【導(dǎo)讀】力及電纜管線系統(tǒng)和通信、信號(hào)及監(jiān)控管線系統(tǒng)等組成。

　　

【正文】 。地線必須搭在施焊母材上，搭接牢固。 ○ 3 當(dāng)焊件溫度低于 0℃時(shí)，焊縫應(yīng)在始焊處 100mm 范圍內(nèi)預(yù)熱到 15℃以上。 ○ 4 在根部焊接前，對(duì)定位焊點(diǎn)檢查，確認(rèn)合格后方可施焊。 ○ 5 管子焊接時(shí)，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。 ○ 6 多層焊底層焊接完畢后，應(yīng)清除氣孔、夾渣、裂紋、未熔合、未焊透等焊接缺陷，清除干凈后，方可進(jìn)行下道焊縫焊接。層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。 角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外形應(yīng)平緩過渡。 ○ 7 每條焊縫宜一次連續(xù)焊完，因故被迫中斷，應(yīng)采取防裂措施。再焊時(shí)必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊。 17 ○ 8 在焊接中應(yīng)確保起弧與收弧的質(zhì)量。收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填 滿。焊接完畢后，應(yīng)及時(shí)將焊縫表面的熔渣及附近的飛濺物清理干凈。 ○ 9 焊接的管段在下班前應(yīng)用臨時(shí)盲板封堵管段，以防臟物進(jìn)入管內(nèi)。 ○10對(duì)于不合格焊縫，返修次數(shù)不應(yīng)超過兩次。 （ 7）焊接質(zhì)量檢查 ○ 1 焊縫焊完后，認(rèn)真清除熔渣及飛濺物，然后進(jìn)行外觀檢查。 ○ 2 焊接接頭表面的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、熔合性飛濺； 焊縫表面咬邊，其深度小于 ，咬邊長(zhǎng)度不得超過焊縫總長(zhǎng)度的 10%，且連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不大于 100mm。焊縫表面應(yīng)平整圓滑，寬窄一致，焊縫表面不應(yīng)低于管道表面，焊縫余高應(yīng)≤ 2mm。焊后錯(cuò)邊量不得大于 10%倍壁厚，且不大于 1mm。因管子尺寸誤差造成的任何較大的錯(cuò)邊，都應(yīng)均勻分布在管子的整個(gè)圓周上。根部焊道焊接后，禁止矯正管子的接口錯(cuò)邊量。 管道安裝施工要點(diǎn) （ 1）按管道設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況畫出管路分路，管徑變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做出標(biāo)記，注明標(biāo)高 、立管中心標(biāo)記，同時(shí)按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，集中下料，并做好除銹防腐工作。盡可能在地面組對(duì)、焊接，減少固定焊口。 （ 2）安裝管道之前，必須將管道和設(shè)備內(nèi)砂土、焊渣及污物清理干凈，安裝中斷的敞口處要臨時(shí)封閉。 （ 3）將經(jīng)過擦拭清理干凈的油水分離器、各種閥門預(yù)制組裝好，用水平尺、線墜吊正找平，安裝時(shí)要注意進(jìn)出口的正確位置。 （ 4）依據(jù)水平管、立管、設(shè)備支立管的安裝順序，逐一進(jìn)行安裝，在同一房間內(nèi)安裝同類型的設(shè)備、管道附件、閥門等，應(yīng)注意美觀，分別安裝在同一中心線或 同一高度上。管道并排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)相互平行，曲線部分，管間距應(yīng)與直線部分相等。 （ 5）在垂直管道上安裝閥門時(shí)，閥門上部的管道應(yīng)設(shè)吊架或托架。 （ 6）管道上儀表接點(diǎn)的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。切割及開孔應(yīng)使用機(jī)械。管道開孔應(yīng)在管道組裝前完成，管內(nèi)因切割形成的氧化鐵碴應(yīng)清凈。螺紋連接的管道每個(gè)分支應(yīng)在閥門等維修件附近設(shè)置一個(gè)活接頭。 18 （ 7）直管段兩環(huán)縫間距不小于 100mm，在管道焊縫上不得開孔，如必須開孔時(shí)，焊縫應(yīng)經(jīng)無損探傷檢查合格。法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修。管道彎曲敷設(shè)應(yīng)使用煨制彎頭，不得使用切角變向方式敷設(shè)。 （ 8）管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作，支、吊架位置應(yīng)正確，安裝平整牢固，與管道接觸良好。 （ 9）焊接管子組對(duì)前應(yīng)按《焊接工藝》要求制備坡口，端面應(yīng)整齊，斜度差不大于 3mm，對(duì)口間隙及錯(cuò)邊量應(yīng)符合規(guī)范要求。組裝前應(yīng)清凈管內(nèi)雜物。 六 . 質(zhì)量管理體系 建立完善的施工保證體系，從施工準(zhǔn)備、施工過程和竣工驗(yàn)收三個(gè)階段對(duì)工程施工的全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，按照“跟蹤檢查”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個(gè)檢測(cè)等級(jí)實(shí)施檢測(cè)，做到“檢查上工序，干好本工 序，服務(wù)下工序”。 人員、材料、機(jī)具、方法和環(huán)境是影響施工質(zhì)量的五個(gè)因素，施工準(zhǔn)備階段主要對(duì)人員、材料和機(jī)具進(jìn)行控制。挑選經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員、技術(shù)人員和技術(shù)工人組建項(xiàng)目經(jīng)理部和作業(yè)隊(duì)，技術(shù)人員制定詳細(xì)的施工工藝和施工方法；物資人員根據(jù)備料計(jì)劃訂購(gòu)符合設(shè)計(jì)要求的設(shè)備材料，準(zhǔn)備施工用工機(jī)具，并協(xié)助技術(shù)人員對(duì)設(shè)備材料、工機(jī)具的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。 施工階段主要對(duì)施工工藝、工序交接、中間產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行控制。切實(shí)執(zhí)行班組自檢、工序互檢和質(zhì)檢工程師專檢的質(zhì)量檢查程序，實(shí)行監(jiān)督前工序，保證本工序，服務(wù)后 工序的自檢、互檢、交接檢和專業(yè)性的“中間”質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題按照“三不放過”（原因不清不放過、責(zé)任不明不放過、措施未落實(shí)不放過）的原則，對(duì)各項(xiàng)工序的缺陷和不足進(jìn)行糾正和補(bǔ)修，保證不合格工序不轉(zhuǎn)入下道工序，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并制定預(yù)防措施，防止類似事件的再次發(fā)生。 竣工驗(yàn)收階段按照自檢、互檢的方式對(duì)本項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量檢查，按照“三不放過”的原則，對(duì)工程質(zhì)量的缺陷和不足及時(shí)修補(bǔ)或重建，確保一次性驗(yàn)收成功。 溝槽開挖中應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）基底超挖：開挖溝槽不得超過槽底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其自理 方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。 （ 2）基底未能保護(hù)：溝槽開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如遇基礎(chǔ)不能及時(shí)施工 19 時(shí)，可在基底標(biāo)高以上留出 30cm 土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。 （ 3）施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。 （ 4）開挖尺寸不足，邊坡過陡：溝槽底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部 門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。 七 . 安全文明施工 安全注意事項(xiàng) （ 1）在管溝、管槽內(nèi)施工應(yīng)設(shè)支護(hù)，施工人員要注意滑坡、塌方或上部落下物體傷人等事故發(fā)生。 （ 2）在溝槽開挖較深的地方 ,如果不能及時(shí)回填 ,要設(shè)標(biāo)志牌標(biāo)示 ,晚上掛警示燈和圍護(hù)，以免出現(xiàn)事故。 （ 3）對(duì)機(jī)械要實(shí)行“三定”制度，挖 掘機(jī)的活動(dòng)范圍內(nèi)不許站人，以免傷人。 （ 4）對(duì)用電要設(shè)專門的配電箱，加漏電保護(hù)器和掛鎖，由專人負(fù)責(zé)，室外配電箱要做好防水措施。臨時(shí)用電線路嚴(yán)禁亂拉亂接，電線電纜不得隨意拖地，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘”制度。 （ 5）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋。 （ 6）在工程開工之前，要進(jìn)行安全技術(shù)交底，班前班后進(jìn)行安全教育和講話，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員做好三級(jí)安全教育工作。 （ 7）對(duì)特殊工種嚴(yán)把持證上崗制度，嚴(yán)禁無證駕駛各種機(jī)械、車輛，操作人員作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全技術(shù)措施和有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕任 何違章行為。 文明施工注意事項(xiàng) 施工現(xiàn)場(chǎng)的料具管理 （ 1）施工現(xiàn)場(chǎng)各種料具應(yīng)按施工平面布置圖指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn) 20 固，做到一條線、一頭齊。 （ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)的材料保管，應(yīng)根據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞、防盜措施。 （ 3）現(xiàn)場(chǎng)施工要有用料計(jì)劃，按施工進(jìn)料，使材料不積壓，減少退料。同時(shí)做好材料的合理利用。 （ 4）施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)立垃圾站，及時(shí)集中分揀、回收、利用和清運(yùn)。 （ 5）工人操作要做到活完料盡腳下清。 （ 6）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng) 節(jié)約用水用電，消滅長(zhǎng)流水和長(zhǎng)明燈。 施工現(xiàn)場(chǎng)的成品保護(hù) （ 1）放線定位的控制樁要用混凝土保護(hù)好，挖土?xí)r不得覆蓋，要設(shè)醒目標(biāo)志，不得碰壓。 （ 2）回填土打夯時(shí)，不得把基礎(chǔ)擠偏碰壞。 （ 3）給排水管線試水試壓時(shí)，要有專人看管，發(fā)現(xiàn)滲漏要及時(shí)采取措施。