【正文】 綜合樓 模板工程施工方案 1 一、編制依據(jù) 綜合樓 工程施工圖 綜合樓 工程施工組織設(shè)計(jì) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB503002021) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GBJ502022021） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB502042021） 二、 工程概況 綜合樓 工程位于 寧波市軌道交通 1 號(hào)線石路頭停車場(chǎng) D 區(qū) 。本工程地下一層，地上 4 層，局部為出屋面機(jī)房 ， 建筑高度為 。建設(shè)單位為 寧波市軌道交通工程建設(shè)指揮部 ，設(shè)計(jì)單位為 中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司 ，監(jiān) 理單位為 烏魯木齊鐵建工程咨詢有限公司 ， 本工程 結(jié)構(gòu) 形式 為 部分 框支剪結(jié)構(gòu) ，地下室剪力墻結(jié)構(gòu)，梁大多為主 、 次梁，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。模板施工質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土觀感質(zhì)量的好壞，為了保證混凝土密實(shí)度及外觀質(zhì)量，我 單位計(jì)劃在模板方面進(jìn)行一定的投入，決定模板以采用木模板為主，在開工前購(gòu)置，用鋼管與方木做支撐。為了保證施工進(jìn)度，模板總量按以滿足進(jìn)度需要為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配置，周轉(zhuǎn)使用。 (一 ) 、 地下部分結(jié)構(gòu)尺寸 結(jié)構(gòu)形式 框支剪結(jié)構(gòu)體系 綜合樓 模板工程施工方案 2 （二） 、地上部分結(jié)構(gòu)尺寸 結(jié)構(gòu)形式 部分 框支剪 結(jié)構(gòu) 層高 一層 米 二～ 三 層 米 四 層 米 頂板厚（ mm） 120 墻體厚（ mm） 外墻： 600 內(nèi)墻： 600 層 高 地下一層 米 基礎(chǔ)底板厚度 (mm) 400 頂板厚度 (mm) 180 墻體厚度 地下 一層 外墻 350、 400、 600 內(nèi)墻 300、 400、 600 綜合樓 模板工程施工方案 3 三、模板設(shè)計(jì)的基本原則 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受所澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。 保證模板的平整度，完成穿墻螺栓的技術(shù)處理，保證混凝土出模后的整體效果。 采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。 四、 安全管理目標(biāo) 杜絕重大安全事故 ； 輕傷事故控制在小于用工人數(shù)的 30‰； 不發(fā)生重大機(jī)械、火災(zāi)等安全事故 ； “三寶”正確使用率 100％ 。 五 、 文明施工管理目標(biāo) 爭(zhēng)創(chuàng)文明施工樣板工地。 六 、 環(huán)境目標(biāo) 廢棄物達(dá)標(biāo)排放 施工場(chǎng)地噪聲達(dá)標(biāo)、不影響 附近村莊 日常 生活 杜絕因環(huán)境因素影響周圍 村莊 正常生活投訴事件的發(fā)生 。 綜合樓 模板工程施工方案 4 七 、 機(jī)械設(shè)備 ：完好率 95%， 利用率 85%。 八 、施工安排 （一） 、 施工部位及工期要求 序號(hào) 項(xiàng) 目 起 止 時(shí) 間 工期（天） 1 基礎(chǔ) 結(jié)構(gòu)施工 2021 年 9月 20日至 2021 年 10 月 30 日 2 主體 結(jié)構(gòu)施工 2021年 10月 31 日至 2021年 12月 31日 （二） 、 模板系統(tǒng) 材料 選用 為加快施工進(jìn)度，保證工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)安全觀摩的目標(biāo)，針對(duì)本工程特點(diǎn)，模板選擇如下：地下結(jié)構(gòu)墻體模板采用 木模板現(xiàn)場(chǎng)組拼，外墻采用止水螺栓進(jìn)行加固，頂板及梁模板采用現(xiàn)場(chǎng)組拼木模 板；地上結(jié)構(gòu)墻體模板采用組拼式 木 模板，頂板及梁采用現(xiàn)場(chǎng)組拼 木模 板。 綜合樓 模板工程施工方案 5 a、剪力墻模板采用 木 模板 ,鋼管進(jìn)行支撐 ,橫楞采用 50*70 ㎜木方 間 距 500 ㎜ , 豎楞采用ф 48鋼管間距 600 ㎜ ,具體布置參見下圖 : 1. 50*70 ㎜木方 48 鋼管 模 板 5. ф 48 鋼管間距 間距* 10 20鋼筋 50*100 ㎜ b、 梁 模板使用木模板，梁底橫檔采用 ,7 5cm 木方間距為 200 ㎜ ， 豎檔采用 10 5cm木方間距為 900㎜ .具體示意見下圖 : 現(xiàn)澆梁板，采用木 模 板，鋼管支撐體系，模板體系為：立柱采用ф 48鋼管，間距 900mm，次楞 采用 7 5cm 木方，軸到軸間距為 200 ㎜ ,主楞 采用 10 5cm 木方，間距為 900mm， 掃地桿 采用ф 48 鋼管桿離地面 40cm，以上每隔 設(shè)一道，互相拉撐成一整體 , 具體示意見下圖 : 勞動(dòng)組織及職責(zé)分工 a、 管理層負(fù)責(zé)人： 史偉軍 杜艷雷 綜合樓 模板工程施工方案 6 b、 勞動(dòng)層負(fù)責(zé)人： 劉永濤 鄭曉寧 向陽(yáng) c、 工人數(shù)量及分工 （單位：人） 階段 分 工 綜合樓 施工準(zhǔn)備階段 木料加工 10 模板拼裝 10 基礎(chǔ) 施工 階段 模板安裝、拆除 35 模板清理 8 模內(nèi)清理 15 主體 施工 階段 模板安裝、拆除 35 模板清理 8 模內(nèi)清理 15 綜合樓 模板工程施工方案 7 九 、施工準(zhǔn)備 （一） 、技術(shù)準(zhǔn)備 a 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工圖紙要求計(jì)算模板配置數(shù)量，確定各部位模板施工方法，編制模板設(shè)計(jì)施工方案。 b 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長(zhǎng)對(duì)操作班組做好崗前培訓(xùn)，明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求。 c 根據(jù)施工進(jìn)度，主管工長(zhǎng) 及技術(shù)負(fù)責(zé) 提前制定模板加工計(jì)劃。 （二） 、機(jī)械準(zhǔn)備 序 號(hào) 名 稱 數(shù) 量 序 號(hào) 名 稱 數(shù) 量 1 壓刨 1 臺(tái) 2 臺(tái)鉆 2臺(tái) 3 平刨 1 臺(tái) 4 手提鋸 5臺(tái) 5 圓盤鋸 1 臺(tái) 6 曲線鋸 2臺(tái) 7 砂輪切割機(jī) 2 臺(tái) 8 手提電刨 5臺(tái) 9 吹風(fēng)機(jī) 1 臺(tái) 10 手用電鉆 3臺(tái) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)木料加工場(chǎng)地，搭設(shè)木工操作棚，設(shè)置模板堆放區(qū)，用于覆膜多層板模板拼裝 及在施工過(guò)程中模板碼放、清理工作。 綜合樓 模板工程施工方案 8 運(yùn)輸準(zhǔn)備：在加工區(qū)將 50 70、 50 100 木方加工成型，在現(xiàn)場(chǎng)完成多層板現(xiàn)澆板模板、梁幫板、柱模板的加工、拼裝工作 。 模板 及 方木 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后， 用塔吊 進(jìn)行 吊運(yùn) ，人工 安裝、拆除 模板 。 十 、 主要施工方法及措施 總結(jié)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，在保證工程質(zhì)量、進(jìn)度的 前提下， 需配置、組拼 覆膜多層板模板的部位有頂板、梁模板。 墻 柱模采用拼裝多層板模板。 模板施工本著先柱后梁板，具體程序?yàn)椋簩徍嗽O(shè)計(jì)圖→配模設(shè)計(jì)→柱支模（加固，校正）→柱驗(yàn)收→梁板支模（加固校正）→梁板驗(yàn)收。 施工時(shí)，按柱子、梁、板不同對(duì)象，進(jìn)行統(tǒng)一的模板設(shè)計(jì)，原則上盡量采用竹膠木模板，以加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量。力爭(zhēng)達(dá)到清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 (一 ) 、 流水段劃分 基礎(chǔ)及主體 結(jié)構(gòu)混凝土澆筑分成 3 個(gè)施工 作業(yè) 流水 段 進(jìn)行施工。 （二） 、 模板及支撐配置數(shù)量 結(jié)構(gòu)施工墻體模板配 置兩個(gè)施工段的模板，同時(shí)配部分異形模板即可滿足要求；根 據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求，結(jié)構(gòu)施工要達(dá)到每月 2 層，因此必須配備 四 層的頂板模板和相應(yīng)方木及支撐架，以滿足周轉(zhuǎn)使用需要。 （三） 、 計(jì)算參數(shù) 模板、支架自重根據(jù)表 21 取值； 表 21 材料特性表 名稱 容重 (kN/ m3) 彈性模量 （ MPa） 抗彎強(qiáng)度 （ MPa） 抗剪強(qiáng)度 （ MPa） 截面抵抗矩 W(m3) 慣性矩 I（ m4） 鋼材（ Q235） — 105 205 110 — — 竹膠板 (15mm) — 103 15 104 107 綜合樓 模板工程施工方案 9 方木 (5*10) 103 10 104 106 方木 (10*10) 9 103 10 9 103 104 106 混凝土 25 105 — — — — 48 3鋼管 105 205 110 106 108 （ 2）施工人員、機(jī)具運(yùn)輸及堆放荷載取值 21 / mkNq ? ； （ 3）振搗混凝土產(chǎn)生的荷載值 22 / mkNq ? ； （ 4）傾倒混凝 土沖擊產(chǎn)生的荷載 23 / mkNq ? ； （ 5）模板荷載 ； （ 6）撓度允許值： L/400； （ 7）扣件連接方式 :雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù) :； （ 8）樓板下腳手架立桿的縱距 b=，立桿的橫距 l=，立桿的步距 h=； （四） 、 模板設(shè)計(jì) １ 、 承臺(tái)模板設(shè)計(jì) 1． 承臺(tái)及承臺(tái)梁采用磚模進(jìn)行施工，由于筏板部位高度達(dá)到 2m,為了達(dá)到模板工程的整體穩(wěn)定性 ,筏板底部 ～ M10 水泥砂漿砌 筑 240mm 厚 MU10 水泥 磚 。 為滿足地下室底板及墻體混凝土的抗?jié)B要求，澆筑底板砼時(shí)，水平 施工縫留置于外墻上， .做高出底板 500mm 的 導(dǎo)墻 。 導(dǎo)墻使用吊模，吊模高度分別為 500mm，內(nèi)外側(cè)模板是用 12 厚多層板和 50 100mm 木方組成。豎楞 50 100mm 木方兩根為一組，間距為 700mm。橫楞為兩根Φ 48 鋼管，對(duì)拉螺栓Φ 18 止水螺栓，間距為 700mm。用Φ 25 的鋼筋焊成 F 型做模板支架，支架間距 1000mm，與底板上鐵附加筋焊接固定 。 底板及導(dǎo)墻模板安裝 圖一 防水保護(hù)墻墊層Φ48鋼 管膨脹止水條多層板防水層50 100木 方φ18止 水對(duì)拉螺栓Φ16鋼 筋F卡 固定與底板附加筋焊接 綜合樓 模板工程施工方案 10 柱模板設(shè)計(jì) 模板背楞（ 50 100mm 木方）間距： ＜ 200mm； 柱箍（ 100 100mm 木方）間距：從下至上為 200、 400mm。 、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 B=1350mm， B方向?qū)菟?3道，柱模板的截面高度 H=1200mm， H方向?qū)菟?3道，柱模板的計(jì)算高度 L = 4850mm，柱箍間距計(jì)算跨度 d = 500mm。柱箍采用雙鋼管 48mm 。柱模板豎楞截面寬度 75mm，高度 45mm。 B方向豎楞 8根， H方向豎楞 7根。 柱模板支撐計(jì)算簡(jiǎn)圖 、 柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值 : 其中 c—— 混凝土的重力密度，取 ；