【導讀】用所學的理論知識，完成系統(tǒng)的安全分析與設計任務。其目的是培養(yǎng)學生綜合應用系。統(tǒng)安全分析理論和專業(yè)知識進行獨立分析和解決工程實際問題的能力。在教師指導下，獨立完成課程設計任務指導書規(guī)定的全部內容。計算要求正確、文理通順、方案合理、表達清晰，符合課程設計要求。3安全系統(tǒng)工程應用經驗選集崔國璋等主編北京：機械工業(yè)出版社，5安全系統(tǒng)工程在電力工業(yè)的應用向明編著北京：水利電力出版社，12安全評價法規(guī)匯編北京：化學工業(yè)出版社，17危險化學品安全評價國家安全生產監(jiān)督管理局編北京：中國石化出版社，罐分割為一個區(qū)域。要求對汽油泄漏引起的火災爆炸事故進行安全評價。對瀝青廠油罐區(qū)危險性進行安全評價。因而有必要對潛在的事故風險進行評估，并對其不。易燃易爆液體是化工生產的原料或產品，普遍存在于化工生產過程中。高，波及面廣，事故后果嚴重，因此必須對其重點進行安全評價。問題和不足，實現安全技術和安全管理的標準化、科學化；

　　

【正文】 值之和， F1 取 。 ③ 特殊工藝危險系數 F2 的選取：包括基本系數、毒性物質、負壓操作、粉塵 爆炸 、壓力釋放等 13 個取值項。就 汽油 儲罐各項取值為： 、 0、 0、 、 0、 、 、 、 0、 0、 0。 F2 為 13 個取值項之和， F2取 。 ④ 單元危險系數 F3 的計算：單元危險系數 F3 的值為一般工藝危險系數 F1 與特殊工藝危險系數 F2 的乘積。計算 F3 為 。 ⑤ 火災 、 爆炸 指數 Famp。EI 的計算： 火災 、 爆炸 危險指數 Famp。EI 是工藝 24 單元危險系數 F3 和物質系數 MF 的乘積。計算 Famp。EI 為 。查該方法相應的 火災 、 爆炸 指數與危險等級的對應關系表，得出， 汽油 儲罐一旦發(fā)生 火災 爆炸 事故，其危險等級屬于很大。 ⑥ 爆炸 影響半徑計算： 爆炸 半徑計算公式為： R= （ Famp。EI） == 。 ⑦ 爆炸 影響面積計算： 爆炸 影響面積 S==。 由于事故影響范圍內的財產價值估計有困難，所以一般只評價到影響面積即可。 ⑧ 安全措施補償：安全措施可以分為 3 類，分別為工藝控制、物質隔離和防火措施。查安全措施補償系數表，經過計算，采取補償措施后，儲罐發(fā)生 火災 爆炸 事故的損失可以降低到未采取安全措施損失的 70％。 6 安全對策措施 根據法律法規(guī)的建議措施 根據《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（ GB5016092）對可燃液體的地上儲罐第 條的要求，儲存 B、乙 A 類的液體，宜選用浮頂或浮艙式內浮頂罐（以下簡稱內浮頂罐），不應選用淺盤式內浮頂罐。儲存沸點低于 45℃的甲 B 類液體，應選用壓力儲罐?，F有 5000m3的原油儲罐是拱式固定頂罐，（原油火災危險別為甲 B）所以建議有條件時 應采用內浮頂罐。 根據《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（ GB5016092） 條，防火堤及隔堤應能 承受 所容納液體的靜壓，且不應滲漏的要求，要符合《油罐區(qū)防火堤設計規(guī)范》（ SY007593）的要求。 根據《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（ GB5016092）對可燃液體的地上儲罐第 條，可燃液體的儲罐宜設自動脫水器，并應設液位和高液位報警器，必要時可設自動聯鎖切斷進料裝置和要求，建議按照上述要求，維護好液位計，使其指示準確，設置高液位報警器，并盡 可 能設置自動聯鎖切斷進料裝置。 儲罐 區(qū)應增設可燃氣體檢測報警探頭，平均每個儲罐不少于兩個。 針對油品的存儲 建議 ： ① 減少油品輕組分蒸發(fā)和延緩氧化變質 采用較有效的循環(huán)水系統(tǒng)以降低溫度，安裝溫度檢測裝置，并定期檢查裝置與系統(tǒng)是否正常工作。 25 ② 減少與空氣接觸，盡可能密封儲存 ， 減少與銅和其它金屬接觸 空氣與銅等金屬與油品接觸，易使油品被氧化變質。因此 油罐內部不要用銅制部件 ， 油罐內壁涂刷防銹層 。 對于蒸發(fā)性較大的汽油、溶劑油等，要采用內浮頂油罐儲存，以降低蒸發(fā)損耗和延緩氧化 ，并且可以減少 環(huán)境污染和減少火災爆炸事故的發(fā)生 。 ③ 防止混入水 分和雜質 造成油品變質 油品中的水 分和雜質 ，絕大 多數 是在運輸、裝卸、儲存過程中混入的 。防止水分和雜質的混入，主要要從 運輸、裝卸、儲存過程 中著手，要做好油品質量檢測工作。參加質量檢測的工作人員要經過培訓，并且定期檢查檢測儀器，以免檢測過程存在誤差。 ④ 定期檢查油罐底部狀況 ，抽檢油品 和清洗 檢查 儲油容器 油品 的 儲存時間越長，氧化產生沉積物 就 越多，對油品質量的影響越嚴重。因此， 工作人員 必須每年檢查罐底一次，以判斷是否需要清洗。各種油罐的清洗周期是：輕質油和潤滑油儲罐 3 年清洗一次；重柴油儲罐 年清洗一次 ，也可以根據實際需要縮短清晰周期，但是不能延長清洗周期。同時還要 定期抽檢庫存油品，確保油品質量 ，防止質量變化。 ，罐存油品可根據其周轉情況每 3~12 月復驗一次。對于易于變質、穩(wěn)定性差、存放周期長的油品，都應縮短復驗周期 。并且油品需要專線專運，不能混運。如油罐因特殊需要要改裝其他油品時，需要進行特別清洗，避免混雜。 儲油容器要定期檢查密閉性和完整性，如果密閉不好，或者罐體有受損現象，必須立即停止使用，經檢查維修，或者更換了再儲存油品。同時也要安裝罐內壓力檢測儀器，隨時檢測罐內罐外壓力，避 免罐體受壓破損。 以上措施不僅可以防止油品被污染，最主要的是可以減少因油品含雜質或者氧化等造成火災爆炸事故危險，或者因罐體受損 26 防火設施 為了防止油罐溫度過高引起火災爆炸事故，應對油罐安裝溫度檢測器，隨時監(jiān)控油罐溫度。并且安裝阻火器及防爆裝置；并且在罐區(qū)周圍設置防火堤，圍堰，防止火災事故蔓延擴大；在周圍設置足夠的消防栓，以及符合規(guī)范的消防通道，對于油罐區(qū)等特殊區(qū)域，要使用泡沫滅火。避免因火勢太大，溫度過高，消防水受熱與油品混合造成更大的噴射危險，擴大火勢。避雷設施的安裝也是必要的。防火設施見后 圖 ，圖 ，圖 其他方面 首先，在 罐區(qū) 內進行動火作業(yè)時，必須取得動火作業(yè)資格，并且要在檢查動火環(huán)境安全以后才能進行作業(yè)；其次，工作人員禁止穿著化纖類衣物，必須著棉質衣褲，防止產生靜電，引起火災爆炸事故；再次，對于罐區(qū)內以及罐區(qū)周圍的電氣設施，照明設施等，必須進行經常性維護檢查，避免因電氣火花造成火災事故；在罐體安裝時，要嚴格遵守安裝規(guī)程，不能偷工減料，同時要經常檢查罐體內外法蘭焊縫管道等。 由于油品存在揮發(fā)性，揮發(fā)的蒸汽具有低毒性，會對人體造成損傷，因此工作時要注意防護用具的佩 戴，選用合格的防護用品，并且定期組織工作人員進行身體檢查，出現職業(yè)病損問題立即調離原來的工作崗位，避免造成更大的傷害。 罐區(qū)周圍建筑與罐區(qū)必須具有一定符合規(guī)范的安全距離，配電室，鍋爐房等屬于重大危險源，必須離罐區(qū)和辦公區(qū)域，生產區(qū)域等有足夠符合規(guī)范的安全距離。同時要保證必要的安全投入， 評價結論與建議 27 總評價結論 ① 瀝青廠總平面布置時，鍋爐房距離罐區(qū)較近，離辦公區(qū)域也較近，略小于安全距離。因此必須重新布局，距離油罐區(qū)和辦公區(qū)域必須達到安全距離。 ② 瀝青廠電氣設計安裝按規(guī)定進行 。用電設備接地可靠安全，油罐區(qū)是重大危險源，電氣設備需要采用防爆式，要有一定防火性能。瀝青廠采用的電氣保護設施較為全面。 ③ 罐區(qū)防雷避雷設施安裝全面可靠。 ④ 罐區(qū)防火消防通道和消防設備設施符合規(guī)定。消防儲水滿足要求。 ⑤ 罐區(qū)最好設置遮光設施。避免陽光直曬。罐區(qū)設置有符合要求的防火堤，安裝有防泄漏的安全裝置，符合有關標準和規(guī)定。 ⑥ 瀝青廠地面均為不發(fā)火地面。符合規(guī)定要求。 建議 為了進一步降低瀝青廠的危險等級，使生產衛(wèi)生安全方面達到各個法律法規(guī)，相關條例及行業(yè)技術標準，對瀝青廠提出以 下要求和建議： ① 設置故障報警裝置和惰性氣體保護系統(tǒng)，防止油品蒸氣與空氣混合形成混合性具有火災爆炸危險性的氣體。 ② 配備備用儲罐，以便在危險情況下能轉移處于危險狀態(tài)之中的油品和原料。 ③ 定期檢查管道系統(tǒng)和儲罐的密封性，提高罐區(qū)安全水平。 ④ 配備符合要求的個人防護用具，保證工作人員在罐區(qū)作業(yè)的安全。 ⑤ 在罐區(qū)安裝風向測定裝置和氣體濃度檢測裝置，隨時監(jiān)測風向和氣體濃度，以便隨時疏散人群和發(fā)現罐區(qū)異常情況，并采取解決措施。 ⑥ 制定更完善的安全生產規(guī)章制度和安全技術措施計劃，制定事故應急預案。 ⑦ 在廠西側設置防火堤，減小事故對周圍工廠的影響。并且設置先 28 進的污水處理裝置，使排出的污水不至于污染膠州灣海域。 ⑧ 種植綠化帶，減少火災爆炸事故發(fā)生時爆炸沖擊波對周圍的影響，同時可以綠化環(huán)境，凈化空氣。 綜上所述，該瀝青廠安全現狀基本符合有關標準和規(guī)定 四．附件附圖 瀝青廠布 局 圖 29 瀝青廠罐區(qū)布局圖 30 瀝青廠消防設施布局圖 31 瀝青廠儲罐圖 32 防爆操作柱 33 防爆控制箱 34 泡沫滅火消防管頭 35