【導讀】為2020年4月14日。程，在施工各個階段都要有專業(yè)施工技術(shù)上和管理上的協(xié)調(diào)配合措施。冷縫和溫度裂縫。等構(gòu)件構(gòu)成的混合結(jié)構(gòu)體系。適合開間進深較小，房間面積小，多層或低層的。范和企業(yè)規(guī)章制度，履行承包合同。安全生產(chǎn)，堅持文明施工。的部門完成下達的工期、安全、質(zhì)量、技術(shù)、經(jīng)濟指針。理，對計劃目標與實際出現(xiàn)的偏差組織調(diào)查，并迅速制定對策加以糾正。制度，接受上級部門的監(jiān)督檢查。準化文明工地的檢查和評比活動。做好試配工作，配合比試驗合格后方進行現(xiàn)場施工。合，設(shè)專人檢查預留孔洞，埋件等位置。

　　

【正文】 槎 ,而在上部 2/3 高度部分留設(shè)成直搓 ,并按直槎要求每隔 500mm 布設(shè)接結(jié)鋼筋。施工中采取這種組合式接槎是為了更好地使縱橫承重端形成一個整體共同承受荷載 ,避免在丁字交接處的根部因應力集中而產(chǎn)生裂縫。 ?、 馬牙槎 即鋼筋混 凝土構(gòu)造柱與墻體交接處 ,為了使鋼筋混凝土構(gòu)造柱與磚墻牢固地咬合 ,增強房屋的整體性 ,提高房屋空間工作性能而留設(shè)的一種馬牙式的接槎方式。施工中采取先退后進的方式組砌 ,挑出部分水平長度為 60mm(1/4 磚 ),沿高度方向每隔 300mm 挑出 300mm 高 ,采用的粘土磚為標準磚 (240179。 115179。 53)cm,每隔五皮磚挑五皮磚。另外 ,沿高度方向每隔 500mm(標準磚為 8 皮磚厚 ),放置 2根 Φ6 拉結(jié)鋼筋 ,從馬牙槎邊算起 ,每邊深入墻內(nèi)不宜小于 1m。構(gòu)造柱所在位置不同 ,其馬牙槎的拉結(jié)鋼筋布置方式也有所不同。 墻拉筋埋設(shè) ?、 作 業(yè)人員隨意留槎的現(xiàn)象很普遍、很嚴重，常常表現(xiàn)為留設(shè)直槎、陰槎現(xiàn)象，由于接茬塞砌的砂漿不飽滿、灰縫不均勻、接茬灰縫不順直、錨拉鋼筋放置長度不夠等原因，經(jīng)常出現(xiàn)一些因砌體接茬、搭接處理質(zhì)量不好造成的墻體裂縫，或者是在使用環(huán)境 “因素 ”作用下被擴大的裂縫問題，致使接茬處的砌體質(zhì)量將得不到保證。 ?、 施工過程中留槎處置不當?shù)脑蚍治? : ①、 砌筑工人長期不按照規(guī)范規(guī)定操作施工，習慣于錯誤的留槎操作方法，圖方便、省事。 ②、 施工管理人員對正確留槎的重視程度不夠，認為不會對結(jié)構(gòu)安全造成影響，管理過程沒有嚴格要求。 ③ 、 混淆 “L”形轉(zhuǎn)角、 “T”形、 “十 ”字形連接處有構(gòu)造柱和沒有構(gòu)造柱處理的區(qū)別。 ④、 管理人員不能正確處理進度和質(zhì)量的關(guān)系，或者是沒有合理安排、規(guī)定正確的接茬處理方法。 ⑤、 施工安排不當，不能同時縱、橫墻砌筑。 ⑥、 砌體施工，留斜槎操作工作量大，操作不方便。 以上操作和管理的原 33 因，是留槎處置不當成為砌筑施工長期得不到解決的 “質(zhì)量通病 ”之一 ，所以產(chǎn)生了不好的后果 。 解決問題的方法對策 ?、 必須加強對操作工人的工藝、工法知識的學習，強化規(guī)范標準的教育培訓，培養(yǎng)操作人的執(zhí)業(yè)能力。操作工人的技能學習應由地方政 府勞務輸出培訓部門負責，或者由勞務資質(zhì)企業(yè)委托培訓，勞動行政主管部門或建設(shè)行政主管部門頒發(fā)操作者從業(yè)資格證書；由用人勞務資質(zhì)企業(yè)負責對工人規(guī)范標準的培訓和項目施工技術(shù)質(zhì)量的管理，從源頭抓住質(zhì)量意識和知識培訓關(guān)。 ?、 勞務承包方（勞務資質(zhì)企業(yè)）必須根據(jù)施工項目總承包管理者的要求，按照《施工組織設(shè)計》或《項目管理規(guī)劃》規(guī)定，編制班組向操作工人的技術(shù)交底 工作。 ?、墻拉筋埋設(shè) 主要是混凝土柱或剪力墻的連接，一般采用構(gòu)件上預埋鐵件加焊拉結(jié)鋼筋或植墻拉筋的方法。 三、磚砌體質(zhì)量要求 磚砌筑工程的施工準備 ?、裝卸 磚砌塊時，應堆放整齊，嚴禁傾卸丟擲。 ?、磚砌塊堆放應符合要求：磚砌塊的堆置高度不宜超過 2m，之間應留有適當?shù)耐ǖ馈? ?、磚砌體施工前，應先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。 磚砌體材料要求 ?、 水泥的質(zhì)量：根據(jù)砌體的部位選擇強度等級和品種，重要的是必須要有產(chǎn)品合格證、進場復驗報告及出廠檢測報告。 ? 、 磚的質(zhì)量：必須選擇符合設(shè)計要求的規(guī)格、強度等級，必須具備產(chǎn)品合格證，性能檢測報告等。取樣復試產(chǎn)品承重結(jié)構(gòu)。必須達到邊角整齊。 ? 、 摻合料：熟化白灰的時間不得少于 7d，或者使用粉煤灰。 ? 、 砂的要求：使用中沙，用 5mm孔徑的篩子過篩。 ? 、 其他材料：預埋件、準備拉結(jié)筋、木磚是否已做防腐處理 。 控制磚砌體施工質(zhì)量 ① 、 磚澆水。提前對磚發(fā)水要在砌筑前，上墻嚴禁干磚，砌筑前一天澆 水濕 34 潤粘土磚，四邊 ㎜水浸入磚為宜，保證 10%～ 15%的含水率，磚砌墻水率達飽和狀態(tài)的磚不得在雨季使用，在冬期澆水達不到要求，要增大砂漿稠度，采用重量比砂漿配合，水泥為 177。2%計量精度，在 177。5%以內(nèi)控制砂、灰膏。有條件的用機械攪拌，不少于 。 ② 、 砂漿攪拌。砂漿在砌體內(nèi)主要是填充空隙的作用，把磚粘結(jié)成一整體，使下層均勻地荷載上層磚，一般分為石灰砂漿、水泥砂漿、混合砂漿和一些加入外加劑的砂漿，強度等級： M 、 M M1 、 M 。水泥的品種、標號必須符合設(shè)計要求，砂漿質(zhì)量沙會有保證，一般使用中砂，過篩，不能有雜物，沙子不應超過 5％含泥量，混合砂漿標號小于 M5的，不應超過 10％含量。砂用網(wǎng)過濾生石灰熟化成的石灰膏，不得少于 7d熟化時間，應注意防止干燥、污染，不得使用脫水硬化的石灰膏。用灰漿攪拌機拌合砂漿，得不于 拌合時間， 3h內(nèi)用完拌成水泥砂漿。在 4h內(nèi)用完混合砂漿，氣溫超過 30℃ 時， 2h和 3h內(nèi)分別用完。還應該作強度檢驗，各種標號的砂漿在砌體中選擇每樓層或250m3做檢驗。至少檢查 一次每臺攪拌機，每組 6塊一組制作試塊，配合比變更或砂漿標號變更時，在此制作試塊進行檢驗。拌制的新砂漿，要有良好的和易性，保證質(zhì)量也方便施工。提高生產(chǎn)率和砌體強度。和易性的質(zhì)量好壞完全取決于砂漿的稠度以及保水性，改善砂漿保水性，可摻入石灰膏、粉煤灰、粘土膏等，也可摻入皂化松香機塑化劑。 ③ 、 砌磚墻的施工 。 砌筑的方法 ； 砌筑先鋪底灰，然后掛線分皮砌筑，按 “一丁一順 ”方法鋪磚，保證里外咬槎，保證上下層縫錯開。保證錯開 1/4磚長的豎縫，放七分磚在轉(zhuǎn)角 處，分層交替設(shè)置在山墻和檐墻處，砌筑中不能同縫，磚墻轉(zhuǎn)角處不得留直槎，還有抗震設(shè)防建筑物也不得留直槎。采用丁砌法砌筑基礎(chǔ)最下和上面一皮磚。 撂底排磚 ； 撂底第一層外墻磚時，排丁磚兩山墻，排條磚在縱墻前后檐。依據(jù)構(gòu)造柱尺寸和門窗口位置線，核對排磚模數(shù)窗間墻、垛尺寸的長度是否符合，模數(shù)不符合時，左右移動門窗口的位置。如果留破活，在窗口中間、附墻垛排七分頭，或排在不明顯的部位。門窗口位置移動時，注意不受影響暖衛(wèi)立管及門窗開啟。還應注意門窗口上邊的磚墻合攏，在排磚時不出現(xiàn)破活。必須全盤考慮排磚。排第一皮磚前 后檐墻，考慮日后砌條磚甩窗口，七分頭在窗角上才是好活。 35 盤角的質(zhì)量控制 ； 先盤好角在砌磚，盤角每次不要超過五層，若是新盤的大角，要進行吊、靠。及時修整出現(xiàn)的偏差。認真對照皮數(shù)桿的磚層和標高進行盤角，灰縫的大小要控制好，保證水平縫均勻一致。然后再復查一次盤好的大角，確保平整和垂直符合要求，再掛線砌墻。 確保掛線的要求 ； 必須掛雙線在砌筑 37墻時，使用一根通線砌筑長墻，設(shè)幾個支點在中間，拉緊小線，要穿線看平每層磚，達到均勻一致水平縫，通順平直，砌 24 墻，可掛外手單線。 保證磚墻兩面的平整，為抹灰厚度找基礎(chǔ)。 砌磚的質(zhì)量控制 ； 采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的砌磚法砌磚，也就是滿擠、滿鋪的操作法。磚要放平砌磚時水平和豎向的灰縫厚度及寬度為 10mm，不能于8mm，不能大于 12mm。 留槎的控制 ； 施工臨時間斷處磚砌體補砌時，最好留斜槎，沒有辦法留斜槎時，那就需要留陽直槎。清理干凈接槎處表面，濕潤澆水，砂漿并填實，保證灰縫平直。 腳手眼的設(shè)置 ； 設(shè)置腳手眼不得在下列墻體，厚墻 120mm、清水墻料石或者獨立柱；過梁上與過梁成三角形范圍 60176。角的，還有過梁凈跨度 1/2的高度范圍的；窗間墻寬 度小于 lm 的；砌體門窗洞口 200mm和 450rnm轉(zhuǎn)角處范圍內(nèi)，梁或梁墊下 500mm 范圍內(nèi) ， 等部位不允許設(shè)置腳手眼。 ④ 、 成品質(zhì)量維護。施工中，柱表面采取措施防止砂漿污染墻，料架周圍或臨時出入洞，采用木板、草墊、塑料薄膜覆蓋。使用拉結(jié)鋼筋、各種預埋件、電氣管線、暖衛(wèi)管線、抗震組合柱鋼筋的墻體，都應該注意防護，不能碰撞、拆改或損壞。安裝電氣設(shè)備以及管線時，不能隨意拆損。搭拆腳手架應注意不要碰壞砌墻體以及窗門口角。及時清除落地砂漿，避免與 地面粘接、模板在過梁底部的，砌筑砂漿達到 50%以上強度時方可拆除。 四、質(zhì)量控制方法，措施 磚砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。 砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定： ?、同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于 ?、任意一組試塊的強度不小于 ?、磚砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于 36 80%。 五、腳手架工程 腳手架施工 ?、為了確保安全生產(chǎn)、文明施工，依據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的“一標三規(guī)范”以及本工程施工組織設(shè)計的總體要求，編寫本腳手架 工程專項施工方案。 ?、本工程外墻腳手架為圍護架，主要采用落地式雙排鋼管腳手架，搭設(shè)高度為 20m，為了保證足夠的行人安全，擬采用二層安全擋板，從第二層開始支設(shè)安全擋板。 ?、落地式雙排鋼管扣件腳手架，擬采用Ф 48179。 ，鋼管及扣件，搭設(shè)應在土方回填夯實后進行，作好排水坡度，腳手板按二層數(shù)量配備并隨主體施工進度及時跟進，保證高出墻體（樓面） 1 步架。并不得高于 2 步架，每搭設(shè)完一步架即掛好安全立網(wǎng)，超出部分嚴禁鋪設(shè)腳手架。各層工作面滿鋪腳手板，首層必須設(shè)有安全平網(wǎng)，確保施工人員及行人安全。 腳手架詳圖 ?、底部措施：整體落地式腳手架著力點為土壤，外墻邊 壓實后澆筑 50 厚砂漿墊層，再鋪通長 150 寬 50 厚木跳板作為掃地板，下設(shè)鋼管掃地桿落在掃地板上。 ?、立桿：縱向間距不大于 ，橫向間距 ，里排離墻 。相鄰立桿接頭要錯開。對接用一字扣連接。 ?、大橫桿：間距 ，架子外側(cè)兩步架之間搭設(shè)欄干。鋼管接頭要錯開， 37 用一字扣連接。大橫桿與立桿用十字扣連接。每面架內(nèi)的縱向水平高低相差不應大于 6cm。 ?、小橫桿：間距 ，兩頭擱于大橫桿上，至少伸出 100mm。端頭離墻50～ 100cm。小橫桿與大橫桿用十字扣連接。三步以上的小橫桿加長，與墻拉接。 腳手架與墻體連接措施 每隔三步四個跨間跨間設(shè)置一道連墻桿。做法是：用Ф 6 鋼筋繞過立桿與大橫桿的連接點，與墻上預埋鋼筋環(huán)或圈梁拉結(jié)，并用連桿頂住墻面；也可用小橫桿加長，在墻壁里面卡上短鋼管連接。 ?、剪刀撐 設(shè)置在腳手架的轉(zhuǎn)角、端頭及沿縱向每隔 7 根立桿處。每檔剪刀撐占兩個跨間，最下面斜桿與拉桿的連接點離地面不易大于 50cm，以保證架子的穩(wěn)定性。鋼管與地面呈 45176。到 60176。，夾角用扣件連接。并隨架子連續(xù)布置到頂。架體始終 高出工作面 2m以上，當架體高出周圍建筑時，用Ф 鋼筋作接地線形成避雷系統(tǒng)。每段架只限兩個操作面作業(yè)，且施工荷載控制在 200kg/㎡內(nèi)。 ?、施工坡道： 為了方便施工材料上下，當結(jié)構(gòu)施工到二層后在建筑西端外沿外墻邊搭設(shè)施工斜坡，坡度不大于 30176。，鋼管架設(shè)，與外墻架牢固連接，每跑均不少于三道欄桿，面鋪七夾板或木跳板，釘小木方作防滑條。外側(cè)用鋼管打斜撐。 ?、安全防護棚： ①、為防止施工時異物墜落 ,在主體 2 層設(shè)置防護棚。 ②、防護棚挑出建筑物（含外架）距離不得小于 3m。 ③、防護棚具體做法為：每隔 3m 外挑 1 根斜鋼管，鋼邊必須與架體用扣件連接，上面間距 1m 鋪設(shè)橫桿，橫桿以 1 字扣連接，再鋪設(shè)鋼笆，最后用舊層板鋪設(shè)密實。 ④、防護棚懸挑端頭應設(shè)置欄桿，欄桿不低于 ，并不少于二道橫桿，外面用密目式安全網(wǎng)封閉。 ⑤、每隔 3m應設(shè)置斜拉桿，一端與斜撐鋼管端頭相連，另一端架體相連，保證防護棚的安全、穩(wěn)定性。 38 安全立網(wǎng)、平網(wǎng)采用安全監(jiān)督站確認的合格產(chǎn)品。搭設(shè)好后須經(jīng)本公司驗收合格方可使用。施工中隨時進行垂直度及沉降觀測，保證施工安全。 扣件式鋼管腳手架的拆除： 分段拆除應作好整體連續(xù)的處理，拆除時劃出工作區(qū)域，禁止 行人進入；嚴格遵守拆除順序，由上而下，后搭者先拆，先搭著后拆，一般是先拆除欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫欄、大橫欄、立欄等；由專人統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的扣件時應先告知對方，以防墮落；所有材料、工具要用滑輪和繩索運送，不得亂扔。 管材料要求： (1)、銹蝕、彎曲、有裂縫的鋼管嚴禁使用，使用的鋼管應先作好防銹處理，使用的鋼管應符合國標 3 號鋼的技術(shù)要求，外徑不少于 48mm，壁厚不小于。 (2)、有斷裂、變形、滑絲的扣件，禁止使用，扣件使用前浸泡柴油作防銹處理后，才能使用 ，扣件活動部位應靈活轉(zhuǎn)動，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于 5mm，直角扣件大于 500 件，旋轉(zhuǎn)及對接扣件大于 150 件，批量在場 350 件以內(nèi)，應用一批量驗收，直角扣件的批量大于 3000 件時，還應進行扭轉(zhuǎn)剛度試驗樣本數(shù)量為 10 件。 (3)、安全網(wǎng)：直接與建設(shè)部指定的廠家聯(lián)系，采購使用合格的“竹?！迸泼苣渴阶枞及踩W(wǎng)，安全網(wǎng)進場時，應該對合格證及防偽標志，嚴禁假冒產(chǎn)品混入現(xiàn)場。 (4)、竹腳手板，全部采用新竹腳手板，竹腳手板進場時，應仔細檢查竹片的好壞，扣緊竹片的螺栓直徑不應小于 8mm，間距在 500～ 600mm，離板端 200～250mm，且應現(xiàn)場作受力試驗。 六、構(gòu)造柱施工 施工準備 (