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化工企業(yè)變換工段工藝培訓(xùn)講義-資料下載頁(yè)

2024-08-23 12:33本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】度比較慢,只有在催化劑的作用下才有較快的反應(yīng)速度。其反應(yīng)熱以維持生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)進(jìn)行。系,因此,它是化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行完全程度的衡量標(biāo)志?;耆_(dá)到平衡進(jìn)變換氣中殘余一氧化碳量愈少。平衡常數(shù)隨溫度的降低而增大。平衡常數(shù)與溫度的關(guān)系式很多.通常。在一定條件下,變換反應(yīng)達(dá)到平衡時(shí)的變換率稱為平衡變換率,后再根據(jù)式可求出變換氣中殘留一氧化碳的平衡濃度。率越高,說(shuō)明反應(yīng)達(dá)到平衡時(shí)變換氣中一氧化碳?xì)堄嗔吭缴?。?dāng)原始?xì)怏w中的H2:CO=1:1時(shí),溫度與平衡變換率的關(guān)系如圖。內(nèi)選擇最佳的操作溫度。在目前的工業(yè)操作條件下,壓力無(wú)顯著的影響。一氧化碳轉(zhuǎn)換到一定程度后,送往脫碳工序除去氣體中的二氧化碳。以上這些副反應(yīng)均為體積減小的放熱反應(yīng),因此,降。低溫度,提高壓力有利于副反應(yīng)的進(jìn)行。但在實(shí)際生產(chǎn)中,現(xiàn)有的生。產(chǎn)工藝條件下,這些副反應(yīng)一般是不容易發(fā)生的。1000℃,水蒸汽用量很大,反應(yīng)速度仍然很慢。

  

【正文】 管網(wǎng)來(lái)的 140℃的鍋爐給水經(jīng)過(guò)給水加熱器 E2503 加熱至235℃后送界外, 1 號(hào)冷凝液分離器分離的冷凝液進(jìn)入 2 號(hào)冷凝液分離器 V2503 冷凝液, 2 號(hào)冷凝液分離器 V2503 冷凝液經(jīng)高溫冷凝液泵P2501 送氣化工號(hào)洗滌塔( C1301) ,脫鹽水站來(lái)的脫鹽水經(jīng)脫鹽水加熱器 E2501 加熱至 ℃,送至鍋爐給水系統(tǒng)的除氧器。 3 號(hào)冷凝液分離器 V2503 的冷凝液去老裝置變換冷凝液氣提塔 C1501。 觸媒升溫硫化在 (A)進(jìn)行,將低壓氮?dú)庖磷儞Q工號(hào),經(jīng)氮?dú)饧訜崞?E2506 升溫至 320℃進(jìn)入變換爐,出變換廢氮?dú)?引入火炬。 第五節(jié) 主要控制回路及裝置特點(diǎn) 一 .主要控制回路 進(jìn)變換裝置水煤氣流量調(diào)節(jié): FIC2506 停車時(shí)切斷 FV2506,正常運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量。 水煤氣廢鍋 E2501 液位調(diào)節(jié): LICA2502 根據(jù)廢鍋進(jìn)水量 FIQ250產(chǎn)生蒸汽量 FIQ2503 及本身液位進(jìn)行調(diào)節(jié)。 蒸汽壓力調(diào)節(jié): PICA2503 根據(jù)副產(chǎn)蒸汽壓力調(diào)節(jié)水煤氣被廢鍋冷卻后的溫度( TIA2503)。 R2501 入口溫度調(diào)節(jié): TICA2504 用調(diào)節(jié)入變化爐氣體走 E2502 旁路的方式調(diào)節(jié)。 CO 配比的調(diào)整 本裝置是部分 變換,為滿足甲醇合成對(duì) CO 濃度度要求,將已變換的水煤氣與未變換的氣體混合(由 HV2504 完成),使 CO 濃度達(dá)到19%左右。 二 .裝置特點(diǎn) 與我廠老變換裝置相比較,二期甲醇合成配備的新變換裝置有以下特點(diǎn): 氨合成需要盡量徹底的將 CO 轉(zhuǎn)換成氫氣,而甲醇合成裝置需要變換裝置提供 19%( VOL)的 CO,與此相對(duì)應(yīng),水煤氣中飽和的大量水分在新變換裝置中必須冷凝下來(lái)。 為分離掉造氣至變換遠(yuǎn)距離輸送過(guò)程中冷凝的冷凝水,特別設(shè)置了分離器 V2501。 對(duì)新變換含氨冷凝液與老廠含氨冷凝液合并處理,此裝置設(shè)在老廠變換 裝置區(qū)。 變換爐升溫采用 過(guò)熱蒸汽,加熱載體用 N3而非 N2。 第六節(jié) 主要設(shè)備介紹 一 . R2501變換爐 變換爐屬于變換工段重要設(shè)備。在變換爐內(nèi),將氣化來(lái)的水煤氣在觸媒作用下進(jìn)行變換反應(yīng),以得到合成甲醇所需的原料氣。二期的變換爐為軸向固定床反應(yīng)器,操作壓力: ,操作溫度: 260~ 410℃,設(shè)計(jì)壓力: ,設(shè)計(jì)溫度: 430℃,直 徑 φ 3000mm, 介 質(zhì) 為 水 煤 氣 和 變 換 氣 , 殼 體 材 料 為15CrMoR+0Cr18Ni10Ti。 為了使工藝氣均勻進(jìn)入觸媒床層,在變換爐的氣體入口 處設(shè)有 氣體 分布器,在觸媒床層上面裝填了一層上金屬絲網(wǎng)和氧化鋁耐火球。觸媒層的下面緊貼兩層下金屬絲網(wǎng)和氧化鋁耐火球。在變換爐底部工藝氣出口處設(shè)置了出口 集氣器 。 變換爐內(nèi)安裝有熱電偶套管,安裝熱電偶以檢測(cè)床層溫度情況。 變換爐的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)如下: 變換爐 規(guī)格:φ 3000 觸煤層高度 操作溫度: 393~ 410℃ 操作壓力: ~ (A) 物料名稱:水煤氣~變換氣 設(shè)備保溫厚度: 190mm 耐硫催化劑 (QSC03 一層 ): H=3680mm3 堆密度: ~ 開(kāi)孔耐火瓷球 KKφ 25/φ 50 堆密度: Al203含量: 20~ 25% 材 料 15CrMoR+0Crl8Ni10Ti/15CrMoⅢ鍛/0Crl8Ni10Ti 填料: 36800kg 二 . E2501水煤氣余熱鍋爐 變換反應(yīng)屬放熱反應(yīng)。 水煤氣余熱鍋爐 就是為了回收 變換裝置中高溫工藝氣體的余熱, 生產(chǎn) 。該設(shè)備結(jié)構(gòu)形式為 U形管式換熱器。 蒸汽出口裝有除沫器,以除去產(chǎn)生的蒸汽中的液滴。為了安裝和檢修的需要,在兩側(cè)封頭上加設(shè)人孔。 水煤氣余熱鍋爐主要參數(shù)如下: 容器類別:三類 換熱器程數(shù):管稱: 2 殼程: 1 物料: 殼程 :鍋爐給水 /蒸汽 管程:水煤氣 工作壓力: 管程 : 殼程 : 設(shè)計(jì)壓力 (MPa):管程: 殼程: 工作溫度: 管程 : 240/180℃ 殼程 : 243C/ 230℃ 設(shè)計(jì)溫度 (℃ ):管程: 250 殼程: 245 換 熱管直徑: φ 25 2 換 熱管根數(shù): n=730 換 熱面積 (M2): 411 殼體內(nèi)徑: φ 1400/φ 2020mm 總長(zhǎng)度: 7570mm 殼體材料: 16MnR, 換熱管材料: 00Crl9Ni10 管板 材料: 20MnMoⅢ鍛 +00Crl9Ni10 設(shè)備保溫厚度: 120mm
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