【正文】 高程，方向與廠家圖紙一致；垂直方向吊一鉛垂線進行測量 。為了保證焊縫質量，焊接前都要烘烤電焊條，由經驗豐富的電焊工用直流電焊機焊接，每焊完一根電焊條都要及時清理焊渣，防 34 止有夾渣現(xiàn)象。 （ 4）機座組裝和就位 混流式水輪機的機座是整臺機組的基準件，安裝質量的好壞，直接影響到整臺機組的安裝質量和水輪機的正常運行。 首先粗調機座的中心和高程。仍然采取錘打斜塊來配合調整，用橡膠管水平器來測量機座上法蘭面 4 個方位的高程。這樣的工作需要細致和反復多次地進行，不能急于求成。由于機座不算很重，斜塊與機座接觸的部位不很嚴密， 35 若直接焊穩(wěn)斜塊和機座，在 電焊時產生的應變將使機座水平變化幅度很大，就難控制機座水平偏差在安裝技術規(guī)范要求之內。若焊穩(wěn)機座一個方位的斜塊， 水平偏差超出技術規(guī)范要求，將很難糾正回來，所以要特別小心控制機座的水平變化。由于機座外圍的加強肋較多，其周圍的混凝土漿必須振實，若振 搗不密實，就會存在蜂窩和空洞，機組投入運行后，機座內壁受到散射水的沖擊，將會產生很大的噪音與振動。 （ 3）安裝現(xiàn)場清理干凈，放主閥安裝控制線。電氣柜和機械柜組合在一體。 調速系統(tǒng)施工流程見圖 39 事故配壓閥安裝 接力器安裝 施工準備 管路焊接、除銹 管路配制、預安裝 油壓裝置安裝 機械電氣柜安裝 管路耐壓、沖洗 管路回裝 油壓裝置充油、調試 電氣柜調試 機械柜回復機構安裝 調速系統(tǒng)靜特性測繪 調速系統(tǒng)動作試驗、回復機構調整 調速系統(tǒng)充油 電氣控制柜各單項功能測試 調速系統(tǒng)正常開停機時間、緊急停機時間調整 調速系統(tǒng)事故低油壓停機流程模擬動作試驗 調速系統(tǒng)緊急停機流程模擬動作試驗 調速系統(tǒng)開停機流程模擬動作試驗 機組 72小時試運行中調速系統(tǒng)運行穩(wěn)定性試驗 機 組啟動后調速系統(tǒng)動態(tài)參數(shù)整定 圖 調速系統(tǒng)施工流程圖 機械調試 機電聯(lián)試 40 發(fā)電機及其輔助設備的安裝 安裝工程概述 安裝工程內容 發(fā)電機設備安裝包括：轉子安裝、定子安裝、軸承座安裝、機組軸線檢查、推力軸承調整、導軸承調整、機組油氣水管路安裝、自動化元件安 裝等。 d. 施工 部位清理干凈，施工設施布置完畢，消防器具準備到位。 。 41 軸承油槽附件安裝 、自動化元件安裝 定子清掃、干燥、試驗 定子吊裝 定子調整、混凝土澆注 軸承座調整 軸承座吊裝 轉子穿入 軸承座混凝土澆注 轉子清掃 轉子試驗 機組軸線檢查 與水輪機對中調整 安裝風扇 安裝飛輪 軸承瓦間隙調整 安裝電機端蓋 蓋板、欄桿扶手、安裝 機組管路安裝 清掃、噴漆、注油 充水試驗 試運行 圖 發(fā)電機總體安裝流程 42 ，用行車水平起吊轉子，調整轉子水平及高 程與定子內膛相符，徐徐移動行車，將轉子穿入定子內膛。軸線調整質量的優(yōu)劣，將會直接影響機組的安全運行。前后盤車二次，以互相驗證盤車結果。整個機組安裝完 畢。 絕緣油系統(tǒng)包括：變壓器用油的壓力濾油機、真空濾油機、油泵、儲油罐、閥門、管路、自動化元件、儀器儀表和管路附件及埋件等。 技術供水系統(tǒng)安裝 。 消防系統(tǒng)包括：全廠消防、變壓器消防和機組消防用的水泵、閥門、閥門、管路、自動化元件、儀器儀表和管路附件及埋件等。 壓縮空氣系統(tǒng)包括：向油壓裝置供氣的中壓氣系統(tǒng)和提供機組制動、機組檢修、風動工具、吹掃用氣的低壓氣系統(tǒng)的儲氣罐、空壓機、閥門、管路、自動化元件、儀器儀表和管路附件及埋件等 。如果曲線形狀成畸形，查出原因，重新盤車。 本機組采用剛性機械盤車的方法測量和調整軸線。 ，用手動葫蘆緩緩起吊轉子，調整水中中心與定子內膛一致后，緩緩移動行車將轉子就位。 a. 作好穿轉子起吊的橋機檢查工作。 ，按照定子高程初步調整楔子板高度使定子吊入后高程較實際高程低 12mm。 b. 熟悉安裝圖紙、工藝守則及質量控制標準，請工程師和制造商代表對施工人員進行技術交底，是施工人員清楚安裝工序和質量標準。 調速系統(tǒng)施工程序 調速系統(tǒng)施工包括設備安裝、系統(tǒng)管路配置、電氣安裝、機械部分調整、電氣部分調整、機電聯(lián)調、調速系統(tǒng)在機組運行過程中動態(tài)調試和運行穩(wěn)定性檢驗等主要階段。 36 主閥安裝程序 主閥安裝程序見 圖 37 主閥安裝準備 主閥進水鋼管安裝 延伸段和機殼焊接 伸縮節(jié)和延伸段安裝 主閥本體吊裝就位 主閥地角螺栓混凝土澆注 電動執(zhí)行部分安裝 旁通管路安裝 控制管路、控制柜和電氣部分安裝 輔助裝置安裝 充水調試、動態(tài)關閉試驗 無水調試、聯(lián)動試驗 圖 主閥安裝程序 主 閥本體在安裝場組裝 38 水輪機調速系統(tǒng)安裝 主要安裝項目 水輪機調速系統(tǒng)安裝主要包括：機械電氣柜、回復機構、事故配壓閥、油壓裝置、漏油裝置以及管路、閥門、儀表和傳感器等的安裝工作。 安裝準備 （ 1）進水壓力鋼管已安裝進入廠房內，與主閥連接的鋼管已滿足要求。 電焊固定斜塊完畢，就要焊地錨拉住機座，主要利用機座附近露出的鋼筋作固定地錨，以防止在澆筑機座外圍混凝土時發(fā)生移位。在點焊機座的一邊斜塊時，若水平儀的氣泡移動 1格～ 2格，應立即改在相對應的另一邊點焊，這樣的工作也要反復地進行，直到機座 6個方位的斜塊都已點焊好為止。 在調整機座的中心、高程和水平達到設計要求后，接著電焊固定斜塊和機座，才能安裝機座的主進水管，分兩步來電焊固定斜塊和機座。 1 mm，為了不使高程偏差超出安裝技術規(guī)范的要求，專派一人看橡膠管水平器兩側的水位。按廠家在機座法蘭面上作的 X， Y軸線記號分別對準機組的 X， Y安裝基準線，然后用錘打斜塊調整軸線4個方向的高程，直到機座上法蘭面的高程還低于設計高程 2 mm 左右時，就開始用框形水平儀 (精度為 mm/m)和水平梁來監(jiān)測水平進行精調。按廠家的記號和定位銷進行組裝，銷釘?shù)闹車荒苡虚g隙，用塊規(guī)檢查機座上法蘭面的組合縫應平整無錯位，若組合縫處的安裝面有錯位，一般不超過 mm。焊接過程中，務必采取防變形措施。 照上述方法安裝完所有進水法蘭后，即可進行整個進水管路的拼焊。 e. 交土建施工，澆混凝土 (3)機組主進水管的安裝 進水管、出水管對接 進水法蘭的安裝是一項非常關鍵的工作，其結果直接影響到機組的生產運行質量。依此而行，將其余機殼吊裝就位。 (2)機殼安裝 在水輪機蝸殼拼裝完工后，即可進行機殼的安裝。 全站公共部分機組控制屏、保護屏、測溫屏、監(jiān)控系統(tǒng)、 6KV 高壓拒、 31 勵磁變等。 （ 2）轉子：轉子為整體到貨。 30 項目部將積極地作好同業(yè)主的配合工作，執(zhí)行業(yè)主的各項要求和決定，主動和監(jiān)理工程師配合，服從和尊重監(jiān)理工程師，接受監(jiān)理工程師的指導和檢查，及時通報施工情況，同監(jiān)理協(xié)商解決施工中的問題；主動和設計單位配合，充分領會設計意圖，指定合理的施工方案滿足設計要求，碰到設計問題及時同設計單位查看現(xiàn)場，提出解決問題的參考方案；主動和設備制造廠家配合，接受指導意見，積極配合設備消缺工作，邀請參加設備安裝技術交底工作。 作好同業(yè)主，監(jiān)理工程師，設計單位和制造廠家的配合，業(yè)主負責工程的全面工作，負責對工程施工合同的執(zhí)行情況進行檢查和指導。 施工質量的檢查要嚴格進行，防止質量隱患或遺留問題對下一步的影響，對整體施工速度的影響。 施工質量時施工進度的決定因素，返工工作輕則拖延單項工程的施工工期，重則打亂施工進度的全盤計劃。還要及時清理場地內不用的設備及設備包裝物等，避免占用有效空間。 在施工過程中，項目部管理人員將對施工進度情況經常進行檢查，檢查結果和進度計劃進行比較，隨時掌握進度情況。 3機組安裝時施工工期相對較為緊湊。報告附有相關工程的具體情況說明以及能反映進度的示意圖或照片，以便業(yè)主能有效控制本工程 的進度。 72 小時試運行觀察 消缺 4 .27 10 缺陷處理再次開機檢查驗收 3 27 劃編制原則 進度計劃的提交 該施工總進度表應明確反映各項作業(yè)的計劃和流程；各項工程的開工日期和完工日期；器材和設備的驗收、交貨及安裝；要求電站配合及交付的工作面的提交日期等。 軸承座安裝調整，把水輪機軸和飛輪吊放在軸承座上，等待發(fā)電機轉子吊入后起找正。 安裝勵磁變、 勵磁 屏、制動屏，測溫屏，動力電源屏， 機組自動化元件 等接線 7 3 蝸殼及水輪機安裝：金屬蝸殼與座環(huán)作成整 放電纜 水機保護及控制回路 7 26 體，、尾水管的焊接、連接、調速器系統(tǒng)安裝。蝸殼預裝。包括施工準備、正式安裝、調試、竣工的整個過程。主要焊接設備見表 。 根椐施工進度計劃，準備好施工過程中機械設備的調配工作。 勞動力配置編制依據(jù) 根據(jù)單項工程工程量，施工工藝和工序確定的施工人員工種和數(shù)量。電氣工作負責人： xx、 xx； 機械工作負責人： xxx、 xxx 綜合辦公室、 xxx、 xx、 xx 設備物質部 。作業(yè)層指各專業(yè)生產班組，包括進行現(xiàn)場作業(yè)的一線生產人員和其他輔助生產人員。施工中積極推廣應用新工藝、新技術，開展合理化建議活動，充分發(fā)揮本公司的技術優(yōu)勢、人才優(yōu)勢、設備優(yōu)勢，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)質工程的施工目標。 第三章 施工組織及資源配置 為了保證工程施工和經營管理工作的正常開展，成立雙河電站增容技改工程項目部。 機電設備倉庫及安裝施工現(xiàn)場由業(yè)主單位安排倉庫、機電設備倉庫、金屬 18 結構倉庫、金屬結構加工場地統(tǒng)一規(guī)劃考慮，其中機電 安裝施工場地及加工場地大約需要 60平米。施工總思路； 1）、首先拆除第一臺機組水輪機、發(fā)電機，調速器及油壓裝置，待第一臺機組水輪機、 17 發(fā)電機，調速器及油壓裝置安裝調試完成后，將第一臺機組投入運行；2）、拆除第二臺機組水輪機、發(fā)電機，調速器及油壓裝置，待第二臺機組水輪機、發(fā)電機，調速器及油壓裝置安裝調過程中 同時安裝技改 機組主閥以及公用部分雙河電站全站停運；待公用部分及 2機組完善后進行移交試驗； 3）、第三臺機組水輪機、發(fā)電機，調速器及油壓裝置進行拆除、安裝、調試，； 4）、 安全監(jiān)測設備安裝工程 、 通風空調除濕設備、全廠照明設備、全廠防雷與接地設備修復以及閘門及啟閉設備工程項目作為調整項目，安排在以上主體項目的輕量期進行； 5）、為滿足設備到場的起吊需求，在工程開工前一個月對橋式起重機進行大修檢驗。 ●施工進度計劃和進度分析： 根據(jù)設備到貨進度，工作面交面時間，場地布置需要，施工經驗編制施工進度在合理，可行的情況下盡量使工程早發(fā)電，早受益。 施工組織編制簡介： 編制依據(jù)： 根據(jù)業(yè)主單位的要求，以招標文件 作好施工組織編制的根本依據(jù)。 ●在施工前作好設備，工器具和材料的準備工作； ●在施工前作好施工現(xiàn)場的清潔和布置工作； ●在施工全過程作好過程控制，嚴把質量關； ●在施工完畢認真作好質量檢查工作。 作好施工進度管理： 嚴格執(zhí)行施工進度的計劃管理，作好各個專業(yè)，各個工作面的施工協(xié)調，以各個階段目標的實際保證最終總體目標的實現(xiàn)。 做好現(xiàn)場管理機構的配備： 配置高效，負責，團結，作風嚴謹?shù)默F(xiàn)場管理機構，作好施工項目的整體管理，保持工地現(xiàn)場主要管理人員和各個專業(yè)技術骨干隊伍的穩(wěn)定性，防止人員更替，交換對工作連續(xù)性造成影響。 主廠房安裝間時機電 設備組裝和臨時擺放的主要場地，又是機電設備施工材料進入廠房的主要通道，安裝間場地使用需要提前作好總體規(guī)劃，既要滿足設備安裝的要求，又要滿足設備進入卸車的要求，還要為工作人員通行留出通道，并需要留出運行通道。 14 本工程機電安裝工程施工特點 現(xiàn)場施工作業(yè)區(qū)較為集中，資源調配方便。/min， 臺 2 含控制裝置 1.4.2.2 低壓貯氣罐 個 1 1.4.3 油系統(tǒng) 1.4.3.1 壓力濾 油機 LY50 臺 1 增購 1.4.3.2 油泵 1.4.3.3 烘箱 H1 臺 1 1.4.4 消防系統(tǒng) 1.4.4.1