【導(dǎo)讀】xx電站增容技改施工組織方案

　　

【正文】 符合要求。 檢查完畢后，按圖紙要求進(jìn)行焊接。焊接時(shí)，防止變形，在焊接過(guò)程中，進(jìn)一步檢測(cè)各部尺寸。 e. 交土建施工，澆混凝土 (3)機(jī)組主進(jìn)水管的安裝 進(jìn)水管、出水管對(duì)接 進(jìn)水法蘭的安裝是一項(xiàng)非常關(guān)鍵的工作，其結(jié)果直接影響到機(jī)組的生產(chǎn)運(yùn)行質(zhì)量。需要調(diào)整的尺寸有：水平方向，與中心線的距離滿足設(shè)計(jì)尺寸 (x和 y兩個(gè)方向 )，測(cè)量法蘭兩端，尺寸要一致；豎直方向，法蘭面要保證垂直，高程滿足設(shè)計(jì)要求；旋轉(zhuǎn)方向，與制造廠家保持一致。測(cè)量方法：水平方向在機(jī)殼拉兩條互 相垂直的鋼琴線，高程為設(shè)計(jì) 0 高程，方向與廠家圖紙一致；垂直方向吊一鉛垂線進(jìn)行測(cè)量 。加固進(jìn)水法蘭段，然后將法蘭和機(jī)殼按圖紙要求焊接，焊接中多檢查，校正，防止變形。 照上述方法安裝完所有進(jìn)水法蘭后，即可進(jìn)行整個(gè)進(jìn)水管路的拼焊。焊口按設(shè)計(jì)要求打坡口，才開(kāi)始焊接。為了保證焊縫質(zhì)量，焊接前都要烘烤電焊條，由經(jīng)驗(yàn)豐富的電焊工用直流電焊機(jī)焊接，每焊完一根電焊條都要及時(shí)清理焊渣，防 34 止有夾渣現(xiàn)象。補(bǔ)償管兩頭接口焊接完畢，每道焊縫內(nèi)外都要檢查清理。焊接過(guò)程中，務(wù)必采取防變形措施。 施 工完畢后，按要求進(jìn)行探傷及水壓試驗(yàn)。 （ 4）機(jī)座組裝和就位 混流式水輪機(jī)的機(jī)座是整臺(tái)機(jī)組的基準(zhǔn)件，安裝質(zhì)量的好壞，直接影響到整臺(tái)機(jī)組的安裝質(zhì)量和水輪機(jī)的正常運(yùn)行。 a 在組裝機(jī)座時(shí)，組合面必須平整，光潔無(wú)毛刺。按廠家的記號(hào)和定位銷進(jìn)行組裝，銷釘?shù)闹車荒苡虚g隙，用塊規(guī)檢查機(jī)座上法蘭面的組合縫應(yīng)平整無(wú)錯(cuò)位，若組合縫處的安裝面有錯(cuò)位，一般不超過(guò) mm。無(wú)誤即可調(diào)整機(jī)座的中心、高程和水平。 首先粗調(diào)機(jī)座的中心和高程。在精調(diào)之前，用尼龍線按廠房機(jī)組的 X， Y 軸方向只拉一根軸線， 才能使 3 臺(tái)機(jī)組的中心在同一條線上。按廠家在機(jī)座法蘭面上作的 X， Y軸線記號(hào)分別對(duì)準(zhǔn)機(jī)組的 X， Y安裝基準(zhǔn)線，然后用錘打斜塊調(diào)整軸線4個(gè)方向的高程，直到機(jī)座上法蘭面的高程還低于設(shè)計(jì)高程 2 mm 左右時(shí)，就開(kāi)始用框形水平儀 (精度為 mm/m)和水平梁來(lái)監(jiān)測(cè)水平進(jìn)行精調(diào)。 精調(diào)機(jī)座的中心、高程和水平。仍然采取錘打斜塊來(lái)配合調(diào)整，用橡膠管水平器來(lái)測(cè)量機(jī)座上法蘭面 4 個(gè)方位的高程。據(jù)眾多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，橡膠管水平器的測(cè)量誤差為177。 1 mm，為了不使高程偏差超出安裝技術(shù)規(guī)范的要求，專派一人看橡膠管水平器兩側(cè)的水位。同時(shí)用框 形水平儀和水平梁監(jiān)測(cè)水平，并兼顧調(diào)整機(jī)座的 X， Y軸線與機(jī)組的基準(zhǔn)軸線要一致，否則，水平和高程調(diào)好了，軸線尚未調(diào)準(zhǔn)，就會(huì)前功盡棄。這樣的工作需要細(xì)致和反復(fù)多次地進(jìn)行，不能急于求成。3臺(tái)機(jī)座調(diào)整完畢，水平偏差都小于 mm/m，均小于安裝技術(shù)規(guī)范要求的 mm/m。 在調(diào)整機(jī)座的中心、高程和水平達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，接著電焊固定斜塊和機(jī)座，才能安裝機(jī)座的主進(jìn)水管，分兩步來(lái)電焊固定斜塊和機(jī)座。 先點(diǎn)焊機(jī)座和斜塊。由于機(jī)座不算很重，斜塊與機(jī)座接觸的部位不很嚴(yán)密， 35 若直接焊穩(wěn)斜塊和機(jī)座，在 電焊時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)變將使機(jī)座水平變化幅度很大，就難控制機(jī)座水平偏差在安裝技術(shù)規(guī)范要求之內(nèi)。因此，在點(diǎn)焊斜塊時(shí)，用框形水平儀和水平梁來(lái)監(jiān)測(cè)機(jī)座上法蘭面 4個(gè)方位的水平，防止水平偏差超出安裝技術(shù)規(guī)范的要求。在點(diǎn)焊機(jī)座的一邊斜塊時(shí)，若水平儀的氣泡移動(dòng) 1格～ 2格，應(yīng)立即改在相對(duì)應(yīng)的另一邊點(diǎn)焊，這樣的工作也要反復(fù)地進(jìn)行，直到機(jī)座 6個(gè)方位的斜塊都已點(diǎn)焊好為止。 焊穩(wěn)斜塊連同井形架和機(jī)座相接觸的部位，在焊穩(wěn)斜塊過(guò)程中，都要用框形水平儀和水平梁監(jiān)測(cè)機(jī)座上法蘭面 4 個(gè)方位的水平，到了這一步水平變化余量不大。若焊穩(wěn)機(jī)座一個(gè)方位的斜塊， 水平偏差超出技術(shù)規(guī)范要求，將很難糾正回來(lái)，所以要特別小心控制機(jī)座的水平變化。焊機(jī)座一個(gè)方位的斜塊時(shí)，水平儀的氣泡變化不要超過(guò) 1格，就應(yīng)改焊相對(duì)應(yīng)的另一個(gè)方向，并檢查其它方位的水平變化不要過(guò)大，這樣才能很好地控制機(jī)座的水平。 電焊固定斜塊完畢，就要焊地錨拉住機(jī)座，主要利用機(jī)座附近露出的鋼筋作固定地錨，以防止在澆筑機(jī)座外圍混凝土?xí)r發(fā)生移位。 (5)機(jī)坑澆筑混凝土監(jiān)控 澆混凝土前，對(duì)預(yù)埋管路，按安裝圖紙檢查一遍，以防安裝漏項(xiàng)，確認(rèn)無(wú)誤后，即可澆筑機(jī)坑混凝土。由于機(jī)座外圍的加強(qiáng)肋較多，其周圍的混凝土漿必須振實(shí)，若振 搗不密實(shí)，就會(huì)存在蜂窩和空洞，機(jī)組投入運(yùn)行后，機(jī)座內(nèi)壁受到散射水的沖擊，將會(huì)產(chǎn)生很大的噪音與振動(dòng)。 水輪機(jī)進(jìn)水閥安裝 主要安裝項(xiàng)目 主要安裝項(xiàng)目包括：本體安裝、進(jìn)水連接管安裝、伸縮節(jié)安裝、伸縮節(jié)延伸段安裝；閘閥旁通管路安裝、閘閥控制柜安裝以及調(diào)試。 安裝準(zhǔn)備 （ 1）進(jìn)水壓力鋼管已安裝進(jìn)入廠房?jī)?nèi)，與主閥連接的鋼管已滿足要求。 （ 2）廠內(nèi)行車起重機(jī)已檢修調(diào)試完畢，可投入使用。 （ 3）安裝現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，放主閥安裝控制線。 （ 4）設(shè)備清點(diǎn)和檢查無(wú)缺陷和缺件。 36 主閥安裝程序 主閥安裝程序見(jiàn) 圖 37 主閥安裝準(zhǔn)備 主閥進(jìn)水鋼管安裝 延伸段和機(jī)殼焊接 伸縮節(jié)和延伸段安裝 主閥本體吊裝就位 主閥地角螺栓混凝土澆注 電動(dòng)執(zhí)行部分安裝 旁通管路安裝 控制管路、控制柜和電氣部分安裝 輔助裝置安裝 充水調(diào)試、動(dòng)態(tài)關(guān)閉試驗(yàn) 無(wú)水調(diào)試、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 圖 主閥安裝程序 主 閥本體在安裝場(chǎng)組裝 38 水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)安裝 主要安裝項(xiàng)目 水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)安裝主要包括：機(jī)械電氣柜、回復(fù)機(jī)構(gòu)、事故配壓閥、油壓裝置、漏油裝置以及管路、閥門(mén)、儀表和傳感器等的安裝工作。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 調(diào)速器 采用微機(jī) 調(diào)速器。電氣柜和機(jī)械柜組合在一體。機(jī)械柜主要由控制閥塊、開(kāi)停機(jī)閥塊、反饋杠桿系統(tǒng)及主配壓閥組成。 調(diào)速系統(tǒng)施工程序 調(diào)速系統(tǒng)施工包括設(shè)備安裝、系統(tǒng)管路配置、電氣安裝、機(jī)械部分調(diào)整、電氣部分調(diào)整、機(jī)電聯(lián)調(diào)、調(diào)速系統(tǒng)在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中動(dòng)態(tài)調(diào)試和運(yùn)行穩(wěn)定性檢驗(yàn)等主要階段。安裝涉及的工種多，專業(yè)面廣、技術(shù)含量高。 調(diào)速系統(tǒng)施工流程見(jiàn)圖 39 事故配壓閥安裝 接力器安裝 施工準(zhǔn)備 管路焊接、除銹 管路配制、預(yù)安裝 油壓裝置安裝 機(jī)械電氣柜安裝 管路耐壓、沖洗 管路回裝 油壓裝置充油、調(diào)試 電氣柜調(diào)試 機(jī)械柜回復(fù)機(jī)構(gòu)安裝 調(diào)速系統(tǒng)靜特性測(cè)繪 調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)作試驗(yàn)、回復(fù)機(jī)構(gòu)調(diào)整 調(diào)速系統(tǒng)充油 電氣控制柜各單項(xiàng)功能測(cè)試 調(diào)速系統(tǒng)正常開(kāi)停機(jī)時(shí)間、緊急停機(jī)時(shí)間調(diào)整 調(diào)速系統(tǒng)事故低油壓停機(jī)流程模擬動(dòng)作試驗(yàn) 調(diào)速系統(tǒng)緊急停機(jī)流程模擬動(dòng)作試驗(yàn) 調(diào)速系統(tǒng)開(kāi)停機(jī)流程模擬動(dòng)作試驗(yàn) 機(jī)組 72小時(shí)試運(yùn)行中調(diào)速系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性試驗(yàn) 機(jī) 組啟動(dòng)后調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)態(tài)參數(shù)整定 圖 調(diào)速系統(tǒng)施工流程圖 機(jī)械調(diào)試 機(jī)電聯(lián)試 40 發(fā)電機(jī)及其輔助設(shè)備的安裝 安裝工程概述 安裝工程內(nèi)容 發(fā)電機(jī)設(shè)備安裝包括：轉(zhuǎn)子安裝、定子安裝、軸承座安裝、機(jī)組軸線檢查、推力軸承調(diào)整、導(dǎo)軸承調(diào)整、機(jī)組油氣水管路安裝、自動(dòng)化元件安 裝等。 ． 主要工序安裝方案 （ 1）施工流程 發(fā)電機(jī)總體安裝施工流程見(jiàn)圖 定子試驗(yàn)和安裝 （ 1）施工準(zhǔn)備 a. 組裝前技術(shù)交底，根據(jù)制造商提供的技術(shù)文件以及招標(biāo)文件中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)規(guī)范，制定定子安裝施工措施、質(zhì)量控制與檢測(cè)程序并提交監(jiān)理工程師審查，批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。 b. 熟悉安裝圖紙、工藝守則及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，請(qǐng)工程師和制造商代表對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，是施工人員清楚安裝工序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 、工具清點(diǎn)到位，專用測(cè)量工具效驗(yàn)好。 d. 施工 部位清理干凈，施工設(shè)施布置完畢，消防器具準(zhǔn)備到位。 （ 2） 定子安裝 ，要求結(jié)合面無(wú)毛刺，達(dá)到要求后將基礎(chǔ)板安裝到定子上。 ，按照定子高程初步調(diào)整楔子板高度使定子吊入后高程較實(shí)際高程低 12mm。 。 。 （ 3）轉(zhuǎn)子穿入 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子是機(jī)組的核心部件，轉(zhuǎn)子穿入后整個(gè)安裝即進(jìn)入最關(guān)鍵的階段。 a. 作好穿轉(zhuǎn)子起吊的橋機(jī)檢查工作。 b. 在定子內(nèi)放置墊層，在轉(zhuǎn)子起吊位置 包扎絕緣紙。 41 軸承油槽附件安裝 、自動(dòng)化元件安裝 定子清掃、干燥、試驗(yàn) 定子吊裝 定子調(diào)整、混凝土澆注 軸承座調(diào)整 軸承座吊裝 轉(zhuǎn)子穿入 軸承座混凝土澆注 轉(zhuǎn)子清掃 轉(zhuǎn)子試驗(yàn) 機(jī)組軸線檢查 與水輪機(jī)對(duì)中調(diào)整 安裝風(fēng)扇 安裝飛輪 軸承瓦間隙調(diào)整 安裝電機(jī)端蓋 蓋板、欄桿扶手、安裝 機(jī)組管路安裝 清掃、噴漆、注油 充水試驗(yàn) 試運(yùn)行 圖 發(fā)電機(jī)總體安裝流程 42 ，用行車水平起吊轉(zhuǎn)子，調(diào)整轉(zhuǎn)子水平及高 程與定子內(nèi)膛相符，徐徐移動(dòng)行車，將轉(zhuǎn)子穿入定子內(nèi)膛。 ，用手動(dòng)葫蘆緩緩放松轉(zhuǎn)子，讓轉(zhuǎn)子暫時(shí)落在定子內(nèi)部。 ，用手動(dòng)葫蘆緩緩起吊轉(zhuǎn)子，調(diào)整水中中心與定子內(nèi)膛一致后，緩緩移動(dòng)行車將轉(zhuǎn)子就位。 （ 4）機(jī)組軸線檢查及水輪 機(jī)、發(fā)電機(jī)連軸 機(jī)組的軸線測(cè)量與調(diào)整，是機(jī)組安裝中的一項(xiàng)重要工序。軸線調(diào)整質(zhì)量的優(yōu)劣，將會(huì)直接影響機(jī)組的安全運(yùn)行。測(cè)量軸線采用盤(pán)車的方法，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件各段折彎程度和方向，并確定軸線在空間的幾何狀態(tài)；確定旋轉(zhuǎn)中心線，按旋轉(zhuǎn)中心線調(diào)整各部軸承的間隙，保證各導(dǎo)軸承與旋轉(zhuǎn)中心線同心；從而有良好、均勻的潤(rùn)滑，達(dá)到長(zhǎng)期安全運(yùn)行的目的。 本機(jī)組采用剛性機(jī)械盤(pán)車的方法測(cè)量和調(diào)整軸線。 準(zhǔn)備工作完成后，各測(cè)量部位的百分表派專人監(jiān)測(cè)記錄，在統(tǒng)一指揮下，開(kāi)始盤(pán)車，使轉(zhuǎn)動(dòng)部件按機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)方向慢慢旋轉(zhuǎn)，當(dāng)測(cè)點(diǎn)轉(zhuǎn)至百分表位置時(shí) ，各測(cè)量部位的監(jiān)測(cè)人立即記錄百分表讀數(shù)，如此逐點(diǎn)測(cè)出一圈 8點(diǎn)的讀數(shù)，并檢查第 8 點(diǎn)的數(shù)值是否回零。前后盤(pán)車二次，以互相驗(yàn)證盤(pán)車結(jié)果。 將各測(cè)量部位的曲線圖分別在方格紙上，以軸號(hào)為橫坐標(biāo)，以擺度值為縱坐標(biāo)畫(huà)出擺度曲線；檢查曲線形狀是否為正弦曲線，波峰與波谷的相位差是否為180176。如果曲線形狀成畸形，查出原因，重新盤(pán)車。 （ 5） 其他部件安裝 當(dāng)機(jī)組軸線檢查完成后，進(jìn)行水輪機(jī)和發(fā)電機(jī)軸承瓦間隙調(diào)整；油槽冷卻器安裝、自動(dòng)化元件和油氣水管路安裝和蓋板扶梯等其他部件安裝。整個(gè)機(jī)組安裝完 畢。 （ 6） 機(jī)組總裝資源配制 a. 勞動(dòng)力配制： 見(jiàn)表 表 勞動(dòng)力配置 43 工種 主機(jī)工 電焊工 電工 輔機(jī)工 試驗(yàn)員 起重工 技術(shù)員 輔助工 人數(shù) 2 1 1 2 1 1 1 2 ：見(jiàn) 表 表 主要施工設(shè)備配置 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備 注 1 電焊機(jī) ZX7400 臺(tái) 2 2 管子套絲機(jī) 50mm 臺(tái) 1 3 空壓機(jī) 4 外徑千分尺 025mm 把 1 5 水準(zhǔn)儀 NA2 臺(tái) 1 6 鉗工水平尺 7 螺旋千斤頂 5t 只 8 8 角向磨光機(jī) P125 只 6 9 光學(xué)合像水平儀 10 無(wú)線對(duì)講機(jī) 部 6 11 耳機(jī) n 付 2 12 慢速電鉆 32mm 臺(tái) 1 13 磁座電鉆 25mm 臺(tái) 1 14 臺(tái)式電鉆 Z15 臺(tái) 2 15 手電鉆 13mm 只 1 16 風(fēng)動(dòng)扳手 32 件 套 3 17 各種量具 套 1 18 重型套筒扳手 19 件 套 2 19 安全變壓器 220V/36V 臺(tái) 2 20 百分表 010mm 套 12 帶磁性表座 44 第六章 水力機(jī)械輔助設(shè)備安裝 工作內(nèi)容包括下列項(xiàng)目設(shè)備的到貨驗(yàn)收、部分管件的制作和所有設(shè)備、管路的安裝調(diào)試、試運(yùn)行、消缺處理直至竣工移交。 壓縮空氣系統(tǒng)包括：向油壓裝置供氣的中壓氣系統(tǒng)和提供機(jī)組制動(dòng)、機(jī)組檢修、風(fēng)動(dòng)工具、吹掃用氣的低壓氣系統(tǒng)的儲(chǔ)氣罐、空壓機(jī)、閥門(mén)、管路、自動(dòng)化元件、儀器儀表和管路附件及埋件等 。 透平油系統(tǒng)：包括排油用移動(dòng)式油泵及移動(dòng)式油桶。 絕緣油系統(tǒng)包括：變壓器用油的壓力濾油機(jī)、真空濾油機(jī)、油泵、儲(chǔ)油罐、閥門(mén)、管路、自動(dòng)化元件、儀器儀表和管路附件及埋件等。 水力測(cè)量系統(tǒng)包括：機(jī)組段測(cè)量和全廠測(cè)量的各種表計(jì)、閥門(mén)、管路、傳感器和管路附件、埋件等。 消防系統(tǒng)包括：全廠消防、變壓器消防和機(jī)組消防用的水泵、閥門(mén)、閥門(mén)、管路、自動(dòng)化元件、儀器儀表和管路附件及埋件等。 廠內(nèi)給排水系統(tǒng)包括：廠內(nèi)生活用水的閥門(mén)、管路、衛(wèi)生器具、設(shè)備和管路附件及埋件等 。 技術(shù)供水系統(tǒng)安裝