【導(dǎo)讀】業(yè)及其分部分項(xiàng)工程緊密平行流水、立體交叉施工作業(yè)。砼、鋼筋及另星鋼構(gòu)件。集中統(tǒng)一由專業(yè)隊(duì)生產(chǎn)制作。制定完善的保工期、保質(zhì)量、保安全及環(huán)境保護(hù)、工秩序，以加快總體施工進(jìn)度，確保按期提前竣工。影響區(qū)域外且有利于保存和使用的地方，并設(shè)置永久性樁點(diǎn)。根據(jù)主控制線，在各樓層上測定所有墻的軸線，并彈出外框線。根據(jù)城市規(guī)劃部門指定的水準(zhǔn)點(diǎn)，將標(biāo)高點(diǎn)引。許范圍并按測量規(guī)范設(shè)置半永久性控制點(diǎn)。儀及鋼尺的檢校、試驗(yàn)，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。成立專門的測量小組，儀器定人操作，定人保管。采用清水模板施工，模板主要采用九層涂塑膠合板，其規(guī)格為20³900³1800，板下用50³160木枋支撐，九層涂塑膠合板之間的縫隙采用

　　

【正文】 滴水槽 在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈 出 滴水槽位置，并依據(jù)塑鋼框進(jìn) 行校核。 按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位 靠 尺，使用開槽機(jī)將擠塑板切成 凹槽，成品滴水槽尺寸為 10mm179。 10mm，考慮到面層砂漿厚度為 5～7mm，為 保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后 ， 成品滴水槽與面層砂漿高度一致 ， 故切凹槽尺寸 為 8mm179。 13mm， 差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間 ， 成品滴水槽塑料條是在抹面 層砂漿時(shí)粘貼。 涂刷專用界面劑 擠塑板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后 ， 在膨脹釘帽及周圈 50mm 范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一邊專用界面劑 。 待界面劑晾干后 ， 用面層 聚合物砂漿對釘帽部位進(jìn)行找平 。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的 表面與大面擠塑板平整。 注：這樣做的目的是為了避免頂帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿 過厚 ， 將 來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。 待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后 ，用輥?zhàn)釉跀D塑板板面均勻的 涂一遍專用界面劑。 抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿 在確定擠塑板表面界面劑晾干后進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施工 。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上，厚度控制在 1～ 2mm 之間，不得漏抹。 第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可 ， 槽內(nèi) 暫不抹聚合物砂漿。 伸縮縫內(nèi)擠塑板端部及窗口擠塑板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿 ，以粘貼翻包網(wǎng)格布。 保溫層 工藝流程：基層處理→彈標(biāo)高控制線、分格線→水泥珍珠巖鋪設(shè)→聚苯板鋪設(shè)→防水卷材→質(zhì)量自檢 在基層上，按設(shè)計(jì)排水坡度從檐口到屋脊處拉線，用磚將線墊起，墊起高度為本層設(shè)計(jì)高度，并在女兒墻四周墻上彈出厚度控制線，用以控制保溫隔熱層鋪設(shè)高度。 保溫隔熱層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以免受潮和進(jìn)水，尤其在雨季施工時(shí)應(yīng)呆取遮蓋措施。保溫 隔熱層表面應(yīng)平整。含水率不得超過設(shè)計(jì)要求。 防水卷材施工 作業(yè)條件 ①屋面卷材防水層施工前應(yīng)認(rèn)真檢查上道工序的施工質(zhì)量并辦好交接手續(xù)，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或返工。 ②穿過防水層的管道、設(shè)備和預(yù)埋件等應(yīng)在防水層施工前安裝好，并經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求。 ③鋪貼防水層的基層表面必須清潔、平整、堅(jiān)實(shí)，并不得有空鼓、起砂和開裂等缺陷?；鶎右呀?jīng)干燥，用刀劃刻表面成白口，用塑料膜覆蓋 (密封 )觀察無水珠，粘貼試驗(yàn)合格。 ④女兒墻已抹灰、爬水部位已做滴水，木磚已預(yù)埋，水落口、水漏斗等已安裝完畢，管根四周已用 細(xì)石砼或 1:2 水泥砂漿填封密實(shí)。 ⑤屋面防水層施工應(yīng)選擇良好的氣候條件，氣溫應(yīng)為 5～ 35℃，冬季或雨季施工時(shí)，必須采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施。 ⑥屋面陰陽角、女兒墻、水落口等處應(yīng)抹成半徑為 100～ 150mm 的圓弧或鈍角。 施工方法和程序 SBS 防水卷材鋪貼采用熱熔法施工，施工程序如下 : 基層檢查、清掃→節(jié)點(diǎn)密封處理→附加層鋪設(shè)→定位、彈基準(zhǔn)線、試鋪→涂刷冷底子油→加熱卷材底面熱熔膠→滾鋪卷材→滾壓、排汽、壓牢→加熱卷材搭接縫熱熔膠→搭接縫粘合、滾壓、排汽→密封膠封搭接縫邊→收頭固定、密封→檢查、清理、修整。 施工操作要點(diǎn) ①卷材鋪貼方向 由于本工程屋面坡度小于 15%，且屋內(nèi)沒有較大的震動影響，故采用平行屋脊的鋪設(shè)方法，其搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。 ②卷材搭接縫寬度 本工程采用滿粘法施工，故要求長邊及短邊的搭接縫寬度均不得小于 80mm。為了確保搭接縫寬度，應(yīng)先在找平層上彈粉線，進(jìn)行試鋪，無問題后方可正式鋪貼卷村。 ③掌握好卷材熱熔膠的加熱程度 若加熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢 。過分加熱，則易將卷材燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層的質(zhì)量。因此要求烘烤時(shí)要使 基層和卷材底面同時(shí)均勻加熱，噴槍要沿卷 材橫向來回移動，移動速度要合適，使卷材在幅寬內(nèi)加熱溫度均勻，當(dāng)熱熔膠熔融呈光亮黑色時(shí)，即可趁柔軟時(shí)滾鋪粘貼。 ④滾壓、排氣 應(yīng)趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，表面平整，無皺折現(xiàn)象。 ⑤搭接縫施工 在搭接縫粘貼前應(yīng)先將下層上表面 90mm 寬的鋁膜用噴槍熔燒，但注意不得燒傷卷材。粘貼搭接縫時(shí)，當(dāng)將上層下面熱溶呈光亮黑色時(shí)即可粘貼，并用手持壓輥進(jìn)行滾壓，至熱熔膠溢出，收邊人趁熱用刮刀將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴(yán)。當(dāng)整個(gè)防水層粘貼完畢后，所有搭接縫邊均要用 SBS 改性密封膏封邊 (寬10mm)。 ⑥屋面細(xì)部節(jié)點(diǎn)卷材收頭處理 鋪貼卷村時(shí)要處理好細(xì)部節(jié)點(diǎn)，泛水收頭的包裹和封口赴理。應(yīng)根據(jù)細(xì)部節(jié)點(diǎn)的實(shí)際形狀放樣，宜將同類型細(xì)部節(jié)點(diǎn)防水卷材裁割成統(tǒng)一的外形尺寸，做到細(xì)部附加層不外露，搭接縫位置順當(dāng)合理。 a、水落口封口處理 :先貼節(jié)點(diǎn)附加層，將長度與出水口長度相同的卷材伸入口內(nèi)滿貼，入口周邊留置 80mm 寬度的卷材封口，再用屋面卷材層覆蓋水落口，使卷材接縫位置設(shè)在洞口棱角上，使口角整齊美觀，封口嚴(yán)密不翹邊。 b、管道包裹 :先將屋面卷材層裹至管道的管身 80mm 恤高，再在其上鋪設(shè)節(jié)點(diǎn)附加層，包裹高度不小 于 250mm。底面覆蓋在方錐臺上，接縫位于錐臺的斜棱上，上口用金屬箍緊。 c、女兒墻、樓梯間墻體的根部，先鋪節(jié)點(diǎn)附加層，附加層鋪在屋面上的寬度≥ 100mm，貼在墻根立面上的高度≥ 200mm，再用屋面卷材層覆蓋，收頭高度≥250mm，收頭裁割平直，并用壓條釘壓，釘距不大于 800mm。 ⑦冷底子油涂刷 當(dāng)找平層含水率經(jīng)檢驗(yàn)合格后，在鋪貼卷材前應(yīng)先找平層上涂刷一道冷底子油，其配合比為 10 號瀝青：汽油＝ 30： 70，配制時(shí)先將熬好的熱瀝青倒入桶中，當(dāng)瀝青溫度降低到 100℃時(shí)，再分批加入汽油，開始每次加 2－ 3L，以后每 次加5L。 冷底子油采用長柄刷或滾刷滾涂，要求涂刷均勻，當(dāng)冷底子油揮發(fā)干后，方可鋪貼卷材防水層。如因氣候、材料等情況，長時(shí)間不能鋪貼時(shí)，應(yīng)在以后鋪貼前重刷冷底子油一道，以清除找平層上的灰塵、雜物，增強(qiáng)卷材與基層的粘結(jié)。 ⑧成品保護(hù) 屋面卷材層施工完畢，不準(zhǔn)在防水層上鑿孔打洞，也不宜在上面進(jìn)行其他工序的操作中，如確需在上面進(jìn)行少量工序的操作時(shí)，應(yīng)采取針對性的防護(hù)措施，完工后應(yīng)通知防水專業(yè)人員進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)防水層有損壞，應(yīng)及時(shí)組織修復(fù)。 雙排鋼管腳手架設(shè)計(jì) 腳手 架搭設(shè)順序 鋪設(shè) 5cm 厚墊木→放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步大橫桿→第一步小橫桿→連墻件→第二步大橫桿→第二步小橫桿??→加剪刀撐→鋪腳手板→掛安全網(wǎng) 立桿搭設(shè) 立桿各接頭必須采用對接扣件對接。對接、搭接應(yīng)符合以下要求： 立桿上的對接接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿接頭不設(shè)在同步同跨內(nèi)。兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于 500mm，各接頭中心距主接點(diǎn)的距離不大于步距的 1/3，并小于 600mm。 立桿隨結(jié)構(gòu)高出建筑物施工作業(yè)層 高，頂端高出建筑物檐口 上皮 。 腳手架里立桿距建筑墻面 150mm，距結(jié)構(gòu)墻面 500mm。 掃地桿設(shè)置 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距墊木下皮不大于 200mm 處的立桿上。 橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 大橫桿搭設(shè) 大橫桿設(shè)在小橫桿之下，立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊。 大橫桿采用對接扣件連接。對接接頭交錯(cuò)布置，不設(shè)在同步、同跨內(nèi)；相鄰接頭水平距離不小于 500mm， 與相近立桿的距離小于縱距的 1/3。 大橫桿單根長度不宜小于 3跨，并不小于 。 同一步大橫桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外立桿固定。 小橫桿搭設(shè) 每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上。 小橫桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于 150mm，靠墻一側(cè)的外伸長度不大于 500mm。 小橫桿端頭留置長度：靠近墻一端突出立桿 100mm，外側(cè)突出立桿100mm。 在任何情況下，不得拆除貼近立桿的 小橫桿。 剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè) 腳手架沿外側(cè)立面整個(gè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，每隔 4 跨立桿設(shè)置一道剪刀撐，斜桿與地面的傾角為 50176。 剪刀撐的接頭必須全部采用搭接，搭接長度不小于 1000mm，用不少于 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于 100mm。 剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于 150mm。 腳手板鋪設(shè) 腳手板設(shè)置在三根小橫桿上，操作層腳手板 平鋪、鋪平、鋪穩(wěn)。 腳手板對接鋪設(shè)時(shí)，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿，搭接鋪設(shè)的腳手板，接頭處必須在小橫桿上，搭接長度不大于 200mm。 施工作業(yè)層不得有空隙，鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿 150mm 以上未作固定的探頭板、飛跳板；腳手板與小橫桿用鐵絲綁牢。 靠墻一側(cè)離墻面距離不大于 150mm。腳手板探頭采用直徑 （ 10）的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上。 在拐角、斜道平臺口外的腳手板，與小橫桿可靠連接，以防止滑動。 腳手板在作業(yè)層及其下 一層鋪設(shè)并隨層上翻周轉(zhuǎn)。整個(gè)架體上作業(yè)層不超過兩層，鋪板不超過三層。 擋腳板和欄桿 擋腳板和欄桿搭設(shè)在外排立桿的內(nèi)側(cè)，用扣件扣牢。 腳手架操作平臺必須有大于 180mm 高的擋腳板。 欄桿和擋腳板隨腳手架的上升及時(shí)完成。 連墻件 腳手架與主體結(jié)構(gòu)采用剛性連接。將柱子或梁采用雙桿箍柱式連墻件抱住，同時(shí)在鋼管與柱或梁接觸的地方用廢輪胎等墊好，保證柱子不被損壞。在沒有柱、梁或剪力墻的部位，在樓板上預(yù)埋 U 形Φ 32 鋼筋或短鋼管，安設(shè)連墻件時(shí)用鋼絲繩（承載力不小于 2t；與夾線器等配合使用）連接到腳手架內(nèi)力桿主節(jié)點(diǎn)。 連墻桿與腳手架、連墻桿與建筑物的連接采用扣件，每道連墻件用扣件兩個(gè)。 連墻件均勻布置，設(shè)置在靠近腳手架主節(jié)點(diǎn)處，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于 300mm。 連墻件必須從底部第一根縱向大橫桿處開始設(shè)置。 連墻桿呈水平并垂直于柱墻面設(shè)置，小橫桿與腳手架連接的一端可稍為下斜，下斜傾角 150，不宜向上翹起（嚴(yán)格限制仰角 300）。 由強(qiáng)風(fēng)襲來之前應(yīng)檢查和加固連墻 措施，保證安全。 扣件安裝 扣件規(guī)格（Φ 48）必須與鋼管外徑相同。 主節(jié)點(diǎn)處，固定小橫桿（或大橫桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)距離不大于 150mm。 對接扣件的開口朝內(nèi)，螺絲朝上。 各桿件端頭伸出扣蓋板邊緣的長度不小于 100mm。 扣件螺栓擰緊扭矩不小于 40N178。 m，并不大于 65N178。 m。 安全網(wǎng)布置 腳手架外立桿內(nèi)側(cè)、馬道外立桿內(nèi)側(cè)及出入口內(nèi)側(cè)滿掛綠色密目安全網(wǎng) 圍護(hù)（全封閉式）。 第一道水平安全兜網(wǎng)（大眼網(wǎng)）為雙層，設(shè)在第一道步距下方，在施工作業(yè)層下方同步設(shè)置水平安全兜網(wǎng)，兜網(wǎng)上鋪密目安全網(wǎng)。 每層水平兜網(wǎng)邊緣必須與結(jié)構(gòu)密封嚴(yán)實(shí)，不留空隙，以防墜物傷人。 電焊作業(yè)在有安全網(wǎng)的位置操作時(shí)，必須要有防焊措施（如用廢舊竹編板或廢鋼板等不易燃材料擋在施焊范圍處安全網(wǎng)內(nèi)側(cè)）。 出入口構(gòu)造 出入口尺寸為 179。 ，門洞邊立柱的數(shù)量在原立桿數(shù)量基礎(chǔ)上加倍（如雙管立桿在洞邊處需變?yōu)樗牧U ）。洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150 ㎜。洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部。增設(shè)的短斜桿端部增設(shè)一個(gè)安全扣件。 避雷 塔吊拆除后，設(shè)置避雷接地裝置：用 25mm 寬扁鋼沿架頂布置一圈，每隔 30m用扁鋼上端與頂部扁鋼焊接，下端與接地級焊接，使其電阻不大于 10Ω。 電氣工程工藝流程 準(zhǔn)備階段 圖紙會審→設(shè)備、材料、加工件計(jì)劃→設(shè)備、材料驗(yàn)收→編制技術(shù)方案→施工機(jī)具配置。 施工階段 技術(shù)安全交底→配合土建預(yù)埋預(yù)留→支吊架制作安裝→二次配管→電纜電線敷設(shè)→配電箱安裝→開關(guān)、插座、燈具安裝→屋面避雷網(wǎng)安裝。 調(diào)試驗(yàn)收階段 線路檢查測試、記錄→防雷測試、記錄→照明試驗(yàn)→系統(tǒng)試送電→系統(tǒng)檢查評審整改→系統(tǒng)送電→驗(yàn)收交工。 主要施工方法及技術(shù)要求 材料檢查 材料的外觀應(yīng)無損傷、裂紋，鍍鋅制品的鍍鋅層無剝落、銹蝕現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。各種導(dǎo)線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家的有關(guān)規(guī)定，并有合格證及安裝使 用說明書等技術(shù)文件。屬強(qiáng)制性管理的電工產(chǎn)品還必須取得中國電工產(chǎn)品認(rèn)證委員會（ CCEE）安全認(rèn)證的證書，產(chǎn)品上應(yīng)有安全認(rèn)證標(biāo)志（長城標(biāo)志）。 配電柜（箱）安裝 本工程配電箱每層鑲墻暗裝，距地面 。電話前端箱、電話分線箱及計(jì)算機(jī)信息箱暗裝于二層通道。 設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場后，會同甲方現(xiàn)場施工代表作好開箱檢查記錄，檢查箱柜內(nèi)的主器件是否與設(shè)計(jì)型號相同，容量是否一致；箱柜應(yīng)外觀完好，附件齊全。 配電箱柜應(yīng)固定、牢固，其安裝垂直度應(yīng)小于 。配電箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，壓頭牢固可靠，箱上的電氣器具應(yīng)牢固、平整、間距均勻、啟閉靈活，接線端子無松動，零部件齊全；箱內(nèi)用電回路應(yīng)標(biāo)識清楚。 電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，各種電纜的規(guī)格、型號、電壓等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。 電纜敷設(shè)施工前必須將電纜排