【導(dǎo)讀】建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表。加工300噸肉制品、200噸副食品項(xiàng)目。建設(shè)項(xiàng)目基本情況表。建設(shè)單位天津市強(qiáng)源飄香食品有限公司。部門(mén)天津市武清區(qū)發(fā)展和改革委員會(huì)批準(zhǔn)文號(hào)。天津市強(qiáng)源飄香食品有限公司于2020年初在武清注冊(cè)，廠址位于天津市武清經(jīng)濟(jì)。開(kāi)發(fā)區(qū)廣源道39號(hào)，擬生產(chǎn)傳統(tǒng)腌制火腿腸。項(xiàng)目”環(huán)境影響報(bào)告通過(guò)武清環(huán)保局審批，2020年完成綜合辦公樓、由于市場(chǎng)原因，至今未進(jìn)行生產(chǎn)。9月，公司決定調(diào)整產(chǎn)品方案，生產(chǎn)發(fā)酵火腿、發(fā)酵香腸等肉制品和副食品以適應(yīng)市場(chǎng)。本項(xiàng)目位于天津市武清經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)廣源道39號(hào)，建設(shè)單位。已取得天津市國(guó)土資源和房屋管理局武清區(qū)國(guó)土資源分局頒發(fā)的房地證（證號(hào)：津字。《天津市國(guó)內(nèi)招商引資產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)目錄》中淘汰類(lèi)和限制類(lèi)項(xiàng)目，符合國(guó)。家及天津市產(chǎn)業(yè)政策。鹵制品，副食品加工包括水產(chǎn)制品、蔬菜制品、豆制品和蛋制品，項(xiàng)目建成投產(chǎn)后產(chǎn)。11連續(xù)拉伸膜包裝機(jī)1臺(tái)。本項(xiàng)目冷庫(kù)與生產(chǎn)車(chē)間為貼建建筑，框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)部聚氨酯噴涂，砌磚墻保

　　

【正文】 泄漏概率，根據(jù)表 23，液氨儲(chǔ)罐出口管線(xiàn)全管徑泄漏時(shí)概率為 107/（ m a1）。 表 22 用于重大危險(xiǎn)源定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的泄漏概率表 部件類(lèi)型 泄漏模式 泄漏概率 數(shù)據(jù)來(lái)源 內(nèi)徑 ≤50mm的管道 全管徑泄漏 COVO study （ 3） 風(fēng)險(xiǎn)源項(xiàng)確定 液氨輸送管線(xiàn)連續(xù)泄漏的源項(xiàng)分析， 按 兩相流泄漏公式計(jì)算液氨的泄漏量： 30 )(2 PPACQ cmdLG ?? ρ （ 1） 式中： QLG—兩相流泄漏速率， kg/s； A—裂口面積， m2； Cd—兩相流泄漏系數(shù)，取 ； P—容器內(nèi)介質(zhì)壓力， Pa； Pc—臨界壓力， Pa； ρm—兩相混合物的平均密度， kg/m3，由下式計(jì)算： 21F1F1ρρρvvm ??? （ 2） 式中： ?1—液體蒸發(fā)的蒸氣密度， kg/m3； ?2—液體密度， kg/m3； Fv—蒸發(fā)的液體占液體總量的比例，由下式計(jì)算： Hv )T(TCF CLGp? （ 3） 式中： Cp—兩相混合物的定壓比熱， J/(kgK)； TLG—兩相混合物的溫度， K； TC—液體在臨界壓力下的沸點(diǎn)， K； H—液體的汽化熱， J/kg。 氨的物質(zhì)參數(shù)為下表所示。 表 23 氨的物質(zhì)參數(shù) 參數(shù) Cp （ J/(kgK)） TLG （ K） TC （ K） H （ J/kg） ?1 （ kg/m3） ?2 （ kg/m3） P （ Pa） Pc （ Pa） A （ m2） 氨 2800 298 287 116670 106 107 4104 根據(jù)相關(guān)參數(shù) 代入公式（ 3）計(jì)算得到氨泄漏時(shí)的 Fv 為 。將相關(guān)參數(shù)代入公式（ 2）計(jì)算得到氨兩相流泄漏時(shí)的 ρm為 。將相關(guān)參數(shù)代入公式（ 1）計(jì)算得到氨的泄漏速率為 。 液氨為常溫加壓輸送，該液體在泄漏后壓力迅速降至常壓，處于過(guò)熱狀態(tài)的液氨溫度迅速降至相應(yīng)沸點(diǎn)處，發(fā)生閃蒸。液氨閃蒸速率公式如下： 11 /WFQ tT?? （ 4） 31 式中： Q1—閃蒸速率， kg/s； WT—液體泄漏總量， kg； t1—閃蒸蒸發(fā)時(shí)間， s； F—蒸發(fā)的液體占液體總量的比例，按下式計(jì)算： HTTCF bLp ?? （ 5） 式中： Cp—液體的定壓比熱， J/(kgK)； TL—泄漏前液體的溫度， K； Tb—液體在常壓下的沸點(diǎn)， K，液氨為 ； H—液體的氣化熱， J/kg。 將各參數(shù)值代入公式（ 5）計(jì)算得到液氨的閃蒸比例為 。假設(shè)閃蒸蒸發(fā)時(shí)間等于泄漏時(shí)間，則液氨的閃蒸速率為 。 綜合考慮以氣體形式泄漏和閃蒸蒸發(fā)成氣體的速率，則氨以氣體形式擴(kuò)散的速率為 。 事故后果計(jì)算： （ 1） 預(yù)測(cè)模式 根據(jù)物質(zhì)泄漏的突發(fā)性、 有毒蒸氣擴(kuò)散的移動(dòng)性等特點(diǎn)，評(píng)價(jià)采用多煙團(tuán)疊加模式來(lái)預(yù)測(cè)下風(fēng)向落地濃度。計(jì)算下風(fēng)向落地濃度的多煙團(tuán)模式為： )2e x p ()2e x p (}2 )]([e x p {)2( 2)tty , 0 ,( x ,C 222222/3iizeyxizyxi HyttuxQ ??????? ?????? ??ni 1 ii )tty ,0 ,( x ,CC ＝ 式中： C(x,y,0,tti)——第 i 個(gè)煙團(tuán) t 時(shí)刻在（ x,y,0）處的濃度， mg/m3； Qi——第 i 個(gè)煙團(tuán)的排放量， mg； ?x, ?y, ?z——分別為 x,y,z 方向的擴(kuò)散參數(shù)； u——排放源高度處的平均風(fēng)速， m/s； He——排放源的有效高度； n——煙團(tuán)個(gè)數(shù)。 （ 2） 預(yù)測(cè)結(jié)果及分析 液氨輸送管線(xiàn)管 內(nèi)徑為 20mm，采用焊接方式連接，管架高度為 ，輸送壓力最大為 1MPa，一旦發(fā)生管線(xiàn)泄漏，立即切斷液氨儲(chǔ)罐出口閥門(mén)，同時(shí)采用水噴淋吸 32 收管路中存留的氨及蒸發(fā)出來(lái)的氨氣。假設(shè) 5min 堵漏成功， 采用多煙團(tuán)模式（煙團(tuán)釋放間隔時(shí)間取 10s）計(jì)算項(xiàng)目所在地區(qū)全年平均風(fēng)速（ u=）時(shí)氨氣對(duì)環(huán)境的影響。現(xiàn)給出在該風(fēng)速下不同時(shí)段（ t=5～ 45min，時(shí)間間隔為 5min）和 B、 C、 D、E 四個(gè)穩(wěn)定度下氨氣擴(kuò)散對(duì)環(huán)境的影響值，預(yù)測(cè)結(jié)果如下表所示。 表 24 氨氣擴(kuò)散影響結(jié)果 穩(wěn)定度 預(yù)測(cè)時(shí)刻 min 最大落 地濃度 mg/m3 最大落地濃度出現(xiàn)距離 m IDLH*范圍 m 短時(shí)間接觸容許濃度范圍 m B 5 21 655 B 10 － B 15 － － B 20 － － B 25 － － B 30 3046 － － B 35 3615 － － B 40 － － B 45 － － C 5 C 10 － C 15 － C 20 － － C 25 － － C 30 － － C 35 － － C 40 － － C 45 － － D 5 D 10 － D 15 － D 20 － 2174 D 25 － － D 30 － － D 35 － － D 40 － － D 45 － － E 5 613 E 10 E 15 － E 20 － E 25 － E 30 2801 － E 35 － E 40 － E 45 － 33 注 *： IDLH—立即危害生命和健康濃度 氨氣的濃度閾值如下表所示。 表 25 氨的濃度閾值 濃度（ mg/m3） 可能的傷害 嗅閾值 30 短時(shí)間接觸容許濃度 鼻咽有刺激感、眼灼痛感 140 眼和上呼吸道不適、惡心、頭痛 380 危害健康濃度（ IDLH） 1750 可危害生命 3500 可立即死亡 表 26 氨的急性中毒表現(xiàn) 程度 表現(xiàn)形式 輕度 輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等，眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水 腫，胸部 X 線(xiàn)征象符合支氣管炎或支氣管周?chē)住? 中度 中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺，胸部 X線(xiàn)征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。 嚴(yán)重 嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或 有呼吸窘迫綜合征，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等?？砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷，液氨可致皮膚灼傷。 將不同時(shí)間段內(nèi)不同距離處氨氣擴(kuò)散對(duì)環(huán)境的影響預(yù)測(cè)值與上表的濃度閾值進(jìn)行比較，分析氨氣對(duì)環(huán)境的影響。 結(jié)果發(fā)現(xiàn) ， 液氨泄漏后對(duì)環(huán)境影響最大 的 距離出現(xiàn)在 37m處，最大 落地濃度 為 ，該距離 北 側(cè)位于 廠區(qū)內(nèi) ， 南 側(cè)位于 EKC（天津）有限公司廠區(qū)內(nèi) ， 西側(cè)位于和暢路，東側(cè)位于天津碧瀾鋼結(jié)構(gòu)有限公司廠區(qū)內(nèi)， 如 果不立即采取有效的防護(hù)措施，職工生命可能會(huì)受到危害；事故發(fā)生 10min內(nèi)，最大影響濃度超出 IDLH 的范圍為 1000m，該范圍 為武清開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi) ，如果不立即采取有效的防護(hù)措施身體可能造成傷害；由于 大氣 湍流的作用，影響濃度超出工作場(chǎng)所短時(shí)間接觸容許濃度的范圍不斷變化，事故發(fā)生 5min、 25min 和 45min，影響濃度超出工作場(chǎng)所短時(shí)間接觸容許濃度的范圍分別為 0～ 600m、 2020～ 2600m 和 4300～4400m， 在此 范圍內(nèi)的人口可能會(huì)感到身體不適，事故發(fā)生 5~10min 后 廠區(qū)周?chē)?人員身體可能會(huì)受到影響， 15~20min 后對(duì) 環(huán)保目標(biāo)內(nèi) 居民身體可能會(huì)受到影響；事故停止后隨著大氣擴(kuò)散，氨氣的影響逐漸減弱至消失。 因此 ， 本項(xiàng)目應(yīng)加強(qiáng)制冷設(shè)備管理維護(hù)，嚴(yán)防氨泄漏的發(fā)生。 （ 3） 風(fēng)險(xiǎn)后果及可接受水平分析 34 風(fēng)險(xiǎn)值是風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表征量，包括事故發(fā)生概率和事故的危害程度。綜合風(fēng)險(xiǎn)影響預(yù)測(cè)結(jié)果和區(qū)域人群分布特征，計(jì)算最大可信事故的風(fēng)險(xiǎn)值。對(duì)于不同類(lèi)別行業(yè)進(jìn)行比較及制定同一行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)， ―風(fēng)險(xiǎn) ‖作為環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)及其標(biāo)準(zhǔn)的表征量。即： 風(fēng)險(xiǎn)的單位采用 ―死亡 /a‖，因?yàn)樗劳雎释ǔＷ鳛椴煌I(yè)之間的相對(duì)安全指數(shù)或危害指數(shù)。本項(xiàng)目 液氨儲(chǔ)罐出口管 線(xiàn)全管徑泄漏 的最大可信事故概率為 107 次 /年，最大可信事故造成的危害為 6 人 /事故（死亡半徑為 37m，主要為冷庫(kù)內(nèi) 職工 ），則本項(xiàng)目最大風(fēng)險(xiǎn)值為風(fēng)險(xiǎn)值為 106。 液氨儲(chǔ)罐出口管線(xiàn) 破裂 ，發(fā)生液氨泄漏后，各致死概率下的最大風(fēng)險(xiǎn)值為 106，小于化工行業(yè) 105的可接受水平，風(fēng)險(xiǎn)是可以接受的。 風(fēng)險(xiǎn)管理： 本項(xiàng)目潛在的風(fēng)險(xiǎn)事故主要是有毒物質(zhì)泄漏事故，一旦發(fā)生事故，建設(shè)單位應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施， 以 減輕事故造成的危害 ，并 采取 如下風(fēng)險(xiǎn) 事故防范與應(yīng)急措施： （ 1） 冷庫(kù)區(qū)事故防范措 施 ： ① 冷庫(kù) 均設(shè)防雷裝置，采用防爆電機(jī)和照明燈具。所有設(shè)備、管道、鋼架均采用靜電接地保護(hù)； ② 采用密閉性能良好的設(shè)備、管件及其它設(shè)施，最大限度的減少工藝介質(zhì)泄漏的可能性； ③ 在容易發(fā)生泄漏的地方設(shè)置氣體檢測(cè)器； ④ 工藝設(shè)計(jì)中介質(zhì)流速在安全范圍以?xún)?nèi)，符合規(guī)范的要求； ⑤ 生產(chǎn)工藝采取 PSC 自動(dòng)控制，重要的設(shè)備設(shè)置必要的檢測(cè)儀表和連鎖保護(hù)裝置； ⑥ 合理選用法蘭、螺栓（母）、墊片、閥門(mén)的形式和等級(jí)，嚴(yán)防泄漏； ⑦ 冷庫(kù)區(qū)周?chē)O(shè)置環(huán)行消防通道，地下敷設(shè)環(huán)行消防管網(wǎng)。根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》配置滅火器； ⑧ 根據(jù)裝置火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域的劃分，電氣設(shè)備及電動(dòng)儀表均遵照《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5005892）進(jìn)行選型和設(shè)計(jì)。低壓系統(tǒng)供電采用三相五線(xiàn)制式； 35 ⑨ 在所有冷間設(shè)置呼救系統(tǒng)，呼救按鈕盒設(shè)置于庫(kù)房?jī)?nèi)部，按鈕盒有長(zhǎng)明的帶燈按鈕， 報(bào)警箱放置在機(jī)房值班室內(nèi)，當(dāng)操作人員不慎被關(guān)置庫(kù)區(qū)內(nèi)時(shí)，可以進(jìn)行有效的呼救。 （ 2） 液氨儲(chǔ)存事故防范措施 本項(xiàng)目設(shè)置 一個(gè)液氨貯罐 ， 最大容積 8m3，整個(gè)制冷系統(tǒng) （和 管道、機(jī)組等 ） 總計(jì)貯氨量為 24t， 液 氨貯罐布置在 冷庫(kù)西 側(cè)，通過(guò)管線(xiàn)與 東 側(cè)壓縮機(jī)組相連，液氨存儲(chǔ)遵循以下要求： ① 儲(chǔ)罐設(shè)置阻火器和呼吸閥；罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施，配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。 ② 儲(chǔ)罐設(shè)防雷接地并按規(guī)定監(jiān)測(cè)，保持有效。防雷裝置實(shí)行定期檢測(cè)制度。防雷裝置檢測(cè)為每年一 次，對(duì)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的防雷裝置可以每半年檢測(cè)一次； ③ 貯氨器罐體、閥門(mén)、管道及泵均設(shè)置防靜電接地措施； ④ 儲(chǔ)罐由抗腐蝕材料制作，液氨罐在充裝前必須保證液氨罐充裝中和充裝后壓力不超過(guò) 1Mpa，儲(chǔ)罐充裝量不得超過(guò)安全警戒線(xiàn)，在液氨設(shè)備 15m 距離內(nèi)，嚴(yán)禁明火和熱源，液氨罐在高溫時(shí)段應(yīng)急噴淋水源進(jìn)行降溫處理。 ⑤ 卸料時(shí)使用可導(dǎo)除靜電的專(zhuān)用管； ⑥ 儲(chǔ)氨區(qū)四周在明顯和便于操作部位設(shè)置手動(dòng)報(bào)警按鈕； ⑦ 儲(chǔ)氨區(qū)設(shè)置水噴淋系統(tǒng)，滿(mǎn)足事故氨液稀釋要求。制冷機(jī)房外側(cè)設(shè)置容積為100m3的事故泄氨水池，水池容積滿(mǎn)足泄氨要求。 ⑧ 設(shè)置氨氣泄露報(bào)警系統(tǒng)：機(jī)房設(shè)置氨泄露檢測(cè)與報(bào)警裝置，并設(shè)置事故排風(fēng)扇。在空氣中氨氣的容易達(dá)到 15%～ 28%（ 105g/m3～ 200g/m3）濃度時(shí)，遇到明火引起爆炸。設(shè)計(jì)報(bào)警濃度值設(shè)定在 150～ 200ppm，只是其爆炸下限的 ‰ ～ ‰ 左右。氨氣發(fā)生泄露時(shí)，機(jī)房控制中心能發(fā)出報(bào)警，當(dāng)氨濃度已達(dá)到報(bào)警值時(shí)而操作人員因種種原因未能開(kāi) 啟防爆事故排風(fēng)機(jī)，或操作人員已無(wú)法進(jìn)入機(jī)房進(jìn)行操作時(shí)，利用氨氣濃度自動(dòng)測(cè)量裝置的下限報(bào)警信號(hào)去強(qiáng)制啟動(dòng)防爆事故排風(fēng)機(jī)云狀；利用其上限報(bào)警信號(hào)去切除機(jī)房?jī)?nèi)除防爆事故排風(fēng)機(jī)和防爆照明燈之外的全部設(shè)備電源，已形成一個(gè)完整的安全控制系統(tǒng)。 液位采用浮球閥及高液位報(bào)警裝置進(jìn)行自動(dòng)控制，液位更穩(wěn)定，減少人工操作所帶來(lái)的失誤，保證了壓縮機(jī)的安全運(yùn)行。 各壓力容器設(shè)置安全閥，在意外發(fā)生的情況下，保證系統(tǒng)的壓力在可控的安全范 36 圍內(nèi)。 （ 3） 液氨輸送管線(xiàn)事故防范措施 ① 采用符合安全規(guī)范要求的材質(zhì)、焊 接和安裝調(diào)試方法； ② 管道抗腐蝕，并且充裝管線(xiàn)接口要絕對(duì)密封，定期對(duì)管線(xiàn)其配套閥門(mén)、法蘭等進(jìn)行維護(hù)，確保完全密封； ③ 加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)，要求員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。 （ 4） 選址、總平面布置及建筑防火中采取的防范措施 ① 企業(yè)周邊環(huán)境符合外部和內(nèi)部生產(chǎn)條件的安全要求；場(chǎng)地內(nèi)外道路滿(mǎn)足大型運(yùn)貨車(chē)及消防車(chē)道的通行，冷庫(kù)站臺(tái)的通道及停車(chē)場(chǎng)按規(guī)范設(shè)計(jì)，基本滿(mǎn)足車(chē)、貨物與人流分道行駛。 ② 平面 布局符合規(guī)范中的防火間距要求； ③ 建筑結(jié)構(gòu)、耐火等級(jí)、層數(shù)、防火分區(qū)、建筑面積、安全疏散需符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，冷庫(kù)冷藏間占地面積及防火分區(qū)面積符合 GB500722020《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》 條規(guī)定 30m要求； ④ 消火栓均設(shè)施在走道易于取用的地方，相鄰消火栓間距不超過(guò) 30m，可滿(mǎn)足任何部分都有兩股水注同時(shí)到達(dá)的要求；