外文翻譯(中文)氮?dú)夥罩衪i(c_n)基金屬陶瓷熱處理的顯微結(jié)構(gòu)和切削性能研究-資料下載頁(yè)
2025-05-12 11:56本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】摘要：采用熱等靜壓在1423K的氮?dú)夥罩袑?duì)Ti(C，N)基金屬陶瓷進(jìn)行熱處理。析其微結(jié)構(gòu)并比較。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，表面高氮活性區(qū)將造成梯度結(jié)構(gòu)的形成。鈦原子向表面、鎢，鉬向內(nèi)擴(kuò)散。表面區(qū)域，粒子變得更細(xì)，內(nèi)部界面消失，外。緣體積分?jǐn)?shù)和粘結(jié)相大大減少。熱處理過程中N，WC，Mo2C以及富氮碳化物。屬的低摩擦系數(shù)，作為刀具材料吸引了許多外國(guó)研究者的關(guān)注。度比常用的WC-Co硬質(zhì)合金要低。針對(duì)改變金屬陶瓷的成分以提高其硬度，人們。材料，或者是涂多層硬質(zhì)材料。這些薄層一般用CVD或PVD法制備。研究中考察陶瓷的微結(jié)構(gòu)、成份梯度以及摩擦性能。用沉降法測(cè)定平均粒。徑尺寸，用TC一136氮氧分析儀測(cè)定氧含量如表一。氛中進(jìn)行等靜壓燒結(jié)4h。結(jié)構(gòu)，尤其是微量成因?；旧虾蚐EM所觀察的結(jié)果一致。壓熱處理四小時(shí)后的SEM顯微照片。的體積分?jǐn)?shù)增大尤為明顯。富集區(qū)低于堅(jiān)硬的表面形成的。圖6顯示了前后氮治療髖部的切削工具的磨損曲線。
【正文】 原子所取代氮原子（見表 2）。 邊緣階段富集鎢和鉬不斷進(jìn)入，因?yàn)樗母呋钚缘澈蟿┫嗳芙狻．?dāng)鎢和鉬的溶解度達(dá)到最大，這些鎢鉬豐富和豐富的階段碳化物從過飽和固溶體，有一個(gè)形狀相似，對(duì)粘結(jié)相。與此同時(shí)，由于鎢和鉬的活性系數(shù)表面區(qū)域是高于大批金屬陶瓷，鎢和鉬的驅(qū)動(dòng)向內(nèi)，而鈦?zhàn)∷藁蛳蛲鈹U(kuò)散，形成氮 鈦豐富的階段。鈦富相的碳氮化物粒。氮的溶解度低鎳粘結(jié)相的，就是鈦豐富的階段是集中區(qū)的表面原因。除了鈦，氮，碳，氮和鈦豐富的階段也含有少量的鎢，鉬（見表 2）。 . 該電子探針結(jié)果如圖 5所示。它的結(jié) 果表明，粘結(jié)劑（鎳）含量在低面帶下方至 20 微米的深度，而鈦和氮含量是最高的。 這種現(xiàn)象意味著，鈦擴(kuò)散從進(jìn)入金屬陶瓷表面的絕大部分，那么，粘結(jié)相（鎳）反擴(kuò)散和形成了一個(gè)梯度區(qū)從 20 微米到 25 微米（見圖 5）。這是有理由相信，這項(xiàng)活動(dòng)在梯度帶氮低于在表面，而鈦擴(kuò)散通量從梯度帶的表面比，從區(qū)到梯度金屬陶瓷的大部分，所以在梯度帶鎳體積分?jǐn)?shù) 增加和形式之間的梯度帶面帶和散裝。 演變 在熱處理氮?dú)?，體積擴(kuò)大和殘余壓應(yīng)力可以產(chǎn)生，它可以治愈的表面缺陷（如表面連接的孔隙度），提高在金屬陶瓷（ 11）的力學(xué)性能。此外 ，在堅(jiān)硬的表面區(qū)域，其中含有 TiN， WC， Mo2C 和富氮碳氮化階段，也是形成。比較這些階段的不同，不僅在組成階段提出的碳氮化在燒結(jié)金屬陶瓷，而且形態(tài)的多樣，這從一個(gè)相對(duì)變化圓形到不規(guī)則形，這樣到相當(dāng)?shù)奈⒂^表面硬度，得到了改善。因此，對(duì)熱處理后的摩擦學(xué)性能金屬陶瓷比作為燒結(jié)金屬陶瓷高。 5 結(jié)論 在熱處理的氮引入約 20 微米的表面富集區(qū)的氮和鈦，鎢，鉬不足， 碳。在表面硬化區(qū)，粒徑轉(zhuǎn)晴，內(nèi)緣消失，體積外層邊緣相和粘結(jié)相分?jǐn)?shù)大大減少。氮活動(dòng)是動(dòng)力，造成了解散的邊緣相 。原子被輸送通過粘結(jié)劑，對(duì)鈦表面，鎢和向內(nèi) 。小體積 TiN， WC， Mo2C 和富氮碳氮化物相形成于在表面帶熱處理，這可能提高熱處理的摩擦學(xué)性能金屬陶瓷。
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