【導(dǎo)讀】1. 施工組織設(shè)計(jì)?！?xiàng)目經(jīng)理：

　　

【正文】 （ 6）砂漿中摻用外加 劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。 21 （ 7）抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于 3MM 3MM 得篩過篩，并儲(chǔ)存在沉淀池中。熟化時(shí)間：武漢溫度下一般不小于 15 天，用于罩面時(shí)不應(yīng)少于30天。使用時(shí)石灰膏內(nèi)不得含有未熟化得顆粒和其它雜質(zhì)。 （ 8）室內(nèi)墻面、柱面和沿的陽角，宜用 1： 水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于 2M，每側(cè)寬度不小于 5CM。 （ 9）墻面得預(yù)埋線管管槽先用 1： 2 水泥砂漿內(nèi)摻 3％膨脹劑填補(bǔ)，墻面預(yù)留洞用 C20砼內(nèi)摻 3％得膨脹劑填補(bǔ)，釘掛鐵絲網(wǎng)后才抹灰。 天棚、內(nèi)墻面刷乳膠漆 （ 1）、使用范圍 用于室內(nèi)混凝土、水泥砂漿、混合砂漿表面涂刷乙酸乙烯乳膠漆工程。 （ 2）、施工準(zhǔn)備 ①、乙酸乙烯乳膠漆 ②、調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍虼蟀追?、甲基纖維素聚醋酸乙烯乳膠漆液。 ③、顏料：各色有機(jī)或無機(jī)顏料。 ①、墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于 10％。 ②、過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。 ③、門窗安裝完畢，地面施工完畢。 ④、環(huán)境溫度保持 +5 以上。 ⑤、做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。 （ 3）、操作工藝 ：首先將墻面起皮及松動(dòng)部分清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈 。 ：用石膏將墻面磕碰處及坑洼處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮沉掃凈。 ：刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程序決定，一般情況下為 3 邊，膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：滑石粉：纖維素 =1： 5： . （ 4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、漏刷、反銹。透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。 ：光亮和光滑均勻一致。 22 ，分色線平直：偏差不大于 1 ㎜（拉 5m 線檢查，不足 5m拉通線檢查）。 ：顏色一致，刷紋通順。 （ 5）、應(yīng)注意得質(zhì)量問題 ：刷漆時(shí)應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳 膠漆得稠度，不可加水過多。 b.、接茬明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接著一排筆，若間隔時(shí)間稍長，容易看出接頭，一次大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，相互銜接。 ：乳膠漆稠度要適中，排筆漆量要適當(dāng)，垛理多順防止刷紋過大。 ：施工前認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時(shí)要靠直尺，用力均勻，起落要輕，排筆漆量要適當(dāng)，從前向后刷。 ，配料要合適，保證獨(dú)立面每編用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。 高級(jí)外墻涂料 （ 1）作業(yè)條件： ，且經(jīng)過一段 時(shí)間干燥，其含水率不得大于 8％ . 。 ，經(jīng)檢驗(yàn)合格。薄抹前應(yīng)將集體或基層得缺陷，用 1： 3 水捏砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钇窖a(bǔ)實(shí)。 ，特別是保證質(zhì)量得技術(shù)措施和質(zhì)量措施。 ，應(yīng)先做好薄抹樣板，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位認(rèn)定合格后，方可組織施工人員進(jìn)行施工。 （ 2）施工操作工藝 ：將抹灰層表面得灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕、渣子等清理干凈，同時(shí)將基層缺棱掉角處用 1： 3 水泥砂漿修補(bǔ)好，表 面得麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳膠液：水泥 :水 =1:5:1 調(diào)和得膩?zhàn)犹顚?shí)補(bǔ)平，并用同樣配合比的膩?zhàn)舆M(jìn)行局部刮膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈蓛艉?，用砂紙磨平? ：根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行吊垂直、套方、照規(guī)矩，彈分格線。此工作必須嚴(yán)格控制標(biāo)高，必須保證建筑物外墻周圍圈閉合，還應(yīng)考慮外墻在薄抹當(dāng)中分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫，墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須進(jìn)行度、吊垂直，千萬不呢能用尺子量，否則差 3㎜是很明顯的，縫格必須平直、光滑細(xì)致一致，分割縫可以在薄抹前做完，液也可以在基層表面鋸割出溝槽，液可以在薄抹時(shí)加設(shè)木 條分格縫，待涂抹 23 干后再取出。 ，在常溫下需待 2天左右才能干燥，在其干燥得飾面涂層上，再罩一層透明的疏水防塵劑，可噴涂，液可用毛輥或毛刷進(jìn)行滾涂或刷涂。刷涂要均勻，避免產(chǎn)生氣泡和釘眼。一道需罩面涂料，涂刷 1～ 2遍，完活后立即用清水洗手和清洗工具。 （ 3）質(zhì)量控制 、色彩均應(yīng)符合實(shí)際要求，并由產(chǎn)品證書，且須按產(chǎn)品組合配套使用。 ，抹灰層與基體和抹灰層與薄膜層之間必須粘接牢固，無脫層，空鼓和裂縫等缺陷。 ，色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，無透底。分格條的寬 度和深度均勻一致，條縫平整光滑、橫平豎直、棱角整齊、通順。 ，滴水線順直，地稅槽深度、寬度均不小于 10mm 整齊一致。 門窗工程 門制作安裝 ： （ 1）安裝時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置按其開啟方向，對(duì)應(yīng)編碼安放。用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與臨近固定物連接牢靠。 （ 2）砌墻前安框，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在邊框設(shè)埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。 （ 3）因受條件限制及其他原因留框洞時(shí)： 1）在砌體預(yù)留木磚，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于三處，其間距不大于 ～ 。 2）在砌體不留木磚時(shí)，用寬 30㎜、長 80㎜、厚 ～ 2㎜直鐵腳，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)厚，用射釘槍或鋼釘釘牢。 3）安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時(shí)與抹灰外皮平。 ： （ 1）依照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號(hào)及規(guī)格。 （ 2）用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對(duì)應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對(duì)，如不合適再畫線進(jìn)行刨直至合適為止。 （ 3）門扇立挺與框接合時(shí)要刨成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)。 （ 4）門扇開啟后易碰撞，為固定門扇位置應(yīng)安裝門扎頭（止門器或門腳 制）。 ： （ 1）合頁鉸距門窗上、下端宜取立挺高度的 1/10，避開上、下冒頭，安裝后應(yīng)開頭 24 靈活。 （ 2）小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入 1/3 深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時(shí)，應(yīng)先鉆 2/3 深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的 。 （ 3）不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。 （ 4）門窗拉手應(yīng)位于門窗高度中點(diǎn)以下，窗拉手距地面 ～ 為宜，門拉手距離地面以 ～ 為宜。 （ 5）小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。 鋁合金門窗安裝 （ 1）施工工藝流程：劃線定位→鋁合金窗披水安裝→防腐處理→鋁合金門窗的安裝就位→鋁合金窗的固定→門窗框與墻體間隙間的處理→門窗扇及門窗玻璃的安裝。 （ 2）材料要求 ? 鋁合金門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告書并加蓋廠家印章。 ? 防腐材料、填縫材料、密封材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ? 進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)鋁合金門窗進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋁合金門窗應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內(nèi)。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔掉。 ? 檢查鋁合金門窗，如有劈梭竄角和翹曲不平、 偏差超標(biāo)、表面損傷、變形及松動(dòng)、外觀色差較大者，應(yīng)于設(shè)計(jì)人員協(xié)商解決，經(jīng)處理，驗(yàn)收合格后才能安裝。 （ 3）操作工藝： ? 劃線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。以頂層門窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀經(jīng)門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi) +50cm 的水平線為準(zhǔn)向上反量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。 ? 鋁合金窗披水安裝：按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。 ? 防腐 處理：門窗框四周外表面的防腐處理設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求處理；如果設(shè)計(jì)沒有要求，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與鋁合金窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗，安裝鋁合金門窗時(shí)，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進(jìn)行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。 25 ? 鋁合金門窗的安裝就位：根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框，并及時(shí)調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對(duì)角線長度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。 ? 鋁合金門窗的固定：當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵 件時(shí)，可直接把鋁合金門窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋件焊牢，焊接處需做防銹處理。當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻上。當(dāng)墻體沒有預(yù)埋鐵件時(shí)，也可用電鉆在墻上打 80mm 深、直徑為 6mm 的孔，用 L型 80mm 50mm 的 6mm 鋼筋。在長的一端粘涂 108 澆水泥漿，然后打入孔中。待 108 膠水泥漿終凝后，再將鋁合金門窗的鐵腳與預(yù)置的Φ 6mm 鋼筋焊牢。 ? 門窗框與墻體間縫隙間的處理：鋁合金門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。如果設(shè)計(jì) 未要求時(shí)，可采用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留 5－ 8mm 深槽口填嵌油膏或密封膠。 ? 門窗扇及門窗玻璃的安裝：門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工驗(yàn)收后安裝。推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙即可。平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門扇玻璃的密 封條及密封膠。 ? 安裝五金配件：五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。 （ 4）質(zhì)量控制： ? 鋁合金門窗的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置、連接 方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防腐處理及嵌縫處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ? 鋁合金門窗必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。 ? 鋁合金門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。 ? 鋁合金門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜 或保護(hù)層應(yīng)連接。 ? 鋁合金推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)大于 100N。 ? 鋁合金門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng) 26 光滑、順直、無裂紋。 ? 鋁合金門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。有排水孔的鋁合金門窗，排水孔應(yīng)通暢。 管道的施工程序 鋼管及配件 材料 ? ⑴ 鋼管質(zhì)量應(yīng)符合下列要 ? 管子的材料、規(guī)格、壓力等級(jí)、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定； ? 管子表面應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷； ? 焊縫外觀應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定； ? 直焊縫卷管管子幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)定； ? 同一管子允許有兩條縱縫，管徑大于或等于 600mm 時(shí)，縱向焊縫的間距應(yīng)大于 300mm；管徑小于 60Omm 時(shí)，其間距應(yīng)大于 100mm。 ⑵ 松套伸縮接頭的材料應(yīng)符合 GB1246590 標(biāo)準(zhǔn)，其中壓蓋采用可鍛鑄鐵（ ZG200400），本體采用 20 號(hào)鋼，密封圈采用丁睛橡膠（ NBR）、螺栓采用 35 號(hào)鋼、螺母采用 15 號(hào)鋼。松套伸縮接頭要求采用法蘭連接方式，并應(yīng)與閥門配套供應(yīng)。 ⑶ 其它材料應(yīng)符合參照標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范及圖紙 的規(guī)定。 ⑷ 除非圖紙上另有說明，最小管道厚度應(yīng)符合 GB98680 的規(guī)定，但管道必須能承受任何操作條件下的最大應(yīng)力。 、直管的制作 ⑴ 制作和檢驗(yàn) 施工準(zhǔn)備 管線測(cè)量放樣 管溝開挖 管道就位安裝 閥門及配件安裝 檢查驗(yàn)收 砌筑支墩施工 管溝局部回填 試壓 接口防腐 清洗通水 管道防腐 27 ? 直管應(yīng)在工廠或制作工場(chǎng)制造，管子的最大長度應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸及安裝的具體條件決定。 ? 所有管子，不論是縱向焊縫還是螺旋焊縫，必須按照 GB265181 和 GB265281 對(duì)焊縫及管端焊接處作非破壞性試驗(yàn)。 ? 現(xiàn)場(chǎng)制作的管子，其縱向或環(huán)向坡口由機(jī)械或機(jī)械氧氣乙炔制作。主管和支管的焊接坡口和彎管的環(huán)向坡口可 用手工氧氣乙炔氣制作，切割表面的所有氧化物應(yīng)消除干凈并打磨光滑。 ? 鋼管焊接所用的焊接材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證書，焊接材料在使用前，應(yīng)按廠家規(guī)定的方法存放。 ? 鋼管焊接工藝應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5023698）有關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)手工焊接的鋼管管端應(yīng)按（ GB5023698）作 V 型坡口 ,雙面焊接。 ? 管子的物理試驗(yàn)應(yīng)按照 GB104890標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 ⑵ 管子制作誤差 ? 鋼管的制造公差應(yīng)符合施工圖及本節(jié)規(guī)定所有管子應(yīng)按照 GB309182 所 對(duì)應(yīng)的直徑、壁厚、重量及垂直度進(jìn)行檢驗(yàn)。 ? 焊接坡口加工公差應(yīng)符合《手工電弧焊接接頭的基本型式和尺寸》（ GB98580）及《埋弧自動(dòng)焊焊接接頭的基本型式和尺寸》（ GB98582）的規(guī)定。 ? 鋼管成形后的對(duì)圓應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行，其管口不平度允許偏差為 2 毫米。 ? 鋼管對(duì)接后，其實(shí)際周長差不應(yīng)超過 +/%D，相鄰管子周長差不應(yīng)大于 10 毫米。 ? 鋼管縱縫對(duì)口錯(cuò)位不應(yīng)大于板厚的 10%，且不大于 2 毫米，環(huán)縫對(duì)口借位不應(yīng)大于板厚的 15%，且不大于 3毫米。 ? 縱縫焊接后，用弦長為 D/10，且不小于 500毫米，但不大于 800 毫米 的樣板，檢查縱穎處弧度，其間隙不應(yīng)大于 4 毫米。 ? 鋼管橢圓度不應(yīng)大于 %D。 ? 管殼任一側(cè)母線的直線度允差： 測(cè)量長度 6米時(shí)＜ 5 毫米； 測(cè)量長度 12米時(shí)＜ 10毫米。 ?