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1噸數(shù)控座式焊接變位機(jī)設(shè)計_畢業(yè)設(shè)計-資料下載頁

2025-08-18 18:57本頁面

【導(dǎo)讀】在我國,焊接變位機(jī)也已悄然成為制造業(yè)的一種不可缺少的設(shè)備。產(chǎn)品在我國工程機(jī)械行業(yè),有了較大的發(fā)展,并獲得了廣泛的應(yīng)用。使用焊接變位機(jī)可。充分發(fā)揮各種焊接方法的效能。隨著計算機(jī)技術(shù)不斷向智能化發(fā)展,自動控制和信息技。精度、高可靠度方向發(fā)展。本文主要論述了焊接變位機(jī)的組成,結(jié)構(gòu)及工作原理。臺翻轉(zhuǎn),主要涉及到齒輪傳動設(shè)計及軸的設(shè)計與校核等。

  

【正文】 ].北京 :高等教育出版社 ,2020. [2] 機(jī)械設(shè)計手冊 (新版 3)[M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020. [3] 朱龍根 . 簡明機(jī)械零件設(shè)計手冊 [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1997. [4] 周壽森 . 焊接機(jī)構(gòu)生產(chǎn)及裝備 [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1999. [5] 中國機(jī)械工程學(xué)會 ,焊接學(xué)會 . 焊接手 冊 [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1992. [6] 焦馥杰 . 焊接結(jié)構(gòu)分析基礎(chǔ) [M].上海 :上海科學(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社 ,1991. [7] 曾樂 . 焊接工程學(xué) [M].北京 :新時代出版社 ,1986. [8] 沈世瑤 . 焊接方法及設(shè)備 [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1982. [9] 上海船舶工業(yè)設(shè)計研究院 ,機(jī)械工業(yè)部第五設(shè)計研究院 ,北京船舶工程第五設(shè)計研究所 . 焊接設(shè)備選用手冊 [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1984. [10] 美國焊接學(xué)會 ,韓鴻碩 ,張桂清 . 焊接新技術(shù) [M].北京 :宇航出版社 ,1981. [11] 薛迪目 . 焊接概論 [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1987. [12] 機(jī)械設(shè)計手冊 (第二版 )[M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020. [13] 劉鴻文 . 材料力學(xué) [M].北京 :高等教育出版社 ,2020. [14] 張海根 . 機(jī)電傳動控制 [M].北京 :高等教育出版社 ,2020. [15] 陳于萍 ,周兆元 . 互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ) [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020. [16] 李慶芬 ,朱世范 ,陳其廉 . 機(jī)電工程專業(yè)英語 [M].哈爾濱 :哈爾濱工程大學(xué)出版社 ,2020. 畢業(yè)設(shè)計(論文)說明書 36 致謝 本次論文是在終結(jié)大學(xué) 四年學(xué)習(xí)的情況下進(jìn)行的,力求對大學(xué)之所學(xué)能夠來一次集中鞏固及其創(chuàng)新利用。它涵蓋面很廣,涉及了機(jī)械的所有內(nèi)容,是培養(yǎng)高級工程技術(shù)人才的一次綜合訓(xùn)練。經(jīng)過論文的選材,開題,構(gòu)思,設(shè)計等一系列的訓(xùn)練,相信自己對設(shè)計有了進(jìn)一步的認(rèn)識,在計算能力,英文文獻(xiàn)閱讀翻譯,查找相關(guān)信息等多種能力得到了一次深刻的鍛煉,在整個過程中,可以說完成了工程師基本訓(xùn)練和逐步具有從事科學(xué)研究的工作能力,受益匪淺,相信對以后的學(xué)習(xí)工作會有很大幫助。 本論文是在劉琨明老師及其院里老師的悉心幫助,指導(dǎo)下完成的, 在此表示真誠的謝意! 畢業(yè)設(shè)計(論文)說明書 37 附件 1 外文資料翻譯 畢業(yè)設(shè)計(論文)說明書 38 外文資料翻譯 1 高精度數(shù)控焊接變位機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計與實(shí)現(xiàn) 石 圩 ,樊 丁 ,陳 劍 虹 摘 要 : 研制弧焊機(jī)器人用數(shù)控焊接變位機(jī)對弧焊機(jī)器人柔性加工單元 ( WE MC)的設(shè)計具有重要的意義。作者以基于數(shù)字信號處理器 (DSP) 的研華多軸運(yùn)動控制卡 P C L8 3 2卡為設(shè)計核心 , 采用基于模糊規(guī)則的智能雙模協(xié)調(diào)控制器,即采用比例積分微分控制器 (PID)和模糊控制器的加權(quán)合成算法,控制過程 中模糊控制器和 PID控 制器同時輸出控制量,當(dāng)控制誤差較大時模糊控制器的輸出權(quán)重較大,而當(dāng)控制誤差較小時 PID控制器的輸出權(quán)重較大,有效避免了變結(jié)構(gòu)控制器切換過程中的震蕩,實(shí)現(xiàn)了焊接變位機(jī)的高精度位置控制。作者對實(shí)時控制軟件的結(jié)構(gòu)設(shè)計和實(shí)時性要求進(jìn)行了詳細(xì)的理論分析,提出了基于 DOS(Disk operation system)系統(tǒng)下的高精度數(shù)控焊接變位機(jī)多任務(wù)實(shí)時控制軟件的設(shè)計與實(shí)現(xiàn)方法。進(jìn)行了多種工件的焊接試驗(yàn), 試驗(yàn)表明該控制系統(tǒng)工作可靠,效果良好。 關(guān)鍵詞 : 數(shù)控焊接變位機(jī);智能雙??刂破?;實(shí)時多任務(wù)控制系統(tǒng) ;弧焊機(jī) 器人 0 序言 近年來,為了適應(yīng)快速變化的市場需求,生產(chǎn)商頻繁地更換產(chǎn)品的品種和批量,這就對生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度和柔性化程度提出了很高要求?;『笝C(jī)器人柔性加工單元正是一種具有柔性化特點(diǎn)的高度自動化焊接設(shè)備。它不僅能提高焊接生產(chǎn)率、產(chǎn)品的焊接質(zhì)量和可靠性、加工柔性和制造精度,而且還能改善工人的勞動環(huán)境, 降低勞動強(qiáng)度, 提高經(jīng)濟(jì)效益。 目前,我國研制的焊接機(jī)器人尚未產(chǎn)業(yè)化,焊接柔性加工單元技術(shù)尚處于探索階段,國內(nèi)生產(chǎn)、應(yīng)用主要靠全套引進(jìn)?;『笝C(jī)器人在國外已經(jīng)批量化,價格相對較低,而與機(jī)器人相配套的數(shù)控變 位系統(tǒng) 卻因加工對象而異,多屬單件生產(chǎn),因此價格往往是機(jī)器人本身價格的 3~ 7倍。作者的研究目的是在進(jìn)口弧焊機(jī)器人的基礎(chǔ)上,再根據(jù)特定產(chǎn)品,自行研制焊接變位機(jī)等機(jī)器人 的外 圍設(shè) 備及控制系統(tǒng),可以節(jié)約大量外匯,實(shí)現(xiàn)低成本焊接自動化。高精度數(shù)控焊接變位機(jī)控制系統(tǒng)必須具有合理的體系結(jié)構(gòu)、較強(qiáng)的數(shù)據(jù)運(yùn)算和處理能力、良好的信息融合控制功能,以及開放的軟硬件接口。 1 系統(tǒng)的硬件組成 畢業(yè)設(shè)計(論文)說明書 39 根據(jù)設(shè)計要求,變位機(jī)載重 500kg,能在兩旋轉(zhuǎn)軸所確定的空間旋轉(zhuǎn)并可在任意位置定位,且要保持速度均勻,這就要求對電機(jī)實(shí)行速度和位 置控制。作者選用了交流伺服控制系統(tǒng),并采用工業(yè)控制計 算機(jī)作為核心,應(yīng)用全閉環(huán)控制方案,保證在惡劣條件下系統(tǒng)的控制精度與工作可靠性。圖 1為控制系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)框圖。 2 控制結(jié)構(gòu)及算法 控制結(jié)構(gòu) 按伺服系統(tǒng) 的反饋控制方式來分,可分為開環(huán)控制、半閉環(huán)控制和全閉環(huán)控制三種方式。由于全閉環(huán)結(jié)構(gòu)的位置檢測元件安裝于主軸上,理論上可以消除機(jī)械傳動誤差如齒輪間隙等引起的控制誤 差,可以獲得很高的到位精度,因此數(shù)控焊接變位機(jī)控制系統(tǒng)采用全閉環(huán)控制方案。 智能雙??刂扑惴? 在數(shù)控 焊接變位機(jī)的位置控制中 ,由于系統(tǒng)傳動鏈中有的運(yùn)動副如齒輪等存在間隙或失動量 ,使得變位機(jī)的位移與指令之間出現(xiàn)非線性關(guān)系。同時當(dāng)變位機(jī)工作臺傾斜運(yùn)動時,由于工件及工作臺的重心高及偏心矩不斷變化,造成電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩不斷改變,畢業(yè)設(shè)計(論文)說明書 40 而且焊接工件的形狀及重量多變,使得變位機(jī)的控制存在嚴(yán)重的非線性 。再加上交流電機(jī)是一個高階次、強(qiáng)耦合、參數(shù)時變的非線性控制對象,尤其是調(diào)速方式更增加了其動態(tài)過程的復(fù)雜性。因此,被控的交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)具有很復(fù)雜的多重非線性關(guān)系 ,難以建立起準(zhǔn)確的數(shù)學(xué)模型。 傳統(tǒng)的比例積分微分控制器 (PID)智能化 程度不高,其參數(shù)整定后就不再改變,自適應(yīng)能力差,對于高度非線性、時變的系統(tǒng)不能滿足控制要求,但 PID控制器在小偏差范圍內(nèi)有較高的控制精度。模糊控制是一種模仿人類思維方式的智能控制算法,它不需要被控對象的精確模型,對非線性系統(tǒng)有很好的適應(yīng)能力,但是由于缺少積分環(huán)節(jié), 穩(wěn)態(tài)靜差難以消除。結(jié)合二者優(yōu)點(diǎn),作者采用了加權(quán)合成算法的智能雙模模糊 PID控制器。 控制過程中,采用 Fuzzy— PID型的變結(jié)構(gòu)控制,或者采用其它類型的多控制器變結(jié)構(gòu)控制時,對確定的系統(tǒng),適當(dāng)選取切換點(diǎn)可以解決變結(jié)構(gòu)控制問題,但切換 點(diǎn)的選取有時并不準(zhǔn)確,而且不同控制器之間的切換,容易導(dǎo)致控制量的突變。常規(guī)的變結(jié)構(gòu)控制是一個非 0即 1的精確選擇,但實(shí)際上,不同控制器在不同誤差域都是有 定效果的,差別僅在于控制性能的好壞而已,因此絕對地選擇控制器將會丟失有用的控制信息。針對上述缺點(diǎn),采用基于模糊規(guī)則的多控制器協(xié)調(diào)控制,控制器結(jié)構(gòu)如圖 2所示。 把 PID控制器稱為 A,模糊控制器稱為 B,把誤差大小依次分成七個等級 E={6,5,4,3,2,1,0}。采用如下控制規(guī)則,當(dāng)誤差很大時,完全由 B控制;當(dāng)誤差很小時,完全由 A控制;誤差較大時 , B控制作用強(qiáng), A作用弱;誤差較小時, A控制作用強(qiáng), B作用弱。把總的控制作用最后通過對兩個控制器的加權(quán)合成來得到。 用正態(tài)型模糊變量來描述模糊概念, 因純正態(tài)函數(shù)是凸型函數(shù),不滿足單調(diào)遞升或單調(diào)遞減的需要,采取由正態(tài)函數(shù)變化而來的 S型函數(shù)。其表達(dá)式如下 畢業(yè)設(shè)計(論文)說明書 41 將所確定的隸屬函數(shù)在誤差論域點(diǎn)離散化,取 =,則不同誤差域控制器的作用強(qiáng)度如表 1所示。 這樣,系統(tǒng)控制作用就由 PID控制器 UA (k)和模糊控制器 UB (k)共同決定。即 速度控制 在每一個控制循環(huán)中,電腦輸出脈沖給每一根軸,對于每一個脈沖輸出, 伺服電機(jī)驅(qū)動器 比伺服電動機(jī)快一步,一個脈沖代表一個位置命令,脈沖頻率代表軸的移動速度,脈沖數(shù)量代表位移量。在控制過程中,有兩個主要的影響位移速度的因素,第一個是控制循環(huán)的時間間隔,第二個是每一個控制循環(huán)中的脈沖數(shù)量。根據(jù)控制精度的要求,控制循環(huán)的時間間隔定為 5ms,所以,在系統(tǒng)中,影響位移速度的因素是在每一個控制循環(huán)中的脈沖數(shù)量,脈沖循環(huán)的周期是非常短的(毫秒級),甚至在每一個控制循環(huán)中,移動速度隨偏 差不同,但是在顯微鏡中的執(zhí)行結(jié)果是平穩(wěn)的移動速度。 3 控制系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu) 數(shù)控變位機(jī)的軟件是在面向?qū)ο蟓h(huán)境中編程的,整個系統(tǒng)有初始化模塊,通信模塊,誤差處理模塊, I/O 控制模塊,顯示模塊,技術(shù)模塊,編輯和文本處理模塊,插補(bǔ)計算和伺服電動機(jī)械控制模塊等等,這些不同的模塊有不同的任務(wù),他們能劃分成兩類,實(shí)時任務(wù)模塊和非實(shí)時任務(wù)模塊,實(shí)時任務(wù)模塊根據(jù)重要程度被劃分成不同的優(yōu)先程度,畢業(yè)設(shè)計(論文)說明書 42 圖 3 定義了模塊類型。 在傳統(tǒng)的單任務(wù)控制系統(tǒng)機(jī)制中,單循環(huán)是主要的結(jié)構(gòu),所有的模塊整體運(yùn)作,但實(shí)際上每一個模塊有不同的執(zhí)行頻率,在 這樣的結(jié)構(gòu)中去滿足復(fù)雜的時間協(xié)調(diào)要求是非常困難的。 考慮到數(shù)控變位機(jī)的控制系統(tǒng)必須劃分成多個模塊,他可以定義為子任務(wù),多任務(wù)機(jī)制應(yīng)該用來執(zhí)行這些任務(wù),在多任務(wù)控制系統(tǒng)中,每一個模塊在執(zhí)行完成后反饋給系統(tǒng)安排,任務(wù)的執(zhí)行結(jié)果是可變的,他可以在執(zhí)行過程中動態(tài)的改變,每一個子任務(wù)的優(yōu)先權(quán)決定他的執(zhí)行頻率,有高優(yōu)先權(quán)的的任務(wù)有高的執(zhí)行頻率,每一個任務(wù)在他各自的時間中運(yùn)行,控制系統(tǒng)中復(fù)雜的實(shí)時要求應(yīng)該通過設(shè)定合理的時間和每一個任務(wù)的優(yōu)先權(quán)實(shí)現(xiàn)。 4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果 雙模控制器仿真控制結(jié)果 為了檢驗(yàn)雙???制器的控制效 ,對其進(jìn)行了仿真試驗(yàn),作為對照,把經(jīng)典 PID 控制、模糊控制和雙模協(xié)調(diào)控制都集中在一起,便于比較 .圖 4 是系統(tǒng)階躍響應(yīng)曲線的仿真結(jié)果。 從圖 4 中可以看出, P I D 控制有幾次超調(diào),隨著輸入頻率的增大,超調(diào)量也增大,且過渡時間較長,導(dǎo)致指令在稍有變化后,響應(yīng)不能及時跟蹤指令的變化,控制精度低。模糊控制響應(yīng)快,但穩(wěn)態(tài)精度低。只有雙模協(xié)調(diào)控制既超調(diào)很小,又達(dá)到很高的穩(wěn)態(tài)精度,控制效果好。 畢業(yè)設(shè)計(論文)說明書 43 從計算機(jī)仿真的結(jié)論來看,文中提出的方法能有效地協(xié)調(diào)系統(tǒng)的動靜態(tài) 特性 之間的矛盾,滿足了系統(tǒng)對 位置控制的要求。 位置控制的試驗(yàn)結(jié)果 圖 5為位置誤差測試曲線。誤差通過檢測光電編碼器位置反饋與給定量的差值得到。光電編碼器選用 2500 個脈沖/轉(zhuǎn),經(jīng) 4 倍頻后達(dá) 100 000 個脈沖/ 轉(zhuǎn)。從三條誤差曲線可看出,其共同趨勢是,在指令突變時, 誤差曲線也變化劇烈, 容易產(chǎn)生振蕩。不同的是,模糊控制誤差曲線突變大,但能很快進(jìn)入穩(wěn)定; P I D 控制突變不如模糊控制明顯,但需要多次反復(fù)才可穩(wěn)定下來; 而雙模協(xié)調(diào)控制誤差曲線則規(guī)則得多,突變不明顯,最后實(shí)際靜差在 4 5 個脈沖范圍內(nèi)變化。由此可知其 理論位置控制。 相對誤差為 5/ 100000= 0 5% (變位機(jī)運(yùn)行在 360? 以內(nèi) )。 絕對誤差為 5 4 1000/ 100000= turn (工作臺邊緣,工作臺直徑為 1000 mm)。 畢業(yè)設(shè)計(論文)說明書 44 同時為了驗(yàn)證整個控制系統(tǒng)的控制精度和可靠性,對典型焊件進(jìn)行了多次焊接試驗(yàn),結(jié)果證明該系統(tǒng)滿足與機(jī)器人配合工作的位置控制和速度控制精度要求。 5 結(jié)論 (1)作者所設(shè)計的雙模智能控制器,既利用了模糊控制在誤差較 大時調(diào)節(jié)快 的優(yōu)點(diǎn),又利用了傳統(tǒng) PID 控制在誤差小時的調(diào)節(jié)精度高的優(yōu)勢,提高了高精度數(shù)控焊接變位機(jī)控制系統(tǒng)的響應(yīng)速度和定位精度。 (2)控制系統(tǒng)引入多任務(wù)機(jī)制,可以有效地改善程序結(jié)構(gòu),提高系統(tǒng)的實(shí)時性,滿足復(fù)雜系統(tǒng)的控制要求。 畢業(yè)設(shè)計(論文)說明書 45 (3)所設(shè)計的高精度數(shù)控焊接變位機(jī)控制系統(tǒng),軟硬件結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)行可靠,精度高,在應(yīng)用中獲得了良好的效果。 畢業(yè)設(shè)計(論文)說明書 46 外文資料翻譯 2 第 28 卷 第 7 期 焊 接 學(xué) 報 N 鎳基高溫合金小 截面方管焊接溫度場的數(shù)值模擬 王俊恒,張廣軍,高洪明,吳 林 摘 要 : 利用無接觸簡化模型進(jìn)行小截面方管并行排列焊溫度場的計算,結(jié)果與 測量結(jié)果的對比表明,此模型應(yīng)用到小截面方管溫度場的數(shù)值模擬中存在很大誤差。 從熱和力的角度對小截面方管與胎
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