【導讀】本工程為磚混結(jié)構(gòu)，抗震設防類別為乙類，抗震設防烈度為8度。理手冊》等來執(zhí)行。項目管理體系及職能圖見后附表，要向管理體系圖，建立崗。位責任制，明確分工職責，落實施工責任，各崗位各行其職。務變動調(diào)整人員及部門設置。為60天，施工過程進度嚴格按施工進度計劃控制。2在各階段勞動力需用量計劃基礎上根據(jù)實際情況對勞動力計劃進行調(diào)整。清關鍵部位¸質(zhì)量標準¸安全措施和操作要領。分工協(xié)作，同時建立健全崗位責任制和保證措施。消耗量，確定加工方案，供應渠道及進場后的儲存地點和方式。編制出其需用量計。劃，為組織運輸，確定堆放面積等提供依據(jù)。

　　

【正文】 3）工地排水設施應全面規(guī)劃，排水溝的截面及坡度應進行計算，其設置不得妨礙交通和影響工地周圍環(huán)境。排水 溝還經(jīng)常清理疏通，保持暢通。 道路運輸 （ 1）工地的人行道、車行道應堅持平坦，保持暢通。主要道路應與主要臨時建筑物的道路連通。場內(nèi)運輸?shù)缆窇M量少彎道和交叉點。頻繁的交叉處必須設有明顯的警告標志，或設臨時交通指揮（指揮人員或指揮信號）。 （ 2）工地通道不得任意挖掘或截斷，如因工程需要必須開挖時須與有關部門事先協(xié)調(diào)，統(tǒng)一規(guī)劃。同時在通過道路的溝渠上搭設安全牢固的橋板。 材料堆放 （ 1）一切建筑施工器材（包括建筑材料、預制構(gòu)件、施工設施構(gòu)件等）都應該按施工平面布置圖規(guī)定的地點分類堆放整齊穩(wěn)固。各類材料的 堆放不得超過規(guī)定高度。嚴禁靠近場地圍護柵欄及其它建筑物墻壁堆置，且其間距應在 50cm 以上，兩頭空間應予封閉，防止有人入內(nèi)，發(fā)生意外傷害事故。 （ 2）作業(yè)中使用剩余器材及現(xiàn)場拆下來的模板、腳手架桿件和余料、廢料等都應隨時清理回收，并且將釘子拔掉或者打彎再分類集中堆放。 （ 3）油漆及其稀釋劑和其它對職工健康不害物質(zhì)，應該存放在通風良好、嚴禁煙火的專用倉庫應設專人管理。瀝青應放置在干燥、通氣的場所。 施工現(xiàn)場的安全設施 安全設施如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護欄、防護罩都必須齊全有效，并且不得擅自拆除或移動，因施工確實 需要移動時，必須經(jīng)工地施工管理負責人同意，并需采取相應的臨時安全措施，在完工后立即復原。 安全標牌 施工現(xiàn)場應設置安全宣傳標語牌外，危險部位還必須懸掛 GB2893— 82《安全色》和 GB2894— 82《安全標志》規(guī)定的標牌。夜間有人經(jīng)過的坑洞等處還應設紅 ２５ 燈示警。 防火 （ 1）在編制施工組織設計（或施工方案）時，應有消防安全要求。 如施工現(xiàn)場平面布置、暫設工程（臨時建筑）搭建位置、用火用電和易燃易爆物品的安全管理、工地消防設施和消防責任制等都應按消防要求周密考慮和落實。 （ 2）施工現(xiàn)場要明確劃分用火作業(yè) 區(qū)、易燃、可燃材料堆放場、倉庫、易燃廢品集中點和生活區(qū)等。各區(qū)域之間間距要符合防火規(guī)定。 （ 3）工棚或臨時宿舍的搭建及間距要符合防火規(guī)定： （ 4）一切架空電線均須用固定瓷瓶絕緣，電線穿過墻壁時，必須從瓷管硬塑料管內(nèi)通過。 （ 5）明火作業(yè)必須經(jīng)有關部門批準后，才可動火。 （ 6）倉庫、木工棚及易燃物堆放處，應懸掛醒目的防火標志。 （ 7）施工現(xiàn)場必須配備足夠數(shù)量的防火、滅火設施和器材。如防火工具（消防桶、消防梯、鐵鍬、安全鉤等）、砂箱（池）消防水池（缸）、消防栓和滅火器。 （ 8）要建立安全防火責任制，并劃分防火責 任區(qū)。 防爆 （ 1）爆炸的發(fā)生都必須具備一定的條件，例如可燃氣體、可燃流體的蒸汽體或可燃性粉塵，在達到一定的濃度或壓力時空氣混合，遇到火源等就會造成爆炸。 （ 2）建筑施工現(xiàn)場做好防爆工作的主要內(nèi)容是： A、對于爆破及引爆物品的儲存、保管、領用都必須嚴格按規(guī)定執(zhí)行。 B、各種氣瓶的存放、使用，必須按有關規(guī)定執(zhí)行。 C、各種可燃性液體、油漆涂料等在運輸、保存、使用中，除按規(guī)定外，并根據(jù)其性能特點采取相應的防爆措施。 D、要向操作者及其有關人員，作好安全交底。 施工現(xiàn)場臨時用電 （ 1）施工現(xiàn)場外電防護 施 工現(xiàn)場上方遇有外電高壓線時，應按 JGJ46— 88 規(guī)范要求進行防護。如外電線路與現(xiàn)場作業(yè)達不到安全距離時必須采取屏護措施。防止發(fā)生因碰觸造成的觸電傷人事故。在架空線路的下方不得建造臨時建筑設施，不得堆放構(gòu)件材料等。當在架空線路一側(cè)作業(yè)時，必須保持安全操作距離。如 1KV 以下安全距離為 4m； 1～10KV 安全距離為 6m； 35～ 110KV 安全距離為 8m。 （ 2）施工用電接地保護 為了防止意外帶電體上的觸電事故，根據(jù)不同情況采取保護措施。保護接地和保護接零是防止電器設備意外帶電造成觸電事故的基本防護措施。保護接地電阻值不應大于 4 歐姆。工作接地電阻值不應大于 4 歐姆，施工設備金屬外殼都必須進 ２６ 行保護接地。 施工現(xiàn)場臨時用電采用了 TN— S 系統(tǒng)，即三相五線制和一機一閘一箱一漏制，供電采用三級配電兩級保護。施工用電電纜必須使用五芯電纜，嚴禁采用四芯電纜另加匹配一芯代替五芯電纜（三級配電；總配箱、分配箱、開關箱）。二級保護即首端（總箱）保護和末端（開關箱）保護。施工用電配電箱、總箱、分箱、開關箱都必須設置隔離開關，配電箱內(nèi)的隔離開關只能采用膠蓋刀閘開關，嚴禁采用空氣開關及漏電斷路開關代替隔離開關。配電箱的進出線必須從箱體底部進出，嚴禁 從箱體的上部及側(cè)面進出，線路進出口應進行防護，加防護套防護。箱體應具備三防措施，即：防雨、防塵、防雪，并上鎖專人管理。施工現(xiàn)場用電重復接地不能少于三處（首端、中間、末端），重復接地應在配電箱的接地排上引出做重復接地，嚴禁在設備外殼直接進行接地。如：總箱距分箱達到 30m～ 35m 時，應在分箱的接地排上進行重復接地，分箱距開關箱達到 30m～ 35m 時，應在開關箱的接地排做一組重復接地，接地電阻值應不大于 4 歐姆。 （ 3）現(xiàn)場照明用電 施工現(xiàn)場照明用電與施工動力用電應嚴格區(qū)分分開設置，禁止動力與照明混用同一箱，應設專用 照明箱。 A、室外燈具距地面低于 3m，室內(nèi)燈具距地面小于 時，應使用 36V 安全電壓。 B、使用行燈，其電源的電壓不得超過 36V 電壓。 C、隧道、人防工程電源電壓應不大于 36V 電壓。 D、在潮濕和易觸電及帶電體場所電源電壓不得大于 24V 電壓。 E、在特別潮濕場所和金屬容器內(nèi)工作照明電源電壓不得大于 12V。 F、施工照明燈具、碘鎢燈罩應進行接地保護，電源線應采用 3 芯電纜。 G、臨時用電設備在 5 臺以上或設備總?cè)萘吭?50kw 及 50kw 以上者，應編制臨時用電安全組織設計?！芭R時用電組織設計必須由電器技術(shù)人員”編 制，公司技術(shù)部門審核，公司總工程師審批后方可實施。 鋼筋工程安全技術(shù)措施 （ 1）鋼筋工程在運輸和儲存時，必須保留標牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。 （ 2）鋼筋的級別、鋼號和直徑按設計要求采用，需要代換時，應征得設計單位的同意。 （ 3）展開盤圓鋼筋時，兩端卡頭牢固，以防回彈傷人。 （ 4）拉直鋼筋時，地錨安設牢固，卡頭要卡緊，并在 2m 區(qū)域內(nèi)嚴禁行人。 （ 5）人工斷料時，工具必須牢固，并注意剪斷區(qū)域內(nèi)不得站人。 （ 6）制作成型鋼筋時，場地應平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩，各機械設備的動力線應用鋼管 從地坪下引入機殼，應有保護零。 ２７ （ 7）多人運送鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上，在建筑物內(nèi)的鋼筋不要集中堆放。 （ 8）在高空，深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，搭好腳手架和馬凳，無操作平臺應拴好安全帶。 （ 9）綁扎立柱鋼筋，嚴禁沿骨架攀登上下，當柱筋高在 4m 以上時，應搭設工作臺， 4m 以下時，可用馬凳或在樓地面上綁好再整體豎立，已綁好的柱骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。 （ 10）綁扎邊梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時，應搭設外架或懸架，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。 （ 11）起吊鋼筋下方禁止站人，待降 落至距安裝標高 1m 以內(nèi)方準靠近，并等就位好后，方可摘鉤。 （ 12）冷拉鋼筋時，卷揚機前應設置防護擋板，或?qū)⒕頁P機與冷拉方向成 90176。，冷拉場地應禁止人員通行或停留。 模板工程的安全技術(shù)措施 （ 1）支撐系統(tǒng) a 、在模板的支撐（設計）方案中應包括模板的支撐荷載計算書，計算每根支撐立桿所承受的荷載。 b、為保證立柱的整體穩(wěn)定，應在安裝立柱的同時，加設水平支撐和剪刀撐，立柱高度大于 2m 時，應設兩道水平支撐，滿堂模板立柱的水平支撐必須縱橫雙向設置。其支架立柱四邊及中間每隔四跨立柱設置一道縱向剪刀撐。立柱每增高 ～ 2m時，除再增加一道水平支撐外尚應隔 2 步設置一道水平尖刀撐。 c、立柱的間距應經(jīng)計算確定，應按施工方案要求進行。當使用度是保證結(jié)構(gòu)安全的關鍵，所以，對于有梁板結(jié)構(gòu)的模板，其梁模應“幫包底”。這樣，能在不拆梁模底板和支柱的情況下，先拆除梁模側(cè)板及平板模板。 d、模板在安裝全過程中應隨時進行檢查，嚴格控制垂直度、中心線、標高及各部分尺寸，模板接縫必須緊密。 e、樓板的模板安裝完畢后，要測量標高。梁模測量中央一點及兩端點的標高；平板的模板測量支柱上方一點的標高；梁模底板板面標高應符合梁底設計標高；平板模板板面標 高應符合平板底面設計標高。如有不符，可打動支柱腳下木楔加以調(diào)整。 f、澆筑砼時，要注意觀察模板受荷載后的情況，發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐振動、地基下陷等現(xiàn)象，應及時采取有效措施予以處理。 g、應嚴格控制隔離劑的應用，特別應限制使用油質(zhì)類化合物隔離劑，以防止對結(jié)構(gòu)性能和裝飾的影響。 砼工程的安全技術(shù)措施 ２８ （ 1）攪拌機安全注意事項： a、攪拌機 設置在平坦的位置，地面作砼地面，用方木墊起前后輪軸，以免在開機發(fā)生移動。 b、停機后，鼓筒清洗潔凈，且筒內(nèi)不得有積水。 c、電動機應設有開關箱，裝設漏電保護器，額定 動作電流不超過 30mA/，停機不用或下班后，應拉閘斷電，并鎖好開關箱。 本工程主要施工機械設備表 序 號 機械或 設備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定期 功率 KW 1 攪拌機 TDY350 1 臺 四川 2020 KW 2 電焊機 BX3350 8 臺 上海 2020 17KW 3 電據(jù) UN100 型 1 臺 上海 2020 100KW 4 振動棒 插入式 2 套 2020 5 立式夯機 1 臺 2020 6 切割機 1 套 2020 7 人力手推車 10 輛 2020 8 鋼模板 200平 平平方㎡ 勞動力人員計劃表 附表 1 分部 名稱 工種名稱 人數(shù) 勞動力分開及配備 .結(jié) 構(gòu) 工 程 混凝土工 10 混凝土拌合、澆灌、振搗，保養(yǎng)及混凝土清理修整。 鋼筋工 3 鋼筋下料制作，鋼筋綁扎，復檢定位。 木工 8 模板支拆，柱托安裝，拆除，垂直支撐安裝拆除，模板清理。 技 工 25 磚墻，砌筑，砂漿制作，運輸。 架子工 3 內(nèi)外架搭拆，龍門豎立折下整理，安全網(wǎng)等布設。 ２９ 教學樓施工進度計劃 一、根 據(jù)巴州一中 南 區(qū)教學樓抗震加固工程圖紙要求，有以下工程量： 南 區(qū)教學樓共 24 根角柱需要從基礎二臺上至頂層用外包鋼加固，或增大截面加固，頂層另有 16 根柱需用外包鋼加固，內(nèi)、外墻面多處裂縫需鑿開補縫，鏟除清理原有膩子，重新抹膩子，打磨平整光滑，然后刷乳膠漆，根據(jù)以上工程量做如下施工進度計劃。 二、外墻 外墻需搭設雙排腳手架，便于施工搭設時間為 7 天。 柱加固處理及墻面處理粉刷為 40 天。 拆除腳手架 5 天。 外墻總計完工為 52 天。 三、梁 柱加固 基礎處理（切割、挖土方、鋼筋就位、支模、澆注砼、回填土 ）計 10 天。 柱加固可按樓層流水施工，安排工序為： 清理原有抹灰層、打孔 3 天 鋼筋就位（型鋼就位） 3 天 焊接 3 天 支模（打磨、刷柒） 3 天 澆注砼（抹灰） 3 天 拆除模板養(yǎng)護。 共五道工序，每道工序用時 3 天，每層一道工序完工后進行下一層，一道工序共 5 層，為 21 天，五道工序全部完成為一層 15 天， 5 層五道工序全部完成即為36 天?；謴驮灿脮r 7 天，柱加固總用時 53 天。 四、內(nèi)墻 內(nèi)墻面首先鏟除裂斷和原有膩子，清理墻面需用 20 天。 重新抹膩子，打磨平整光滑刷乳膠漆需 用 35 天。 內(nèi)墻面處理共計 55 天。 五、 南 區(qū)教學樓施工分三大塊：柱加固、外墻面、內(nèi)墻面平行施工共計工日55 天。