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正文內(nèi)容

飯盒的設(shè)計畢業(yè)設(shè)計-資料下載頁

2025-08-18 20:01本頁面

【導(dǎo)讀】目前在國民經(jīng)濟的各個部門中都廣泛地使用著各式各樣的塑件制品。長壽命模具領(lǐng)域。由于在模具精度、壽命、制造周期及生產(chǎn)能力等方面。競爭優(yōu)勢希望贏得廣大人群的肯定和青睞。工業(yè)產(chǎn)品零件粗加工的75%、精加工的50%及塑料零件的90%將由模具完成。我國模具行業(yè)近年來均增長速度為21%。模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值要比模具自身的價值高幾十倍。單臺彩電需用模具約140副。目前,全世界模具年產(chǎn)值約為600億美元,產(chǎn)值也超過了機床工業(yè)產(chǎn)值。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水。平高低的重要標志,因為模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。也把模具行業(yè)列為機械制造工業(yè)改造序列的第一位。1999年8月20日黨中央和國務(wù)院發(fā)

  

【正文】 可采用盤狀推桿以增大接觸面積。 IV. 推桿的設(shè)置不應(yīng)影響凸模強度與壽命。當推在端面則距型芯側(cè)壁δ1? ;當推桿設(shè)置在型芯內(nèi)部推在塑件內(nèi)部時,推桿孔距型芯側(cè)壁δ2? 3mm。 V. 在模內(nèi)排氣困難的部位應(yīng)設(shè)置推桿,以利于用配合間隙排氣。 VI. 若塑件上不允許有推桿痕跡時,可在塑件外側(cè)設(shè)置溢料槽,從而靠推桿推江西渝州科技職業(yè)學(xué)院(畢業(yè)論文) 23 在溢料槽內(nèi)的凝料上而帶塑件。 A. 推件板與型芯應(yīng)呈 3176?!?10176。 的推面配合,以減少遠動摩擦,并起輔助定位以防止推件板偏心而溢料;推件板與型芯側(cè)壁之間應(yīng)有 ~ 的間隙,以防止兩者間的擦傷而或卡死,推件板與型芯間的配合間隙以不產(chǎn)生塑料溢料為準,塑料的最大溢料間隙可查表,推件板與型芯相配合的表面粗糙度可以取~ m。 B. 推件板可用經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的 45 鋼制造,對要求比較高的模具,也可以采用 T8或 T10 等材料,并淬硬到 53~ 55HRC,有時也可以在推件板上鑲淬火襯套以延長壽命。 C. 當用推件板脫出元通孔的大型深腔殼體類塑件時,應(yīng)在型芯上增設(shè)一個進氣裝置,以避免 塑件脫模時在型芯與塑件間形成真空。 D. 推件板復(fù)位后,在推板與動模座板間應(yīng)留有為保護模具的 2~ 3mm 空隙。 對雙分型面注射模,開模行程為: S 機 ? H=H1+H2+a+(5~ 10)mm 式中, H1—— 為塑件推出距離 H2—— 包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度 S 機 —— 注射機移動板最大的行程 H—— 所需開模行程 a—— 中間板與定模分開距離 其開模行程 H 應(yīng)小于動模移動板與定模固定板之間的最大距離 S0 減去模具厚度 H1,即, H? S0H1 對于雙分型面注射模 H? S0 ? ?? ?10~521 ??? aHH 流道凝料的脫模方式,這里采用三板式脫模,點澆口時料的澆注系統(tǒng)能夠利用開江西渝州科技職業(yè)學(xué)院(畢業(yè)論文) 24 模動作實現(xiàn)塑件與流道凝料的自動分離,同時利用塑件對凸模的包緊力將塑件與流道凝料拉斷。 工藝卡片 制品名稱 飯盒蓋 預(yù)熱和干燥 溫度t(176。 C) 90 注射壓力 P( MPa) 70100 制品材料 PC 時間 r(h) 1 注射時間 t 注 (s) 2060 制品體積 65cm3 料筒溫度 t(176。C) 前段 160180 保壓時間 t保 (s) 03 制品質(zhì)量 中段 180200 冷卻時間 t 冷 (s) 2090 投影面積 后段 200220 生產(chǎn)周期 t(s) 50160 成型方法 注射成型 噴嘴溫度 t(176。 C) 后處理 注射機類型 螺桿式 模具溫度 t(176。C) 8090 制造批量 大批量 江西渝州科技職業(yè)學(xué)院(畢業(yè)論文) 25 結(jié) 論 經(jīng)過一段時間的論文設(shè)計,至此已基本完成了任務(wù)書所規(guī)定的任務(wù) 。 本設(shè)計 涉及的課程很多,涉及到機械制圖、注塑工藝及模具設(shè)計、模具制造工藝學(xué)、熱處理與成型設(shè)備、 UG繪圖等相關(guān)課程的知識。 在校期間的我還進行了金工實習、和兩次課程設(shè)計。這些課程的學(xué)習,以及課程設(shè)計的演練都為這次畢業(yè)設(shè)計做了很好的準備?;A(chǔ)課和專業(yè)課,它們?yōu)槲业脑O(shè)計做了前提,它們是我設(shè)計的理論基礎(chǔ)和知識基點;金工實習讓我深入而清楚的看到了在實際生產(chǎn)中機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工作運轉(zhuǎn)情況;而兩次課程設(shè)計則是和這次畢業(yè)設(shè)計設(shè)計最接近,最有相似之處的,它們?yōu)槲疫@次的設(shè)計的順利進行起到了很好的鋪墊作用。 此次畢業(yè)設(shè)計也是我們從大學(xué)畢業(yè) 生走向未來工程師重要的一步。從最初的選題,開題到計算、繪圖直到完成設(shè)計。其間,查找資料,老師指導(dǎo),與同學(xué)交流,反復(fù)修改圖紙,每一個過程都是對自己能力的一次檢驗和充實。 畢業(yè)設(shè)計收獲很多,比如學(xué)會了查找相關(guān)資料相關(guān)標準,分析數(shù)據(jù),提高了自己的繪圖能力,懂得了許多經(jīng)驗公式的獲得是前人不懈努力的結(jié)果。 但是畢業(yè)設(shè)計也暴露出自己專業(yè)基礎(chǔ)的很多不足之處。比如缺乏綜合應(yīng)用專業(yè)知識的能力,對材料的不了解,等等。這次實踐是對自己大學(xué)三年所學(xué)的一次大檢閱,使我明白自己知識還很淺薄,雖然馬上要畢業(yè)了,但是自己的求 學(xué)之路還很長,以后更應(yīng)該在工作中學(xué)習,努力使自己 成為一個對社會有所貢獻的人。 也許,我的學(xué)生生涯從此就會結(jié)束,但是學(xué)習的道路卻還將持續(xù)下去,畢竟“學(xué)無止境”。通過這次設(shè)計,我懂得了 “凡事必親躬” ,唯有自己親自去做的事,才懂得其過程的艱辛。 未來的 人生路途中難免會遇到 各種各樣的困難和挫折,也正是這次設(shè)計讓我有了迎接新挑戰(zhàn),戰(zhàn)勝困難的勇氣。 江西渝州科技職業(yè)學(xué)院(畢業(yè)論文) 26 致 謝 本文是在 王康軍 老師的悉心指導(dǎo)下完成的。從 畢業(yè)設(shè)計 題目的選擇、到選到課題的研究和論證,再到本 畢業(yè)設(shè)計 的編寫、修改,每一步都有 王 老師的細心指導(dǎo)和認真的解析。在 王 老師的指導(dǎo)下,我在各方面都有所提高,老師以嚴謹求實,一絲不茍的治學(xué)態(tài)度和勤勉的工作態(tài)度深深感染了我 ,給我巨大的啟迪,鼓舞和鞭策,并成為我人生路上值得學(xué)習的榜樣。使我的知識層次又有所提高。同時感謝所有教育過我的專業(yè)老師,你們傳授的專業(yè)知識是我不斷成長的源泉也是完成本 設(shè)計 的基礎(chǔ)。也感謝我同一組的組員和班里的同學(xué)是你們在我遇到難題是幫我找到大量資料,解決難題。再次真誠感謝所有幫助過我的老師同學(xué)。 通過這次 畢業(yè)設(shè)計 不僅提高了我獨立思考問題解決問題的能力而 且培養(yǎng)了認真嚴謹,一絲不茍的學(xué)習態(tài)度。由于經(jīng)驗匱乏,能力有限,設(shè)計中難免有許多考慮不周全的地方,希望各位老師多加指教。 江西渝州科技職業(yè)學(xué)院(畢業(yè)論文) 27 參考文獻 [1]王鵬駒主編 .塑料模具技術(shù)手冊 .北京 :機械工業(yè)出版社 ,1997 [2]李海梅 ,申長雨主編 .注塑成型及模具設(shè)計實用技術(shù) . 北京 : 化工業(yè)出版社 ,2020 [3]蔣繼宏 ,王效岳編繪 .注塑模具典型結(jié)構(gòu) 100例 . 北京 : 化學(xué)工業(yè)出版社 ,2020 [4]屈華昌主編 . 塑料成型工藝與模具設(shè)計 , 北京 : 機械工業(yè)出版社 , 1998 [5]賈潤禮 , 程志遠主編 . 實用注塑模設(shè)計手冊 . 北京 : 中國輕工業(yè)出版社 ,2020 [6]付宏生 , 劉京華編著 . 注塑制品與注塑模具設(shè)計 . 北京 : 化學(xué)工業(yè)出版社 , 2020 [7]黃虹主編 . 塑料成型加工與模具 . 北京 。 化學(xué)工業(yè)出版社 ,2020 [8]許發(fā)樾主編 .模具常用機構(gòu)設(shè)計 . 北京 。 機械工業(yè)出版社 2020 [9]許鶴峰 ,陳言秋編著 . 注塑模具設(shè)計要點與圖例 , 北京 :化學(xué)工業(yè)出版社 ,1999 [10]許發(fā)樾主編模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 北京 。 機械工業(yè)出版社 ,2020 [11]郭廣思主編 . 注塑成型技術(shù) . 北京 。 機械工業(yè)出版社 ,2020
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