【導(dǎo)讀】切坡進(jìn)行治理，以保證下部擬建加油站安全。坡體下部由砂巖、泥灰?guī)r組成，巖體完整度較差，邊坡為IV. 工抗滑樁，逆作法施工樁間擋板。驗(yàn)，檢查監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)各種配合比的實(shí)施，作好試件統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳。制經(jīng)營(yíng)性材料的計(jì)劃，參加月度經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析。

　　

【正文】 應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 并能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方能拆除，承重部位的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊到施工驗(yàn)收規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度后，方準(zhǔn)拆模； （ 2）拆模的順序應(yīng)采取先支的后拆后支的先拆，先拆非承重模，后拆承重部位的模板，先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆模順序，拆模時(shí)嚴(yán)禁大錘和撬棍硬撬、硬磺，拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要按指定的地點(diǎn)堆放。用后的模板要及時(shí)清 理、修理，并刷好隔離劑備用； （ 3）模板工程經(jīng)自檢后，送監(jiān)理工程師檢查，同意后才能進(jìn)行砼澆筑。 模板工程質(zhì)量程序控制圖詳見(jiàn)下圖： 模板質(zhì)量控制框圖見(jiàn)下圖： 學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)資料； 學(xué)習(xí)操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)； 熟悉經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案和質(zhì)保計(jì)劃。 準(zhǔn)備工作 模板配配簡(jiǎn)圖設(shè)計(jì)，模板選擇； 整修、平整鋼模； 模板涂刷隔離劑； 與鋼筋工序交接； 檢查腳手架、腳手板。 技術(shù)交底 書面交底（資料形成）； 操 作班組、操作人員參加。 支模 標(biāo)高、中心、斷面尺寸。 質(zhì)量評(píng)定 支撐的合理性及是否牢固； 保證構(gòu)件的幾何尺寸。 執(zhí)行驗(yàn)收、評(píng)定； 不合格品的處理。 轉(zhuǎn)序 執(zhí)行驗(yàn)評(píng)； 鋼筋、砼工序交接檢查。 質(zhì)量評(píng)定 質(zhì)量評(píng)定記錄； 自檢記錄、施工記錄、交接記錄。 清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工。 質(zhì)量評(píng)定 砼澆注 拆模 按國(guó)家規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求。 檢查其變形是否符合要求； 對(duì)不合格的執(zhí)行處理。 中間抽檢； 自檢、互檢。 工程質(zhì)量程序（過(guò)程） 控制圖 模板工程 七、混凝土工程 澆筑砼部位的鋼筋全部安裝完畢，檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦理隱蔽、驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)行砼澆筑。 混凝土材料 （ 1）水泥 A、在本工程中所用的水泥采用普通硅酸鹽水泥，并應(yīng)符合 GBJ17599《普通硅酸鹽水泥》中各項(xiàng)規(guī)定。 B、水泥主要采用袋裝水泥，并且標(biāo)有 商牌號(hào)和生產(chǎn)日期，每批單獨(dú)交付的水泥在進(jìn)場(chǎng)之前，應(yīng)先將廠家的質(zhì)量證明文件提交給業(yè)主和監(jiān)理。交貨之后應(yīng)做到先檢驗(yàn)后使用。 C、超過(guò)生產(chǎn)日期三個(gè)月的水泥以及當(dāng)業(yè)主對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑，或水泥中有呈塊狀或部分凝結(jié)狀態(tài)時(shí)，必須進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)或禁止使用。 D、水泥的貯存 a、水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按不同品種、規(guī)格、不同貨源進(jìn)行堆放，并貯藏于干燥不受雨淋而通風(fēng)良好的構(gòu)筑房中，以防止水泥變質(zhì)。 b、每批交貨的水泥均應(yīng)分別貯存，應(yīng)按水泥到貨的先后順序使用。不同種類和來(lái)自不同貨源的水泥應(yīng)分別貯放在有明顯標(biāo)識(shí)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。袋裝水泥應(yīng)不啟封貯存，直 到用于工程。任何在現(xiàn)場(chǎng)的袋裝水泥一經(jīng)啟封應(yīng)立即使用，否則應(yīng)予以處理掉。 （ 2）骨料 A、對(duì)來(lái)自各個(gè)貨源的骨料應(yīng)按批對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收，其強(qiáng)度、級(jí)配、堅(jiān)固性、吸水量、有害物質(zhì)含量及含泥量等均應(yīng)符合 JGJ5292 和 JGJ5396 中所規(guī)定的要求。 B、當(dāng)懷疑骨料中所含成分而可能引起堿 骨料反應(yīng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的使用條件，進(jìn)行專門試驗(yàn)，以確定是否可用，或可參照有關(guān)部門規(guī)定執(zhí)行。粗骨料最大粒徑不得超過(guò)鋼筋最小凈距的 3/4，且不超過(guò) 50mm，本工程選用 1020mm 粗骨料。 C、骨料的貯存 骨料在運(yùn)輸、裝卸堆 放過(guò)程中應(yīng)防止顆粒離析和泥土或其它雜質(zhì)混入。 每種粗骨與細(xì)骨料應(yīng)根據(jù)規(guī)格尺寸分別堆放。不得混雜，滑料中嚴(yán)禁混入燒過(guò)的白云巖或石灰塊。每堆骨料四周都應(yīng)通暢地進(jìn)行排水。當(dāng)細(xì)骨料受到潮濕時(shí)，施工期間必須不斷地測(cè)量細(xì)骨料的含水量。在每批混凝土攪拌配料并攪拌時(shí)，根據(jù)其含水量調(diào)整施工配合比，應(yīng)經(jīng)業(yè)主同意，必要時(shí)需在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施補(bǔ)充加工措施，有效地清洗骨料，以保證骨料完全符合規(guī)范要求。骨料加工和清洗所采用的方法要得到業(yè)主的批準(zhǔn)。 （ 3）水 施工用水，主要采用飲用自來(lái)水，用于清洗骨料的攪拌混凝土以及養(yǎng)護(hù)混凝土，不能含有害物質(zhì)， 并且滿足 JGJ6389的要求。 （ 4）外加劑 為改善混凝土的和易性，提高混凝土的抗?jié)B性、耐久性或?yàn)榱俗o(hù)壁砼盡早達(dá)到一定強(qiáng)度，在混凝土攪拌過(guò)程中所摻加的外加劑應(yīng)符合 JGJ5479的規(guī)定。本工程中不得使用高含量堿和氯的外加劑。 含有外加劑的任何類型混凝土，在施工前應(yīng)單獨(dú)設(shè)計(jì)配合比，并要做單獨(dú)的試驗(yàn)和試攪拌。 混凝土配合比 （ 1）混凝土施工配合比，根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土施工的和易性的要求確定，并應(yīng)符合合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則； （ 2）混凝土施工配合比在進(jìn)場(chǎng)后立即送檢測(cè)所配制； 混凝土拌制 （ 1）量大混凝土在固定攪拌站拌制，小量混凝土在施工現(xiàn)場(chǎng)拌制。攪拌站混凝土的生產(chǎn)能力應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)砼澆注需要，攪拌站施工人員固定，材料充足，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷； （ 2）每盤混凝土原材料嚴(yán)格按施工配合比過(guò)稱加量，其稱量的偏差應(yīng)滿足下表偏差規(guī)定： 混凝土原材料稱量的允許偏差（ %） 材料名稱 允許偏差 水泥、混合材料 177。 2 粗、細(xì)骨料 177。 3 水、外加劑 177。 2 （ 3）攪拌站采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌最短時(shí)間 120s，攪拌最短時(shí)間是指自全部材料裝入攪拌筒中起，到開(kāi)始卸料止的時(shí)間。 混凝土運(yùn)輸和澆筑 （ 1） 業(yè)主、監(jiān)理的檢查 施工現(xiàn)場(chǎng)已施工完的工作面（鋼筋安裝綁扎與軸線、標(biāo)高偏差等），均應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，才能澆搗混凝土。 （ 2）泵送混凝土 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，本工程大體積混凝土部分采用混凝土泵輸送砼。小體積混凝土采取現(xiàn)場(chǎng)拌制，對(duì)泵輸送砼澆筑砼前，施工單位應(yīng)向業(yè)主及監(jiān)理提交其建議的全部細(xì)節(jié)以求批準(zhǔn)。包含有澆筑混凝土工程的詳細(xì)情況；整個(gè)泵送混凝土系統(tǒng)須用設(shè)備；對(duì)砼配合比的設(shè)計(jì)；及使用摻合劑等詳細(xì)情況。泵送砼的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范 GBJ5016492 有關(guān)條款的要求。用砼泵運(yùn)送砼時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： A、輸送管接 頭應(yīng)嚴(yán)密，運(yùn)送砼前應(yīng)以水泥漿潤(rùn)滑內(nèi)壁；泵送砼工作宜連續(xù)進(jìn)行，如有間歇應(yīng)經(jīng)常使砼泵轉(zhuǎn)動(dòng)，以防輸送管堵塞。預(yù)計(jì)間歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓水將管內(nèi)砼排出并沖洗干凈；砼的泵送應(yīng)保證配合比設(shè)計(jì)和泵送的性質(zhì)沒(méi)有與規(guī)范要求相沖突。具體施工如下： B、管道布置 管道走向：管道宜走直線，輸送距離以最短為佳，盡量不轉(zhuǎn)彎，必要時(shí)可采取特殊措施，以穿越障礙地段。管徑變換：盡量減少管徑變換次數(shù)，必須改變時(shí)，用長(zhǎng)錐管以減少阻力。 管段布置：新管或承壓能力較高的管段，宜用在管內(nèi)壓力較大的部位。 上送垂直管段 ：距泵不宜太近，以減少泵振影響，垂直管段設(shè)置不宜連續(xù)太長(zhǎng)，應(yīng)在適宜的高度設(shè)置水平隔離管段，以降低逆流壓力。 下送管段：要防止砼自重下落在管內(nèi)形成空段而阻塞，當(dāng)角度較大（俯角 18176。）下部水平管段較短時(shí)，應(yīng)在頂部的水平管上設(shè)置調(diào)節(jié)氣門。 管道固定：管路應(yīng)用支架，臺(tái)墊或吊其進(jìn)行固定。 C、作業(yè)前的檢查 泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔緊。水源供應(yīng)正常，水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)無(wú)雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。 泵送設(shè)備的全部螺栓應(yīng)緊固、管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。 各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、 手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)泄漏。 準(zhǔn)備好清洗管的清洗用品，接球器及有關(guān)裝置。 D、施工人員根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。 E、炎熱氣候澆注混凝土 在熱天，施工人員應(yīng)該采取措施確保澆筑的混凝土溫度不超過(guò)報(bào)攝氏 35度，混凝土在凝固時(shí)的最大內(nèi)部溫度不超過(guò) 25度。 F、降雨雪時(shí)不宜露天漲筑混凝土，當(dāng)需要澆筑時(shí)，應(yīng)采取措施，確?；炷临|(zhì)量。 （ 3）澆搗混凝土 A、在澆搗混凝土之前，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)檢查各方面準(zhǔn)備情況，待都已做好了準(zhǔn)備工作，才能開(kāi)始澆搗混凝土，在澆搗全過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)指定 施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行管理，并指派專人看管鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)有鋼筋走動(dòng)、變形、墊塊脫落等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)糾正或調(diào)整。 B、砼從開(kāi)始攪拌之時(shí)起，澆注時(shí)限不得超過(guò) GB5020492 中所規(guī)定的時(shí)間。在整個(gè)澆注過(guò)程中混凝土分層不大于 500mm，不允許將混凝土順著傾斜表面直接滑下或流向其最終澆搗位置。從高處傾落混凝土?xí)r，其卸落高度不應(yīng)超過(guò) 2m。若超過(guò) 2m 時(shí)，應(yīng)采用滑槽、導(dǎo)管或串筒等，但在使用前必須用水濕潤(rùn)，如卸落高度超過(guò) 10m 時(shí)，導(dǎo)管、串筒內(nèi)要裝有減速裝置，以防混凝土離析?；炷凉嗳霕秲?nèi)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行搗實(shí)，要避免漏振、欠振和超振?；炷?土分層搗固時(shí)，為使上下層混凝土結(jié)合成一整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5cm。振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋或預(yù)埋件。表面振動(dòng)的移動(dòng)間距就應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 砼養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12小時(shí)以內(nèi)加蓋草墊和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)以保持砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于 7晝夜。 砼質(zhì)量檢查 砼在拌制和澆筑過(guò)程中應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020492）規(guī)定進(jìn)行檢查，砼試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，試件的留置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定： （ 1） 100m3的同配合比的砼，其取樣不少于 一次；且當(dāng)有一工作班施工量不足 100m3時(shí)，每一班取樣一次。 （ 2）每次取樣應(yīng)至少留一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)留設(shè)試件組數(shù)，具體留設(shè)組數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要確定。 （ 3）出具混凝土原材及配合比報(bào)告。 （ 4）砼澆注前應(yīng)架好砼運(yùn)輸通道、人行通道。澆注過(guò)程中派專人護(hù)筋，樁砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 （ 5）施工縫留設(shè)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 （ 6）砼的振搗采用Φ 50 插入式振動(dòng)棒，快插慢拔，振動(dòng)棒插入間距不大于 300，且必須插入下層砼不小于 50mm。 （ 7）砼的留盤，現(xiàn)場(chǎng)配試驗(yàn)工，配標(biāo)準(zhǔn)試件盒 3 套，坍落度測(cè)筒一個(gè)。 混凝土缺 陷修整 a、面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，采用 1:2～ 1:的水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。 b、較大面積的蜂窩、露石和露筋按其全部深度鑿去薄弱的混凝土和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)骨料混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。 c、對(duì)影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)部門研究處理。 混凝土工程質(zhì)量控制框圖見(jiàn)下圖： 學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)資料； 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 熟悉經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案與質(zhì)保計(jì)劃； 制定成品保護(hù)措施。 書面交底； 操作班組、操作人員參加。 書面交底； 操作班組、操作人員參加。 取樣每工作班不少于 1 組；每攔100m3砼不少于 1組；現(xiàn)澆每層不少于1組； 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。 材料合格證、復(fù)檢資料； 試驗(yàn)報(bào)告單及配合比試配資料； 自檢記錄； 砼澆筑許可證； 砼澆灌記錄； 質(zhì)量評(píng)定資料； 施工記錄，交通記錄； 不合格品處 理記錄。 執(zhí)行檢驗(yàn)、評(píng)定； 梁、柱、基礎(chǔ)砼件數(shù)抽查 10%，但不少于 3 件；一般每 3050m3 抽查一處，但均不少于 3處； 對(duì)砼試件送檢試壓，進(jìn)行強(qiáng)度評(píng)定； 不合格品的處理。 材料準(zhǔn)備、查驗(yàn)合格證，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、復(fù)檢、管道預(yù)留預(yù)埋； 申請(qǐng)混凝土配合比度配； 與模板、鋼筋工序交接； 檢查腳手架及道路； 機(jī)械準(zhǔn)備并檢查； 澆筑路線設(shè)計(jì)及施工縫留設(shè)計(jì)。 上道工序修整； 崗位分工、操作掛牌； 模板、鋼筋質(zhì)量保證措施。 施工縫處理； 澆自由式高度大于 3m，加 串筒下料； 執(zhí)行重比，盤盤過(guò)秤； 根據(jù)情況配合比做調(diào)整； 砼檢查坍落度、配合比。 澆筑完畢后 12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作； 一般情況下養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 7天。 檢查其變形是否符合要求； 對(duì)不合格的執(zhí)行處理。 與模板工程交接，砼強(qiáng)度大于 后方可施工（支撐不拆）； 與測(cè)量交接。 準(zhǔn)備工作 技術(shù)交底 澆灌指 令申請(qǐng) 澆 灌 混凝土 質(zhì) 量評(píng)定 文明施工 資料整理 混凝土工程 混凝土養(yǎng)護(hù) 八、 截、排水工程 施工工藝流程 施工方法 （ 1）測(cè)量放線 利用建設(shè)單位提供的測(cè)量控制網(wǎng)，定出水溝的中心線，在該位置打上標(biāo)有樁號(hào)的木樁并測(cè)出樁頂標(biāo)高，作為水溝施工時(shí)的軸線。 （ 2）開(kāi)挖土石方 采用人工開(kāi)挖。組織工人按測(cè)量人員的放線開(kāi)挖水溝，每 6個(gè)工人一組，每 15～ 20m 一段。每段所開(kāi)挖的土石方統(tǒng)一堆積在一處，當(dāng)天開(kāi)挖的土石方當(dāng)天應(yīng)運(yùn)走，嚴(yán)禁積壓堆放。 （ 3）片石運(yùn)輸 片石經(jīng)施工入口運(yùn)至片石堆料場(chǎng)，由人工搬運(yùn)至排水溝各施工段。施工技術(shù)人員應(yīng)作好供料計(jì)劃，既要避免材料