【導(dǎo)讀】綜合樓工程位于寧波市軌道交通1號線石路頭停車場D區(qū)。本工程地下一層，地上4層，局部為出屋面機房，建筑高度為。程結(jié)構(gòu)形式為部分框支剪結(jié)構(gòu)，地下室剪力墻結(jié)構(gòu)，梁大多為主、次梁，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。為了保證施工進度，模板總量按以滿足進度需要為標(biāo)準(zhǔn)進行配置，周轉(zhuǎn)使用。保證模板的平整度，完成穿墻螺栓的技術(shù)處理，保證混凝土出模后的整體效果。采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。爭創(chuàng)文明施工樣板工地。場組拼木模板；地上結(jié)構(gòu)墻體模板采用組拼式木模板，頂板及梁采用現(xiàn)場組拼木模板。模板及方木運到現(xiàn)場后，用塔吊進行吊運，人工安裝、度計劃要求，結(jié)構(gòu)施工要達到每月2層，因此必須配備四層的頂板模板和相應(yīng)方木及支撐架，

　　

【正文】 的鋼筋焊成 F 型做模板支架，支架與底板上鐵附加筋固定焊接。集水坑底板上表面放鋼板網(wǎng)，防止砼上冒。 Φ25 鋼筋馬凳鋼板網(wǎng)底板50 10 0木 方用Φ16 鋼筋卡焊接固定在底板附加鋼筋上 10 0 10 0木 方12 厚多層板焊接地下室集水坑模板支搭 16001000800800見詳圖反三角木次龍骨50100木方主龍骨100 100 木方140 30木板樓梯模板支模圖 綜合樓 模板工程施工方案 43 ７ 、陰陽角模 陰陽角均采用鋼板（厚度 6mm）制作。陽角模與外墻模板不留間隙，用模板連接器、螺栓緊連接。陰角模為便于脫模，與內(nèi)墻模板連接時留有 1mm 間隙，采用托角押邊螺栓活連接。為便于剪力墻澆筑，保證墻角規(guī)正 劃一，支模時采用先固定角模，后配裝、調(diào)整墻體模板的施工 （五） 、模板的制作與加工 １ 、 177。 以下模板加工 １ .１ 、 模板加工： ①地下部分模板用 多層板進行組拼，木模在加工區(qū)做 4 3m 加工操作平臺用于組裝模板，平臺表面絕對平直。 ②配模用 50 100mm 木方要求四面刨光平直、厚度一致。 ③配制木模，高度為 2700mm， 模 板 兩側(cè)按企口接縫留置，以免漏漿。 陰角壓角大模板小鉤拴五道陽角模大背楞鉤拴直角背楞 ①②① （連接器安裝示意）新型托角托角定位螺栓C C②間隙B= 1mm密封條角模支模詳圖 綜合樓 模板工程施工方案 44 ④根據(jù)尺寸配制骨架，先用 50 100 mm 木方做大模邊框，再拼裝 12mm 厚多層模板，板與板接縫用 50 100mm 方子固定，接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，縫隙不大于 1mm，每塊成型 模板必須方正、平直、尺寸準(zhǔn)確，對角線誤差不大于 2mm。 ⑤多層板與骨架連接用 30mm 長平頭木螺絲，螺絲必須與多層板平齊，不得凸出或凹進。根據(jù)模板設(shè)計，多層板墻模板需預(yù)留對拉螺栓孔，每塊多層板螺栓孔都應(yīng)涂刷防水漆。 １ .２ 、質(zhì)量要求： ①模板板面平整，接縫嚴(yán)密，相鄰兩塊板之間無高低差。 ②多層板邊角順直完整，無飛邊。 ③多層板與木方釘結(jié)實，無漏釘。 １ .３ 、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 項目 允許偏差 檢查方法 寬度 1mm 尺量 高度 177。 2mm 尺量 對角線 177。 2mm 拉線和尺量 表面平整度 2mm 3m靠尺和塞尺 邊縫直順 1mm 3m靠尺和塞尺 綜合樓 模板工程施工方案 45 相鄰兩板表面高低差 1mm 3m靠尺和塞尺 177。 以上模板加工 為加快地上結(jié)構(gòu)部分施工進度，保證工程質(zhì)量，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，主體結(jié)構(gòu)墻體采用 組拼式 木模。 ２ .１ 、 模板進場后，須經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢部門檢查驗收合格后方可使用。 ２ .２ 、質(zhì)量要求： 必須符合《 混凝土 結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，板面拼接不得有錯臺 。 ２ .３ 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 項目 允許偏差 檢查方法 備注 表面平整度 2 2m 靠尺、塞尺 ※ 高度 177。 2 鋼尺 寬度 177。 鋼尺 兩 側(cè)平直度 177。 鋼尺 對角線 2 鋼尺 ※ 孔位偏移 177。 1 鋼尺 包括孔徑 綜合樓 模板工程施工方案 46 平面翹曲 2/1000 放在平面上，對角拉線，用直尺檢查 ※ 注：※為主要控制指標(biāo) （ 六 ） 、模板的安裝 177。 以下模板安裝 １ .１ 、墻體模板安裝： ①多層板 穿墻螺栓設(shè)置，橫向間距 400mm，豎向間距 600mm，距模板上下口均為 200mm（防水要求），先橫向后縱向設(shè)置雙根Φ 48 鋼管，使用Φ 18 螺栓擰緊；墻豎向 設(shè)四道鋼管斜撐，分別支撐于從下至上第一、二、四、六水平鋼管背楞，平整度、垂直度均控制在 2mm 以內(nèi)；模板調(diào)整垂直后，擰緊穿墻螺栓；鋼管斜撐兩端用扣件固定，從而拉住模板，防止模板上浮。 ②陰角與 模板、模板 與 模板 接合部位上下放四道頂模筋，頂模鋼筋用砂輪鋸切割，保證頂模筋兩端平齊，并刷防銹漆。地下室外墻頂模筋中間焊止水鋼板。陰角與模 板 之間拼縫處，多層板背后的木方用φ 12 螺栓連接緊密，沿墻高設(shè)三道螺栓。 2700600400400220 400200600220400 220 400φ48鋼 管（外側(cè)）φ48鋼 管( 內(nèi)側(cè)）φ18螺 絲桿6006001005 0 1 00木 方多層板拼裝、安裝、加固及模接縫處理 兩塊模板拼縫 綜合樓 模板工程施工方案 47 ③內(nèi)墻使用普通螺栓，Φ 16塑料套管，外墻使用止水螺栓。 ④模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固 ，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，再辦預(yù)檢手續(xù)。 ⑤外墻模板拆除后，剔出塑料墊片，切去螺桿外露部分，用防水砂漿補平。 ⑥外墻模板的安裝：在內(nèi)側(cè)模板安裝好后，穿止水螺栓，要求螺栓豎向間距凈空 600mm，水平間距 400mm，然后安裝外側(cè)模板。 螺栓間的縫隙用多層板條封住，多層板條四周裹海綿條防止漏漿，安裝好后進行加固支撐，同內(nèi)側(cè)模板。 １ .２ 、 框架柱模板安裝： ①安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，裝中間柱，然后拉通線校正中間各柱。四片柱模，先安裝相鄰的兩片，再安裝另外兩片。陽角接縫處貼上單面貼海綿條，防止漏漿 。 ②安裝柱箍：用 50 100mm 木方作柱箍，第一道柱箍距模板下口 150mm，其他柱箍間距最大為 400mm，用螺栓固定，四面拉緊。 ③安裝柱模板支撐：柱模采用鋼管架做支撐，每側(cè)面各設(shè)十根鋼管斜撐，上下分四排設(shè)置，每排兩根，最下一排四根，支撐于獨立鋼管支撐架及預(yù)埋地錨上。鋼管與地錨用卡扣鎖緊，防止柱模上浮 。 柱子模板支搭圖 圖二十三 對拉螺栓50100木方12021200地錨鋼筋500多層板鋼管支撐100100木方150400400400400400400400 綜合樓 模板工程施工方案 48 ④框架柱設(shè)有柱帽，柱帽采用定型鋼模單獨澆筑。 １ .３ 、梁模板安裝： ①梁支柱采用雙排φ 48鋼管，每排支柱設(shè)水平拉桿 ,沿梁的軸線方向設(shè)置，沿支柱高度方向 設(shè)一道。底楞鋼管與水平拉桿用扣 件鎖在一起。 ②底楞上沿粱軸線方向鋪粱底模木楞。側(cè)模與底模固定方法為側(cè)模夾底模。側(cè)模木楞沿粱軸線方向設(shè)置。鋼管、側(cè)楞、斜撐、底楞相互之間用扣件固定牢靠。 ③頂板模板與梁側(cè)模接縫，梁側(cè)模與梁底模之間接縫設(shè)單面貼海綿條防止漏漿。 １ .４ 、頂板模板安裝： ① 支模前，從建筑 1m線向上量出頂板標(biāo)高，并把板底線彈在墻上口剔除多余墻砼，剔至板底線以上 5mm，以使板底模與墻體成型混凝土撞嚴(yán)。用云石機切割，然后人工剔除。注意應(yīng)從墻上方剔鑿，以保證墻上口平直。 ② 支模時，支柱要垂直，在地面彈線，確保上下層支柱在同一豎向中心線上。支 柱下墊 1m 長左右木板。 ③ 從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱設(shè)水平拉桿，沿頂板的主龍骨方向單向設(shè)置，間距同支柱。沿層高方向， 設(shè)一道。水平拉桿頂墻點必須用木方墊上。支柱上鋪大、小龍骨。 ④每道墻上沿墻口線立放 130mm 高多層板條與墻體貼嚴(yán)，上面貼海綿條，多層板用 50 100mm木方擠死，防止漏漿。板間拼縫用硬拼形式，應(yīng)嚴(yán)密表面平整，不能翹曲。 177。 以上模板安裝 ２ .１ 、 模板安裝： ① 模板安裝順序：先內(nèi)墻再外墻、先橫墻再縱墻、先角模再大模 。 綜合樓 模板工程施工方案 49 ②按施工順序?qū)⒁粋€流水段的正負號模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位置線調(diào)整模板位置，對稱調(diào)整模板的一對地腳螺栓，用靠尺測垂直標(biāo)高，使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計要求，立即擰緊螺栓。 ③模板就位時，必須按編號進行。臨時就位時， 模板必須傾斜立在位置上，將調(diào)整螺栓旋至最低位置，以保證在 6級風(fēng)力作用下模板不傾倒。 ④外模板最后進行安裝，安裝前必須掛好三角外掛架并裝好安全網(wǎng)。 ⑤施工縫處 模板安裝前應(yīng)綁好密目鋼板網(wǎng)或多層板堵好，防止砼外流。 ⑥模板安裝完后，檢查角模與墻模、模板與樓板、樓梯間墻 面間隙必須嚴(yán)密，防止有漏漿、錯臺現(xiàn)象，檢查每道墻上口是否平直，辦完模板工程預(yù)檢驗收后，方準(zhǔn)澆筑砼。 ２ .２ 、頂板模板安裝： 頂板的底模支設(shè)與177。 以下結(jié)構(gòu)施工時相同，頂板的側(cè)模采用吊梆模，吊梆模放置于外墻與外掛架的縫隙處，并利用外架進行安裝及加固。 地下部分外墻施工縫防水處理 ３．１ 、 垂直施工縫： 地下部分以后澆帶為準(zhǔn)劃分為 三 個施工流水段，外墻必定要留垂直施工縫，垂直施工縫用止水鋼板進行防水處理。止水鋼板寬度為 300mm，需連接時搭接 30mm，四邊焊牢，要求無縫隙、不滲水。止水鋼板每隔 1m，中間焊Φ 12 鋼筋頭，用于錨固止水鋼板。 ３ .２ 、 水平施工縫： 外墻與底板的水平施工縫 設(shè)置 500mm 鋼板止水帶 ，施工前應(yīng)將施工縫處理平整，清理干凈。 剔鑿清理 分兩步，第一步：剔除砼接茬處浮漿及松散砼，露出石子。第二步：分兩種情況（ 1）墻、柱合模前，用吹風(fēng)機清除因鋼筋焊接、綁扎施工留下的焊劑、浮灰、雜物。 (2)梁、板鋼筋綁扎完畢后 ,用吸塵器、吹風(fēng)機清除模內(nèi)雜物。梁板均留清掃口：梁留在梁底一端；頂板利用投測孔預(yù)留洞做清掃口。 綜合樓 模板工程施工方案 50 （ 七 ）、 模板的拆除 １ 、 墻、柱、梁側(cè)面模板首次拆模時，需當(dāng)常溫砼同條件試塊強度大于 方可拆除，當(dāng)天氣變化時需再次進行常溫砼同條件試塊試壓；拆除模板時要保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面及棱角不被磕碰，受到損壞。 ２ 、 為使模板拆除方便，并不出現(xiàn)提前拆模、錯拆現(xiàn)象，本工程要求頂板、梁、陽臺、 挑檐 板底模拆模，均需在同條件試塊試壓后，并報技術(shù)負責(zé)人審批，才可以拆除。 、 ３ 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，依照拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。 、 ４ 頂板拆模前要填寫拆模申請，報技術(shù)負責(zé)人審批。 ● 拆除模板的順序和 方法：應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 ● 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。 ● 下調(diào)支柱頂翼托螺桿，使多層板與龍骨脫開。然后用鋼釬輕輕撬動多層板，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊多層板拆下時，用人工托扶放于地上，嚴(yán)禁拆下的模板自由墜落于地面。 ● 拆除梁底模板的方法大致與拆除樓板模板相同。但在拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩 端逐根下調(diào)，再按以上要求做后續(xù)作