【導(dǎo)讀】××××化工有限公司，成立于2020年3月。該公司位于××市，東、西兩面是小河小路，南面是農(nóng)田，北面是公路，占地面積4700m2。有職工23人，其中安全管理人員2人、技術(shù)管理人員3人。為有限責(zé)任公司，主要生產(chǎn)經(jīng)營苯類產(chǎn)品。理安全生產(chǎn)許可證創(chuàng)造條件。托＊＊＊＊公司對其混合苯生產(chǎn)項目進行安全現(xiàn)狀評價?！秾?dǎo)則》）的規(guī)定，＊＊＊＊公司于2020年4月12日組織安全評價小組，評價組通過廣泛收集資料，細。的危險后果及其程度，提出了合理可行的安全對策措施?？勺C實施辦法》的要求，為加強和規(guī)范危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)工作，××××有限公司于2020年4月10日委托＊＊＊＊。產(chǎn)系統(tǒng)的不安全因素和人的不安全行為，從而促進生產(chǎn)過程的本質(zhì)安全化，準(zhǔn)，能否保障勞動者安全與健康的關(guān)鍵性工作。它對于有效預(yù)防事故發(fā)生、減少財產(chǎn)損失和人員傷亡，不斷提高安全管理水平有著重要意義。政府主管部門進行安全生產(chǎn)監(jiān)督管理提供科學(xué)依據(jù)。制定了安委會及各級人員的安全責(zé)任和相關(guān)

　　

【正文】 境及總體布局 單元安全檢查表 序號 檢 查 項 目 檢查結(jié)果 依 據(jù) 實際情況 1 選址符合城鎮(zhèn)規(guī)劃、環(huán)境保護、安全防火要求，并應(yīng)避開居民點、學(xué)校、旅游區(qū)、重點建筑物、高壓輸電線等 是 GBZ1— 2020 第 、 條 選址合理 2 生產(chǎn)區(qū)、危險化學(xué)品庫區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)應(yīng)分區(qū)設(shè)置。 是 布局合理 3 單元裝置與 公司 圍墻應(yīng)有足夠距離 是 GB15603— 1995 設(shè)置合理 4 員工宿舍是否與?；穾旆?、生產(chǎn)車間在同一建筑物內(nèi) 是 安全生產(chǎn)法第二章 第 34 條 符合規(guī)定 5 廢棄物處理 應(yīng)不散出污染物， 是 GBZ1— 2020 處理適當(dāng) 6 廠 房的耐火等級、層數(shù)、占地面積應(yīng)符合規(guī)定要求 是 GBJ16— 87 第 3章 第 、 符合規(guī)定要求 7 設(shè)備、設(shè)施、配電室、儀表室、熱載體等之間以及與明火之間的防火間距，滿足規(guī)定要求 是 滿足規(guī)定 要求 8 生產(chǎn)物料管線不應(yīng)穿越與其無關(guān)的建構(gòu)筑物，易（可）燃氣體、液體的采樣管線，一次儀表管線不得直接接入室內(nèi) 是 滿足要求 9 生產(chǎn)設(shè)備、建筑（構(gòu)）筑物應(yīng)留有足夠的操作空間和檢修用地 是 滿足要求 10 廠 房及設(shè) 施的防雷性能符合規(guī)定要求 是 GB128011991 符合規(guī)定 要求 表 33 生產(chǎn) 條件 單元安全檢查表 序號 檢 查 項 目 檢查結(jié)果 依據(jù) 實際情況 1 設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)安裝防護欄或防護罩 是 GB81961987 符合要求 2 車間內(nèi)設(shè)備、設(shè)施是否布局合理，是否留 有足夠的操作面和安全通道。 是 GB500581992 第 符合要求 37 3 車間各工位器具擺放整齊有序，不影響員 工正常通行及作業(yè)。 是 GBZ12020 第 符合要求 4 反應(yīng)釜接線應(yīng)牢固，無裸露，傳動部位應(yīng) 設(shè)有防護罩。 是 GB50831985 符合要求 5 進、出料口管道聯(lián)接牢固。 是 符合要求 6 反應(yīng)釜上溫度表、壓力表、安全閥無超期 使用，反應(yīng)靈敏。 是 符合要求 7 輸送管線安裝是否牢固，附件是否齊全， 是否接地。 是 符合要求 8 輸液泵是否有殼體變形、裂紋、銹蝕等現(xiàn) 象 是 符合要求 9 各用電線路良好，無老化裸露，啟動按鈕 正常，且靈敏好用。 是 GB5005892 符合要求 10 冷卻系統(tǒng)各儀表零部件是否經(jīng)過檢驗，是 否正常。 是 GB50831985 符合要求 11 冷卻系 統(tǒng)的壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器以及管路是否密封。 是 符合要求 12 有毒、易燃原材料存放是否嚴(yán)格遵守有關(guān) 規(guī)定 是 GB50831985 符合要求 13 危險化學(xué)品應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)、干燥場 所 是 GB501871993 符合要求 14 危化品庫區(qū)使用的工具應(yīng)是不產(chǎn)生火花的材料制成 是 符合要求 15 ?；穾靺^(qū) 應(yīng)根據(jù)物品性質(zhì)，配備足夠又合適的消防器材，并應(yīng)裝設(shè)消防通訊和警報設(shè)備。 是 符合要求 16 危化品庫區(qū) 應(yīng)制訂有關(guān)事故應(yīng)急救援預(yù)案，并責(zé)任到人 是 符合要求 17 火災(zāi)爆炸危險區(qū)內(nèi) 的電氣設(shè)備選型、安裝、設(shè)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定 是 GB500581992 符合要求 18 按《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》規(guī)定配備 滅火裝置，并保持經(jīng)常處于良好狀態(tài) 是 GB14090 符合要求 19 企業(yè)工 公司 主要出入口應(yīng)滿足疏散應(yīng)急要求 是 GB500581992 第 符合要求 38 危險度評價 用危險度評價法對 公司混合苯 生產(chǎn)過程進行危險度評價，其分析評價過程為： ： 公司 生產(chǎn)中使用的主要危險原料 及主要產(chǎn)品 有 粗苯、混合苯（含 甲苯、 二甲苯 ） 等。 因 為 苯、甲苯 和二甲苯 這幾 種物質(zhì) 危害 程度較大 ，屬甲 B類可燃液體， 按物質(zhì)危害程度標(biāo)準(zhǔn)，劃為 B 檔 ,分值為 5； ： 公司 生產(chǎn)過程中的危險化學(xué)品 儲存 量 在 50100M3之間 ，劃為 B 檔 ,分值為 5； 、溫度： 該 公司 生產(chǎn)工藝的溫度低于 250℃、壓力在 1PMa 以下，其溫度和壓力分級均屬 D 檔 ,分值為 0； ： 公司 生產(chǎn)過程 中伴有 化學(xué)反應(yīng)，有一定的危險性 操作 ，其操作過程危險性為 C 檔 ,分值為 2。 按照“危險度評價法 ” ，綜合分析 及計算 ， 公司混合苯 生產(chǎn)過程的危險度分值為 12 分，其危險度等級為三級 ， 危險程度為 “ 中 度危險 ” 。 作業(yè) 條件危險性評價 用作業(yè)條件危險性評價法（格 雷厄姆 — 金 尼 法）對 公司混合苯 生產(chǎn)中固有的危險因素（ 即 火災(zāi)爆炸危險、 機械傷害以及電器傷害） 進行危險性評價，其評價過程為： 火災(zāi)、爆炸危險 物質(zhì)的燃燒爆炸危險 39 該 公司混合苯 生產(chǎn)過程中 生產(chǎn)、 使用物質(zhì)為易燃可燃物，其中 粗 苯（含甲苯、二甲苯等）的 燃燒爆炸危險最大。若容器材質(zhì)不合格或人員違章操作，就可能造成 苯、甲苯、二甲苯的 泄 漏 ，而極易發(fā)生燃燒爆炸。 L— “事故發(fā)生的可能性” 雖然 該 公司 生產(chǎn)、使用危險品的 危險性較大，但已采取有適當(dāng)?shù)姆雷o措施，加強了對其存放 使用區(qū)的日常檢查和管理，嚴(yán)格按操作規(guī)程生產(chǎn)，則事故發(fā)生的可能性不大，可確定為“很不可能，可以設(shè)想”， L 取值為 。 E— “人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度” 操作人員 工作時間在 生產(chǎn)區(qū) 操作、 檢查，屬“每天工作時暴露”， E 取值 6。 C— “發(fā)生事故可能造成的后果” 如果防護設(shè)施失效或操作不當(dāng)而發(fā)生火災(zāi)、爆炸，后果將非常嚴(yán)重，屬“非常嚴(yán)重、可致人死亡或造成一定財產(chǎn)損失”的程度， C 取值 15。 D— “危險性等級” D=LEC=615=45 故 混合 苯 （含 甲苯、二甲苯 等 ） 危險 物質(zhì)的燃爆危險性程度為“比較 危險，需要注意”。 原料 、 成品庫 區(qū) 的爆炸危害 其各因素取值如下： L— “事故發(fā)生的可能性” : 苯、甲苯、 二甲 苯等原料 罐 在遇到劇烈振動與撞擊或遇到火花會著火，嚴(yán)重者可導(dǎo)致燃燒爆炸。 甲醇、醋酸丁脂、硫酸、燒堿 等輔料泄漏、揮發(fā)，也有引起爆炸的可能。但由于該 公司 危險品儲量較低，且不構(gòu)成重大危險源，若加強庫 區(qū) 管理，這種情況發(fā)生的可能性較 40 小，屬“很不可能，可以設(shè)想”， C 取值 。 E— “人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度” : 原料成品庫的原料、產(chǎn)品進出，操作人員須現(xiàn)場操作，屬“每天工作時間內(nèi)暴露”， E 取值 6。 C— “發(fā)生事故可能造成的后果” : 如果發(fā)生庫房的爆炸事故，其后果非常嚴(yán)重，屬“非常嚴(yán)重，一人死亡，或造成一定的財產(chǎn)損失”， C 取值 15。 D— “危險性等級” D=LEC=615=45 故原料 、 成品庫 區(qū) 的火災(zāi)、爆炸危險屬“比較危險，需要注意”。 機械傷害 該 公司 生產(chǎn) 車間 的機器裝置主要是 反應(yīng)釜 、 攪拌機、電機 等，其危險主要來自生產(chǎn)區(qū)機械設(shè)備傳動系統(tǒng)造成的傷害。 生產(chǎn)區(qū) 操作臺的 地面、欄桿不合格 及工位器具、工件、材料放 置 不當(dāng)造成的撞傷、摔傷、砸傷、墜落等傷害。 由于生產(chǎn)區(qū)域道寬不足、通行不暢、 地面不平 、 圍欄 不合格 等可能造成人員摔傷、墜落、撞傷，或由于工位器具、工件、材料擺放混亂、不合理，導(dǎo)致撞傷、砸傷，各因素取值如下： L— “事故發(fā)生的可能性” : 對于工位器具實行分區(qū)存放，同時嚴(yán)格按照管理制度執(zhí)行，基本可避免危害事故的發(fā)生，屬“很不可能，可以設(shè)想”，L 取值 。 E— “人員暴露于作業(yè)環(huán)境的頻繁程度” : 作業(yè)人員工作時間基本都在此環(huán)境中活動，屬“每天工作時間內(nèi)暴露”， E 取值 6。 C— “發(fā)生事故可能造成的后果”如果發(fā)生危害事故，屬“重大，致殘， 41 或很小的財產(chǎn)損失”， C 取值 7。 D— “危險性程度” D=LEC=67=21 危害事故發(fā)生的危險性程度為“ 比較危險 、需要注意 ”。 機械設(shè)備傳動系統(tǒng)造成的卷入傷害 機械設(shè)備的傳動系統(tǒng)易發(fā)生卷入傷害，如傳動裝置、電機等。各因素取值如下： L— “事故發(fā)生的可能性” : 設(shè)備設(shè)計、制作、安裝均符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，同時操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程維護、保養(yǎng)、操作，基本可避免危害事故的發(fā)生，屬“很不可能，可以設(shè)想”，取值 。 E— “人員暴露于作業(yè)環(huán)境的頻繁程度” : 根據(jù)機器設(shè)備的使用性質(zhì)，作業(yè)人員工作時間不能脫離工作環(huán)境，屬“每天工作時間內(nèi)暴露”， E 取值 6。 C— “發(fā)生事故可能造成的后果” : 如果發(fā)生事故 ，后果將可能是“嚴(yán)重傷殘 ”， C 取值 7。 D— “危險性等級” D=LEC=67=21 所以，機械卷入傷害發(fā)生的危險程度為“ 比較危險 ，需要注意”， 電氣傷害 根據(jù)危險性分析的結(jié)果，電氣單元的主要危險是各種電氣設(shè)備，電氣線路，插座、開關(guān)、照明、配電柜（箱）的電擊危險，各因素取值如下： L— “事故發(fā)生的可能性” :生產(chǎn)線上電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)工作時間較長，采取了可靠的接地（零）措施和其他絕緣措施，同時管理規(guī)范，操作人員持證上 42 崗，大大降低了事故發(fā)生的可能 性，事故發(fā)生“很不可能，可以設(shè)想”， L取值 。 E— “人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度” : 操作人員在工作時間頻繁接觸電氣設(shè)備，屬“每天工作時間內(nèi)暴露于危險環(huán)境”， E 取值 6。 C— “發(fā)生事故可能造成的后果” : 建設(shè)項目電氣設(shè)備的電壓較高，如果發(fā)生觸電事故，后果將非常嚴(yán)重，屬“非常嚴(yán)重，一人死亡，或造成一定的財產(chǎn)損失”的程度， C 取值 15。 D— “危險性等級” D=LEC=615=45 電氣設(shè)備造成的觸電危險程度為“比較危險，需要注意”。 43 1. 公司 安全管 理制度 2. 公司安全生產(chǎn)責(zé)任制 3. 公司事故 處理應(yīng) 急救援預(yù)案 4. 公司粗苯加工生產(chǎn)操作規(guī)程 5. 公司 環(huán)境影響登記表 6. 公司 傷殘、醫(yī)療 保險 明細表 7. 危險化學(xué)品經(jīng)營許可證 8. 機器、電器設(shè)備登記表 9. 儲存設(shè)施、消防設(shè)施登記表 10. 原料、產(chǎn)成品登記表 44 1. 安全評價委托書 2. 公司 企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照 3. 主要 負責(zé) 人安全資格證書 4. 安全生產(chǎn)管理人員安全資格證書 5. 消防 專干、消防 員資格證書 6. 消防 監(jiān)督檢查記錄表 7. 防雷電裝 置檢測合格證 8. 易燃易爆場所防雷電裝置檢測 記錄 表 9. 公司 廠 區(qū)平面示意圖 （報告首頁）