【導讀】，三疊系下統(tǒng)飛仙關組及少量第四系地層。灰黑～灰綠色致密堅硬玄武巖，厚約900余m。以深灰色粉砂巖和砂質泥巖為主，厚5～10m，夾薄煤層1～2層。上部為灰紫、灰綠色凝灰?guī)r，下部為致密堅硬具杏仁狀結構的玄武巖，廣泛分布于礦區(qū)范圍內，部分地段被第四系浮土掩蓋。平均300m，為礦段內含煤地層，屬以細碎屑巖為主的海陸交互相沉積。由灰色細砂巖、粉砂巖、泥巖及煤層組成，從東向西逐漸加厚。采煤層有C21、C29煤層，其它編號煤層以不可采煤層或煤線產出。層呈假整合接觸。二排煤礦構造較簡單，總體為一單斜構造。礦區(qū)內發(fā)育的斷層有F41正斷層：該斷層位于礦區(qū)中北部，延。伸長度＞2400m，走向75-85°，傾向南西，傾角75°，平均落差12m。綜合評述，礦井斷裂構造復雜程度屬中等類型。底板為灰色泥質粉砂巖，含植物化石及碎片。穩(wěn)定，夾高嶺石矸石1層，頂板為深灰色泥巖粉砂巖，底板為泥巖、粉砂巖。頂板為淺灰色粉砂質尼巖，底板為淺灰色粉砂巖。

　　

【正文】 35 無效無效有效無突出危險 有突出危險有突出危險無突出危險有效遠距離放炮進入煤層頂（底）板安全防護措施補充防突措施防突措施效果檢驗實施防突措施突出危險性檢驗加強支護遠距離放炮或震動放炮揭穿煤層邊掘邊探至揭煤前最小巖柱 2m 處安全防護措施 安全防護措施補充防突措施防突措施效果檢驗實施防突措施突出危險性預測正常爆破掘進至距煤層法線距離大于5 m 處邊掘邊探至揭煤前最小巖柱 2m 處遠距離放炮或震動放炮揭穿煤層前探鉆孔探煤（距煤層法線距離大于10 m ）瓦斯地質分析圖 12 石門揭煤流程圖 ⑶ 為防止誤穿煤層，在石門揭煤工作面距煤層垂距 5m 時，應在石門工作面頂（底）部及兩側補打 3 個小直徑（ 42mm） 超前鉆孔 ，其超前距不得小于2m。 36 當巖巷距突出煤層垂距不足 5m 且大于 2m 時，為了防止巖巷誤穿煤層，必須及時采取探測措施，確定突出煤層的層位，保證巖柱厚度不小于 2m（垂距）。 ⑵ 石門揭煤突出危險性預測方法 石門揭煤突出危險性預測方法可采用鉆孔瓦斯解吸指標法和綜合指標法，或其它經試驗證實有效的方法預測工作面突出危險性。 本設計主要介紹 鉆孔瓦斯解吸指標法。 ⑴ 在石門工作面距煤層 5m 時見圖 1圖 14，利用探明煤層賦存條件和瓦斯情況的鉆孔或在布置至少打 2 個直徑為φ 50～ 75mm 的預測鉆孔，鉆孔控制石門工作面輪廓線外 2～ 4m，其中一個預測鉆孔與石門掘進方向一致，預測鉆孔深度以見煤層頂（底）為止。 ⑵ 鉆孔在進入煤層時，用φ 1～ 3mm 的篩子篩分鉆屑，測定其瓦斯解吸指標 K1。鉆屑解吸指標的測定方法具體參見 WTC 型瓦斯突出參數儀使用說明書。 ⑶ 鉆屑瓦斯解吸指標的突出臨界值，應根據實際情況專題研究實測確定；無實測數據時，可參考《 規(guī)定 》提供的參考臨界值：干煤 K10=,濕煤 K10=。 ⑷ 鉆屑指標法預測石門揭煤工作面突出危險性預測記錄應 按表 4 填寫。 37 31176。5m10m2mAABB213 、4A A21 12BB3 4煤層 1， 2—— 控制煤層層位鉆孔； 3， 4—— 測定煤層瓦斯壓力鉆孔 圖 13 從煤層底板揭煤控制突出的前探鉆孔布置示意圖 31176。2m5m 1 0mBBAA213 、4A A21 12BB3 4煤層 1， 2—— 控制煤層層位鉆孔； 3， 4—— 測定煤層瓦斯壓力鉆孔 圖 14 從煤層頂板揭煤控制突出的前探鉆孔布置示意圖 38 表 4 二排煤礦 石門揭煤工作面突出危險性預測記錄表 石門名稱 煤層編號 測定日期 年 月 日 鉆孔編號 鉆孔深度(m) 鉆屑解吸指 標K1 備 注 突出危險預測結論 總工程師 批 示 通 風 科（區(qū)）長 地測科長 預測人員 石門揭煤工作面防突措施效果檢驗 石門揭煤防突措施執(zhí)行后，應采用鉆屑指標法或其他預測方法進行措施效果檢驗。檢驗鉆孔數為 4 個，其中石門中間 1 個，并應位于措施孔之間，其他3 個孔分別位于石門上部和兩側，終孔位置應位于措施控制范圍的邊緣線上。如果檢驗結果的各項指標都在該煤層突出危險臨界值以下，則認為措施有效，反之，則認為措施無效，必須采取 補充防突措施。 石門揭煤防突措施 ⑴ 石門揭煤的程序 石門揭穿突出危險煤層，即石門自底（頂）板巖柱穿過煤層進入頂（底） 39 板的全部作業(yè)過程，都必須采取防突措施，并編制設計，報上級主管部門總工程師批準。揭穿突出煤層應按下列順序進行： ① 探明石門工作面和煤層的相對位置； ② 在揭煤地點預測石門工作面的突出危險性； ③ 預測有突出危險性時，采取防突措施； ④ 實施防突措施效果檢驗； ⑤采 用遠距離放炮或震動性放炮揭開或揭穿突出煤層； ⑥ 在巷道和煤層連接處加強支護； ⑦ 進入煤層掘進巷道，或穿透煤層進入頂（底）板巖 石。 ⑵ 石門揭煤設計的要求 石門揭穿突出煤層的設計，必須具有下列主要內容： ①突出預測方法及預測鉆孔布置、控制突出煤層層位和測定煤層瓦斯壓力的鉆孔布置； ②建立安全可靠的獨立通風系統(tǒng)，并加強控制通風風流設施的措施。在建井初期，礦井尚未構成全風壓通風時，在石門揭穿突出煤層的全部作業(yè)過程中，與此石門有關的其他工作面都必須停止工作。采用震動性放炮揭穿突出煤層時，與此石門通風系統(tǒng)有關地點的全部人員必須撤至地面，井下全部斷電，井口附近地面 20m 范圍內嚴禁有任何火源。 ③揭穿突出煤層的防治突出措施； ④準確確定安全巖 柱厚度的措施； ⑤安全防護措施。 ⑶ 石門揭穿突出煤層的具體要求 40 ① 石門揭穿突出煤層前，必須打鉆控制煤層層位，測定煤層瓦斯壓力或預測石門工作面的突出危險性。后兩項工作可與控制煤層層位的前探鉆孔共用。 ② 在石門工作面掘至距煤層 10m（垂距）之前，至少打兩個穿透煤層全厚且進入頂（底）板巖石不小于 的前探鉆孔，并詳細記錄巖芯資料。 在地質構造復雜、巖石破碎的區(qū)域，石門工作面掘至煤層 20m（垂距）之前，必須在石門輪廓線外 5m范圍內布置一定數量的前探鉆孔，以保證確切地掌握煤層的位置、厚度、傾角的變化、地質構造和 瓦斯情況等。 ③石門工作面距煤層 5m（垂距）以外，至少打兩個穿透煤層全厚的測壓（預測）鉆孔，測定煤層瓦斯壓力、煤的瓦斯放散初速度與堅固性系數或鉆屑瓦斯解吸指標等。為準確得到煤層的原始瓦斯壓力值，測壓鉆孔應布置在巖層比較完整的地方，測壓鉆孔與前探鉆孔不能共用時，兩者見煤之間的距離不得小于5m。 在近距離煤層群中，層間距小于 5m 或層間巖柱破碎時，應測定煤層的綜合壓力。 ④為防止誤穿煤層，在石門揭煤工作面距煤層垂距 5m 時，應在石門工作面頂（底）部及兩側補打 3 個小直徑（ 42mm） 超前鉆孔，其超前距不得小于2m。 當 巖巷距突出煤層垂距不足 5m 且大于 2m 時，為了防止巖巷誤穿煤層，必須及時采取探測措施，確定突出煤層的層位，保證巖柱厚度不小于 2m（垂距）。 ⑤石門掘進工作面與煤層之間必須保持一定厚度的巖柱，巖柱的尺寸應根據防治突出的措施要求、巖石的性質、煤層傾角等確定。采用抽放瓦斯和排放鉆孔措施時，其巖柱厚度為 3m。采用震動性放炮措施時，工作面距煤層的最 41 小垂距是：急傾斜煤層 2m、傾斜和緩傾斜煤層 。如果巖石松軟、破碎，還應適當增加間距。 ⑥在地質構造破環(huán)帶應盡量不布置石門。如果條件許可，石門應布置在被保護區(qū)或先掘出石門 揭煤地點的煤層巷道。 石門與突出煤層中已掘出的巷道貫通時，該巷道應超過石門貫通位置 5m以上，并保持正常通風。 ⑦ 在石門揭穿突出煤層前，當預測為突出危險工作面時，必須采取防治突出措施，經效果檢驗有效后可采用遠距離放炮或震動性放炮揭穿煤層；若檢驗無效，應采取補充防突措施。經措施效果檢驗有效后，采用遠距離放炮或震動性放炮揭穿煤層。 當預測為無突出危險時，可不采取防治突出措施，但必須采用震動性放炮揭穿煤層。 當石門揭穿厚度小于 的突出煤層時，可直接采用震動性放炮揭穿煤層。 ⑧ 石門防治突出措施可采預抽煤層瓦 斯、水力沖孔、排放鉆孔、金屬骨架或其他經試驗證明有效的措施，在實施防治突出措施時，都必須進行實際考察，得出符合本礦井實際的有關參數。 根據 二排煤礦 的具體條件，可采用預抽瓦斯和排放鉆孔作為石門防治突出的措施。 二排煤礦 石門揭煤時，可以不進行突出危險性預測，認為這些區(qū)域存在突出危險性，直接采取防突措施。措施采用多排排放鉆孔或抽放鉆孔，措施設計可參照如下進行，如圖 15 所示，但必須進行正規(guī)設計。 42 根據 二排煤礦 的具體條件，可采用預抽瓦斯和排放鉆孔作為石門防治突出的措施。 2mA2 m5 m3m5mA A5 m5m3mA 圖 15 石門揭煤抽排放鉆孔布置示意圖 （ 1） 在過煤長度太長時 ,為加快揭煤速度，可以采取分段打鉆分段檢驗法，石門布置時可加大巷道與煤層的夾角，以縮短揭煤過程。 （ 2）抽排鉆孔控制石門周界外 3～ 5m，且必須打穿煤層并進入頂（底）板巖石 以上。 （ 3）抽排鉆孔孔徑要求Φ 75～Φ 90mm，鉆孔孔底間距以鉆孔有效影響半徑為依據，一般可為 2～ 3m；排放孔間距應不大于 2m。 （ 4） 預測孔可兼作抽排鉆孔，但參數應與措施孔相同。 （ 5）打措施孔前必須制訂打鉆措施和設計，設計應包括鉆孔布置平面圖、剖 面圖、開孔位置圖、鉆孔設計參數表、施工要求等?？⒐ず髴炇詹⒄J真繪制鉆孔竣工圖，如果與設計參數有較大誤差時，應進行補孔。 （ 6）排鉆孔時，巖柱尺寸必須保證垂距 3m 以上。 （ 7）必須保證有足夠的抽排時間，當抽排瓦斯量達到預定值后（如估算瓦斯壓力降到 以下，或抽排量已降低到較小值），再進行措施效果檢 43 驗。 石門工作面檢驗孔數為 4～ 5 個，其中石門中部 1～ 2 個，并位于措施孔之間、其它 3 個孔位于石門上部及兩側，其終孔位置應位于措施孔控制范圍的邊緣線上， 當石門巷道與煤層夾角很小以致過煤長度太長時，可采用分段檢 驗法。 檢驗指標和臨界值與預測時相同。 礦井安全防護措施 按照《 防突 規(guī)定 》的規(guī)定，井巷揭穿突出煤層或在突出煤層中進行采掘作業(yè)時，都必須采取安全防護措施。安全防護措施包括震動性放炮、遠距離放炮、避難所、壓風自救系統(tǒng)和隔離式（壓縮氧和化學氧）自救器等。 遠距離放炮 經預測有突出危險的石門工作面，采取防突措施并經效果檢驗有效后，可用遠距離放炮。在有突出危險的采掘工作面采用爆破作業(yè)時，都必須采用遠距離放炮安全防護措施，具體可按 MT9592021《遠距離放炮技術條件》執(zhí)行。 采用遠距離放炮時，放炮地 點應設在進風側反向風門之外或避難硐室內。放炮地點距工作面的距離需根據實際情況由上級主管部門總工程師確定，但不得小于 300m。放炮員操縱放炮的地點，應配備壓風自救系統(tǒng)或隔離式自救器，并應配備與地面直通的電話。 遠距離放炮時，回風系統(tǒng)的采掘工作面及其他有人作業(yè)的地點，都必須停電撤人，放炮 30min 后，方可進入工作面檢查。 避難所 ⑴ 避難所設在采掘工作面附近和放炮員操縱放炮的地點，避難所的數量 44 及其距采掘工作面的距離，應根據具體條件確定。 ⑵ 避難所必須設置向外開啟的隔離門，室內凈高不得低于 2m，長度和 寬度應根據同時避難的最多人數確定，但每人使用面積不得小于 。避難所內必須支護良好，并設有與礦（井）調度室直通的電話。 ⑶ 避難所內必須設有供給空氣的設施，每人供風量不得少于 。如果用壓縮空氣供風時，應有減壓裝置。 ⑷ 避難所內應根據避難最多人數，配備足夠數量的自救器。 壓風自救系統(tǒng) 壓風自救系統(tǒng)的安設要求 ⑴ 壓風自救系統(tǒng)安設在井下壓縮空氣管路上。 ⑵ 壓風自救系統(tǒng)應設置在距采掘工作面 25～ 40m 的巷道內、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風有人作業(yè) 處。長距離的掘進巷道中，應每隔 50～ 100m 設置一組壓風自救系統(tǒng)。 ⑶ 每組壓風自救系統(tǒng)一般可供 5～ 8 人用，壓縮空氣供給量，每人不得少于 m3/min。 壓風自救系統(tǒng)的組成 壓風自救系統(tǒng)一般由壓風管路、閥門和自救裝置組成。自救裝置有兩種類型，一種為 ZY－ J 壓風急救袋，安裝在掘進巷道內；另一種為 ZY－ M 壓風自救器，安裝在綜采工作面。 ZY－ M 壓風自救器由管路減壓閥、開關、送氣軟管、面罩和保護盒等組成。平常不用時，送氣器和開關、送氣軟管、面罩均放在保護盒中，并關好保