【導(dǎo)讀】第二章質(zhì)量安全控制目標(biāo)及控制措施。六、原材料質(zhì)量控制規(guī)定。第六章合同、信息管理措施。第七章投入儀器檢測設(shè)備。第十章安全生產(chǎn)和文明施工。監(jiān)理的主要任務(wù)是對河北省危險廢棄物處置中心項目施工全過。審查承包商選擇的分包單位、試驗單位的資質(zhì)并認(rèn)可；

　　

【正文】 應(yīng)符合設(shè)計要求 2）接地裝置的敷設(shè) : 178。接地裝置的埋深不低于 ，距建筑物距離不小于 1m； 178。接地體間的間距應(yīng)按設(shè)計要求，一般不小于 ； 178。接地裝置一般不埋在通道處，如無法躲開時，應(yīng)在接地裝置上加蓋瀝青等防電措施； 178。接地裝置的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。 3）接地線的連接 178。接地線不得串接使用； 178。接地線間的連接應(yīng)采用焊接； 178。接地線與設(shè)備外殼等連接時，應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接； 178。斷線卡應(yīng)加保護(hù)防止意外斷開。 4）交工驗收 178。防腐處理無遺漏，標(biāo)志明顯齊全； 178。接地裝置外露部分連接應(yīng)牢靠，無遺漏，且接觸良好； 178。接地電阻值必須符合設(shè)計要求； 178。接地的端子箱便于對接地電阻值的測定； 178。接地裝置的埋地及隱蔽部分和連接點 ,均應(yīng)檢查幷做好記錄。 (5)電動機(jī) 1）安裝電機(jī)的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求 178。對尺寸與位置的要求： 項目 允許 偏差 （ mm） 項目 允許偏差 （ mm） 基礎(chǔ)坐標(biāo) 177。 20 基礎(chǔ)上平不水平度每m 5 基礎(chǔ)上平面的外形尺寸 0~20 全長 10 基礎(chǔ)上平面的外形尺寸 177。 20 豎向偏差每 m 5 凸凹上平面的外形尺寸 20 全長 10 凸凹尺寸 177。 20 預(yù)埋地腳螺檢標(biāo)高（頂端） 177。 20 預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置 177。 10 預(yù)埋地腳螺栓中心距 177。 2 預(yù)埋地腳螺栓孔中心深度 177。 20 預(yù)埋地腳螺栓孔中心鉛垂度 10 178。強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度 75%以上； 178?；A(chǔ)標(biāo)高、中心線等標(biāo)志應(yīng)清楚。 2）保管與起吊 178。保管場所應(yīng)有防止小動物進(jìn)入的措施和防潮、防腐措施，三個月檢查一次，對細(xì)長轉(zhuǎn)子的電機(jī)，應(yīng)按廠家要求定期盤動轉(zhuǎn)子； 178。電機(jī)起吊時應(yīng)符合下列要求： ①起吊定子時，受力點的位置應(yīng)符合廠家要求。 ②轉(zhuǎn)子的護(hù)環(huán)、軸頸、風(fēng)扇、集電環(huán)等起吊地不作為著力點，軸頸應(yīng)包扎保護(hù)。 3）檢查與安裝 178。設(shè)備到貨后，應(yīng)及時開箱驗收，按裝箱單核對，設(shè)備、技術(shù)、文件、資料應(yīng)齊全，且： ①設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求； ②部件、附件及備件均無變形、損傷、軸頸無銹蝕、絕緣良好。 178。設(shè)備驗收后，要妥善保管；存放周圍不應(yīng)有腐蝕、易燃物質(zhì)，應(yīng)采取防止變形、受潮、銹蝕等措施；每三個月應(yīng)檢查一次。 178。整體電機(jī)安裝 ①對整體的電機(jī)在安裝后應(yīng)進(jìn)行檢查，接線，具體要求如下： a、電機(jī)的引出線編號應(yīng)齊全、接線應(yīng)正確可靠；若電機(jī)接線端盒小，接線困難、宜加引接線或引接線板過渡。 b、盤車檢查，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，無異常聲音；與機(jī)械部分的連接應(yīng)良好，螺栓應(yīng)堅固。 c、檢查換向器或滑環(huán)，其表面應(yīng)光滑，與電刷接觸良好，壓力符合制造廠要求。 d、測滑動軸承電機(jī)的空氣間隙，其不均勻度應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定，無規(guī)定時，見下表的規(guī)定： 電機(jī)定、轉(zhuǎn)子空氣間隙 電機(jī)種類 感應(yīng)電機(jī) 同步機(jī)（快速） 同步機(jī)（慢速） 直流機(jī)氣隙小于 3mm 時 直流機(jī)氣隙大于 3mm 時 氣隙最大值，最小值與平均值的差，同平均 值的比值（ %） 177。 10 177。 5 177。 10 177。 20 177。 10 注：① 調(diào)整氣隙時，下部氣隙應(yīng)以上部氣隙大 5%。 ② 電機(jī)兩端氣隙之差不得超過平均氣隙的 5%。 e、檢查滾動軸潤滑脂應(yīng)無變色，變質(zhì)、硬化的現(xiàn)象；有上述現(xiàn)象時應(yīng)清洗更換新油。 f、繞線式電機(jī)電刷提升裝置動作應(yīng)正確。 178。接地線的截面應(yīng)正確，接地應(yīng)可靠；電機(jī)絕緣應(yīng)良好。 178。有下列情形之一的，應(yīng)作電機(jī)解體檢查。 ①出廠日期超過規(guī)定。 ②外觀檢查或電氣試驗，質(zhì)量可凝者。 ③開啟式電機(jī)經(jīng)端部檢查可凝者。 ④試運轉(zhuǎn)時有異?，F(xiàn)象者。 178。定子檢查 ①電機(jī)內(nèi)部應(yīng)清潔無雜物。 ②繞組連接，焊接應(yīng)良好。 ③槽楔應(yīng)無斷裂、凸出和松動，每根槽楔的空響長度不應(yīng)超過1/3。端部必須牢固。 ④線圈絕緣層應(yīng)完好，幫線無松動。 ⑤磁極和鐵柜，勵磁線應(yīng)緊固無松動。 178。轉(zhuǎn)子檢查要求： ①轉(zhuǎn)子鐵芯、軸頸、滑環(huán)和換向器等應(yīng)清潔，無傷痕，無銹蝕，通風(fēng)孔無阻塞。 ②平衡快、平衡螺栓應(yīng)鎖牢，同扇方向正確，葉片無裂痕。 ③鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條和和端環(huán)應(yīng)無裂紋，焊接應(yīng)良好。 ④直流電機(jī)的刺激中心先及幾何中心應(yīng)一致。 178。電機(jī)軸承的檢查要求： ①軸承工作面應(yīng)光滑清潔，無裂紋或銹蝕。 ②滾動體 與內(nèi)外套接觸應(yīng)良好，轉(zhuǎn)動靈活，應(yīng)無卡阻。 ③加入軸承內(nèi)的潤滑脂，應(yīng)添滿其內(nèi)腔的 2/3，同一軸承內(nèi)不得假如兩種不同的潤滑脂。 178。解體電機(jī)的安裝： ①基礎(chǔ)板的安裝：縱橫中心線的偏差應(yīng)小于177。 1 mm。標(biāo)高誤差應(yīng)小于177。 1 mm，電板與設(shè)備基礎(chǔ)的接觸面積不小于 70%。墊鐵應(yīng)設(shè)在負(fù)荷中心，一般在螺栓兩側(cè) 250 mm。每組墊鐵不超過 5 塊，墊鐵總厚度以 70100mm 為宜，點焊成一體基礎(chǔ)螺栓應(yīng)對稱均勻擰緊，背帽應(yīng)露出 25 螺距，基礎(chǔ)板的水平誤差每米不大于 。 ②軸承座的安裝 軸承座應(yīng)按轉(zhuǎn)子的準(zhǔn)確中心線安裝。 安裝 在同一軸線上的軸承應(yīng)在同一水平面上，兩軸承座中心線偏差不應(yīng)超過 。 有絕緣的軸承座與基礎(chǔ)板間的絕緣電阻應(yīng)不地獄 1MΩ。 軸承油面應(yīng)清潔干凈。 ③電機(jī)本體的安裝： 應(yīng)按廠家要求安裝。 178。整體電機(jī)的引出線編號應(yīng)齊全，接線正確可靠；盤車檢查，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，無異常聲音；與機(jī)械部分的連接應(yīng)良好，螺栓應(yīng)緊固；檢查換向器或滑環(huán)，其表面應(yīng)光滑，與電刷接觸良好，滾動軸潤滑脂應(yīng)無變化、變質(zhì)、硬化的現(xiàn)象；繞線式電機(jī)電刷提升裝置動作應(yīng)正確；接地線的截面應(yīng)正確，接地應(yīng)可靠；電機(jī)絕緣應(yīng)良好。 178。試運轉(zhuǎn) a、旋轉(zhuǎn)方向正確無雜音 b、軸承升溫，廠家無規(guī)定時，應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)： ①油環(huán)潤滑軸承：當(dāng)最大溫升為 45℃時，最高允許溫度為 80℃。 ②循環(huán)潤滑軸承：當(dāng)入口溫度為 35— 45℃時，最高溫度為 65℃。 c、電刷無明顯火花。 d、電機(jī)各部分溫度不應(yīng)有過熱現(xiàn)象。 e、電機(jī)的軸向竄動，應(yīng)不超過下表規(guī)定： 電機(jī)容量（ kw） 軸向竄動范圍 向一側(cè) 向二側(cè) 10 以下 10~30 31~70 71~125 125 以上 軸頸大于 200mm 的，按軸頸的 2%。 f、電機(jī)的振動（雙振幅值）應(yīng)不超過下表的規(guī)定： 同步轉(zhuǎn)速 r/min 3000 1500 1000 750 及以下 雙振幅值（ mm） . 178。交工 a、試運轉(zhuǎn)達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。 b、電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應(yīng)良好。 c、電機(jī)引出線的相位正確，固定牢靠，連接緊密。 d、引出線的相色標(biāo)志明顯正確。 e、各部絕緣試驗合格，接地正確可靠。 f、電機(jī)外殼油漆完整。電機(jī)的保護(hù)、控制、測量信號、勵磁組路的調(diào)試，動作正常。 g、電機(jī)空載運行的電流值與廠家出廠試驗資料應(yīng)一致。帶負(fù)載時，電流值應(yīng)與廠家試驗資料一致。 （ 6） 成套配電柜、控制柜 (屏、臺 )和照明配電箱 ( 盤 )的安裝 1）保管與運輸： a、盤柜搬運時，精密的儀表和組件應(yīng)從盤或柜上拆下運輸。 b、對溫度、濕度較嚴(yán)格的設(shè)備如微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，應(yīng)按廠家規(guī)定的要求保管。 c、設(shè)備的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，高、低壓開關(guān)柜必須采用機(jī)電部和能源部兩部認(rèn)可的定點廠家，幷有電力工業(yè)部的生產(chǎn)許可證。 d、封閉式盤、歸的電纜口應(yīng)作好封堵。 2）盤、柜的安裝控制 盤、柜的安裝以型鋼作底座?；A(chǔ)型鋼 與接地干線可靠焊接，盤、柜用螺栓或焊接在型鋼上。 178。對型鋼安裝的要求： ①平直度：要求每米不超過 1mm，全長不超過 5mm。 ②長度與盤、柜總長一致。 ③高度應(yīng)符合廠家要求。 ④標(biāo)高宜高于室內(nèi)地坪 10— 40mm，戶外為 200mm 以上。 178。盤柜的允許偏差： 垂直度： 允差為 。 盤間接縫為 2mm。 水平度： 單獨安裝的為 2mm。 成列安裝的為 5mm。 178。焊接的要求： 焊接部位應(yīng)在盤柜骨架的內(nèi)側(cè)，盤的焊縫長度為 10— 15mm，柜的焊縫長度宜為 20— 40mm。 178。盤柜安裝在震動的場所，應(yīng)設(shè)計要求采取防震措施。 178。盤柜的接地應(yīng)正確可靠。 178。抽屜式配電柜的安裝應(yīng)符合如下要求： ①抽屜推拉應(yīng)靈活方便，無卡阻碰撞現(xiàn)象。 ②抽屜與柜體見的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，當(dāng)抽屜推入時，抽屜的接地觸頭應(yīng)比觸頭先接觸，拉出時程序相反。 ③動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸應(yīng)緊密。 ④抽屜的機(jī)械連鎖裝置動作應(yīng)正確可靠，斷路器分閘后，隔離鋤頭才能分開。 178。手車式開關(guān)柜的安裝應(yīng)按如下要求進(jìn)行： ①手車推拉應(yīng)靈活方便，無卡阻現(xiàn)象。 ②動觸頭與靜鋤頭的中心應(yīng)一致，觸頭接觸緊密，手車推入工作位置后， 動觸頭頂部與靜鋤頭的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。 ③二次回路輔助開關(guān)的切換接點動作應(yīng)準(zhǔn)確，接觸可靠。 ④機(jī)械閉鎖裝置動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。 ⑤安全隔離板應(yīng)開啟靈活，隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動作。 ⑥手車與柜體間的接地觸頭座接地緊密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)時，其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接地，推出時程序相反。 ⑦柜內(nèi)控制電纜的位置不應(yīng)妨礙手車的進(jìn)出，幷應(yīng)固定牢固。 ⑧柜內(nèi)照明應(yīng)齊全。 178。盤柜的漆層應(yīng)完整，無損傷，固定電器的支架應(yīng)刷漆。 178?；顒娱T應(yīng)用軟辮銅線接地。 3）二次回路結(jié)線 178。二次回路應(yīng)設(shè)專用接地螺栓，以使接地明顯。 178?？刂齐娎|的金屬護(hù)層應(yīng)接地，屏蔽層的接地按設(shè)計要求進(jìn)行。 178。對于水銀接點，電源的正極街道水銀側(cè)接頭一端，有利滅弧。 178。油污環(huán)境，一般采用塑料絕緣導(dǎo)線；日曬環(huán)境，穿管保護(hù)。 178。絕緣測試時，應(yīng)將強、弱電回路分開，電容短接，插件拔下，測完后，逐個恢復(fù)，不得遺漏。 （ 7）吊車電氣裝置的安裝 178。建筑工程應(yīng)具備的條件 ①起重機(jī)上部的頂棚不應(yīng)滲水； ②混凝土穿上預(yù)留的滑接線支架安裝孔和懸吊式軟電纜終端接緊裝置的預(yù)埋件，預(yù)留孔位置應(yīng)正確，孔洞無堵塞，預(yù)埋件應(yīng)牢固。 ③安裝滑接線的混凝土梁，應(yīng)完成粉刷工作。 178。起重機(jī)電氣裝置 的構(gòu)架、鋼管，滑接線支架等非帶電金屬部分，均應(yīng)涂防腐漆或鍍鋅。 178。設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用鍍鋅制品。 178。起重機(jī)非帶電金屬部分的接地，應(yīng)符合下列要求。 ①裝有接地滑接器時，滑接器與軌道或接地滑接線，應(yīng)可靠接觸。 ②司機(jī)室與起重機(jī)本體用螺栓連接時，應(yīng)進(jìn)行電氣跨接，其跨接點不應(yīng)小于兩處，跨接宜采用多股軟銅線，截面小于 16mm2，兩端壓接接線端子采用鍍鋅螺栓固定，當(dāng)采用園鋼扁鋼進(jìn)行跨接時，園鋼直徑不得小 12mm，扁鋼截面不得小于 40mm179。 4mm。 ③起重機(jī)的每條軌道，應(yīng)設(shè)兩點接地，在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接，接地電阻應(yīng)小于 4Ω。 178?；泳€的安裝，繼建工程使用的是安全滑接線和銅滑接線 ①滑接線的布置，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 ②滑接線的支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結(jié)合處安裝。 ③支架安裝應(yīng)平正牢固，幷應(yīng)在同一水平面或垂直面上。 ④絕緣子，絕緣套管不得有機(jī)械損傷及缺陷，表面應(yīng)清潔，絕緣性能應(yīng)良好，在絕緣子與支架和滑接線的鋼固定件之間，應(yīng)加設(shè)紅鋼紙墊片。 ⑤安裝于室外的滑接線絕緣子，絕緣套管，應(yīng)采用戶外式。 ⑥絕緣子兩面三刀端的固定螺栓，宜采用高標(biāo)叼水泥 砂漿灌注，幷應(yīng)能承受滑接線的受力。 ⑦滑接線的接觸面應(yīng)平正無銹蝕，導(dǎo)電應(yīng)良好， 以下的滑接線，其相鄰導(dǎo)電部分和導(dǎo)電部分對接地部分之間的凈距不得小于30mm，戶內(nèi) 3KV 的不得小于 100mm，不能滿足時，應(yīng)采用絕緣隔離措施。 ⑧起重機(jī)在終端位置時，滑接器與滑接線未端的距離，不應(yīng)小于200mm。 ⑨滑接線安裝后應(yīng)平直，滑接線之間的距離應(yīng)一致，其中心線應(yīng)與超重機(jī)軌道的實際中心線保持平行，其偏差應(yīng)小于 10mm，滑接線之間的水平偏差線垂直偏差應(yīng)小于 10mm。 ⑩ 3KV 滑接線的高壓絕緣子安裝應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗，附件按 設(shè)計制作。 178?；泳€的連接 ①連接后應(yīng)有夠的機(jī)械強度，且無明顯變形。 ②接頭處的接觸面應(yīng)平正光滑，其高差不應(yīng)大于 。 ③導(dǎo)線 與滑接線連接時，滑接線接頭處應(yīng)鍍錫或加焊有電鍍層的接線板。 178。分段供電滑接線的安裝。 ①當(dāng)各分段電源允許幷聯(lián)運行時，分段間隙應(yīng)為 20mm，不允許幷聯(lián)運行時，分段間隙應(yīng)比滑接器與滑接線拉觸長度大 40mm 間隙處，應(yīng)采用硬質(zhì)絕緣材料的柱板連接，線板與滑接線的接觸面，應(yīng)在同一水平面上， 3KV 滑接線，應(yīng)符合設(shè)計要求。 ②滑接線分段間隙的兩側(cè)相位應(yīng)一致。 178。滑接線的安裝 ①度大于 200m 時 ，應(yīng)加裝伸縮裝置。 ②連接應(yīng)平直，支架夾安裝應(yīng)牢固，各支架夾間的距離應(yīng)小于3m。 ③支架的安裝，設(shè)計無規(guī)定時，宜焊接在軌道下的墊板上，當(dāng)固定在其它地方時，應(yīng)做好接地連接，接地電阻小于 4Ω。 ④絕緣護(hù)套應(yīng)完好，不應(yīng)有裂紋及破損。 ⑤滑接器拉