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蘇家壕煤礦設(shè)計(jì)_采礦畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)-資料下載頁(yè)

2025-08-17 20:55本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】處于陜北侏羅紀(jì)煤田神木礦區(qū)北部礦區(qū)前石畔井田與大柳塔井田的結(jié)合部,屬地。煤礦中心點(diǎn)坐標(biāo)X=4357400,Y=37438000。地理坐標(biāo)為北緯39°20′10″~。39°21′53″;東經(jīng)110°16′07″~110°17′48″。本礦北部與郝家壕煤礦相鄰,東。柳塔相接,瓷窯灣車站距大柳塔車站僅7km。包府二級(jí)公路在煤礦以南通過,大(柳塔)。煤礦距神木縣城64km,距榆林市186km,距大柳塔8km。公路已形成“兩縱兩橫”的高等級(jí)公路骨架。全市公路總里程1982km,其中等級(jí)公路5580km。航空方面,榆林機(jī)場(chǎng)由支線可飛往北京、第四系風(fēng)積沙覆蓋,地形特點(diǎn)為西南部高、東部低。標(biāo)高+,最低點(diǎn)位于煤礦東部的郝家壕溝溝谷,標(biāo)高+,相對(duì)高差約。在本井田范圍內(nèi)廣泛分布,約占井田面積80%以上。元發(fā)育,由沖積沙及風(fēng)積沙組成。區(qū)內(nèi)水系發(fā)育,地表水主要為七概溝流域的主要支溝郝家壕溝和斯令渠溝。全年降雨量多集中在7、8、1996年5月30日,內(nèi)蒙古包頭市發(fā)生級(jí)地震,本區(qū)僅有震感。主要受大氣降水影響,產(chǎn)量較低。本組為含煤層組,假整合于永坪組之上。

  

【正文】 區(qū)內(nèi)采煤工作面前進(jìn)式按順序開采,工作面內(nèi)按后退式由盤區(qū)邊界向盤區(qū)巷方向推進(jìn)。 38 巷道掘進(jìn)與掘進(jìn)機(jī)械化 巷道斷面與支護(hù)方式 根據(jù)巷道圍巖特性、維護(hù)時(shí)間及礦井建設(shè)材料的供應(yīng)情況,設(shè)計(jì)確定井下開拓巷道(大巷)一般采用錨噴支護(hù),局部破碎地段或交叉口可視具體圍巖條件增加鋼筋網(wǎng)。回采工作面 運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及支巷采用頂部錨桿支護(hù)。主、副、回風(fēng)斜井采用混凝土砌碹支護(hù)。主、副、回風(fēng)斜井采用半圓拱形或圓弧拱斷面。 井下各種巷道斷面尺寸及支護(hù)方式見表 4- 3- 1。 表 4- 3- 1 巷道斷面對(duì)照表 斷面編號(hào) 巷道名稱 圍巖 類別 支護(hù) 方式 斷面 形狀 凈尺寸( mm) 斷面積( m2) 寬 高 凈 掘 11 主運(yùn)輸大巷 煤 錨 噴 拱 形 4200 3650 22 輔助運(yùn)輸大巷 煤 錨 噴 拱 形 5000 3467 33 回風(fēng)大巷 煤 錨 噴 拱 形 3800 3400 44 區(qū)段膠帶機(jī)運(yùn)輸巷 煤 錨 噴 矩 形 4500 3500 55 區(qū)段輔助運(yùn)輸巷 煤 錨 噴 矩 形 4500 3500 66 區(qū)段回風(fēng)巷 煤 錨 噴 矩 形 4500 3500 巷道掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo) 本礦井巷道絕大部分為煤巷,生產(chǎn)期間巷道掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo)如下: 主要大巷 1500m/月 掘進(jìn)工作面機(jī)械配備 巷道采用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn),配備有后配套運(yùn)煤 系統(tǒng)。大巷及區(qū)段巷掘進(jìn)時(shí),還配備有混凝土噴射機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、混凝土噴射機(jī)手、混凝土攪拌機(jī)除塵器等設(shè)備。 工作面設(shè)備確定 本礦井為機(jī)械化高產(chǎn)高效礦井,生產(chǎn)高度集中。根據(jù)煤層賦存條件,工作面采用放頂煤開采,針對(duì)其特點(diǎn),工作面設(shè)備選型主要考慮以下原則: 39 ( 1)技術(shù)先進(jìn)、操作簡(jiǎn)單、維修方便、運(yùn)行可靠、生產(chǎn)能力大。 ( 2)各設(shè)備間相互適應(yīng)、能力匹配、運(yùn)輸暢通,不出現(xiàn)“卡脖子”現(xiàn)象。 201 工作面設(shè)備技術(shù)參數(shù)如表 461 所示。 序號(hào) 名稱 型號(hào) 技術(shù)參數(shù) 1 液壓支架 FZ300019/28 型放頂 煤支架 外形長(zhǎng)/m 重量 /t 支撐高度/m 數(shù)量 11 ~ 67 2 工作面 刮板輸送機(jī) SGZ764/320 電機(jī)功率 /kW 額定電壓/V 總長(zhǎng)度/m 輸送量 t/h 2 160 3300 100 900 3 轉(zhuǎn)載機(jī) SZD730/75 電機(jī)功率/kW 額定電壓/V 長(zhǎng)度 /m 輸送量 t/h 75 1140 30 630 4 破碎機(jī) PE600 750 顎式破碎機(jī) 進(jìn)料口尺寸 /mm mm 電機(jī)功率/kW 處理能力m 3/ h 排料口尺寸 /mm mm 重量/t 600 750 55 50~100 150 200 12 5 采煤機(jī) MG300/700WD 生產(chǎn)能力 t/h 采高 /m 總功率 /kW 截深 /mm 1800 ~ 700 800 6 乳化液泵站 LZBG36B 電機(jī)功率 /kW 額定電壓/V 額定壓力/Mpa 額定流量L/min ~3 380,660 0~38 ≤ 36 7 噴霧泵站 BPW320/10M 電機(jī)功率 /kW 額定電壓/V 額定壓力/Mpa 額定流量L/min 75 1140 10 320 8 變壓器 KBSGZY—3150/10 額定容量 數(shù)量 /臺(tái) 3150kVA/50HZ 1 9 開關(guān) QJZ1069/33008 額定 工作 電壓 /V 3300 40 勞 動(dòng) 組 織 201 工作面勞動(dòng)組織如表 471 所示。 班次 工種 早班 (檢修) 中班 夜班 合計(jì) 采煤機(jī)司機(jī) 1 2 2 5 支架工 1 2 2 5 三機(jī)司機(jī) 1 3 3 7 電工 1 2 2 5 泵站工 1 1 1 3 放煤工 2 2 5 班長(zhǎng) 1 1 1 3 隊(duì)長(zhǎng) 1 1 1 3 技術(shù)員 1 2 2 5 合計(jì) 8 16 16 40 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析 201 工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如表 481 所示 。 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 數(shù)量或指標(biāo) 1 煤層名稱 201 工作面 201 工作面 2 采煤方法和工藝 綜采放頂煤 綜采放頂煤 3 工作面長(zhǎng)度 m 100 4 工作面推進(jìn)長(zhǎng)度 m 1000 5 煤層厚度或采高 m 6 煤層傾角 度 ﹤ 1 7 工作面循環(huán)進(jìn)度 m 1 8 月循環(huán)率 % 82 9 采機(jī)截深 m 10 每循環(huán)產(chǎn)量 t 578 41 11 日進(jìn)循環(huán)數(shù) 刀 4 12 日產(chǎn)量 T 2312 13 月產(chǎn)量 T 56875 14 年推進(jìn)度 M 960 15 年產(chǎn)量 萬噸 16 可采儲(chǔ)量 萬噸 17 開采期 天 313 18 在籍人數(shù) 人 40 19 工作面回采工效 噸 /工 58 第五章 通風(fēng)與安全 概 述 瓦斯 根據(jù)陜西省煤田地質(zhì)局一八五隊(duì)提供的《陜西 省神木縣蘇家壕煤礦補(bǔ)充勘探報(bào)告》提供的資料, 井田內(nèi) 各煤層 瓦斯含量很低, 22煤層瓦斯含量甚微,每克可燃質(zhì)( gγ)含氮?dú)猓?N2) 為 ~ ,二氧化碳( CO2) 0~ ,甲烷( CH4) 0~ ,重?zé)N含量 0。自然瓦斯成分中,氮?dú)庹?~ 100%,二氧化碳占 0~ %,甲烷占 0~%,重?zé)N含量為 0,煤層瓦斯分帶屬二氧化碳-氮?dú)鈳В?CO2~ N2帶)。 煤 塵 根據(jù)《陜西省神木縣蘇家壕煤礦補(bǔ)充勘探報(bào)告》提供的資料 , 22 煤層火焰均大于400mm,巖粉用 量在 60~ 75%之間,屬具有爆炸性危險(xiǎn)的煤層。 煤的自燃傾向 根據(jù)《陜西省神木縣蘇家壕煤礦補(bǔ)充勘探報(bào)告》提供的資料, 22 煤層還原樣著火點(diǎn)與氧化樣著火點(diǎn)溫度差值(Δ T13) 在 12~ 42℃之間,均屬很易自燃煤層 。 根據(jù)有關(guān)資料,大柳塔、活雞兔李家畔煤礦及秦皇島碼頭等多次發(fā)生煤層自燃發(fā)火現(xiàn)象,因此在生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)過程中應(yīng)采取相應(yīng)的阻燃措施。 地 溫 42 根據(jù)《陜西省神木縣蘇家壕煤礦補(bǔ)充勘探報(bào)告》提供的資料,本井田無明顯地溫異常,無地?zé)嵛:Α? 礦 井 通 風(fēng) 通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng) (一)通風(fēng)方式 本開采區(qū)煤層有自燃發(fā)火傾向,地表覆蓋較薄,且在井田的東部有火燒區(qū),若采用壓入式通風(fēng),有利于預(yù)防煤的自燃,也有利于防止小窯廢氣瀉出;缺點(diǎn)在于容易漏風(fēng),一般漏風(fēng)量達(dá) 30%以上,致使井下有效風(fēng)量不足,通風(fēng)困難,同時(shí),由于井下風(fēng)流處于正壓狀態(tài),當(dāng)通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),風(fēng)流壓力降低,有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量突然增加,鑒于以上情況,設(shè)計(jì)本礦井的通風(fēng)方式為抽出式,其優(yōu)點(diǎn)如下: 1.井下風(fēng)流處于負(fù)壓狀態(tài),當(dāng)主扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),井下的風(fēng)流壓力提高可能使采空區(qū)沼氣涌出量減少,比較安全 。 2.漏風(fēng)量小,通風(fēng)管理較簡(jiǎn)單。 (二)通風(fēng)系統(tǒng) 依據(jù)井田開拓布署,設(shè)計(jì)確定采用中央分列式通風(fēng)系統(tǒng),抽出式通風(fēng)方式。通風(fēng)系統(tǒng)為主斜井、副斜井→膠帶運(yùn)輸機(jī)大巷、輔助運(yùn)輸大巷→區(qū)段膠帶機(jī)運(yùn)輸巷、區(qū)段輔助運(yùn)輸巷→工作面→區(qū)段回風(fēng)巷→回風(fēng)大巷→回風(fēng)斜井→引風(fēng)道→地面。 回風(fēng)井?dāng)?shù)目及位置 當(dāng)?shù)V井投產(chǎn)、系統(tǒng)形成時(shí),有一條回風(fēng)斜井。位于工業(yè)場(chǎng)地東南部。 掘進(jìn)通風(fēng)及硐室通風(fēng) 設(shè)計(jì)掘進(jìn)工作面均采用局扇壓入式通風(fēng)。暫時(shí)沒有條件獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,其回風(fēng)混入進(jìn)風(fēng)風(fēng)流,但應(yīng)保證掘進(jìn)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中空氣成分符 合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 井下所有硐室視具體條件或獨(dú)立通風(fēng)或硐室風(fēng)流混入進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中,個(gè)別硐室其長(zhǎng)度小于 6m,可采用擴(kuò)散通風(fēng)。 風(fēng)量負(fù)壓及等積空計(jì)算 (一)風(fēng)量計(jì)算 43 本礦井為低瓦斯礦井,根據(jù)現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,設(shè)計(jì)分別按照井下同時(shí)工作的最多人數(shù)和按采煤、掘進(jìn)、獨(dú)立回風(fēng)硐室及其它用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)際需風(fēng)量的總和進(jìn)行計(jì)算,并取其中最大值。 1.按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算 Q 礦 =4 N K 礦通 /60 N—— 井下同時(shí)工作的最多人數(shù), 32人 K 礦通 —— 礦井通風(fēng)系數(shù) ,取 。 則 Q 礦 = 4 32 2.按井下用風(fēng)地點(diǎn)計(jì)算礦井風(fēng)量。 Q 礦 =(Σ Q 采 +Σ Q 柴 +Σ Q 其他 ) K 礦通 式中: Σ Q 采 —— 采煤工作面需風(fēng)量總和; Σ Q 柴 —— 稀釋柴油機(jī)廢氣需風(fēng)量總和; Σ Q 其他 —— 礦井除了采煤、掘進(jìn)和硐室地點(diǎn)外其它井巷需要的風(fēng)量總和; K 礦通 —— 礦井通風(fēng)系數(shù)。 3.采煤工作面風(fēng)量 Q采 =60VcScKi 式中: Q采 —— 采煤工作面需風(fēng)量, m3/min; Vc—— 回采工作面適宜風(fēng)速,按 ; Sc—— 回采工作面平均有效斷面,取 20m2; Ki—— 工作面長(zhǎng)度系數(shù), 。 Q采 =60 20 =1188m3/min=4.稀釋無軌膠輪車(柴油機(jī)車)廢氣需風(fēng)量 依據(jù)《現(xiàn)代礦井輔助運(yùn)輸設(shè)備選型及計(jì)算》中的統(tǒng)計(jì): ① 國(guó)、澳大利亞要求一般井下使用柴油機(jī)巷道風(fēng)量不少于 3m3/(kW min)。美國(guó)礦業(yè)安全局規(guī)定:當(dāng)多臺(tái)柴油機(jī)車輛在同一巷道中運(yùn)行時(shí),第 1 臺(tái)按上述規(guī)定值配風(fēng),第 2臺(tái)按 75%, 3臺(tái)及更多時(shí),按每臺(tái)加 50%配風(fēng)。 44 ② 英國(guó)要求不少于 m3/(kW min)。 ③ 德國(guó)、日本要求使用柴油機(jī)的配風(fēng)量不少于 4~ 6m3/(kW min)。所以單位功率配風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)為: 4m3/分 /馬力。 按照《采礦工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》計(jì)算方法,若采用柴油機(jī)設(shè)備作輔助運(yùn)輸時(shí),應(yīng)計(jì)算巷道配風(fēng)量,即如果有多臺(tái)設(shè)備運(yùn)行時(shí)通風(fēng)量為:第一臺(tái)柴油機(jī)設(shè)備風(fēng)量按 m3/minkW ;第二臺(tái)加單臺(tái)的 75%;第三臺(tái)及以上各臺(tái)分別按第一臺(tái)柴油機(jī)設(shè)備所需風(fēng)量的 50%計(jì)算。 考慮到后期可能采用 2 臺(tái) 150 馬力防爆柴油機(jī)無軌膠輪車進(jìn)行輔助運(yùn)輸且工作面需配備一臺(tái) 100 馬力鏟車,所需稀釋風(fēng)量: ?柴Q =604 [ 150( 1+) +100 ]= m3/s, 5.其它地點(diǎn)需風(fēng)量 按上述井下需風(fēng)量之和的 5%計(jì)算,則: Σ Q 其它 = m3/s 6.礦井總風(fēng)量 Q 礦 =( 20++5) =,取 60 m3/s。 上述計(jì)算方法的計(jì)算結(jié)果,按取大值的原則,設(shè)計(jì)確定總風(fēng)量取 60 m3/s。 (二)礦井通風(fēng)負(fù)壓及等積孔 根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)及礦井總風(fēng)量,利用計(jì)算機(jī)程序解算通風(fēng)網(wǎng)絡(luò),經(jīng)過計(jì)算,礦井生產(chǎn)能力達(dá)到 ,通風(fēng)容易時(shí)期負(fù)壓為 590Pa,困難時(shí) 期負(fù)壓為 771Pa;容易時(shí)期等積孔 為 ,困難時(shí)期等積孔為 。按等積孔評(píng)價(jià)礦井通風(fēng)容易和困難時(shí)期均屬容易。 礦井通風(fēng)各時(shí)期進(jìn)風(fēng)井、回風(fēng)井的風(fēng)量和負(fù)壓、等積孔計(jì)算結(jié)果見表 5- 2- 5。 45 表 5- 2- 5 風(fēng)量、負(fù)壓及等積孔表 災(zāi)害防治及安全設(shè)備 本礦井為低瓦斯礦井,煤層有自然發(fā)火傾向,煤塵具有爆炸危險(xiǎn),為了保證安全生產(chǎn),設(shè)計(jì)本著“預(yù)防為主”、“綜合治理”的原則,除從設(shè)備上、技術(shù)上、管理上對(duì)井下電氣、運(yùn)輸、采掘機(jī)械化等采取常規(guī)安全措施外,針對(duì)井下煤層發(fā)火、煤塵爆炸、瓦斯爆炸等重災(zāi)害還提出了相應(yīng)的防止措施。 預(yù)防瓦斯災(zāi)害的措施 本礦井雖然沼氣含量很低,但在生產(chǎn)建設(shè)中仍應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定并按 瓦斯礦井管理,防止瓦斯爆炸,同時(shí)設(shè)計(jì)上采取以下措施: 1.對(duì)采掘工作面、主要機(jī)電設(shè)備硐室、瓦斯?jié)舛纫壮薜攸c(diǎn),設(shè)置瓦斯自動(dòng)報(bào)警儀。 2.按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,井下采掘工作面均采用獨(dú)立通風(fēng)。 3.加強(qiáng)通風(fēng)管理,在主要進(jìn)、回風(fēng)巷聯(lián)絡(luò)巷中設(shè)置不少于 2道的雙向風(fēng)門,掘進(jìn)工作面局扇應(yīng)裝設(shè)三專一閉鎖設(shè)施,保證局扇可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.配備專職瓦斯監(jiān)測(cè)人員定點(diǎn)定時(shí)巡回檢測(cè),并在作業(yè)場(chǎng)所和主要風(fēng)道口設(shè)置瓦斯監(jiān)測(cè)牌板。 5.加強(qiáng)通風(fēng)管理,保證所有作業(yè)場(chǎng)所有足夠風(fēng)量和適宜風(fēng)速,以沖淡和排除井下涌出的瓦斯;對(duì)廢棄巷道和盲巷及時(shí)密閉, 并掛牌注明。 6.井下電氣設(shè)備及無軌膠輪車均采用防爆型,同時(shí)在生產(chǎn)中配備瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。 防火災(zāi)及煤層自燃措施 (一)預(yù)防井下火災(zāi)的措施 井 筒 名 稱 容 易 時(shí) 期 困 難 時(shí) 期 進(jìn) 風(fēng) (m3/s) 回風(fēng) m3/s) 等積孔 負(fù)壓 (Pa) 進(jìn) 風(fēng) (m3/s) 回風(fēng) m3/s) 等積孔 負(fù)壓 (Pa) 主斜井 副斜井 回風(fēng)斜井 395 合 計(jì) 395 568 46 1.進(jìn)風(fēng)井口有條件的必須設(shè)置防火鐵門,沒有條件亦要有防火措施,以免外因火災(zāi)波及井下。在井下機(jī)電硐室設(shè)有密閉門、防火柵欄兩用門并配有消防材料。 2.井筒、井底車場(chǎng)、膠帶運(yùn)輸機(jī)巷、輔助運(yùn)
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