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皋蘭縣縣城南部經(jīng)濟適用住房及棚戶區(qū)改造工程施工組織設(shè)計-資料下載頁

2025-02-04 10:42本頁面

【導(dǎo)讀】皋蘭縣縣城南部經(jīng)濟適用住房及棚戶區(qū)改造工程10、11號樓(六標(biāo)段)投標(biāo)文件

  

【正文】 所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測表 1 的要求。 電梯安裝施工測量: (1)結(jié)構(gòu)施工中,從電梯井底開始,以結(jié)構(gòu)控制線為準(zhǔn)測設(shè)每層電梯井凈空尺寸,并繪出平面圖。 (2)用垂準(zhǔn)線法,檢查電梯井中心豎向偏差。 (3)測設(shè)電梯井軌道中心位置,并用鋼絲固定。 皋蘭縣縣城南部經(jīng)濟適用住房及棚戶區(qū)改造工程 11 號樓(六標(biāo)段) 投標(biāo)文件 26 (4)每層彈 50 cm 水平控制線,每層門套兩邊彈兩條豎直線,精度高于 1/3000,并保證電梯地坎與地面平。 鋼筋工程: 鋼筋 鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告,并按批進行外觀檢查后,按規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗。合格后方可使用。 鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長度: ( 1)樓板鋼筋的直徑 小于 22mm,采用搭接接頭,最小搭接長度見附表。 ( 2)樓板鋼筋直徑大于等于 22mm 時采用錐螺紋機械連接 ,柱子鋼筋大于等于 16mm 小于 22mm 時 ,采用電渣壓力焊。 ( 3)鋼筋的最小錨固長度見附表 鋼筋最小搭接長度表 鋼筋最小錨固長度 鋼筋類型 混凝土強度等級 C25 C30 一級鋼筋 30d 25d 二級鋼筋 40d 35d 皋蘭縣縣城南部經(jīng)濟適用住房及棚戶區(qū)改造工程 11 號樓(六標(biāo)段) 投標(biāo)文件 27 ( 4)鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng) 符合“鋼筋焊接及驗收規(guī)范”有關(guān)規(guī)定。 ( 5)采取有效措施進行成品保護,特別是負(fù)彎矩鋼筋的保護,以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 ( 6)搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的 40 倍,綁扎接頭搭接長度根據(jù)混凝土強度為鋼筋直徑的 41 倍、 47 倍,且兩根接頭端部錯開 倍的搭接長度。 地下室墻體鋼筋的綁扎: ( 1)地下室墻體鋼筋綁扎的工藝流程:對地下室的鋼筋進行外觀及物理檢驗 進行技術(shù)交底 進行鋼筋放樣、下料 綁扎暗柱鋼筋 綁扎暗梁鋼筋 綁扎墻體鋼筋。 ( 2)地下室墻體 鋼筋下料之前,技術(shù)人員進行技術(shù)交底,技術(shù)交底要詳細交待鋼筋的下料長度,以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。箍筋的數(shù)量以及彎鉤角度等各種技術(shù)要求。 ( 3)地下室墻體鋼筋下料完成以后,技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋的長度,尺寸。合格后方可運到施工現(xiàn)場。 ( 4)測量控制:在綁扎墻體鋼筋之前,測量人員將墻身線、窗洞鋼筋類型 混凝土強度等級 C25 C30 一級鋼筋 35d 30d 二級鋼筋 47d 41d 皋蘭縣縣城南部經(jīng)濟適用住房及棚戶區(qū)改造工程 11 號樓(六標(biāo)段) 投標(biāo)文件 28 口線彈出,外墻彈出 500 控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線,將位移的鋼筋調(diào)整到位。 ( 5)鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上,然后對要求進行電渣壓力焊的鋼筋進行焊接,選擇電焊機,焊接電流 250300。將要求焊接的鋼筋接頭處理平整,要求鋼筋下料時采用氣割。搭好操作平臺,電焊機到位。焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上;鋼筋一經(jīng)夾緊,不得晃動;引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法,亦可采用直接引弧法;引燃電弧后,應(yīng)先進行電弧過程,然后,加快上鋼筋下送速度,使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸,轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程,最后在斷電的同時,迅速下壓上鋼筋,擠出熔化金屬和熔渣;接頭焊畢,應(yīng)停歇后,方可回收焊劑和卸下焊接夾具,并敲去渣殼;四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4mm。電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查,四周焊包凸 出鋼筋的表面 4MM,鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷,接頭處的彎折角不得大于 4176。,接頭處的軸線偏移不得大于 ,如不合格,切除重焊,直至合格。暗柱鋼筋焊接完成以后用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后,將暗柱鋼筋進行吊垂直,合格后開始進行暗梁鋼筋綁扎。 ( 6)綁扎墻體鋼筋:暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后,開始綁扎墻體鋼筋,墻體鋼筋在綁扎之前,綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵,梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距 3m 立筋直徑增大一個規(guī)格,在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的 水平梯子鐵。開始綁扎立筋及水平筋,立筋和水平筋的交叉點除最外兩排以外,可皋蘭縣縣城南部經(jīng)濟適用住房及棚戶區(qū)改造工程 11 號樓(六標(biāo)段) 投標(biāo)文件 29 以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。 ( 7)墻體鋼筋按照流水段進行,從北側(cè)開始。 頂板鋼筋綁扎 ( 1)頂板鋼筋綁扎工藝流程:檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗 進行技術(shù)交底 對頂板鋼筋進行放樣下料 在模板上進行彈線 綁扎頂板下層鋼筋 水電管進行預(yù)埋 綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。 ( 2)對頂板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進行核查,對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗。 ( 3)對頂板鋼筋工程進行技術(shù)交底, 頂板鋼筋采用搭接,要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細說明。后臺下料完畢以后,技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋,合格后方可運到作業(yè)面。 ( 4)頂板模板支設(shè)完畢以后,測量人員將墻體的控制線彈在模板上,包括墻身控制線,門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線,安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點均須用 22 號鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后,經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后,進行下 道工序。 ( 5)下層鋼筋綁扎完成之后,水電進行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過隱蔽檢查,綁扎上層鋼筋網(wǎng)片,上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳,依照下層鋼筋位置,綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確,橫平豎直。 皋蘭縣縣城南部經(jīng)濟適用住房及棚戶區(qū)改造工程 11 號樓(六標(biāo)段) 投標(biāo)文件 30 ( 6)上下層鋼筋全部綁扎完畢以后,放好鋼筋墊塊,鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。間距 500mm 梅花狀布置。 ( 7)頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段,從北側(cè)開始形成流水作業(yè) 主體鋼筋的綁扎 主體鋼筋工程按照上述的流水段的劃分進行施工,墻板鋼筋采用綁扎連接,暗柱主筋大于螺紋 18 的采用電渣壓力焊。三層裝飾線的混凝土分兩次澆 注完成,其中裝飾線部位的鋼筋在墻體鋼筋施工時,將其彎成 90 度彎,待墻體模板拆除以后,將裝飾線處的鋼筋彎直,二次支模板澆注混凝土。 ( 1)墻體鋼筋綁扎: 1)墻體鋼筋綁扎的工藝流程:對墻體鋼筋進行外觀及物理檢驗進行技術(shù)交底 進行鋼筋放樣、下料 綁扎暗柱鋼筋 綁扎暗梁鋼筋 綁扎墻體鋼筋 2)墻體鋼筋下料之前,技術(shù)人員進行技術(shù)交底,技術(shù)交底要詳細交待鋼筋的下料長度,以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。箍筋數(shù)量以及彎鉤角度的各種技術(shù)要求。 3)墻體鋼 筋下料完成以后,技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋的長度,尺寸。合格后方可運到施工現(xiàn)場。 4)測量控制:在綁扎墻體鋼筋之前,測量人員將墻身線、窗洞口線彈出,外墻彈出 500 控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線,將位移的鋼筋調(diào)整到位。 5)鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上,皋蘭縣縣城南部經(jīng)濟適用住房及棚戶區(qū)改造工程 11 號樓(六標(biāo)段) 投標(biāo)文件 31 然后對要求進行電渣壓力焊的鋼筋進行焊接,焊接采取電渣壓力焊,焊接要求同基礎(chǔ)墻體鋼筋的焊接要求。暗柱鋼筋焊接完成以后,用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后,將暗柱鋼筋進行吊垂直,合格后開始進行暗梁鋼筋綁扎。 6) 綁 扎墻體鋼筋:暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后,開始綁扎墻體鋼筋,墻體鋼筋在綁扎之前,綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵,梯子鐵的做法為每間距 3m 將原墻體立筋的鋼筋直徑增大一個規(guī)格,在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開始綁扎立筋及水平筋,立筋和水平筋的交叉點除最外兩排以外,可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。 ( 2)頂板鋼筋的綁扎: 頂板鋼筋綁扎工藝流程:檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗 進行技術(shù)交底 對頂板鋼筋進行放樣下料 在模板上進行彈線 綁扎頂板下 層鋼筋 水電管進行預(yù)埋 綁扎上層網(wǎng)片鋼筋 1) 對頂板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進行核查,對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗。 2)對頂板鋼筋工程進行技術(shù)交底,頂板鋼筋采用搭接,要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細說明。后臺下料完畢以后,技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋,合格后方可運到作業(yè)面。 3)頂板模板支設(shè)完畢以后,測量人員將墻體的控制線彈在模板上,皋蘭縣縣城南部經(jīng)濟適用住房及棚戶區(qū)改造工程 11 號樓(六標(biāo)段) 投標(biāo)文件 32 包括墻身控制線,門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按 照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線,安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點均須用 22 號鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后,經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后,進行下道工序。 4) 下層鋼筋綁扎完成之后,水電進行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過隱蔽檢查,綁扎上層鋼筋網(wǎng)片,上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳,依照下層鋼筋位置,綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確,橫平豎直。 5)上下層鋼筋全部綁扎完畢以后,放好鋼筋墊塊,鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。間距 500mm 梅花狀布置。 ( 3)拱板的鋼筋綁扎: 1)拱板綁扎的工藝流程:檢 查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗 進行技術(shù)交底 對頂板鋼筋進行放樣下料 搭設(shè)臨時架子 在模板上進行彈線 綁扎頂板下層鋼筋 水電管進行預(yù)埋 綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。 2)技術(shù)人員對操作工人進行技術(shù)交底,要求明確說明拱板主筋分布筋的型號以及間距位置,錨固長度等各項技術(shù)要求。 3)搭設(shè)綁扎鋼筋的臨時架子,架子在兩側(cè)和中部放置立管,每間距 300mm 設(shè)一根水平管,作為施工人員的落腳之處,拱板的鋼筋位置線無法彈出,由測量人員按照鋼筋間距每 1500mm 用粉筆劃出鋼筋的位置線。作為 綁扎鋼筋的依據(jù)。 4)綁扎下層鋼筋,按照鋼筋位置線,首先在鋼筋棚依照鋼筋拱板皋蘭縣縣城南部經(jīng)濟適用住房及棚戶區(qū)改造工程 11 號樓(六標(biāo)段) 投標(biāo)文件 33 的弧度將鋼筋煨成拱板的弧度,放置拱板的主筋,然后放置拱板的分布筋,將拱板的分布筋與主筋綁好,放好鋼筋馬凳,綁扎拱板的上層鋼筋,鋼筋全部綁扎完成以后,放置鋼筋墊塊,墊塊采用塑料墊塊,墊塊間距 500mm,梅花狀布置。 鋼筋保護層的要求: ( 1)混凝土墻樓板鋼筋保護層厚度為 15mm。 ( 2)混凝土梁、柱鋼筋保護層厚度為 25mm。 ( 3)與地面以下土接觸一側(cè)的構(gòu)件鋼筋保護層的厚度為 35mm。 質(zhì)量要求: 鋼筋工程嚴(yán)格按 長城杯要求進行驗收,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下: 鋼筋綁扎允許偏差( mm) 項次 項目 允許偏差 檢查方法 1 綁扎骨架 寬、高 177。 5 尺量 長度 177。 10 間距 177。 10 尺量 排距 177。 5 2 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 10 尺量連續(xù)五個間距 3 受力主筋保護層 基礎(chǔ) 177。 5 尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離 墻板、樓板 177。 3 模板工程 皋蘭縣縣城南部經(jīng)濟適用住房及棚戶區(qū)改造工程 11 號樓(六標(biāo)段) 投標(biāo)文件 34 模板體系 (1)墻體模板: 1)地下室導(dǎo)墻支模:根據(jù)要求,地下室底板上 250 mm 高的外墻必須與底板砼一次澆筑,該墻體內(nèi)側(cè)采用吊模支 護,內(nèi)外模均用小鋼模拼裝。 2)地下一、二層墻體模板:采用 600 mm 寬鋼模與 100 mm 寬帶眼鋼模拼裝,Ф 16 螺栓加固 ,鋼模拼裝時接縫相互錯開 ,陰陽角根據(jù)排板尺寸做定型模板。外墻采用有止水片的穿墻螺栓且加膠合板木墊,穿墻螺栓水平距離 600 mm,豎向距離 700 mm。模板拼裝后,先支豎向立桿,后支水平橫桿,每道桿均由 2 根Ф 48179。 鋼管組成。加固用的斜支撐延墻長 3 m 不少于兩道 ,墻長 3 m 以上的每 m 加設(shè)一道斜支撐 ,整個支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求 ,保證模板不變形。 3)窗井模板: 為確保窗井模板的 施工質(zhì)量,保證窗井內(nèi)壁的垂直平整,故此部位模板采用整體特制筒模。窗井外模同墻體模板,筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。 4)地上墻體模板:采用拼裝式大模板,由 1500 mm、 1200 mm、900 mm、 600 mm、 300 mm 寬的標(biāo)準(zhǔn)板塊用專用連接器組合拼裝而成。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模,內(nèi)模高 2750 mm(內(nèi)模高度 =層高 板厚 +50 mm〈墻上口浮漿厚度〉),外模高 2850 mm(外模高度 =層高 +50 mm),面板采用 6 mm 厚的冷軋鋼板,邊框采用 7 mm 厚熱軋帶肋型鋼,主肋采用 3 mm 厚的鋼板冷彎 成 U 形,
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