【正文】 出的 HCl 尚有少量氯代烴，用冷凍鹽水將 HCl 冷卻，經捕集器、吸附塔除去 TCE 等氯代烴，再用羅茨鼓風機加壓（≥ 60kPa）后送氯乙烯（ VCM）裝置。 解析塔塔釜液連續(xù)流入釜液罐， 經 計量 后 送低沸塔，低沸物從塔頂餾出。低沸塔釜液用三氯乙烯加料泵連續(xù) 送 入三氯乙烯塔，控制回流比使塔頂三氯乙烯含量大于 %，采出的三氯乙烯送成品儲運包裝工序。 三氯乙烯塔釜液含有三、四氯乙烯和四氯乙烷。當釜液罐液面達 2/3 以上時，啟動中間餾分塔和四氯乙烯塔，含有少量四氯乙烯的三氯乙烯從中間餾分塔頂采出，返回 解析釜液罐；四氯乙烯從四氯乙烯塔頂采出 送包裝工 序 ， 未反應的四氯乙烷從四氯乙烯塔釜采出，循環(huán)返回至四氯乙烷罐。 氯化殘液罐中收集 的液體送往殘液回收塔， 回收提取四氯乙烷，送往粗四氯乙烷罐，釜液送入 高沸物 儲罐 出售。 本項目三氯乙烯裝置的工藝流程簡圖及物料平衡圖見 圖 C2H2Cl4 C2HCl3 + HCl /年三 氯乙烯 項目 可行性研究報告 19 圖 三氯乙烯生產過程 工藝流程簡圖及物料平衡圖 環(huán)氧丙烷裝置 水 乙 炔 發(fā) 生 器 電石渣 廢水循環(huán) 乙 炔 清 凈 雜質 乙 炔 干 燥 CL2 四 氯 乙 烷 塔 (HCl t/h) 脫 HCL 反 應 器 精制 HCl 四 解 析 塔 氯 乙 低 沸 塔 三氯乙烯等 烷 等 三 氯 乙 烯 塔 三氯乙烯 中 間 餾 份 塔 四 氯 乙 烯 塔 四氯乙烯 主要原材料消耗定額及消耗量 主要原材料消耗定額及消耗量 本項目主要原材料消耗定額及消耗量見表 。 表 三氯乙烯裝置原輔材料消耗定 額及消耗量 序號 名稱 單位 噸產品耗量 年用量 備注 /年三 氯乙烯 項目 可行性研究報告 20 注：上表中噸產品耗量以三氯乙烯計。 公用工程消耗 定額及消耗量 本項目公用工程消耗定額及消耗量見下 表 。 表 三氯乙烯裝置公用工程消耗定額及消耗量 注：上表中噸產品耗量以三氯乙烯計 自動控制 自控水平和主 要控制方案 本項目依據(jù)工藝裝置的規(guī)模、工藝流程特點及操作要求，結合本行業(yè)應用的成功經驗，并考慮國內外新型儀表的發(fā)展和實際應用，設置了較完善的檢測、自動控制系統(tǒng)及必要的信號連鎖保護系統(tǒng)，確定采用 DCS 系統(tǒng)及智能儀表對生產過程進行監(jiān)控，完成整個生產過程的控制、監(jiān)視、操作和自動打印報表。 根據(jù) TCE 裝置的工藝要求，生產流程特點， 設一個中央控制室，室內儀表采用 DCS 控制，現(xiàn)場儀表采用國產智能儀表。 所有重要參數(shù)集中到控制室的 DCS系統(tǒng)顯示和記錄，進行必要的調節(jié)和控制。對于一般的參數(shù)，采用就地顯示或控1 電石 （發(fā)氣量 285Nm3/噸） 噸 36000 2 氯氣（≥ 99%，水份≤ 50PPM） 噸 52020 3 催化劑（壽命≥ 3000h） 噸 80 4 燒堿 噸 64 5 分子篩 噸 6 FeCl3 噸 7 導熱油 噸 68 8 煤炭 噸 4000 序號 名稱 單耗量 （每噸 TCE） 年用量 備注 1 循環(huán)水 230噸 920萬噸 /年 2 自來水 14噸 56萬噸 /年 3 蒸汽 4噸 16萬噸 /年 4 電 270Kw h 1080萬 Kw h/年 5 氮氣 96 Nm3 384萬 Nm3/年 6 凈化風 Nm3 Nm3/年 /年三 氯乙烯 項目 可行性研究報告 21 制。對于生產操作要 求上必須要在現(xiàn)場操作和監(jiān)視的機組或設備，則在機組或設備附近設置操作儀表盤。 正常情況下，操作人員在控制室就可以操縱裝置連續(xù)安全生產?？刂剖覂扔秒娫O備由電氣專業(yè)單獨設置 UPS 進行供電。 儀表選型 采用集散系統(tǒng)（ DCS）進行集中控制?，F(xiàn)場儀表根據(jù)工藝生產要求和不同的介質工況，在選型上均做了相應的考慮。主裝置界區(qū)屬 甲級 防爆區(qū)域，根據(jù)《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》 GB50058— 92 的規(guī)定，上述區(qū)域現(xiàn)場儀表須選用相應等級的本質安全型防爆儀表和隔爆型儀表，還設有可燃氣體檢測報警儀器及氯氣濃度檢測報警 儀。 （ 1）控制室儀表 本項目 DCS 系統(tǒng)所設置的操作站等設備應滿足裝置工藝操作的要求，操作站之間應為互備型。 DCS 控制器、控制器電源、通訊卡、網(wǎng)絡總線等均為冗余設置。 （ 2）流量儀表 裝置區(qū)內簡單流量計可選用差壓和渦街流量計，節(jié)流裝置計算和加工按ISO5167 標準執(zhí)行，為保證加工精度及安裝準確，減少檢測誤差可選用廠家定型產品。 （ 3）液位儀表 一般選用差壓式液位變送器。 （ 4）溫度儀表 集中溫度檢測選用防爆熱電阻（偶），就地溫度檢測選用雙金屬溫度計。 （ 5）壓力儀表 集中壓力檢測選用壓力變送器，就地壓力檢測 選用彈簧管壓力表和隔膜壓力表。 （ 6）執(zhí)行器 調節(jié)閥可選用單座或雙座氣動薄膜調節(jié)閥加電 /氣閥門定位器。 主要控制設備的確定及要求 本裝置主要控制設備為 DCS 系統(tǒng)。該系統(tǒng)由操作站、控制站、打印機、輔助操作臺等設備組成。本項目的 DCS 系統(tǒng)與其它裝置的 DCS 系統(tǒng)之間留有通訊接口并能夠互相通訊。 /年三 氯乙烯 項目 可行性研究報告 22 儀表動力供應 裝置監(jiān)測控制系統(tǒng)（ DCS）、主要現(xiàn)場儀表采用不間斷電源（ UPS）供電，在電源事故期間， UPS 電池至少可供系統(tǒng)正常工作 30 分鐘。 估計 UPS 容量為 20kVA。 電源等 級為 220VAC，單相 50Hz177。 1%。 儀表氣源要求為無油、無塵、干燥、潔凈的壓縮空氣。 含粉塵粒徑：＜ 3181。m。 含油量：＜ 10mg/m3。 壓力： ≥ (G)。 露點溫度：－ 40℃（ 常壓 ）。 最大用量： 320Nm3/h。 儀表用壓縮空氣設置空氣貯罐，其容量應能保持在氣源中斷時，維持儀表正常工作 5～ 10 分鐘。 主要 設備的選擇 主要設備概況 本項目共有設備 249 臺，其中靜設備 183臺，動設備 66 臺，見表 設備匯總表。 設備匯總表 序號 設備類型 設備 臺數(shù) 備注 1 反應器 4 2 塔器 31 3 換熱器 74 4 泵、壓縮機 66 5 容器等 74 /年三 氯乙烯 項目 可行性研究報告 23 設備材料選用說明 本裝置非定型設備材質以搪玻璃和 Q235A 為主，并有少部分材質為0Cr18Ni9 Ti的不銹鋼設備。作為 TCE 項目的核心部分，脫氯化氫反應器 （ 4 臺 ）采用 0Cr18Ni9Ti的不銹鋼 材質 ， 以保證生產工藝的可靠性。 主要設備介紹： （ 1）乙炔氯化塔：設備規(guī)格 DN1450179。 12020，材質為搪玻璃，設備主要特點為設備在加外部夾套的同時采用外部自然循環(huán)管散熱結構。 （ 2）脫氯化氫反應器：設備規(guī)格 DN2800179。 8200， 材質為 0Cr18Ni9Ti，本設備屬于列管式固定床反應器，其主要特點為設備內部裝有導熱油分布結構，可保證反應時導熱油可在整個截面上基本均勻給熱。 （ 3）各單元精餾塔：對低沸塔、三氯乙烯塔、四氯乙烯塔、中間餾分塔主要設備選用碳鋼材料，填料采用 陶 瓷波紋板 Y350 型。 主要設備一覽表 本項目主要設備一覽表見表 。 序號 設備名稱 材質 臺（套）數(shù) 備注 1 氯化塔 (搪瓷） 搪瓷 6 2 氯化塔（碳鋼） 碳鋼 1 3 四氯乙烷塔 碳鋼 /搪 瓷 1 4 解吸塔 碳鋼 /搪瓷 1 5 低沸塔 碳鋼 1 6 三氯乙烯塔 碳鋼 1 7 中間餾分塔 碳鋼 1 8 四氯乙烯塔 碳鋼 1 9 氯化氫精制塔 碳鋼 1 10 乙炔干燥Ⅰ塔 碳鋼滾涂 F4 1 11 乙炔干燥Ⅱ塔 碳鋼滾涂 F4 1 12 乙炔干燥Ⅲ塔 碳鋼滾涂 F4 1 13 乙炔吸附塔 碳鋼 2 14 低沸塔頂液中和干燥塔 碳鋼 2 15 三氯乙烯塔中和干燥塔 不銹鋼 2 16 TCE 吸附塔 碳鋼 2 17 解吸塔釜液吸附塔 碳鋼 2 18 解吸釜液罐 碳鋼 2 19 氯化氫纖維捕集器 碳鋼 1 20 四氯乙烷釜液罐 碳鋼 1 21 三氯乙烯塔回流罐 碳鋼 1 22 三氯乙烯塔釜液罐 碳鋼 1 /年三 氯乙烯 項目 可行性研究報告 24 23 三氯乙烯計量罐 碳鋼 4 24 中間餾分塔回流罐 碳鋼 1 25 四氯乙烯塔回流罐 碳鋼 1 26 四氯乙烯塔計量罐 碳鋼 1 27 三氯乙烯塔成品罐 不銹鋼 4 28 三氯乙烯塔成品包裝罐 不銹鋼 2 29 低沸物儲罐 碳鋼 1 30 四氯乙烯成品儲罐 碳鋼 1 31 乙炔捕霧器 碳鋼 1 32 乙炔除酸器 碳鋼 1 33 濃硫酸冷卻器 哈氏合金 1 34 稀硫酸循環(huán)冷卻器 A 哈氏合金 1 35 稀硫酸循環(huán)冷卻器 B 哈氏合金 1 36 稀硫酸循環(huán)冷卻器 C 哈氏合金 1 37 濃硫酸儲罐 碳鋼 1 38 稀硫酸儲罐 玻璃鋼 1 39 鹽酸儲罐 玻璃鋼 1 40 稀鹽吸收水槽 玻璃鋼 1 41 氯化塔回流罐 搪瓷 7 42 四氯乙烷塔回流罐 搪瓷 1 43 低沸塔回流罐 搪瓷 1 44 低沸塔頂液罐 搪瓷 1 45 解吸塔回流罐 搪瓷 1 46 解吸塔收集罐 搪瓷 1 47 氯化母液罐 碳鋼 1 48 氯化尾水箱 碳鋼 7 49 氯化殘液罐 碳鋼 1 50 粗四氯乙烷罐 碳鋼 2 51 氯氣緩沖罐 碳鋼 1 52 氮氣緩沖罐 碳鋼 1 53 儀表風緩沖罐 碳鋼 1 54 乙炔液封桶 碳鋼 1 55 氯化塔氣液分離器 碳鋼 7 56 氯化塔緩沖罐 碳鋼 7 57 四氯乙烷液封桶 碳鋼 7 58 導熱油膨脹槽 碳鋼 3 59 導熱油儲槽 碳鋼 1 60 鹽水循環(huán)罐 碳鋼 1 61 化鹽池 碳鋼 1 62 乙炔冷卻器 A 碳鋼 1 63 乙炔冷卻器 B 碳鋼 1 64 三氯乙烯塔全凝器 不銹鋼 1 65 三氯乙烯塔尾冷器 不銹鋼 1 /年三 氯乙烯 項目 可行性研究報告 25 66 四氯乙烷塔全凝器 搪瓷碟片 4 67 四氯乙烷塔尾冷器 搪瓷碟片 1 68 低沸塔全凝器 搪瓷碟片 4 69 低沸塔尾冷器 搪瓷碟片 1 70 中間餾分塔全凝器 搪瓷碟片 1 71 中間餾分塔尾冷器 搪瓷碟片 1 72 四氯乙烯塔全凝器 搪瓷碟片 1 73 四氯乙烯塔尾冷器 搪瓷碟片 1 74 氯化氫 精制塔全凝器 碳鋼 1 75 氯化氫精制塔尾冷器 碳鋼 1 76 解吸塔一級全凝器 石墨 2 77 解吸塔二級全凝器 石墨 1 78 解吸塔三級全凝器 石墨 1 79 氯化塔全凝器 石墨 6 80 氯化塔尾冷器 石墨 6 81 四氯乙烷塔再沸器 碳鋼 1 82 解吸塔再沸器 碳鋼 1 83 氯化氫精制塔再沸器 碳鋼 1 84 低沸塔再沸器 碳鋼 1 85 三氯乙烯塔再沸器 碳鋼 1 86 中間餾分塔再沸器 碳鋼 1 87 四氯乙烯塔再沸器 碳鋼 1 88 四氯乙烷汽化器 碳鋼 3 89 脫氯化氫反應器 A 碳鋼 1 90 脫氯化氫