驗。 防治外墻滲水的措施 ( 1)對于現(xiàn)澆鋼筋砼統(tǒng)圈梁因支模產生的橫楞洞,采用水泥砂漿和 C20 細石砼分批嵌補密實,或采用水泥砂漿和磚鑲洞,第二天再對其外口用 1: 2 水泥砂漿嵌縫。 ( 2)對于磚砌外墻,應采用先在磚頭上批灰縫的做法,而不能用后補灰漿進行嵌縫的做法。 ( 3)外墻窗盤宜用 C20 細石砼窩嵌密實,外側面與窗框下冒頭接縫處需用密封膏嵌實,再標準粉好窗盤,確保窗盤不參好。 31 ( 4)在外墻粉刷前,先派專人全面檢查外墻面滲水易發(fā)生的部位是否修好,對統(tǒng)圈梁底及陽臺板兩 側認真檢查,凡有縫隙處均認真開鑿修嵌密實。 ( 5)對用于腳手架拉結的鐵絲洞,須在拆腳手架前調換拉結點位置后,派專人用水泥砂漿分批修粉密實。 防治樓地面、落水口和立管洞處滲透水的措施 ( 1)鑿除預留洞周邊疏松部分,清除洞壁和洞面四周垃圾,撐好底模。 ( 2)灑水濕潤洞壁,對粘壁地面一度水泥砂漿,先灌 10~15MM 厚 1: 2 水泥砂漿,再灌 C20 細石砼,用鐵棒搗實刮平。第二天再刮嵌一層防水涂料或油膏,再粉 10~15MM 的 1:2 水泥砂漿。 ( 3)待洞口修補料硬化后進行蓄水檢驗,無漏水現(xiàn)象后再做地坪。 ( 4)落水口 要比地面落水低 10~15MM,立管四周要用水泥砂漿粉出“饅頭”狀。 第七章 施工總進度計劃及確保計劃實施的措施 總工期投標設想 通過對工程招標書,本工程設計圖紙資料,綜合考慮施工流程安排及施工現(xiàn)場實際條件的分析,經細致安排后,決定本工程自報工期為 110 天 . 主要控制點及完成日期 本工程計劃開工日期 2020 年 10 月 5 日,計劃竣工日期 2020 年 1 月 25 日,總工期為110 日歷天,具體開工日期以書面通知為準。 本工程主要控制節(jié)點 基礎完成日期 2020 年 11 月 5 日 結構完成日期 2020 年 12 月 20 日 內外裝飾完成日期 2020 年 1 月 15 日 水電、設備安裝、調試完成日期 2020 年 1 月 24 日 室外總體: 開始日期 2020 年 1 月 10 日 完工日期 2020 年 1 月 24 日 清場、竣工日期 為確保本工程施工如期完成,我公司將全力以運用我公司已成熟的施工工藝,采取合 32 理的劃分組織流水施工來保證工程進度,我們還將早日為其他工種創(chuàng)造工作面,以利于設備安裝進場施工,并做好與設備安裝的配合協(xié)調工作。 施工總進度計劃與工期保證措施及勞動力配置計劃 詳見第十二章附件中,施工進度橫道計劃表: 施工勞動配置:經
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