【正文】 尺量檢查8 預(yù)埋螺栓中心位置偏移 5 尺量檢查9 預(yù)留洞中心線(xiàn)位置 15 尺量檢查井筒長(zhǎng)寬對(duì)中心＋25～010電梯井井筒全高垂直度H/1000且不大于30吊線(xiàn)和尺量檢查4. 混凝土質(zhì)量檢查流程圖施工前檢查水泥骨料外加劑質(zhì)量證明水泥骨料外加劑的復(fù)試報(bào)告及準(zhǔn)用證不合格 退場(chǎng)施工過(guò)程檢查檢查核對(duì)混凝土的開(kāi)盤(pán)鑒定每?jī)尚r(shí)一測(cè)混凝土坍落度、和易性混凝土的振搗方法及施工縫的留置位置混凝土表面浮漿的清理及樓板表面的收抹混凝土養(yǎng)護(hù)的檢查處理措施不合格 整改核查 合格單位工程負(fù)責(zé)人組織自檢抽樣確定受檢部位墻、梁、柱、板混凝土基本項(xiàng)目觀察拆模后的允許偏差項(xiàng)目實(shí)測(cè)處理措施不合格 整改核定 合格發(fā)送分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定 5. 混凝土結(jié)構(gòu)工程出現(xiàn)常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的處理措施 混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞 現(xiàn)象：(1) 砼表面局部缺 漿粗糙，有許多小凹坑。(2) 結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。(3) 砼局部缺 漿石子多，形成蜂窩狀的孔洞。(4) 砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部無(wú)砼，蜂窩特別大。 治理： (1) 麻面部位用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后用水泥漿或水泥砂漿抹平。(2) 將外露鋼 筋上的砼和鐵銹清洗干凈，再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋 較深，應(yīng)將薄弱砼剔除，清理干凈，用高一 級(jí)的砼搗實(shí)， 認(rèn)真養(yǎng) 護(hù)。(3) 小蜂窩可先用水沖洗干凈，用1:2水泥砂漿修補(bǔ) ；大蜂窩，先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一級(jí)砼搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(4) 需要與設(shè)計(jì)單 位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案，然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理。在處理梁中孔洞時(shí)，應(yīng)在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞 處的不密實(shí)的砼鑿掉，要 鑿成斜形，以便澆筑砼。用清水沖刷干凈，并保持濕 潤(rùn)72小時(shí)，然后用高一等級(jí)的砼澆筑。在砼中摻萬(wàn)分之一用量的鋁粉。澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。有 時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑砼。 施工縫結(jié)合不好 現(xiàn)象：施工縫處砼結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不好。 治理：(1) 縫隙較細(xì)時(shí) ，可用清水沖洗裂縫，充分濕潤(rùn)后抹水泥漿。(2) 梁柱等在 補(bǔ)強(qiáng)前，首先應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支撐予以加固后方可進(jìn)行剔鑿工作。清洗凈，充分濕潤(rùn)再灌筑高一等級(jí)的砼，搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 缺棱掉角 現(xiàn)象：梁、板、柱、墻及洞口直角處,砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。 治理：缺棱掉角較小時(shí)，用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤(rùn)后，用1:2 的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。對(duì)較大缺角,將不實(shí)的砼鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后支模用高一等 級(jí)的砼補(bǔ)好，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 砼板面不平整 現(xiàn)象：砼板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、腳印等。 治理：局部不平整可用砼或1:2水泥砂漿修補(bǔ)。 砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線(xiàn)位移 現(xiàn)象：基礎(chǔ)、墻、梁、柱軸線(xiàn)的位移，以及預(yù)埋件等的位移超過(guò)允許偏差值。 治理：(1) 偏差值不影響 結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時(shí)，可不處理；只需進(jìn)行少量局部剔鑿和修補(bǔ)處理時(shí)，應(yīng)適時(shí)整修。一般可用1:2或1:。 (2) 偏差值影響 結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)研究處理方案后,再進(jìn)行處理。 砼柱、墻、梁的外形偏差、表面平整差 現(xiàn)象：柱、墻、梁等砼外形豎向偏差、表面平整超過(guò)允許偏差值。 治理：(1) 偏差值較 小，不影響結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量時(shí),一般可不處理。如只需少量剔除,就可滿(mǎn)足裝飾施工質(zhì)量時(shí),一般可在裝飾前進(jìn)行處理。(2) 豎向偏差 值超過(guò)允許值較大,影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求時(shí),應(yīng)在拆模后,把偏差值較大的砼剔除,返工重做。 砼強(qiáng)度偏低、勻質(zhì)性差 現(xiàn)象：(1) 同批砼試塊 。(2) 同批砼中最低一 。(3) 同批砼中個(gè) 別試塊強(qiáng)度值過(guò)高過(guò)低，出現(xiàn)異常。(4) 冬期施工 時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)不到冬施方案預(yù)期的拆?；虿鸪貢r(shí)的強(qiáng)度要求。 治理：(1) 當(dāng)試壓結(jié) 果與要求相差懸殊時(shí),或試塊合格而對(duì)砼結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度有懷疑,或有試塊丟失、編號(hào)搞亂、忘記制作試塊等情況,可采用回彈儀、超聲波等方法來(lái)測(cè)定砼的強(qiáng)度(2) 如砼強(qiáng)度不合格，可從砼結(jié)構(gòu)中鑿取試塊，仔細(xì)摩平，通過(guò)試驗(yàn)機(jī)測(cè)定砼的實(shí)際強(qiáng)度。 鑿取的試塊要具有代表性，且不影響結(jié)構(gòu)使用和安全。(3) 當(dāng)砼強(qiáng)度偏低，不能滿(mǎn)足要求時(shí)，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，并經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)單位研究提出處理方案，如推遲承受荷載的時(shí)間，減小荷載值或采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。(4) 冬期施工，如發(fā)現(xiàn)早期砼強(qiáng)度增長(zhǎng)太慢，應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)保溫以及采取綜合蓄熱法加溫或生火爐加溫等措施。 砼保護(hù)層破壞或砼保護(hù)性能不良 現(xiàn)象：當(dāng)結(jié)構(gòu)的保護(hù)層砼遭破壞或保護(hù)性能不良時(shí)，鋼筋會(huì)銹蝕、鐵銹膨脹導(dǎo)致砼開(kāi)裂。 治理：(1) 砼裂縫可用 環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。 (2) 對(duì)已銹蝕 的鋼筋，應(yīng)清除鐵銹，鑿除與鋼筋結(jié)合不良的砼，用清水沖刷干凈充分濕潤(rùn)后，用高一等級(jí)的砼填實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(3) 大面積鋼 筋銹蝕引起砼裂縫,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究制定處理方案,經(jīng)批準(zhǔn)后再行處理。 砼收縮裂縫 現(xiàn)象：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn)，有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫，這種裂 縫不深也不寬。 治理：(1) 如砼仍有塑性，可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(2) 如砼已硬化，可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉，然后加水潤(rùn)濕，或在表面抹薄層水泥砂漿。(3) 也可在裂 縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。 砼溫度裂縫 現(xiàn)象：溫度裂縫走向無(wú)規(guī)律，大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫往往是縱橫交錯(cuò)；梁板類(lèi)溫度裂縫多平行于短邊。貫穿的溫度裂縫，一般與短 邊平行或接近平行。以下。表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn)， 貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)2～3個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生，縫寬是冬季寬夏季變細(xì)。沿截面高度，裂縫 呈上寬下窄多數(shù)，個(gè)別也有下寬上窄，遇頂部和底部配筋較多的結(jié)構(gòu)，也有中 間寬兩端窄的梭形裂縫。 治理：對(duì)表面裂縫，可采取涂?jī)杀榄h(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布，以及抹、 噴水泥砂漿等方法進(jìn)行表面封閉處理。對(duì)防水防滲的結(jié)構(gòu)，采用灌水泥漿或環(huán)氧漿液進(jìn)行裂縫修補(bǔ)，或者灌漿與表面封閉同時(shí)采用。，可不處理或只作表面處理。 砼沉陷裂縫 現(xiàn)象：沉陷裂縫多屬深度或貫穿性裂縫，有的上部，有的在下部，一般與地面垂直或呈30176。～45176。 角方向發(fā)展。 較大的貫穿性沉陷裂縫，往往上下或左右有一定的錯(cuò)距，裂縫寬度與荷載大小及不均勻沉降值有關(guān)，而與溫度變化關(guān)系不大。 治理：會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)部門(mén)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸烫幚怼?砼化學(xué)裂縫 現(xiàn)象： (1) 在梁、柱表面與鋼筋平行的縱向裂縫；板式構(gòu)件的板底沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫，縫隙中還夾有斑黃色銹跡。(2) 砼表面呈 現(xiàn)塊狀崩裂，裂縫無(wú)規(guī)律性。(3) 在澆筑砼 后半年或更長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生不規(guī)則的崩裂，裂縫呈大網(wǎng)格狀，中心突起，向四周擴(kuò)散。(4) 在澆筑砼 后兩個(gè)月左右出現(xiàn)大小不等的園形或類(lèi)園形崩裂、剝落,類(lèi)似“出豆子”，內(nèi)有白黃色顆粒。 治理：鋼筋銹蝕膨脹裂縫,應(yīng)鑿除主筋周?chē)}砼,鐵銹用噴砂法清除,然后用噴漿或加圍套方法修補(bǔ)。、大體積防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。、大體積防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。、大體積防水混凝土的變形縫、施工 縫、后澆帶、加強(qiáng)帶、預(yù)埋件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。、補(bǔ)償收縮混凝土的抗壓強(qiáng)度，抗?jié)B 壓力與混凝土的膨脹率必須符合設(shè)計(jì)要求。、大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合規(guī)范要求。、大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面堅(jiān)實(shí)、平整，不得有漏筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。、防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于 ，并不得貫通。、防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為+15mm 、10mm；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為177。10mm 。、底板結(jié)構(gòu)允許偏差（mm）:軸線(xiàn) 15標(biāo)高 177。10電梯井長(zhǎng)寬對(duì)定為中心 +25，0表面平整 5/2m預(yù)埋件中心 10預(yù)埋螺栓 5 7. 混凝土質(zhì)量保證資料1) 砂、石復(fù)試報(bào)告。2) 水泥出廠(chǎng)合格證。3) 水泥復(fù)試報(bào)告。4) 外加劑出廠(chǎng)合格證。5) 沈陽(yáng)市對(duì)外加劑檢測(cè)報(bào)告。6) 原始配比記錄。7) 檢測(cè)部門(mén)出具的配比通知單。8) 混凝土抗壓、抗?jié)B報(bào)告。1) 冬雨季砼澆筑前，準(zhǔn)備好足夠的塑料布，隨 時(shí)準(zhǔn)備覆蓋。2) 澆筑時(shí)，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋保護(hù)層及有效截面。3) 已澆筑樓板、178。之前不得在其上踩踏、放 樣等施工行為。砼澆筑完畢24小時(shí)可施工放樣，但 嚴(yán)禁在板上堆加荷載。4) 墻、柱砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，可以拆模，注意不要硬橇，以免碰壞砼。5) 樓板最早加荷時(shí)間應(yīng)該核算確定，但不得早于樓（屋面）板砼澆筑完畢后72小時(shí)。當(dāng)摻緩凝劑或氣溫低于15℃時(shí)， 應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。嚴(yán)禁野蠻施工。6) 不準(zhǔn)用重物沖擊樓板，避免砼面裂縫的發(fā)生。7) 砼澆筑完畢后，在12小時(shí)以?xún)?nèi)對(duì)砼加用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)和澆水養(yǎng)護(hù)。8) 晝夜溫差大時(shí)，夜間要加強(qiáng)對(duì)混凝土表面保溫覆蓋，防止因溫差過(guò)大產(chǎn)生變形裂縫。七、混凝土安全施工措施1. 混凝土工的安全措施1) 正確佩戴安全帽、安全帶， 嚴(yán)禁酒后上班。2) 砼料斗的斗門(mén)在裝料吊運(yùn)前一定要關(guān)好卡牢，以防止吊運(yùn)過(guò)程被擠開(kāi)拋卸砼砸傷人事故的發(fā)生。3) 夜間施工時(shí)，澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施且避免照明盲區(qū)存在。4) 使用手推車(chē)推倒砼時(shí)，不得過(guò)猛或撒把。 5) 樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或用安全網(wǎng)圍護(hù)，防止高空墜落。6) 用塔吊布料時(shí)，注意料斗的起降，以防料斗撞或砸傷人。7) 用砼料斗裝砼時(shí)，不得過(guò)滿(mǎn)，防止溢出的 砼砸傷人。8) 澆筑單梁柱砼時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，操作人 員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以防 踩滑或踩斷而高空墜落。9) 砼泵輸出的砼在澆搗面處不準(zhǔn)堆積過(guò)量，以免引起過(guò)載造成支承系統(tǒng)破壞，板面下沉的工程事故發(fā)生。10) 輸送管內(nèi)有壓力時(shí)，其接頭部分嚴(yán)禁拆卸。11) 清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩，并 嚴(yán)禁管端站立人員以防噴射傷人。12) 振動(dòng)器停止使用，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，搬 動(dòng)電動(dòng)機(jī)應(yīng)切斷電源，不得用 電纜線(xiàn)拖拉扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。13) 電纜線(xiàn)上不得有裸露之處，不允許在電纜線(xiàn)上堆放其他物品和車(chē)壓人踏。14) 嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬鋼筋和模板，操作時(shí)勿將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞。15) 用繩拉平板振動(dòng)器與平板應(yīng)保持緊固，電源線(xiàn)必須固定在平板上，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在手把上。16) 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。17) 澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。18) 澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自?xún)蛇吂澳_對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行；澆圈粱、雨篷、陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施， 19) 使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線(xiàn)不得有破皮漏電現(xiàn)象。20) 振動(dòng)器必須安裝有漏電開(kāi)關(guān)，特殊情況下進(jìn)行澆筑，如無(wú)可靠安全設(shè)施應(yīng)系安全帶。21) 每位工作人員切記安全第一，做到“高高興興上班，平平安安回家”。2. 振搗器的使用安全措施1) 插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接零 應(yīng)安全可靠。電動(dòng)機(jī)未接零嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)使用。2) 在大體積砼中作業(yè)時(shí)，電源總開(kāi)關(guān)應(yīng)放置在干燥處，多臺(tái)振搗器同時(shí)作業(yè)， 應(yīng)設(shè)集中開(kāi)關(guān)箱，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管。配電盤(pán)（箱）的接線(xiàn)宜使用電纜線(xiàn)。3) 操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識(shí)。操作振搗作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。 4) 振搗器停止使用時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，搬 動(dòng)振搗器時(shí)， 應(yīng)切斷電源，以確保安全。不得用軟管和電纜線(xiàn)拖拉，扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。 電纜線(xiàn)上不得由裸露之處， 電纜線(xiàn)必須放置在干燥，明亮處，不允許在電纜線(xiàn)上堆放其他物品，也不允許車(chē)輛在其上面直接通車(chē)，更不允 許用電纜線(xiàn)吊掛振搗器等物。5) 振搗器作業(yè)時(shí)，軟管彎曲半徑不得小于 50m，軟管不得有斷裂。6) 振搗器啟動(dòng)時(shí)，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上，以免損壞發(fā)生危險(xiǎn)。7) 嚴(yán)禁用振搗棒撬拔鋼筋和模板，或?qū)⒄駬v棒當(dāng)大錘使用，操作時(shí)勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞。8) 用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移 動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得用腳踢 電動(dòng)機(jī)。振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線(xiàn)必須固定在平板上， 電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。9) 在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。10) 作業(yè)后，必須作好清洗，保養(yǎng)工作。振 搗器要放在干燥 處。3. 輸送泵使用安全措施1) 砼泵（泵車(chē)）安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固。泵車(chē)安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動(dòng)布料桿。作業(yè)前，應(yīng)檢查輸送泵，電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。2) 泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件，并應(yīng)符合下列要求。3) 管路布設(shè)要平順，在高處， 轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動(dòng)、移位。4) 管路應(yīng)設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常檢查，有變形、破裂 時(shí)，應(yīng)及 時(shí)更換，防止崩裂。5) 砼在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得 帶病作業(yè)。6) 砼輸送泵車(chē)操作人員，應(yīng)熟悉和遵守泵車(chē)的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。7) 拆卸管路接頭前，應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。8) 在五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，泵車(chē)不得使用