【導(dǎo)讀】地下室及基礎(chǔ)均為，防水等級為級。鋼筋：φ—HPB235級鋼。筋，φ—HRB335、φ—HRB400級鋼筋。裝工程、防火設(shè)備安裝工程。應(yīng)分層進(jìn)行，以防挖土過快，造成卸載過速而引起土體失穩(wěn)。基坑在基底標(biāo)高以。上200mm內(nèi)土必須人工清槽；基槽開挖后經(jīng)驗(yàn)收應(yīng)及時澆筑混凝土墊層封閉；鋼筋原材料的抽樣檢查數(shù)量及方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和要求。齊，嚴(yán)防混料，并應(yīng)對其檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識，防止混用。鋼筋進(jìn)場時和使用前應(yīng)全數(shù)檢查其外觀質(zhì)量。方可正式進(jìn)入施工生產(chǎn)試件數(shù)量與要求，應(yīng)與質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時間相同。驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行技術(shù)處理。當(dāng)需要代換時，必須征得設(shè)計(jì)單位同意，并應(yīng)符合以。防止扭動，以保證鋼筋原有強(qiáng)度及鋼筋與混凝土之間的緊密咬合不受影響，鋼筋接頭距離≥35D，底板中上下兩層鋼筋之間的固定馬凳筋應(yīng)由施工確定；

　　

【正文】 據(jù)墻厚而定，管徑與活門的通風(fēng)口徑 d3 一致。 ⑦ 活門重錘必須垂直向下。 ⑧ 活門蓋關(guān)閉厚，應(yīng)與膠條貼合嚴(yán)密。 2 監(jiān)理要點(diǎn) 1) 審查各種活門的生產(chǎn)許可證、質(zhì)量保證書、合格證。 2) 對進(jìn)場的活門進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。 3) 安裝前檢查土建留置的安裝尺寸，是否與安裝活門尺寸相符。 4) 安裝時，監(jiān)理巡視、督促施工單位按規(guī)范施工，重點(diǎn)檢查門扇、活門蓋等有膠條、膠條處的密封程度。 5) 安裝完畢后，檢查活門的位置標(biāo)高、安裝質(zhì)量。 6) 質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)） 2 保證項(xiàng)目 1) 防爆波懸擺（屏蔽）活門、 膠管活門、防爆超壓排氣活門和自動排氣活門的規(guī)格、型號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2) 防爆波懸擺（屏蔽）活門安裝必須牢固，開啟方向、位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。 3) 膠管活門的門框與膠板粘貼必須牢固，其位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。 4) 爆超壓排氣活門、自動排氣活門開啟方向必須朝向排風(fēng)方向；位置標(biāo)高 28 必須符合設(shè)計(jì)要求；穿墻管法蘭和在軸線視向上必須向上的杠桿均必須鉛直。 2 基本項(xiàng)目 1) 防爆波懸擺（屏蔽）活門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：懸板關(guān)閉與底座膠掂貼合嚴(yán)密；懸板能自動開啟到限位座。 優(yōu)良：在合 格基礎(chǔ)上，懸板啟閉靈活。 2) 爆超壓排氣活門、自動排氣活門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：活門在設(shè)計(jì)超壓下能自動啟閉，關(guān)閉后閥盤與密封圈貼合嚴(yán)密；懸板能自動開啟到限位座。 優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，閥門動作靈活。 3) 膠管活門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格：門扇與門框貼合緊密；膠管、卡箍配套、編號。 優(yōu)良：門扇與門框貼合緊密，均勻一致；膠管、卡箍配套、編號。 2 允許偏差項(xiàng)目 1) 放爆波懸擺（屏蔽）活門和放爆超壓排氣門安裝的允許偏差。 放爆波懸擺（屏蔽）活門和放爆超壓排氣門安裝的允許偏差。 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允 許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 坐標(biāo) 10 尺量檢查 2 標(biāo)高 177。 5 ⑶、 進(jìn)、出管線的防護(hù)密閉工程的質(zhì)量監(jiān)控 進(jìn)、出管線的防護(hù)密閉工程指的是用于給排水、排水管、通氣管、熱水管、電纜等進(jìn)出管線的防護(hù)密閉工程。 3 施工過程控制 1) 當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。 2) 給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作。應(yīng)采用厚度大于 3mm 的鋼管。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。 3) 通風(fēng)管的密閉穿墻短管，應(yīng) 采用厚度 2— 3mm 的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。 4) 密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于 3mm 的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為 30— 50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。 5) 密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)于周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻 29 短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。 6) 密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求： ① 電纜、電線穿墻短管宜為 30— 50mm； ② 給排水管穿墻短管應(yīng)大于 40mm。 ③ 通風(fēng)管墻短管應(yīng)大于 100mm。 7) 密閉穿墻短管作套管時，應(yīng)符合下列要求： ① 在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實(shí)，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理。填料長度應(yīng)為管徑的 3— 5 倍，且不得小于 100mm； ② 管道在套管內(nèi)不得有接口； ③ 套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大 30— 50mm。 8) 密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆炸沖擊波加裝防護(hù)抗力片?？沽ζ瞬捎煤穸却笥?6mm 的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越的管線外徑相同；兩快抗力片的槽口必須對插。 9) 當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。 ⑷、 密閉穿墻短管的制作及安裝 1) 當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔 墻時 ,必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時 ,必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。 2) 給水管、壓力排水管、電纜電線的密閉穿墻短管，鋼管壁厚大于 3mm。 3) 通風(fēng)管的密閉穿墻短管，采用 23mm 的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿均勻嚴(yán)密。 4) 密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于 3mm 的鋼板焊接制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高 30 – 50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。 5) 密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)厚度平整。 6) 密閉穿墻短管兩端伸出墻面 的長度，應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 電纜、電線穿墻短管宜為 30~50mm； ② 給水排水穿墻短管應(yīng)大于 40 mm； ③ 通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于 100 mm。 7) 密閉穿墻短管作套管時，應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實(shí)，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密 30 閉處理。填料長度應(yīng)為管徑的３～５倍，且不得小于 100 mm。 ② 管道在套管內(nèi)不得有接口； ③ 套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大 30~40 mm，即套管比內(nèi)管大 2 號。 8) 密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片。抗力片宜采用厚度大于６ mm 的鋼板制作。抗力片上槽口寬度應(yīng)與所穿越的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口必須對插。 9) 當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。 （四）、建筑裝飾工程 一、地面工程 地下室地面：面層均為 20 厚， 1： 2 水泥砂漿壓實(shí)抹光； 所選用的水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)小于 ，不同強(qiáng)度等級、品牌的水泥嚴(yán)禁混用；砂應(yīng)為中砂，當(dāng)采用石屑時，其粒徑為 15mm 且含泥量不大于 3%。水泥砂漿面層的體積比必須符合設(shè)計(jì)要求，其強(qiáng)度等級不孝與 M15。面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固、無空鼓、裂 隙（用小錘檢查時，每一自然間不應(yīng)出現(xiàn)多于 2 處的空鼓面且不大于 400mm2）。面層無裂隙、脫皮、麻面、起砂等缺陷，控制好地面標(biāo)高，對臥室、書房、起居室、餐廳、廚房等房間完成地面標(biāo)高應(yīng)低 30 厚留量待住宅裝修。樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于 10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm，踏步的齒角應(yīng)整齊。 水泥砂漿面層的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表要求： 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法 表面平整度 4mm 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 踢腳線上平直 4mm 拉 5m 線和用鋼尺檢查 縫格平 直 3mm 拉 5m 線和用鋼尺檢查 對于地下室地面水泥砂漿面層以下部分設(shè)計(jì)要求做法，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的具體要求進(jìn)行監(jiān)理。混凝土底板至砂漿面層間：素土夯實(shí)， 150 厚灰土墊層， 40 厚 C20 混凝土，聚氨酯三遍涂抹防水層 或其他防水涂料防水層及周邊卷起高 150mm。 60厚（最高處） C20 細(xì)石混凝土向排水溝或地漏找坡 i=2%，刷素水泥漿一遍后作水泥砂漿兩層，其中間各層按相應(yīng)監(jiān)理細(xì)則進(jìn)行監(jiān)督管理。 二、一般抹灰工程監(jiān)控要點(diǎn) 廚房墻面為 13 厚 1： 1： 6 水泥石灰膏混合砂漿墻面。 31 信投間、臥室、書房、起居室、餐廳、 儲藏室、電梯機(jī)房、水箱間為 1： 1： 6 水泥石灰膏混合砂漿，面層刮內(nèi)墻膩?zhàn)佣溃ㄓ糜跇翘蓍g時刷二道內(nèi)檐乳膠漆）。 衛(wèi)生間墻面為 13 厚 1： 3 水泥砂漿面層。 地下室部分內(nèi)墻為水泥砂漿打底， 1： 25 水泥砂漿抹面壓光并刷內(nèi)檐涂料二道。 門廳、電梯間貼花崗巖墻面。 走道、前室、合用前室、樓梯間一二墻面為符合硅酸鹽保溫砂漿打底，面層壓光，刮內(nèi)墻膩?zhàn)佣?，刷二道?nèi)墻乳膠漆。 內(nèi)墻面抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角方正、橫線找平、立線垂直，做好標(biāo)準(zhǔn)灰餅方可進(jìn)行抹灰工作。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角應(yīng)做 1： 25 水泥砂漿 20 厚護(hù)角，高 度不低于 2m，每側(cè)寬度不小于 120mm。做于窗洞口時一側(cè)抹過 120mm，另一側(cè)壓入窗框灰口線內(nèi)。室內(nèi)水泥砂漿窗臺采用 1： 25 水 泥砂漿抹面，突出內(nèi)墻面 10mm、高 30mm、探出窗兩側(cè) 30mm。頂棚抹灰前應(yīng)用清水濕潤并刷素水泥一道，同時應(yīng)在四 周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，保證頂棚抹灰平整。一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分層進(jìn)行，不同材料基體交接處的抹灰應(yīng)采取防裂的加強(qiáng)措施；當(dāng)采用鋼絲網(wǎng)片時，每邊的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。面層與基層必須粘結(jié)牢固，無脫皮、空鼓、無爆灰和裂 縫，表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平整。 一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 mm 檢驗(yàn)方法 普通抹灰 高級抹灰 1 立面垂直度 4 3 用 2m 垂線檢測尺 2 表面平整度 4 3 用 2m 靠尺和塞尺檢查 3 陰陽角方正 4 3 用直角檢測尺檢查 4 分格條（縫）直線度 4 3 拉 5m線、不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查 5 墻裙、勒腳上口直線度 4 3 拉 5m線、不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查 窗臺、散水露臺必須做到內(nèi)高外低，如墻檐口頂、地漏處必須做到內(nèi)低外高，做到不積水，杜絕倒水 現(xiàn)象。室外窗套、壓頂腰線等凡突出墻面 60mm 以下者，板上面做流水坡度，下面做滴水線；凡突出外墻面 60mm 以上的各部分，板上面按圖要求抹出流水坡度，板下按規(guī)定位置做滴水槽。 內(nèi)墻涂料涂料工程監(jiān)控要點(diǎn)： 涂料工程應(yīng)在應(yīng)在抹灰、吊頂、細(xì)部、地面及電氣工程等已完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。所使用的涂料經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格后方可組織施工，并應(yīng)優(yōu)先使用綠色環(huán)保產(chǎn)品、涂料顏色、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并提供性能檢測報(bào)告和產(chǎn)品合格證書?；鶎用嬖谕克⑶皯?yīng) 32 滿刮膩?zhàn)?、砂紙打光，所用工程膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合《建筑室內(nèi)用膩?zhàn)印?JB/T3049的規(guī)定，涂料 工程應(yīng)在涂層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。 涂料工程應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏刷、透底、起皮和掉粉，也不應(yīng)出現(xiàn)流墜、疙瘩現(xiàn)象。涂料涂刷前，應(yīng)對基層的泛堿、析鹽現(xiàn)象進(jìn)行處理，涂刷抗堿封閉底漆。 （五）、給水排水工程 給水排水工程要求 (1)．壓力排水管，本工程采用焊接鋼管，焊縫要均勻、焊肉要飽滿，不得有砂眼、未焊透、夾渣、咬邊等缺陷。 (2)．其他排水采用機(jī)制鑄鐵管，其接口采用油麻填充石棉水泥抹口，不得直接采用水泥砂漿抹口。 (3).防爆清掃口安裝，應(yīng)符合下列要求： 當(dāng)采用防護(hù)蓋板時，蓋板應(yīng)采用厚度大于 3mm 的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作；其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密； 清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面 3～ 5mm。 (4).與工程外部相連的管道的控制閥門，應(yīng)安裝在工程內(nèi)先靠近防護(hù)墻處，并應(yīng)便于操作，啟閉靈活，有明顯的標(biāo)志?？刂崎y門的工作壓力應(yīng)大于 1Mpa。控制閥門在安裝前，應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。 (5).各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。 給水排水設(shè)備安裝 (1).口部沖洗閥安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1).暗裝管道時，沖洗閥不應(yīng)突出墻面； 2).明裝管道時，沖洗閥應(yīng)與墻面平行； 3).沖洗閥配用的沖洗水 管和水槍應(yīng)就近設(shè)置。 (2).自備水源井必須設(shè)置井蓋；在地下水位高于工程底板或有壓力水區(qū)域，必須加設(shè)密閉蓋板。 (3).防爆波閘閥安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定； 1).閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝； 2).閘閥與管道應(yīng)采用法蘭連接；閘閥的閥桿應(yīng)朝上，兩端法蘭盤應(yīng)對稱緊固； 3).閘閥應(yīng)啟閉靈活，嚴(yán)密不漏； 4).閘閥開啟方向應(yīng)標(biāo)示清晰，止回閥安裝方向應(yīng)正確。 確良 (4).排水水封井管道安裝 ,應(yīng)符合下列規(guī)定 : 1).水封井蓋板應(yīng)嚴(yán)密，并易于開啟； 33 2).進(jìn)、出水管的安裝位置應(yīng)正確，接頭嚴(yán)密牢固； 3).進(jìn)、出水管的彎 頭應(yīng)伸入水封面以下 300mm。 (5).排水防爆波井的進(jìn)、出水管管口應(yīng)用鋼筋網(wǎng)保護(hù)。網(wǎng)眼宜為 30mm 30mm；鋼筋網(wǎng)宜采用￠ 16～￠ 22 的鋼筋焊接制作。 給水排水設(shè)備驗(yàn)收 3給水排水設(shè)備檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1).管道、配件及附件的規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求；各種閥門安裝位置及方向正確，啟閉靈活； 2).管道坡度符合設(shè)計(jì)要求； 3).給水管、壓力排水管、供油管、自流排水管系統(tǒng)無漏水； 4).給水排水機(jī)械設(shè)備及衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號、安裝位置、標(biāo)高等到符合設(shè)計(jì)要求； 5).地漏、檢查口、清掃口的 數(shù)量、規(guī)格、位置、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求； 6).防爆波閘閥型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；閘閥啟閉靈活，指示明顯、正確； 7).防爆波密閉堵板密封良好。 3給水排水系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1).清潔式通風(fēng)時，水泵的供水量符合設(shè)計(jì)要求； 2).過濾式通風(fēng)時，洗消用水量、飲用水量符合設(shè)計(jì)要求； 3).柴油發(fā)電機(jī)組、空調(diào)機(jī)冷卻設(shè)備的進(jìn)、出水溫度、供水量等符合設(shè)計(jì)要求； 4).水庫或油庫，當(dāng)貯滿水或油時，在 24h 內(nèi)液位無明顯下降，在規(guī)定時間內(nèi)能將水或油排凈； （六）、采暖、通風(fēng)與空調(diào)工程 采暖、通風(fēng)與空調(diào)煙管與附 件的制作及安裝 (1).在第一道密閉閥門至工程口