【導(dǎo)讀】長(zhǎng)沙市屋頂綠化工程。自然、土壤相連接的各類建筑物和構(gòu)筑物的特殊空間的綠化。它是人們根據(jù)建筑屋頂結(jié)。定技藝，在建筑物頂部及一切特殊空間建造綠色景觀的一種形式。被忽略、被遺忘甚至被糟蹋的地位。圾倉庫”，這是目前城市建設(shè)及管理上的一個(gè)死角。其與地面綠化同屬城市園林范疇，是城市園林的一部分，但。隨著城市建設(shè)的飛速發(fā)展，城市里空氣污染問題日趨嚴(yán)重。目前廣大城市存在的許。目前，中國(guó)在屋頂綠化領(lǐng)域還處于發(fā)展階段，對(duì)于技術(shù)方面還。屋頂綠化全面解決人類面臨的生態(tài)危機(jī)、環(huán)境危機(jī)、健康危機(jī)和經(jīng)濟(jì)危機(jī)。并不能達(dá)到人類所期望的結(jié)果。濕地被稱為“地球之腎”，采用“人工濕地”對(duì)屋頂綠化進(jìn)行綠化，相當(dāng)于。請(qǐng)期待長(zhǎng)沙如何讓世界贊嘆、讓世界為之傾倒。南2021年將啟動(dòng)城市綠蔭行動(dòng)“六大工程”》的政策。很容易會(huì)產(chǎn)生洪水，屋頂綠化有排水的能力，雨下了之后很多水就吸收在土壤里面，

　　

【正文】 礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。 （ 3）暗敷線管彎曲半徑不宜小于外徑的 6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10倍，電線管彎曲部分須用機(jī)械加工。 （ 4）當(dāng)線管長(zhǎng)超過 12m 時(shí)，采用線盒連接，線盒之間的直角彎或類似彎位不得超過兩個(gè)。 （ 5）電線管連接采 用螺紋連接，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的 1/2；連接后，其螺紋外露 2~3扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損；線管與線盒（箱）采用螺紋連接。 （ 6）當(dāng)線管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將線管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；與設(shè)備連接距離宜大于 200mm。接入金屬箱、分線箱、電線槽和電纜架的電線管連接處須用有螺絲的套管和同套頭連接。 （ 7）線盒（箱）或管口用紙或泡沫堵塞。 電纜敷設(shè) （ 1）電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制 “ 電纜敷設(shè)圖 ” ，圖中包括電纜的根數(shù)，各類電纜的排列、放置順序，以及與各種管道交叉位置，同時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的電纜進(jìn)行 核算，弄清每盤電纜的長(zhǎng)度、配置電纜長(zhǎng)度，避免造成浪費(fèi)。 （ 2）電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查：規(guī)格型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀應(yīng)無扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象。對(duì) 1kv 以下電纜，用 1KV 搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10MΩ 。 （ 3）電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，并敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。垂直敷設(shè)的電纜每隔 ；水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔 6米處進(jìn)行固定。 （ 4）電纜橋架內(nèi)的電纜在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔 50米處，設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起止點(diǎn)等標(biāo)志。標(biāo)志清晰齊全，掛裝整齊 ，無遺漏。 （ 5）電纜保護(hù)管管口制成喇叭口，要光滑，無毛刺，固定牢靠，防腐良好。彎曲處無彎扁現(xiàn)象、無明顯的折皺和不平，其彎曲半徑不小于電線的最小允許彎曲半徑。明設(shè)部分橫平豎直，成排敷設(shè)的排列整齊。電纜過墻處盡量水平敷設(shè)，電纜穿墻時(shí)，放一層電纜應(yīng)墊一層厚 60mm 的泡沫石棉氈，同時(shí)用泡沫石棉氈把洞堵嚴(yán)，再有些小洞就用電纜防火堵料堵塞。墻洞兩側(cè)用隔板將泡沫石棉氈保護(hù)起來。在防火墻兩側(cè) 1米以內(nèi)對(duì)塑料、橡膠電纜直接涂改性氨基膨脹防火涂料 3~5次達(dá)厚度~1mm。對(duì)鎧裝絕緣電纜，先包一層玻璃絲布，再涂涂料厚度 ~1mm 或直接涂涂料 1~。 （ 6）所有低壓電纜均須用有 PVC 包著的金屬帶固定在電纜托盤上，固定的間距因?qū)嶋H環(huán)境要求而定。只有在平行走向時(shí)不可超過 1200mm，垂直安裝進(jìn)不可超過600mm。 （ 7）電纜敷設(shè)時(shí)坐標(biāo)和標(biāo)高要正確；排列整齊，標(biāo)志樁、標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確、清晰齊全，有防燃隔熱和防腐要求的電纜措施完整。 （ 8）電纜固定可靠，同一側(cè)橋架上的電纜排列順序正確，轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚。控制電纜應(yīng)放在電力電纜的下面， 1kv 及以下的電力電纜應(yīng)放在 1KV以上的電力電纜的下面。 管內(nèi)穿線 選擇導(dǎo)線 （ 1）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。 （ 2）相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。 清掃管路 （ 1）清掃管中的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。 （ 2）清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 （ 3）穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。 （ 4）帶線一般均采用 ~ 的鋼絲。先將鋼絲的一端 彎成不填封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有 10~15cm 的余量。 （ 5）在管路轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。 （ 6）穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 （ 6）阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。 管內(nèi)穿線 （ 1）鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 （ 2）當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 （ 3）兩人穿線時(shí) ，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。 （ 4）穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題： （ 5）三相或單相的交流單芯電纜電線不得單獨(dú)穿予鋼管內(nèi)。 （ 6）不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，同一交流回路的電線必須穿同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)不得有接頭 （ 7）導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。 （ 8）敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處長(zhǎng)接線盒中加以固定：（ a）截面積為 50mm2及以下的導(dǎo)線為 30m；（ b）截面積為 70~95mm2的導(dǎo)線為20m；（ c）截面種在 180~240mm2之間的導(dǎo) 線為 18m。 燈具、開關(guān)、插座安裝工藝 一、燈具安裝的施工條件 （ 1）建筑物內(nèi)頂棚、墻面等的抹灰及表面裝飾工作完成，并結(jié)束場(chǎng)地清理工作，房間內(nèi)的照明器具宜在房門可以關(guān)鎖的情況下安裝； （ 2）對(duì)燈具安裝有妨礙的模板、腳手架應(yīng)拆除； （ 3）成排或?qū)ΨQ及組成幾何圖形的燈具，安裝前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量劃線。 二、燈具安裝的要求 （ 1）燈具及其支架安裝應(yīng)牢固端正、位置正確，暗開關(guān)、暗插座的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙。燈具及其控制開關(guān)工作正常。器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈、明亮。每件燈具必須有兩個(gè)固定點(diǎn)。 （ 2）導(dǎo)線與器具連 接牢固緊密，不傷芯線，絕緣良好，在器具內(nèi)的余量適當(dāng)。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端點(diǎn)的端子上導(dǎo)線不超過 2根，防松墊圈配件齊全；開關(guān)切斷相線。 三、開、關(guān)、插座安裝 （ 1）插座、開關(guān)安裝應(yīng)在土建工程完成、裝修工程開始時(shí)安裝。 （ 2）插座、開關(guān)安裝前要全面檢查以前所埋的線盒位置是否正確。 （ 3）插座、開關(guān)安裝高度應(yīng)為 1400mm，同一場(chǎng)所安裝的高度一致。 （ 4）落地插座應(yīng)具有牢固可靠的保護(hù)蓋板，高度為 300mm。 （ 5）插座接線應(yīng)符合下列要求： ① 單相兩孔插座的接線，面對(duì)插座，右孔接相線、左邊接零線 ；單相三孔、三相四孔插座的接地（接零）線接在正上方；插座的接地（接零）線單獨(dú)敷設(shè)，不與工作零線混同。 ② 當(dāng)交流、直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯的區(qū)別。 ③ 同一場(chǎng)所的三相插座，其接線的相位必須一致。 （ 6）暗裝的插座、開關(guān)應(yīng)采用專用盒，專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。 電氣調(diào)試 準(zhǔn)備工作 （ 1）本公司在安裝工程完成具備調(diào)試條件后，按照合同條款和設(shè)計(jì)技術(shù)要求負(fù)責(zé)進(jìn)行調(diào)試。各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范要求。 （ 2）每項(xiàng)試驗(yàn)的具體方案和要求應(yīng)首先報(bào)請(qǐng) 建設(shè)單位（監(jiān)理單位）。 （ 3）所有試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)有建設(shè)單位（監(jiān)理單位）、設(shè)計(jì)單位到場(chǎng)驗(yàn)證，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)前 7天通知各單位。 （ 4）各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)按 “ 安裝工程施工質(zhì)量技術(shù)資料統(tǒng)一用表 ” 填寫各項(xiàng)表格，如有欠缺的表格則按施工規(guī)范內(nèi)容制作表格填寫。試驗(yàn)合格記錄一式三份分別交質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位（監(jiān)理單位）和設(shè)計(jì)單位。 （ 5）做好各種技術(shù)準(zhǔn)備，試驗(yàn)用電源已準(zhǔn)備就緒，工作場(chǎng)所應(yīng)盡可能地保持整潔，試驗(yàn)時(shí)不必要的工具、試驗(yàn)設(shè)備等應(yīng)搬離工作場(chǎng)所。 （ 6）在二次回路檢驗(yàn)以前，應(yīng)使一次設(shè)備在操作過程中不致帶上運(yùn)行電壓。在檢查盤的相鄰盤上設(shè)明顯的 警示牌，應(yīng)將所檢驗(yàn)的回路與新安裝而暫時(shí)不檢驗(yàn)或已運(yùn)行回路之間的連接線斷開，以免引起誤動(dòng)作。 二次接線的檢查 檢查試驗(yàn)項(xiàng)目通常包括下列項(xiàng)目： （ 1）柜內(nèi)檢查 1）依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙及變更文件，核對(duì)柜內(nèi)元件規(guī)格、型號(hào)、安裝位置應(yīng)正確。 2）柜內(nèi)兩側(cè)的端子排不能缺少。 3）各導(dǎo)線的截面是否符合圖紙的規(guī)定。 4）逐線檢查柜內(nèi)各設(shè)備間的連線及由柜內(nèi)設(shè)備引至端子排的連線不能有錯(cuò)誤，接線必須正確。為了防止因并聯(lián)回路而造成錯(cuò)誤，接線時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況，將被查部分的一端解開然后檢查。檢查控制開關(guān)時(shí)，應(yīng)將開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)至各個(gè) 位置逐一檢查。 （ 2）操作裝置的檢查 回路中所有操作裝置都應(yīng)進(jìn)行檢查，主要檢查接線是否靈活，輔助觸點(diǎn)動(dòng)作是否準(zhǔn)確。一般用導(dǎo)通法進(jìn)行分段檢查和整體檢查。 檢查時(shí)應(yīng)使用萬用表，不宜用兆歐表（搖表）檢查，因?yàn)閾u表檢查不易發(fā)現(xiàn)接觸不良或電阻變值。另外檢查時(shí)應(yīng)注意拔去柜內(nèi)熔絲，并將與被測(cè)電路并聯(lián)的回路斷開。 （ 3）電流回路和電壓回路的檢查 電流互感器接線正確，極性正確，二次側(cè)不準(zhǔn)開路（而電壓互感器二次側(cè)不準(zhǔn)短路），準(zhǔn)確符合要求，二次側(cè)有 1點(diǎn)接地。 控制回路模擬動(dòng)作試驗(yàn) （ 1）斷開電氣線路的主回路開關(guān)出線處 ，電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備不受電；接通控制電源，檢查各部的電壓是否符合規(guī)定，信號(hào)燈、零壓繼電器等工作是否正常。 （ 2）操作各按鈕或開關(guān)，相應(yīng)的各繼電器、接觸器的吸合和釋放部分都應(yīng)迅速，無黏滯現(xiàn)象和不正常噪聲。各相關(guān)信號(hào)燈指示要符合圖紙的規(guī)定。 （ 3）用人工模擬的方法試動(dòng)各保護(hù)元件，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)迅速、準(zhǔn)確、可靠的保護(hù)功能。如模擬合閘、分閘，也可將各個(gè)連鎖接點(diǎn)（包括電信號(hào)和非電信號(hào)）進(jìn)行人工模擬動(dòng)作而控制主回路開關(guān)的動(dòng)作。 檢查無功功率補(bǔ)償手動(dòng)投切是否正常。如果幾臺(tái)柜子之間是有聯(lián)系，還要進(jìn)行聯(lián)屏試驗(yàn)（如有的無功補(bǔ)償柜有主柜 和副柜之分）。 （ 4）手動(dòng)各行程開關(guān)，檢查其限位作用的方向性及可靠性。 （ 5）對(duì)設(shè)有電氣連鎖環(huán)節(jié)的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)電氣原理圖檢查連鎖功能是否準(zhǔn)確可靠。 施工流程 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→支吊架安裝→管道安裝→試壓→沖洗→調(diào)試 施工準(zhǔn)備 （ 1）技術(shù)準(zhǔn)備：組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)資料，相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。 （ 2）人員準(zhǔn)備：主要以管工、焊工為主、電工、起重工、油漆工等工種配合。 （ 3）材料準(zhǔn)備：包括施工用料和施工措施用料，根據(jù)材料計(jì)劃備好用料及時(shí) 送到現(xiàn)場(chǎng)，能達(dá)到配套及陸續(xù)供應(yīng)。 （ 4）施工機(jī)械準(zhǔn)備：包括汽車、吊車、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、坡口機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電動(dòng)試壓泵、氣焊工具、手提砂輪機(jī)等應(yīng)及時(shí)提供。 支架預(yù)制、安裝 （ 1）制作前認(rèn)真核對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、支架圖集及材料材質(zhì)、規(guī)格。 （ 2）放樣所用量具應(yīng)符合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，最好用劃針來劃線，以保證準(zhǔn)確性。 （ 3）型鋼和板材切割盡量采用機(jī)械切割方法，如采用氣割時(shí)，應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)除熔渣和飛濺物。 （ 4）支架制作焊接坡口尺寸應(yīng)符合工藝要求。 （ 5）支架的制作應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式 、焊接方法和焊接順序等因素，確定合理的拼裝順序。 （ 6）支架制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行支架的除銹和油漆。 給水管道安裝 管材檢驗(yàn) 提供的管材和管件符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)物與資料一致，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。 施工前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案制訂與與土建工程及其他工程的配合措施。安裝人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉薄壁不銹鋼管和管件的性能，掌握操作要點(diǎn)。 對(duì)管材和管件的外觀和接頭應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，管材、管件上的污物和雜質(zhì)及時(shí)清除。 一般規(guī)定 （ 1）管道組對(duì) 前應(yīng)用潔凈棉布擦凈與管件連接面、電熱熔接頭內(nèi)表面，如有泥沙、油污，則先用水或汽油清洗連接處，再用 95%以上的無水酒精或丙酮擦洗連接處，以保證電熱熔接頭內(nèi)表面和管道焊接處的清潔度，同時(shí)應(yīng)清理電熱熔接頭電源插孔內(nèi)的泥沙。 （ 2）管道組對(duì)前應(yīng)對(duì)電熱熔接頭進(jìn)行試裝，將準(zhǔn)備好的電熱熔接頭用手推入管口，以能推入 2～ 3cm 為宜。如太大或太小，應(yīng)另行選配。 （ 3）組對(duì)時(shí)，在兩根管道上刻上焊接區(qū)的標(biāo)記，用鋼緣于刷打毛熔接表面，將電熱熔接頭推入管口 2～ 3cm，然后用錘子輕擊打電熱熔接頭周圍，將第 1根管道擊打至刻度線位置。 （ 4）當(dāng)電熱熔接頭在其中一根管道上安裝結(jié)束后，將另一根待裝管道擺正，然后插入電熱熔接頭內(nèi)。 （ 5）當(dāng)管道裝配結(jié)束后，將扶正器裝上，使扶正器上的兩個(gè)卡環(huán)調(diào)整到適當(dāng)位置，并避開電熱熔接頭上的電源插孔。 （ 6）扶正器卡環(huán)夾住管道后擰緊卡環(huán)螺栓，在卡環(huán)四個(gè)角上用 4根拉桿，將待裝的管道拉到位，擰緊拉桿上的螺母，準(zhǔn)備進(jìn)行焊接。 （ 7）焊接時(shí)應(yīng)保持接點(diǎn)和安裝點(diǎn)之間的安全距離， DN200及以上的管道其安全距離必須保持在 20～ 30m 以上。 （ 8）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，本工程中鋼骨架塑料復(fù)合管的焊接技術(shù)參數(shù)詳見相關(guān)規(guī)范。 （ 9） 注意從電熱熔接頭觀察孔觀察接頭彎變形及表面溫度變化是否正常，以及有無異常聲音。 （ 10）焊接完畢后，應(yīng)保持接頭在冷卻過程中不受外力的沖擊和扭曲。 （ 11）冷卻可采用自然冷卻和人工冷卻兩種方法，時(shí)間不少于 1h。 （ 12）焊接結(jié)束后不得馬上拆除扶正器，因管道在焊接和冷卻過程中會(huì)產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，所以必須待管道焊接部位完全冷卻至扶正器拉緊螺栓完全松動(dòng)后，方可拆除扶正器。 水壓試驗(yàn) 管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）在暗裝和嵌裝管道的安裝符合安裝規(guī)定后，方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 （ 2）水壓試驗(yàn)壓力為管 道系統(tǒng)工作壓力的 ，且不得小于 。 （ 3）水壓試驗(yàn)前，應(yīng)檢驗(yàn)試壓管道是否已采取安全有效的固定和保護(hù)措施。供試驗(yàn)的接頭部位應(yīng)明露。 （ 4）水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行后續(xù)土建施工。水壓試驗(yàn)時(shí)，工程監(jiān)理人員到場(chǎng)觀察、做好記錄，并出具驗(yàn)收書面報(bào)告。 （ 5）水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 1）將試壓管段末端封堵，緩慢注水，